CN104628332A - 一种节能环保的防裂免烧空心砖及其制备方法 - Google Patents

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黄国栋
刘树林
王其红
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Abstract

本发明公开了一种节能环保的防裂免烧空心砖，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玻璃纤维1-2、椰壳纤维3-5、普通硅酸盐水泥10-12、中砂26-30、三乙醇胺1-2、氯化钙2-3、河道污泥20-24、废纸箱8-10、粉煤灰15-19、增效剂15-18、水适量；本发明配方合理，通过添加工业废弃物粉煤灰以及生活垃圾废纸浆、河道淤泥等成分，通过一系列的工艺与水泥等成分混合；添加特殊工艺制成的增效剂，具有质轻、强度大、防水、保温、抗菌防霉的特点；本发明通过免烧工艺制成的空心砖抗压强度高，节能环保，抗裂性好，工艺简单，成本低。

Description

一种节能环保的防裂免烧空心砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别是一种节能环保的防裂免烧空心砖及其制备方法。
背景技术
随着改革开放政策的不断深化，市场经济的不断发展，城市建设飞速发展，各类市政工程，公用设施，高层建筑，民用建筑，安居工程拔地而起，将需要大量新型墙体材料。混凝土空心砖有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震、耐久等几大特点，而且无污染、节能降耗、正是当代所需要的绿色的环保建材，已经成为当代新型墙材中的一个重要组成部分，有广阔的发展空间和发展前景。
本发明充分利用粉煤灰、废纸箱、河道污泥等废弃资源，配合水泥、中砂等成分，再加上耐高温，韧性好，防裂的玻璃纤维、椰壳纤维，增强了产品的抗裂性能以及抗压强度；配合特殊工艺制成的增效剂，具有质轻、强度大、防水、保温、抗菌防霉的特点；本发明在工艺上采用免烧工艺，节约了资源，杜绝空气污染，同时工艺简单，便于操作，成本低，值得推广使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能环保的防裂免烧空心砖及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种节能环保的防裂免烧空心砖，由下列重量份的原料制备制成：玻璃纤维1-2、椰壳纤维3-5、普通硅酸盐水泥10-12、中砂26-30、三乙醇胺1-2、氯化钙2-3、河道污泥20-24、废纸箱8-10、粉煤灰15-19、增效剂15-18、水适量；
所述增效剂由以下重量份的原料制备而成：硬脂酸钙1-2、聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂1-1.5、普通水泥4-6、聚苯泡沫颗粒3-5、苎麻纤维10-12、棕榈皮9-11、玉米芯13-15、落叶5-7、竹炭3-5、可再分散乳胶粉2-3、聚乙烯吡咯烷酮1-2、水15-20；制备方法如下：首先将苎麻纤维、棕榈皮、玉米芯、落叶、竹炭在50-60℃条件下烘干后与聚苯泡沫颗粒混合粉碎成180-200目混合粉末，然后将可再分散乳胶粉、聚乙烯吡咯烷酮加入2-3倍量的水，搅拌均匀后加入混合粉末，再放入挤出机中造粒，最后将普通水泥以及其余剩余成分制成混合浆料，将浆料喷洒在颗粒表面，自然风干硬化即得增效剂。
本发明所述一种节能环保的防裂免烧空心砖，由以下具体步骤制成：
（1）将玻璃纤维、椰壳纤维、河道污泥、废纸箱混合后粉碎成80-100目的粉末，然后加入溶于3-4倍量水的氯化钙、三乙醇胺，混合搅拌10-15分钟后加入除普通硅酸盐水泥、增效剂之外的其余剩余成分，继续加水搅拌成混合浆料；
（2）将普通硅酸盐水泥、增效剂加入水搅拌均匀，然后与步骤（1）中混合浆料混合搅拌5-10分钟，然后倒入制砖机模具中进行压制成型，在30℃-50℃养护10-24小时，最后脱模，将成型后的产品放在室温下保湿养护28即得到本发明砖块。
本发明的有益效果是：本发明配方合理，通过添加工业废弃物粉煤灰以及生活垃圾废纸浆、河道淤泥等成分，通过一系列的工艺与水泥等成分混合；添加特殊工艺制成的增效剂，具有质轻、强度大、防水、保温、抗菌防霉的特点；本发明通过免烧工艺制成的空心砖抗压强度高，节能环保，抗裂性好，工艺简单，成本低。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种节能环保的防裂免烧空心砖，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：玻璃纤维1、椰壳纤维3、普通硅酸盐水泥10、中砂26、三乙醇胺1、氯化钙2、河道污泥20、废纸箱8、粉煤灰15、增效剂15、水适量；
所述增效剂由以下重量份（公斤）的原料制备而成：硬脂酸钙1、聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂1、普通水泥4、聚苯泡沫颗粒3、苎麻纤维10、棕榈皮9、玉米芯13、落叶5、竹炭3、可再分散乳胶粉2、聚乙烯吡咯烷酮1、水15；制备方法如下：首先将苎麻纤维、棕榈皮、玉米芯、落叶、竹炭在50-60℃条件下烘干后与聚苯泡沫颗粒混合粉碎成180-200目混合粉末，然后将可再分散乳胶粉、聚乙烯吡咯烷酮加入2-3倍量的水，搅拌均匀后加入混合粉末，再放入挤出机中造粒，最后将普通水泥以及其余剩余成分制成混合浆料，将浆料喷洒在颗粒表面，自然风干硬化即得增效剂。
本发明所述一种节能环保的防裂免烧空心砖，由以下具体步骤制成：
（1）将玻璃纤维、椰壳纤维、河道污泥、废纸箱混合后粉碎成80-100目的粉末，然后加入溶于3-4倍量水的氯化钙、三乙醇胺，混合搅拌10-15分钟后加入除普通硅酸盐水泥、增效剂之外的其余剩余成分，继续加水搅拌成混合浆料；
（2）将普通硅酸盐水泥、增效剂加入水搅拌均匀，然后与步骤（1）中混合浆料混合搅拌5-10分钟，然后倒入制砖机模具中进行压制成型，在30℃-50℃养护10-24小时，最后脱模，将成型后的产品放在室温下保湿养护28即得到本发明砖块。
经各种试验测定，本发明空心砖的各项性能为 ：孔隙率为43.5%，导热系数为0.068W/(m.K)，抗压强度为14.2Mpa。

