CN105036672A - 一种蒸压粉煤灰砖及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒸压粉煤灰砖，由以下重量配比的原料制成：粉煤灰35～50；钙质材料∶10～25；骨料∶20～30；外加剂∶5～15；本发明采用蒸压养护工艺，不仅配方简单，工艺操作相对于使用生石灰的现有技术更加容易控制，而且本发明生产的粉煤灰砖质量稳定，在各项指标上都明显高于国家规定的同类产品水平。

Description

一种蒸压粉煤灰砖及其制造方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种蒸压粉煤灰砖及其制备方
法。
背景技术
目前，建筑用墙体材料主要有粘土实心砖和空心砖，以及以粉煤灰为主要原料的
混凝土砌块，其中尤以粘土砖为主导产品。但是由于粘土砖制造时粘土消耗量大，对农田和生态环境破坏较大，因此针对国家对粘土砖的限制，且对环保型标准砖的鼓励措施，以及针对目前住宅建筑以承重为主的现象，国内出现了许多以粉煤灰和生石灰为主要原料的轻质标砖厂家，但这种方法的弊端在于生石灰加水后性质会发生变化，不仅不易于操作，而且工艺不好控制，导致产品质量不稳定。因此，研究一种可以替代主要原料粘土，并且工艺控制简单、质量稳定的环保型建筑墙体砖工艺，是节约农田资源，满足当前承重建筑材料需求的关键所在。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有建筑标砖在质量、环保节能方面存在的不足，提供一种以工业废弃物为主要原料，产品质量稳定的蒸压粉煤灰砖。
本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种以工业废弃物为主要原料，生产操作易于控制，且产品质量稳定的蒸压粉煤灰砖的制备方法。
为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：
一种蒸压粉煤灰砖，由以下重量配比的原料制成：粉煤灰35～50；钙质材料∶10～25；骨料∶20～30；外加剂∶5～15。
优选的，所述粉煤灰砖由以下重量比的原料制成：粉煤灰：50；钙质材料∶15；骨料∶25；外加剂∶10。
优选地，所述的粉煤灰中SiO2>35%，Al2O3为10%～40%，SO3含量不超过1%。
优选地，所述的钙质材料的原料主要为生石灰。
优选地，所述的骨料可选用煤渣、钢渣、煤矸石、矿渣、砂子或建筑垃圾。
优选地，所述的外加剂可选用化工厂、碱厂、纸厂的工业废渣。
为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：
一种蒸压粉煤灰砖的制备方法，步骤一：将粉煤灰35～50；钙质材料∶10～25；骨料∶20～30；外加剂∶5～15的重量配比混合均匀，加入水制成含水率为10～15wt％的混合物料，将所述混合物料进消解仓进行4-6H陈化吸水消解；
步骤二：将步骤一消解后的混合物料经轮碾机碾压混合后进行压制；
步骤三：将步骤二混碾好的混合料经过压机通过标砖或多子L砖模具压制成型，压制成为标砖砖坯；
步骤四：将步骤三得到的标砖砖坯进行蒸压养护，所述蒸压养护包括抽真空、升温、恒温、导汽和排气步骤，所述抽真空时的真空度为-0.02MPa，所述升温时通入饱和蒸汽，升温时间3～5小时，压力为0.95MPa；所述恒温时间6～10小时，压力0.95MPa。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、采用蒸压养护工艺，不仅配方简单，工艺操作相对于使用生石灰的现有技术更加容易控制，而且本发明生产的粉煤灰砖质量稳定，在各项指标上都明显高于国家规定的同类产品水平。
2、本发明使用工业废弃物粉煤灰和煤渣、钢渣为主要原料，不仅处理了部分工业固体废弃物，变废为宝，而且还节约了农田资源，保护了生态环境。
