CN101045618A - 镁废渣小型空心砌块及生产方法 - Google Patents

镁废渣小型空心砌块及生产方法 Download PDF

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肖力光
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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

镁废渣小型空心砌块及生产方法,以镁渣、复合激发剂、轻集料为基本原料。还可加入的矿渣粉、经过煅烧处理后的磨细硅藻土、水泥、EPS颗粒、破碎秸秆、纤维、聚合物。其生产过程是:镁渣水中陈伏处理后磨粉,硅藻土煅烧后磨粉,矿渣磨粉,EPS颗粒表面处理剂处理。秸秆破碎,原料混合加水搅拌均匀,注模,脱模,养生得产成品,本发明的积极效果是:既解除了金属镁生产厂家面临的固体污染物产生与处理的困扰,又为建筑材料行业补充了现成的墙体构件材料,取得了变害为利的双重效果。

Description

镁废渣小型空心砌块及生产方法
技术领域
本发明属于建筑领域,具体涉及墙体砌筑材料。
背景技术
镁渣是冶炼金属镁时产生的废渣,每生产1吨镁所产生的镁渣达20吨,还有10吨炉渣。由于目前还没有可行的镁渣的无害处理与再利用途径,如此高于产品比例的固体废物的排放,不仅需要占用土地,而且随着风雨,还给空空气和水源造成污染。镁渣的数量与危害,是镁生产企业的一大负担。在环境保护呼声越来越高的当今社会,处理和利用镁渣,消除镁渣对环境造成的污染,是每个生产镁的企业必须尽快解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种镁废渣小型空心砌块,将有害的固体工业废物转化为优质建筑材料,克服现有技术中镁生产企业所存在的上述问题。
本发明的另一个目的是提供一种镁废渣小型空心砌块的生产方法,使本发明的产品得以工业化生产。
本发明的镁废渣小型空心砌块由以下重量份数比的原料组成:
镁渣100;复合激发剂2-50;轻集料50-800。在以上基本成分基础上,还可加入一种或一种以上的下述原料,发泡EPS颗粒0-50;砂或铸造砂0-200;矿渣粉0-100;硅藻土0-100;水泥0-100;破碎秸秆0-40;纤维0-20;聚合物0-50。上述的复合激发剂由石膏1-10重量份、生石灰1-10重量份、熟石灰1-10重量份、氢氧化钠0.1-10重量份、氢氧化钾0.1-10重量份、减水剂0.1-5重量份混合组成。轻集料可选用炉渣、陶粒、火山渣、膨胀珍珠岩等。纤维可供选用的有:聚丙烯纤维,聚乙烯醇纤维,聚丙烯晴纤维,聚酯纤维,玻璃纤维,石棉,矿棉等。上述的聚合物可以是胶乳或胶粉,供选用的有聚乙烯醇水溶性聚合物,聚乙烯醇缩甲醛水溶性聚合物,苯丙乳液,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,纤维素,乳胶粉等。
本发明基本原料优选重量份数比为:镁渣100;复合激发剂30;轻集料500。
本发明的制做工艺是:
1、原料的预处理
镁渣水中陈伏3-10天,干燥后磨粉,粉末粒度2000cm2/g-8000cm2/g;
硅藻土在450-750℃条件下煅烧1-4小时,磨成1500cm2/g-6000cm2/g粒度粉末;
矿渣磨成3000cm2/g-8000cm2/g的粉末;
轻集料破碎成5-20mm粒径的颗粒;
发泡EPS颗粒用水泥和聚合物胶乳或可再分散聚合物乳胶粉按1比0.05-2组成的表面处理剂处理。
秸秆破碎成长度5-20mm的碎条。
2、混合、成形
将所需材料按上述用量比例加入搅拌容器中,加入适量的水,搅拌均匀,注入砌块形模,凝固后脱模。
3、养生
按常规混凝土构件养生过程养生,养生后即为成品。
本发明的积极效果是:可以制成符合现行技术指标的墙体砌块,既解除了金属镁生产厂家面临的固体污染物产生与处理的困扰,又为建筑材料行业补充了现成的墙体构件材料,取得了变害为利的双重效果。
具体实施方式
实施例1
取镁渣100重量份;复合激发剂2重量份;铸造砂50重量份;炉渣50重量份;矿渣粉20重量份;硅藻土20重量份;水泥20重量份;发泡EPS颗粒20重量份;破碎秸秆5重量份;聚丙烯晴纤维5重量份;聚乙烯醇缩甲醛水溶性聚合物5重量份。
镁渣水中陈伏3天,干燥后磨粉,粉末粒度2000cm2/g。硅藻土在600℃条件下煅烧2小时,磨成1500cm2/g粒度粉末。矿渣磨成3000cm2/g的粉末。炉渣或破碎成5-20mm粒径的颗粒。发泡EPS颗粒用水泥和聚合物胶乳或可再分散聚合物乳胶粉按1比0.05-2组成的表面处理剂处理。秸秆破碎成长度5-20mm的碎条。
将所需材料按上述用量比例加入搅拌容器中,加适量水,搅拌均匀,注入砌块形模,凝固后脱模。按常规混凝土构件养生过程养生,养生后即为成品。
实施例2
取镁渣100重量份;复合激发剂50重量份;砂500重量份;矿渣100重量份;水泥100重量份;火山渣800重量份;发泡EPS颗粒20重量份;聚丙烯纤维20重量份;纤维素50重量份。
镁渣水中陈伏10天,干燥后磨粉,粉末粒度8000cm2/g。秸秆破碎成长度5-20mm的碎条。其他过程同实施例1。
实施例3
取镁渣100;复合激发剂30重量份;铸造砂200重量份;陶粒300重量份;矿渣粉50重量份;硅藻土100重量份;水泥30重量份;秸秆40重量份;聚乙烯醇水溶性聚合物20重量份。
硅藻土在750℃条件下煅烧1小时,磨成6000cm2/g粒度粉末。矿渣磨成8000cm2/g的粉末。其他过程同实施例1。

Claims (3)

1、镁废渣小型空心砌块,其特征是:由以下重量份数比的原料组成:镁渣100、复合激发剂2-50、轻集料50-800,在以上基本成分基础上,还可加入一种或一种以上的下述原料,发泡EPS颗粒0-200、砂或铸造砂0-200、矿渣粉0-100、硅藻土0-100、水泥0-100、破碎秸秆0-40、纤维0-20、聚合物0-50。
2、根据权利要求1的镁废渣小型空心砌块,其特征是:基本原料成分用量重量比为:镁渣100、复合激发剂30、轻集料500。
3、镁废渣小型空心砌块的生产方法,其特征是:
(1)原料的预处理
镁渣水中陈伏3-10天,干燥后磨粉,粉末粒度2000cm2/g-8000cm2/g,硅藻土在450-750℃条件下煅烧1-4小时,磨成1500cm2/g-6000cm2/g粒度粉末,矿渣磨成3000cm2/g-8000cm2/g的粉末;轻集料破碎成5-20mm粒径的颗粒;发泡EPS颗粒用水泥和聚合物胶乳或可再分散聚合物乳胶粉按1比0.05-2组成的表面处理剂处理,秸秆破碎成长度5-20mm的碎条;
(2)混合、成形
将所需材料按上述用量比例加入搅拌容器中,加入适量的水,搅拌均匀,注入砌块形模,凝固后脱模;
(3)养生
按常规混凝土构件养生过程养生,养生后即为成品。
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