CN104386951A - 一种抗裂加气砖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗裂加气砖，由以下重量份的原料组成，煤矸石20-30份、改性白土15-20份、225水泥25-28份、重晶石8-10份、发泡剂5-8份、椰壳炭10-12份、抗裂涂料6-7份，所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉，本发明以废弃物为原料制成的空心砖，旨在解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大、同时具有防裂作用，不容易损坏，成本高的问题。

Description

一种抗裂加气砖

 

技术领域

本发明涉及空心砖技术领域，具体涉及一种抗裂加气砖。

 

背景技术

空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。

空心砖一般是由粘土和水泥制成，通过制砖机压制出来后的成型空心砖，需要经过一段的时间的养护后即可作为建筑材料使用。随着建筑业的发展，对空心砖的需求越来越大，由于制造空心砖会消耗大量的资源，如粘土和水泥，成本高，不符合资源节约的原则，日益不能适应社会的需求。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种抗裂加气砖，提供一种以废弃物为原料制成的空心砖，解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大，同时具有防裂作用，不容易损坏，成本高的问题。

本发明的技术方案如下：

抗裂加气砖，由以下重量份的原料组成，煤矸石20-30份、改性白土15-20份、225水泥25-28份、重晶石8-10份、发泡剂 5-8份、椰壳炭10-12份、抗裂涂料6-7份，所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉，其具体制备步骤如下：

（1）将煤矸石、重晶石、椰壳炭经机械粉碎粉末，按配方比例搅拌均匀，然后加入体积比为10-15% 的水，然后经成球机制成粒径为2-5mm的生料球，200-300 ℃下干燥3-5h，将干燥后的生料球在1150-1250 ℃下高温焙烧6-8min，即得矿石尾砂陶粒；

（2）将改性白土、225水泥、发泡剂的混合料输入陈化库，先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90％，陈化20-25h，最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95％，陈化35-40 h；

（3）将上述矿石尾砂陶粒和陈化后的混合料混合后，在40-55℃进行浇注；

（4）、浇注完后进行静停、切割，切割完后在蒸养釜中在200℃、1.3-1.5MPa 的压力下，用蒸汽蒸养8-9个小时，通过挤压和切割制成砖坯，在将砖坯的表面刷一层防腐涂料，所述的抗裂涂料是由以下质量百分数的原料组成：活性二氧化硅2.2~2.8%、可再分散乳胶粉4.5~5.5%、无机凝胶7.0~8.0%、铝矾土19~21%、脲醛树脂4.5~5.5%、十二烷基苯磺酸钠2.2~2.8%、稳泡剂17.0~18.0%、十二烷基硫酸钠2.2~2.8%、甲基纤维素14.5~15.5%、偏硅酸钠1.7~2.3%、硅灰19~21%以及长度为5-6mm的聚丙烯纤维0.4~0.6%。

本发明通过由废弃石棉板等原料制作空心砖，不但解决了建筑行业对空心砖的大量需求的问题，降低了空心砖的制作成本，同时具有防裂作用，不容易损坏，减少了水泥的使用量，而且使得废弃物料得以回收利用，减少了环境污染，具有重要的生产实践意义。

 

具体实施方式

抗裂加气砖，由以下重量份的原料组成，煤矸石20-30份、改性白土15-20份、225水泥25-28份、重晶石8-10份、发泡剂 5-8份、椰壳炭10-12份、抗裂涂料6-7份，所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉，其具体制备步骤如下：

（1）将煤矸石、重晶石、椰壳炭经机械粉碎粉末，按配方比例搅拌均匀，然后加入体积比为10-15% 的水，然后经成球机制成粒径为2-5mm的生料球，200-300 ℃下干燥3-5h，将干燥后的生料球在1150-1250 ℃下高温焙烧6-8min，即得矿石尾砂陶粒；

（2）将改性白土、225水泥、发泡剂的混合料输入陈化库，先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90％，陈化20-25h，最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95％，陈化35-40 h；

（3）将上述矿石尾砂陶粒和陈化后的混合料混合后，在40-55℃进行浇注；

（4）、浇注完后进行静停、切割，切割完后在蒸养釜中在200℃、1.3-1.5MPa 的压力下，用蒸汽蒸养8-9个小时，通过挤压和切割制成砖坯，在将砖坯的表面刷一层防腐涂料，所述的抗裂涂料是由以下质量百分数的原料组成：活性二氧化硅2.2~2.8%、可再分散乳胶粉4.5~5.5%、无机凝胶7.0~8.0%、铝矾土19~21%、脲醛树脂4.5~5.5%、十二烷基苯磺酸钠2.2~2.8%、稳泡剂17.0~18.0%、十二烷基硫酸钠2.2~2.8%、甲基纤维素14.5~15.5%、偏硅酸钠1.7~2.3%、硅灰19~21%以及长度为5-6mm的聚丙烯纤维0.4~0.6%。

Claims (1)

1.抗裂加气砖，其特征在于，由以下重量份的原料组成，煤矸石20-30份、改性白土15-20份、225水泥25-28份、重晶石8-10份、发泡剂 5-8份、椰壳炭10-12份、抗裂涂料6-7份，所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉，其具体制备步骤如下：

（1）将煤矸石、重晶石、椰壳炭经机械粉碎粉末，按配方比例搅拌均匀，然后加入体积比为10-15% 的水，然后经成球机制成粒径为2-5mm的生料球，200-300 ℃下干燥3-5h，将干燥后的生料球在1150-1250 ℃下高温焙烧6-8min，即得矿石尾砂陶粒；

（2）将改性白土、225水泥、发泡剂的混合料输入陈化库，先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90％，陈化20-25h，最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95％，陈化35-40 h；

（3）将上述矿石尾砂陶粒和陈化后的混合料混合后，在40-55℃进行浇注；

（4）、浇注完后进行静停、切割，切割完后在蒸养釜中在200℃、1.3-1.5MPa 的压力下，用蒸汽蒸养8-9个小时，通过挤压和切割制成砖坯，在将砖坯的表面刷一层防腐涂料，所述的抗裂涂料是由以下质量百分数的原料组成：活性二氧化硅2.2~2.8%、可再分散乳胶粉4.5~5.5%、无机凝胶7.0~8.0%、铝矾土19~21%、脲醛树脂4.5~5.5%、十二烷基苯磺酸钠2.2~2.8%、稳泡剂17.0~18.0%、十二烷基硫酸钠2.2~2.8%、甲基纤维素14.5~15.5%、偏硅酸钠1.7~2.3%、硅灰19~21%以及长度为5-6mm的聚丙烯纤维0.4~0.6%。