具体实施方式
下面结合具体的实施例进一步阐述本发明。
实施例1
先将原料粉煤灰∶钙质材料∶骨料∶外加剂按50∶15∶25∶10的重量配比混合，将所述混合物料进消解仓进行4-6H陈化吸水消解；将所述的消解后的混合物料经轮碾机碾压混合后进行压制；将所述的混碾好的混合料经过压机通过标砖或多子L砖模具压制成型，压制成为标砖砖坯；将上一步得到的标砖砖坯进行蒸压养护，所述蒸压养护包括抽真空、升温、恒温、导汽和排气步骤，所述抽真空时的真空度为-0.02MPa，所述升温时通入饱和蒸汽，升温时间5小时，压力为0.95MPa；所述恒温时间8小时，压力0.95MPa。
实施例2
先将原料粉煤灰∶钙质材料∶骨料∶外加剂按40∶20∶25∶8的重量配比混合，将所述混合物料进消解仓进行5H陈化吸水消解；将所述的消解后的混合物料经轮碾机碾压混合后进行压制；将所述的混碾好的混合料经过压机通过标砖或多子L砖模具压制成型，压制成为标砖砖坯；将上一步得到的标砖砖坯进行蒸压养护，所述蒸压养护包括抽真空、升温、恒温、导汽和排气步骤，所述抽真空时的真空度为-0.02MPa，所述升温时通入饱和蒸汽，升温时间6小时，压力为0.95MPa；所述恒温时间10小时，压力0.95MPa。
实施例3
先将原料粉煤灰∶钙质材料∶骨料∶外加剂按35∶25∶30∶15的重量配比混合，将所述混合物料进消解仓进行6H陈化吸水消解；将所述的消解后的混合物料经轮碾机碾压混合后进行压制；将所述的混碾好的混合料经过压机通过标砖或多子L砖模具压制成型，压制成为标砖砖坯；将上一步得到的标砖砖坯进行蒸压养护，所述蒸压养护包括抽真空、升温、恒温、导汽和排气步骤，所述抽真空时的真空度为-0.02MPa，所述升温时通入饱和蒸汽，升温时间5小时，压力为0.95MPa；所述恒温时间8小时，压力0.95MPa。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种蒸压粉煤灰砖，其特征在于由以下重量配比的原料制成：
粉煤灰35～50；
钙质材料∶10～25；
骨料∶20～30；
外加剂∶5～15。
2.如权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖，其特征在于由以下重量配比的原料制成：
粉煤灰50；
钙质材料∶15；
骨料∶25；
外加剂∶10。
3.如权利要求1或2所述的一种蒸压粉煤灰砖，其特征在于：所述的粉煤灰中SiO2>35%，Al2O3为10%～40%，SO3含量不超过1%。
4.如权利要求1或2所述的蒸压粉煤灰砖，其特征在于：所述的钙质材料的原料主要为生石灰。
5.如权利要求1或2所述的一种蒸压粉煤灰砖，其特征在于：所述的骨料可选用煤渣、钢渣、煤矸石、矿渣、砂子或建筑垃圾。
6.如权利要求1或2所述的一种蒸压粉煤灰砖，其特征在于：所述的外加剂可选用化工厂、碱厂、纸厂的工业废渣。
7.一种蒸压粉煤灰砖的制备方法，其特征在于其制备步骤如下：
步骤一：将粉煤灰35～50；钙质材料∶10～25；骨料∶20～30；外加剂∶5～15的重量配比混合均匀，加入水制成含水率为10～15wt％的混合物料，将所述混合物料进消解仓进行4-6H陈化吸水消解；
步骤二：将步骤一消解后的混合物料经轮碾机碾压混合后进行压制；
步骤三：将步骤二混碾好的混合料经过压机通过标砖或多子L砖模具压制成型，压制成为标砖砖坯；
步骤四：将步骤三得到的标砖砖坯进行蒸压养护，所述蒸压养护包括抽真空、升温、恒温、导汽和排气步骤，所述抽真空时的真空度为-0.02MPa，所述升温时通入饱和蒸汽，升温时间3～5小时，压力为0.95MPa；所述恒温时间6～10小时，压力0.95MPa。
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