CN102584068A - 一种用燃后煤矸石制造的喷射混凝土用粉体速凝剂及其制造方法 - Google Patents

一种用燃后煤矸石制造的喷射混凝土用粉体速凝剂及其制造方法 Download PDF

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王智祥
田延平
李山德
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Abstract

本发明公开一种用燃后煤矸石制造的喷射混凝土用粉体速凝剂及其制造方法，所述粉体速凝剂包含铝氧熟料和然后煤矸石，上述组分的质量百分比为：铝氧熟料30-55％，燃后煤矸石70-45％；本发明与现有喷射混凝土用粉体速凝剂的制备方法相比极大地减少了矿产材料用量，节约了资源，降低了制造成本。有利于资源保护，节能减排和提高经济效益。

Description

一种用燃后煤矸石制造的喷射混凝土用粉体速凝剂及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种用燃后煤矸石制造的喷射混凝土用粉体速凝剂及其制造方法，属于建筑材料技术领域。
背景技术
速凝剂是调节混凝土(或砂浆)凝结和硬化速度的外加剂，主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程以及锚喷支护时的喷射混凝土或喷射砂浆工程。速凝剂按其形态分为粉体(无机盐类)和液体(有机物类)两大类。我国常用的速凝剂仍以粉体为主。现有粉体速凝剂的制备方法主要是以下三种：1.用铝氧熟料(主要成分为铝酸钠)、碳酸钠、生石灰按质量比1∶1∶0.5配合粉磨而成；2.用铝氧熟料与无水石膏按质量比3∶1配合粉磨而成；3.用矾泥、铝氧熟料、生石灰按质量比4.5％∶14.5％∶11％的比例配合粉磨而成。所有制备方法除矾泥外均属矿产材料或由矿产材料制得，均存在矿产材料消耗高，产品成本高的弊端。
发明内容
本发明的目的旨在寻求一种来源广泛的工矿废渣以代替除铝氧熟料以外的其它材料以制造喷射混凝土用粉体速凝剂，节约资源，节能减排，同时降低制造成本。
为了实现上述目的，本发明提供一种用燃后煤矸石制造的喷射混凝土用粉体速凝剂，所述粉体速凝剂包含铝氧熟料和然后煤矸石，上述组分的质量百分比为：铝氧熟料30-55％，燃后煤矸石70-45％。
进一步，作为一种优选方案，所述铝氧熟料的组分含量为40％，所述然后煤矸石的组分含量为60％。
进一步，所述的铝氧熟料为用纯碱20-23％、铝矾土27-30％、石灰石40-43％、燃料煤9-11％共同配料磨细再经1100℃烧成制得，上述百分比为质量百分比。
进一步，所述燃后煤矸石烧失量小于10％，该然后煤矸石包括人工煅烧煤矸石、自燃煤矸石、煤矸石废砖瓦。
本发明还提供一种用燃后煤矸石制造喷射混凝土用粉体速凝剂的方法，该方法包括以下步骤：a.用纯碱20-23％、铝矾土27-30％、石灰石40-43％、燃料煤9-12％共同配料磨细再经1000-1100℃烧成制得铝氧熟料，预备烧失量小于10％的燃后煤矸石；b.将铝氧熟料经磨机粉磨至0.080mm方孔筛筛余＜15％后，再按质量百分比30-55％和燃后煤矸石70-45％配料充分混合即可得到粉体速凝剂。
本发明的有益效果是：与现有喷射混凝土用粉体速凝剂的制备方法相比极大地减少了矿产材料用量，节约了资源，降低了制造成本。有利于资源保护，节能减排和提高经济效益。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
具体实施方式
