CN104891897A - 一种添加增效剂的免烧空心砖及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种添加增效剂的免烧空心砖，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：燃烧后的煤矸石30-35、普通硅酸盐水泥10-12、硬脂酸锌1-2、石粉6-8、建筑废渣17-20、玻璃纤维2-3、硫酸钙晶须3-4、十二烷基硫酸钠1-2、拉开粉1.5-2.5、增效剂15-18、水适量；本发明添加特殊工艺制成的增效剂，具有质轻、强度大、防水、保温、抗菌防霉的特点；配合建筑废渣等成分添加，使得制成的空心砖具有良好的强度，添加硬脂酸锌，增加了产品的防水性；本发明采用免烧工艺，便于操作，无环境污染，投资成本小，值得大面积推广。

Description

一种添加增效剂的免烧空心砖及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别是一种添加增效剂的免烧空心砖及其制备方法。

背景技术

随着国家禁止生产和禁止使用粘土砖的政策不断强化，对于严重破坏土地资源，污染大气环境的粘土砖将逐渐被迫退出建筑材料市场。在多年来采取的实际的生产和应用过程中，建筑废渣烧结制砖，存在着利废率低，产品强度偏低，材料吸水率高，干缩率大等问题，而在生产过程中，由于有些产品生产工艺能耗高，产生二次污染等原因，因此难于全面推广和利用。

本发明针对上述问题，研究一种添加增效剂的免烧空心砖，本发明通过将苎麻纤维、玉米芯、棕榈皮、落叶等轻质填料加以粉碎造粒后，在外面包裹一层混凝土砂浆制成增效剂，使得增效剂同时具备轻质与强度的特性，添加竹炭，又具有抗菌的效果。本发明将这种特殊研制的增效剂添加到空心砖中，配合建筑废渣等成分添加，使得制成的空心砖具有良好的强度，添加硬脂酸锌，增加了产品的防水性。本发明采用免烧工艺，便于操作，无环境污染，投资成本小，值得大面积推广。

发明内容

本发明的目的是提供一种添加增效剂的免烧空心砖及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种添加增效剂的免烧空心砖，由下列重量份的原料制备制成：燃烧后的煤矸石30-35、普通硅酸盐水泥10-12、硬脂酸锌1-2、石粉6-8、建筑废渣17-20、玻璃纤维2-3、硫酸钙晶须3-4、十二烷基硫酸钠1-2、拉开粉1.5-2.5、增效剂15-18、水适量；

所述增效剂由以下重量份的原料制备而成：硬脂酸钙1-2、聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂1-1.5、普通水泥4-6、聚苯泡沫颗粒3-5、苎麻纤维10-12、棕榈皮9-11、玉米芯13-15、落叶5-7、竹炭3-5、可再分散乳胶粉2-3、聚乙烯吡咯烷酮1-2、水15-20；制备方法如下：首先将苎麻纤维、棕榈皮、玉米芯、落叶、竹炭在50-60℃条件下烘干后与聚苯泡沫颗粒混合粉碎成180-200目混合粉末，然后将可再分散乳胶粉、聚乙烯吡咯烷酮加入2-3倍量的水，搅拌均匀后加入混合粉末，再放入挤出机中造粒，最后将普通水泥以及其余剩余成分制成混合浆料，将浆料喷洒在颗粒表面，自然风干硬化即得增效剂。

本发明所述一种添加增效剂的免烧空心砖，由以下具体步骤制成：

（1）将燃烧后的煤矸石、建筑废渣、玻璃纤维、硫酸钙晶须混合后粉碎成80-100目的粉末，然后加入溶于8-10倍量水的硬脂酸锌、十二烷基硫酸钠，混合搅拌12-15分钟后加入除普通硅酸盐水泥、增效剂之外的其余剩余成分，继续加水搅拌成混合浆料；

（2）将普通硅酸盐水泥、增效剂加入水搅拌均匀，然后与步骤（1）中混合浆料混合搅拌5-8分钟，然后倒入制砖机模具中进行压制成型，在30℃-50℃养护10-24小时，最后脱模，将成型后的产品放在室温下保湿养护28即得到本发明砖块。

本发明的有益效果是：本发明添加特殊工艺制成的增效剂，具有质轻、强度大、防水、保温、抗菌防霉的特点；配合建筑废渣等成分添加，使得制成的空心砖具有良好的强度，添加硬脂酸锌，增加了产品的防水性；本发明采用免烧工艺，便于操作，无环境污染，投资成本小，值得大面积推广。