Claims (2)

1.一种节能环保的防裂免烧空心砖，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玻璃纤维1-2、椰壳纤维3-5、普通硅酸盐水泥10-12、中砂26-30、三乙醇胺1-2、氯化钙2-3、河道污泥20-24、废纸箱8-10、粉煤灰15-19、增效剂15-18、水适量；
所述增效剂由以下重量份的原料制备而成：硬脂酸钙1-2、聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂1-1.5、普通水泥4-6、聚苯泡沫颗粒3-5、苎麻纤维10-12、棕榈皮9-11、玉米芯13-15、落叶5-7、竹炭3-5、可再分散乳胶粉2-3、聚乙烯吡咯烷酮1-2、水15-20；制备方法如下：首先将苎麻纤维、棕榈皮、玉米芯、落叶、竹炭在50-60℃条件下烘干后与聚苯泡沫颗粒混合粉碎成180-200目混合粉末，然后将可再分散乳胶粉、聚乙烯吡咯烷酮加入2-3倍量的水，搅拌均匀后加入混合粉末，再放入挤出机中造粒，最后将普通水泥以及其余剩余成分制成混合浆料，将浆料喷洒在颗粒表面，自然风干硬化即得增效剂。
2.根据权利要求1所述一种节能环保的防裂免烧空心砖，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将玻璃纤维、椰壳纤维、河道污泥、废纸箱混合后粉碎成80-100目的粉末，然后加入溶于3-4倍量水的氯化钙、三乙醇胺，混合搅拌10-15分钟后加入除普通硅酸盐水泥、增效剂之外的其余剩余成分，继续加水搅拌成混合浆料；
（2）将普通硅酸盐水泥、增效剂加入水搅拌均匀，然后与步骤（1）中混合浆料混合搅拌5-10分钟，然后倒入制砖机模具中进行压制成型，在30℃-50℃养护10-24小时，最后脱模，将成型后的产品放在室温下保湿养护28即得到本发明砖块。
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