CN104386951A - 一种抗裂加气砖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗裂加气砖,由以下重量份的原料组成,煤矸石20-30份、改性白土15-20份、225水泥25-28份、重晶石8-10份、发泡剂5-8份、椰壳炭10-12份、抗裂涂料6-7份,所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉,本发明以废弃物为原料制成的空心砖,旨在解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大、同时具有防裂作用,不容易损坏,成本高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空心砖技术领域,具体涉及一种抗裂加气砖。
背景技术
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;减轻建筑物自重,加高建筑层数,降低造价。
空心砖一般是由粘土和水泥制成,通过制砖机压制出来后的成型空心砖,需要经过一段的时间的养护后即可作为建筑材料使用。随着建筑业的发展,对空心砖的需求越来越大,由于制造空心砖会消耗大量的资源,如粘土和水泥,成本高,不符合资源节约的原则,日益不能适应社会的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗裂加气砖,提供一种以废弃物为原料制成的空心砖,解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大,同时具有防裂作用,不容易损坏,成本高的问题。
本发明的技术方案如下:
抗裂加气砖,由以下重量份的原料组成,煤矸石20-30份、改性白土15-20份、225水泥25-28份、重晶石8-10份、发泡剂 5-8份、椰壳炭10-12份、抗裂涂料6-7份,所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉,其具体制备步骤如下:
(1)将煤矸石、重晶石、椰壳炭经机械粉碎粉末,按配方比例搅拌均匀,然后加入体积比为10-15% 的水,然后经成球机制成粒径为2-5mm的生料球,200-300 ℃下干燥3-5h,将干燥后的生料球在1150-1250 ℃下高温焙烧6-8min,即得矿石尾砂陶粒;
(2)将改性白土、225水泥、发泡剂的混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90%,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化35-40 h;
(3)将上述矿石尾砂陶粒和陈化后的混合料混合后,在40-55℃进行浇注;
(4)、浇注完后进行静停、切割,切割完后在蒸养釜中在200℃、1.3-1.5MPa 的压力下,用蒸汽蒸养8-9个小时,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一层防腐涂料,所述的抗裂涂料是由以下质量百分数的原料组成:活性二氧化硅2.2~2.8%、可再分散乳胶粉4.5~5.5%、无机凝胶7.0~8.0%、铝矾土19~21%、脲醛树脂4.5~5.5%、十二烷基苯磺酸钠2.2~2.8%、稳泡剂17.0~18.0%、十二烷基硫酸钠2.2~2.8%、甲基纤维素14.5~15.5%、偏硅酸钠1.7~2.3%、硅灰19~21%以及长度为5-6mm的聚丙烯纤维0.4~0.6%。
本发明通过由废弃石棉板等原料制作空心砖,不但解决了建筑行业对空心砖的大量需求的问题,降低了空心砖的制作成本,同时具有防裂作用,不容易损坏,减少了水泥的使用量,而且使得废弃物料得以回收利用,减少了环境污染,具有重要的生产实践意义。
具体实施方式
抗裂加气砖,由以下重量份的原料组成,煤矸石20-30份、改性白土15-20份、225水泥25-28份、重晶石8-10份、发泡剂 5-8份、椰壳炭10-12份、抗裂涂料6-7份,所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉,其具体制备步骤如下:
(1)将煤矸石、重晶石、椰壳炭经机械粉碎粉末,按配方比例搅拌均匀,然后加入体积比为10-15% 的水,然后经成球机制成粒径为2-5mm的生料球,200-300 ℃下干燥3-5h,将干燥后的生料球在1150-1250 ℃下高温焙烧6-8min,即得矿石尾砂陶粒;
(2)将改性白土、225水泥、发泡剂的混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90%,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化35-40 h;
(3)将上述矿石尾砂陶粒和陈化后的混合料混合后,在40-55℃进行浇注;
(4)、浇注完后进行静停、切割,切割完后在蒸养釜中在200℃、1.3-1.5MPa 的压力下,用蒸汽蒸养8-9个小时,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一层防腐涂料,所述的抗裂涂料是由以下质量百分数的原料组成:活性二氧化硅2.2~2.8%、可再分散乳胶粉4.5~5.5%、无机凝胶7.0~8.0%、铝矾土19~21%、脲醛树脂4.5~5.5%、十二烷基苯磺酸钠2.2~2.8%、稳泡剂17.0~18.0%、十二烷基硫酸钠2.2~2.8%、甲基纤维素14.5~15.5%、偏硅酸钠1.7~2.3%、硅灰19~21%以及长度为5-6mm的聚丙烯纤维0.4~0.6%。
Claims (1)
1.抗裂加气砖,其特征在于,由以下重量份的原料组成,煤矸石20-30份、改性白土15-20份、225水泥25-28份、重晶石8-10份、发泡剂 5-8份、椰壳炭10-12份、抗裂涂料6-7份,所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉,其具体制备步骤如下:
(1)将煤矸石、重晶石、椰壳炭经机械粉碎粉末,按配方比例搅拌均匀,然后加入体积比为10-15% 的水,然后经成球机制成粒径为2-5mm的生料球,200-300 ℃下干燥3-5h,将干燥后的生料球在1150-1250 ℃下高温焙烧6-8min,即得矿石尾砂陶粒;
(2)将改性白土、225水泥、发泡剂的混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90%,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化35-40 h;
(3)将上述矿石尾砂陶粒和陈化后的混合料混合后,在40-55℃进行浇注;
(4)、浇注完后进行静停、切割,切割完后在蒸养釜中在200℃、1.3-1.5MPa 的压力下,用蒸汽蒸养8-9个小时,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一层防腐涂料,所述的抗裂涂料是由以下质量百分数的原料组成:活性二氧化硅2.2~2.8%、可再分散乳胶粉4.5~5.5%、无机凝胶7.0~8.0%、铝矾土19~21%、脲醛树脂4.5~5.5%、十二烷基苯磺酸钠2.2~2.8%、稳泡剂17.0~18.0%、十二烷基硫酸钠2.2~2.8%、甲基纤维素14.5~15.5%、偏硅酸钠1.7~2.3%、硅灰19~21%以及长度为5-6mm的聚丙烯纤维0.4~0.6%。
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