具体实施方案

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种添加增效剂的免烧空心砖，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：燃烧后的煤矸石30、普通硅酸盐水泥10、硬脂酸锌1、石粉6、建筑废渣17、玻璃纤维2、硫酸钙晶须3、十二烷基硫酸钠1、拉开粉1.5、增效剂15、水适量；

所述增效剂由以下重量份（公斤）的原料制备而成：硬脂酸钙1、聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂1、普通水泥4、聚苯泡沫颗粒3、苎麻纤维10、棕榈皮9、玉米芯13、落叶5、竹炭3、可再分散乳胶粉2、聚乙烯吡咯烷酮1、水15；制备方法如下：首先将苎麻纤维、棕榈皮、玉米芯、落叶、竹炭在50-60℃条件下烘干后与聚苯泡沫颗粒混合粉碎成180-200目混合粉末，然后将可再分散乳胶粉、聚乙烯吡咯烷酮加入2-3倍量的水，搅拌均匀后加入混合粉末，再放入挤出机中造粒，最后将普通水泥以及其余剩余成分制成混合浆料，将浆料喷洒在颗粒表面，自然风干硬化即得增效剂。

本发明所述一种添加增效剂的免烧空心砖，由以下具体步骤制成：

（1）将燃烧后的煤矸石、建筑废渣、玻璃纤维、硫酸钙晶须混合后粉碎成80-100目的粉末，然后加入溶于8-10倍量水的硬脂酸锌、十二烷基硫酸钠，混合搅拌12-15分钟后加入除普通硅酸盐水泥、增效剂之外的其余剩余成分，继续加水搅拌成混合浆料；

（2）将普通硅酸盐水泥、增效剂加入水搅拌均匀，然后与步骤（1）中混合浆料混合搅拌5-8分钟，然后倒入制砖机模具中进行压制成型，在30℃-50℃养护10-24小时，最后脱模，将成型后的产品放在室温下保湿养护28即得到本发明砖块。

经各种试验测定，本发明空心砖的各项性能为 ：孔隙率为43.9%，导热系数为0.068W/(m.K)，抗压强度为13.9Mpa。

Claims (2)

1.一种添加增效剂的免烧空心砖，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：燃烧后的煤矸石30-35、普通硅酸盐水泥10-12、硬脂酸锌1-2、石粉6-8、建筑废渣17-20、玻璃纤维2-3、硫酸钙晶须3-4、十二烷基硫酸钠1-2、拉开粉1.5-2.5、增效剂15-18、水适量；

所述增效剂由以下重量份的原料制备而成：硬脂酸钙1-2、聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂1-1.5、普通水泥4-6、聚苯泡沫颗粒3-5、苎麻纤维10-12、棕榈皮9-11、玉米芯13-15、落叶5-7、竹炭3-5、可再分散乳胶粉2-3、聚乙烯吡咯烷酮1-2、水15-20；制备方法如下：首先将苎麻纤维、棕榈皮、玉米芯、落叶、竹炭在50-60℃条件下烘干后与聚苯泡沫颗粒混合粉碎成180-200目混合粉末，然后将可再分散乳胶粉、聚乙烯吡咯烷酮加入2-3倍量的水，搅拌均匀后加入混合粉末，再放入挤出机中造粒，最后将普通水泥以及其余剩余成分制成混合浆料，将浆料喷洒在颗粒表面，自然风干硬化即得增效剂。

2.根据权利要求1所述一种添加增效剂的免烧空心砖，其特征在于，由以下具体步骤制成：

（1）将燃烧后的煤矸石、建筑废渣、玻璃纤维、硫酸钙晶须混合后粉碎成80-100目的粉末，然后加入溶于8-10倍量水的硬脂酸锌、十二烷基硫酸钠，混合搅拌12-15分钟后加入除普通硅酸盐水泥、增效剂之外的其余剩余成分，继续加水搅拌成混合浆料；

（2）将普通硅酸盐水泥、增效剂加入水搅拌均匀，然后与步骤（1）中混合浆料混合搅拌5-8分钟，然后倒入制砖机模具中进行压制成型，在30℃-50℃养护10-24小时，最后脱模，将成型后的产品放在室温下保湿养护28即得到本发明砖块。