CN103641386A - 一种轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆,其是由下述重量份的原料制得:粉煤灰10-20、硅藻土5-7、玻化微珠55-65、改性填料7-9,硅灰2-4、水泥70-75、沸石粉3-5、磷石膏7-9、DH-4003型早强减水剂1-2、羟丙基甲基纤维素1-2、硅酸钠1-2、氯化钙1-2、硫酸亚铁0.4-0.8、水滑石粉7-12、固体含量为40-60%的水玻璃胶3-5。
Description
技术领域
本发明涉及保温砂浆领域,确切地说是一种轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆。
背景技术
保温砂浆是指由阻隔型保温材料和砂浆材料混合而成的,用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。
保温砂浆及其相应体系的抗裂砂浆,适应于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌砖、烧结砖和非烧结砖等墙体的外保温抹灰工程以及内保温抹灰工程,对于当今各类旧建筑物的保温改造工程也很适用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆。
上述目的通过以下方案实现:
一种轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:粉煤灰10-20、硅藻土5-7、玻化微珠55-65、改性填料7-9,硅灰2-4、水泥70-75、沸石粉3-5、磷石膏7-9、DH-4003型早强减水剂1-2、羟丙基甲基纤维素1-2、硅酸钠1-2、氯化钙1-2、硫酸亚铁0.4-0.8、水滑石粉7-12、固体含量为40-60%的水玻璃胶3-5;
所述的改性填料由下列重量份的原料制成:
硅藻土10-12、河砂2-4、钾长石1-2、尿素0.2-0.4,马来酸二辛酯1.2-1.5、氢氧化钙1-2;
所述的改性填料的制备方法是:
(1)将钾长石破碎后,于700-800℃下煅烧1-2小时后,取出再与硅藻土、河砂混匀,再加入当于上述原料总重量2-3%的硅烷偶联剂KH550、1-2%的当归油,在30-35℃下搅拌2-5h,即得改性矿物粉;
(2)改性矿物粉放入浓度为3-6%的碳酸钠溶液中浸泡5-7小时后,再取出,去离子水洗涤,干燥,与其余原料混匀,80-120转/分搅拌10-20分钟后即得。
所述的一种轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆,其特征在于:制备方法为:将所有原料混匀,于1100-1200转/分下搅拌5-10分钟后,包装后即得。
本发明的有益效果为:使用了水滑石粉,阻燃效果好,强度高、导热系数低与轻质保温砖砌筑配套使用,可避免因使用普通砌筑砂浆而使轻质保温砖砌筑开裂。
具体实施方式
一种轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆,其是由下述重量kg的原料制得:粉煤灰15、硅藻土7、玻化微珠65、改性填料9,硅灰4、水泥75、沸石粉5、磷石膏8、DH-4003型早强减水剂1、羟丙基甲基纤维素2、硅酸钠1、氯化钙1、硫酸亚铁0.4、水滑石粉10、固体含量为50%的水玻璃胶5;
所述的改性填料由下列重量kg的原料制成:
硅藻土10、河砂4、钾长石1、尿素0.3,马来酸二辛酯1.5、氢氧化钙1;
所述的改性填料的制备方法是:
(1)将钾长石破碎后,于800℃下煅烧1.5小时后,取出再与硅藻土、河砂混匀,再加入当于上述原料总重量2%的硅烷偶联剂KH550、2%的当归油,在35℃下搅拌3h,即得改性矿物粉;
(2)改性矿物粉放入浓度为4%的碳酸钠溶液中浸泡6小时后,再取出,去离子水洗涤,干燥,与其余原料混匀,100转/分搅拌15分钟后即得。
所述的一种轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆,制备方法为:将所有原料混匀,于1200转/分下搅拌8分钟后,包装后即得。
所得产品测试结果如下:
Claims (2)
1.一种轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:粉煤灰10-20、硅藻土5-7、玻化微珠55-65、改性填料7-9,硅灰2-4、水泥70-75、沸石粉3-5、磷石膏7-9、DH-4003型早强减水剂 1-2、羟丙基甲基纤维素1-2、硅酸钠1-2、氯化钙1-2、硫酸亚铁0.4-0.8、水滑石粉7-12、固体含量为40-60%的水玻璃胶 3-5;
所述的改性填料由下列重量份的原料制成:
硅藻土10-12、河砂2-4、钾长石1-2、尿素0.2-0.4,马来酸二辛酯1.2-1.5、氢氧化钙1-2;
所述的改性填料的制备方法是:
(1)将钾长石破碎后,于700-800℃下煅烧1-2小时后,取出再与硅藻土、河砂混匀,再加入当于上述原料总重量2-3%的硅烷偶联剂KH550、1-2%的当归油,在30-35℃下搅拌2-5h,即得改性矿物粉;
(2)改性矿物粉放入浓度为3-6%的碳酸钠溶液中浸泡5-7小时后,再取出,去离子水洗涤,干燥,与其余原料混匀,80-120转/分搅拌10-20分钟后即得。
2.根据权利要求1所述的一种轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆,其特征在于:制备方法为:将所有原料混匀,于1100-1200转/分下搅拌5-10分钟后,包装后即得。
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