CN104003672A - 高强度空心砖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度空心砖,由以下重量份的原料组成,废弃粉煤灰砖35-40份、硅酸盐水泥24-28份、萤石矿渣5-10份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、废弃型砂12-15、石粉10-12、涂料5.5-7份、胶粉3-5份,本发明以废弃物为原料制成的空心砖,旨在解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大、强度高,不容易损坏,成本高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空心砖技术领域,具体涉及一种高强度空心砖。
背景技术
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;减轻建筑物自重,加高建筑层数,降低造价。
空心砖一般是由粘土和水泥制成,通过制砖机压制出来后的成型空心砖,需要经过一段的时间的养护后即可作为建筑材料使用。随着建筑业的发展,对空心砖的需求越来越大,由于制造空心砖会消耗大量的资源,如粘土和水泥,成本高,不符合资源节约的原则,日益不能适应社会的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度空心砖,提供一种以废弃物为原料制成的空心砖,旨在解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大,强度高,不容易损坏,成本高的问题。
本发明的技术方案如下:
高强度空心砖,由以下重量份的原料组成,废弃粉煤灰砖35-40份、硅酸盐水泥24-28份、萤石矿渣5-10份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、废弃型砂12-15、石粉10-12、涂料5.5-7份、胶粉3-5份,其具体制备步骤如下:
(1)对废弃粉煤灰砖进行破碎处理,破碎后粒径为2-4mm,破碎后的废弃粉煤灰砖与萤石矿渣、高岭土、废弃型砂混合后放入煅烧炉内进行煅烧,煅烧温度1100-1300℃,煅烧产物进行粉碎制成轻质骨料;
(2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料均匀混合,加适量水搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90%,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化35-40h;
(4)经过陈化后的混合料投入制砖机,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一层涂料,所述的涂料是由以下重量份组分组成:高铝矾土熟料50-60份、凹凸棒粉5-7份、草木灰5-7份、硅烷偶联剂2-4份、木质素磺酸1.5-2份、电气石粉2.5-4份、铬酸锌1.1-2.3份、苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚1.5-3.5份、N-烷基酰肌氨酸盐2.5-3.5份和悬浮剂4-6份、水适量;
(5)最后进行干燥、烧结成型。
本发明通过由废弃石棉板等原料制作空心砖,不但解决了建筑行业对空心砖的大量需求的问题,降低了空心砖的制作成本,强度高,不容易损坏,减少了水泥的使用量,而且使得废弃物料得以回收利用,减少了环境污染,具有重要的生产实践意义。
具体实施方式
高强度空心砖,由以下重量份的原料组成,废弃粉煤灰砖3540份、硅酸盐水泥24-28份、萤石矿渣5-10份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、废弃型砂12-15、石粉10-12、涂料5.5-7份、胶粉3-5份,其具体制备步骤如下:
(1)对废弃粉煤灰砖进行破碎处理,破碎后粒径为2-4mm,破碎后的废弃粉煤灰砖与萤石矿渣、高岭土、废弃型砂混合后放入煅烧炉内进行煅烧,煅烧温度1100-1300℃,煅烧产物进行粉碎制成轻质骨料;
(2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料均匀混合,加适量水搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90%,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化35-40h;
(4)经过陈化后的混合料投入制砖机,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一层涂料,所述的涂料是由以下重量份组分组成:高铝矾土熟料50-60份、凹凸棒粉5-7份、草木灰5-7份、硅烷偶联剂2-4份、木质素磺酸1.5-2份、电气石粉2.5-4份、铬酸锌1.1-2.3份、苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚1.5-3.5份、N-烷基酰肌氨酸盐2.5-3.5份和悬浮剂4-6份、水适量;
(5)最后进行干燥、烧结成型。
Claims (1)
1.高强度空心砖,其特征在于,由以下重量份的原料组成,废弃粉煤灰砖35-40份、硅酸盐水泥24-28份、萤石矿渣5-10份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、废弃型砂12-15、石粉10-12、涂料5.5-7份、胶粉3-5份,其具体制备步骤如下:
(1)对废弃粉煤灰砖进行破碎处理,破碎后粒径为2-4mm,破碎后的废弃粉煤灰砖与萤石矿渣、高岭土、废弃型砂混合后放入煅烧炉内进行煅烧,煅烧温度1100-1300℃,煅烧产物进行粉碎制成轻质骨料;
(2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料均匀混合,加适量水搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90%,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化35-40h;
(4)经过陈化后的混合料投入制砖机,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一层涂料,所述的涂料是由以下重量份组分组成:高铝矾土熟料50-60份、凹凸棒粉5-7份、草木灰5-7份、硅烷偶联剂2-4份、木质素磺酸1.5-2份、电气石粉2.5-4份、铬酸锌1.1-2.3份、苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚1.5-3.5份、N-烷基酰肌氨酸盐2.5-3.5份和悬浮剂4-6份、水适量;
(5)最后进行干燥、烧结成型。
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CN104003672A true CN104003672A (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=51364613
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CN201410206325.5A Pending CN104003672A (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 高强度空心砖 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN104003672A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106242549A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-21 | 安庆欣奥新型建材有限公司 | 一种镁尖晶石烧结空心砖 |
CN107188471A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-22 | 合肥易美特建材有限公司 | 一种建筑用环保空心砖及其制备方法 |
CN107344846A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-14 | 合肥万之景门窗有限公司 | 一种高强度烧结粘土空心砖及其制备方法 |
CN107759245A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-06 | 柳州市闽贵砖厂 | 一种高强度空心砖及其制备方法 |
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2014
- 2014-05-15 CN CN201410206325.5A patent/CN104003672A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20140827 |