本发明提供一种用燃后煤矸石制造的喷射混凝土用粉体速凝剂，所述粉体速凝剂包含铝氧熟料和然后煤矸石，上述组分的质量百分比为：铝氧熟料30-55％，燃后煤矸石70-45％；所述的铝氧熟料为用纯碱20-23％、铝矾土27-30％、石灰石40-43％、燃料煤9-11％共同配料磨细再经1100℃烧成制得，上述百分比为质量百分比；所述燃后煤矸石烧失量小于10％，该然后煤矸石包括人工煅烧煤矸石、自燃煤矸石、煤矸石废砖瓦。
本发明还提供一种用燃后煤矸石制造喷射混凝土用粉体速凝剂的方法，该方法包括以下步骤：a.用纯碱20-23％、铝矾土27-30％、石灰石40-43％、燃料煤9-12％共同配料磨细再经1000-1100℃烧成制得铝氧熟料，预备烧失量小于10％的燃后煤矸石；b.将铝氧熟料经磨机粉磨至0.080mm方孔筛筛余＜15％后，再按质量百分比30-55％和燃后煤矸石70-45％配料充分混合即可得到粉体速凝剂。
实施例一：以质量百分比计，用铝氧熟料55％和燃后煤矸石45％配料，经磨机粉磨至0.080mm方孔筛筛余＜15％后即得本发明速凝剂成品1。
实施例二：以质量百分比计，用铝氧熟料50％和燃后煤矸石50％配料，经磨机粉磨至0.080mm方孔筛筛余＜15％后即得本发明速凝剂成品2。
实施例三：以质量百分比计，用铝氧熟料45％和燃后煤矸石55％配料，经磨机粉磨至0.080mm方孔筛筛余＜15％后即得本发明速凝剂成品3。
实施例四：以质量百分比计，用铝氧熟料40％和燃后煤矸石60％配料，经磨机粉磨至0.080mm方孔筛筛余＜15％后即得本发明速凝剂成品4。
实施例五：以质量百分比计，用铝氧熟料30％和燃后煤矸石70％配料，经磨机粉磨至0.080mm方孔筛筛余＜15％后即得本发明速凝剂成品5。
以上实施例依JC477-2005标准检验结果如下：
Figure BSA00000656601200031
Figure BSA00000656601200041
以上实施例在焦作市新筑王材料科技有限公司速凝剂厂进行了实际应用，产品质量完全符合JC477-2005标准要求，且全部达到一等品，使用时速凝剂一般掺加量在5％(以水泥量计)，且不再因使用铝氧熟料与白灰配料生产的速凝剂掉落到手臂上有灼烧感。用户反应良好。
本发明的保护范围不限于上述实施例，凡是依据本发明原理所作的显而易见的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用燃后煤矸石制造的喷射混凝土用粉体速凝剂，其特征在于，所述粉体速凝剂包含铝氧熟料和然后煤矸石，上述组分的质量百分比为：铝氧熟料30-55％，燃后煤矸石70-45％。
2.根据权利要求1所述的用燃后煤矸石制造的喷射混凝土用粉体速凝剂，其特征在于，所述铝氧熟料的组分含量为40％，所述然后煤矸石的组分含量为60％。
3.根据权利要求1或2所述的用燃后煤矸石制造的喷射混凝土用粉体速凝剂，其特征在于，所述的铝氧熟料为用纯碱20-23％、铝矾土27-30％、石灰石40-43％、燃料煤9-11％共同配料磨细再经1100℃烧成制得，上述百分比为质量百分比。
4.根据权利要求3所述的用燃后煤矸石制造的喷射混凝土用粉体速凝剂，其特征在于，所述燃后煤矸石烧失量小于10％，该然后煤矸石包括人工煅烧煤矸石、自燃煤矸石、煤矸石废砖瓦。
5.一种用燃后煤矸石制造喷射混凝土用粉体速凝剂的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a.用纯碱20-23％、铝矾土27-30％、石灰石40-43％、燃料煤9-12％共同配料磨细再经1000-1100℃烧成制得铝氧熟料，预备烧失量小于10％的燃后煤矸石；b.将铝氧熟料经磨机粉磨至0.080mm方孔筛筛余＜15％后，再按质量百分比30-55％和燃后煤矸石70-45％配料充分混合即可得到粉体速凝剂。
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