CN112745074A - 一种高延性水泥基人造石 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高延性水泥基人造石，由如下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥20.0份～25.0份；60‑80目石英砂30‑40份；80‑120目石英砂20‑30份；工业废渣15.0份～20.0份；乳胶粉8‑12份；pva纤维0.5份～1.5份；玻纤0.5份～1.5份；消泡剂0.01份～0.02份；水7份～10份。有益效果是：韧性好，抗摔抗磕碰，外观质量好，无宏观气孔无色差，普通环境中不泛碱，后期收缩小，板材不易变形，通过聚合物改性，材料中添加较高掺量的可再分散性乳胶粉，提升材料的韧性，赋予材料一定程度的变形能力；人造石产品拥有极高的韧性，具有抗摔抗磕碰。

Description

一种高延性水泥基人造石
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种高延性水泥基人造石。
背景技术
人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同，使用的材料也不尽相同。水泥基人造石主要是使用水泥作为胶结材料，石英石、岗石及其他骨料作为填充材料生产的无机人造石材。人造石作为一个环保型的产业在装饰建材行业拥有巨大的潜力，而水泥基人造石作为一种新型的材料在环保节能方面拥有更大的优势。
目前水泥基人造石配方通常使用水泥作为胶结材料，粉煤灰矿粉等作为掺合料，搅拌后采用压制成型荒料，养护到一定龄期，使用水刀切割成板材。
上述现有技术缺点：(1)、韧性一般，形变能力差，不抗摔打和磕碰；(2)、外观质量差，有气孔，有色差；(3)、泛碱，在潮湿环境中会产生泛碱；(4)、结构变形，使用一段时间后容易产生翘曲变形；(5)、工艺能耗较高、噪音大且产生大量粉尘不利于环保。因此需要设计一种韧性更好、外观漂亮环保的人造石。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高延性水泥基人造石，解决现有人造石韧性不好、色差、易变形和制造不环保的技术问题。该人造石在具有良好的外观的同时，拥有极高的韧性，具有抗摔抗磕碰的特点。
一种高延性水泥基人造石，由如下重量份的原料制备而成：
Figure RE-GDA0002979928760000021
作为优选的技术方案，所述pva纤维为6mmpva纤维。
作为优选的技术方案，所述玻纤为12mm玻纤。
作为优选的技术方案，所述工业废渣选自粒径为微纳米级的硅灰、矿渣微粉、粉煤灰和尾矿粉中的任意一种或几种。
作为优选的技术方案，所述硅酸盐水泥为标号42.5及以上的硅酸盐水泥。
作为优选的技术方案，所述乳胶粉为可再分散乳胶粉，可以为醋酸乙烯酯均聚物或共聚物再分散乳胶粉、月桂酸乙烯酯共聚物再分散乳胶粉、丙烯酸或丙烯酸酯均聚物或共聚物可再分散乳胶粉、硅丙再分散乳胶粉、苯乙烯/ 丁二烯共聚胶粉等，或含有等同有效成分比例的上述物质的乳液，可以是上述物质中的一种或几种的混合，如含丙烯酸可再分散乳胶粉3～6重量份、硅丙可再分散乳胶粉3～6重量份。
本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：韧性好，抗摔抗磕碰，外观质量好，无宏观气孔无色差，普通环境中不泛碱，后期收缩小，板材不易变形，通过聚合物改性，材料中添加较高掺量的可再分散性乳胶粉，提升材料的韧性，赋予材料一定程度的变形能力；人造石产品拥有极高的韧性，具有抗摔抗磕碰。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
本发明公开了一种高延性水泥基人造石，由如下重量份的原料制备而成：
Figure RE-GDA0002979928760000031
其中，所述pva纤维为6mmpva纤维，所述玻纤为12mm玻纤。所述工业废渣选自粒径为微纳米级的硅灰、矿渣微粉、粉煤灰和尾矿粉中的任意一种或几种。所述硅酸盐水泥为标号42.5及以上的硅酸盐水泥。所述乳胶粉为可再分散乳胶粉，可以为醋酸乙烯酯均聚物或共聚物再分散乳胶粉、月桂酸乙烯酯共聚物再分散乳胶粉、丙烯酸或丙烯酸酯均聚物或共聚物可再分散乳胶粉、硅丙再分散乳胶粉、苯乙烯/丁二烯共聚胶粉等，或含有等同有效成分比例的上述物质的乳液，可以是上述物质中的一种或几种的混合，如含丙烯酸可再分散乳胶粉3～6重量份、硅丙可再分散乳胶粉3～6重量份。
本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：韧性好，抗摔抗磕碰，外观质量好，无宏观气孔无色差，普通环境中不泛碱，后期收缩小，板材不易变形，通过聚合物改性，材料中添加较高掺量的可再分散性乳胶粉，提升材料的韧性，赋予材料一定程度的变形能力；人造石产品拥有极高的韧性，具有抗摔抗磕碰。
实施例1
选取25.0份硅酸盐水泥、20份工业废渣、40份60-80目石英砂、20份 80-120目石英砂、12份可再分散乳胶粉、0.5份pva纤维以及0.5份玻纤放入搅拌机中混合拌匀，将溶有0.01份消泡剂和7份水的混合液加入到搅拌机内，使固体原料由分散状态变为粘性浆体状态，由此得到高延性水泥基混凝土浆料，把浆料注入到模具中。模具中的浆料捣平后，使用10MPa压力机边压边振动，并且进行两次挤压，以排除其中气体，挤压完成后连同模具一起在温度50℃下养护2h脱模，然后对成型材料进行定厚、切割、抛光、研磨、防护处理等工作，最后得到成品。
本发明所述的人造石养护成型后，按照GB/T 50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准取标准样块，进行抗压测试，28天测试抗压强度可达C60 强度，可满足《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)的要求。
Figure RE-GDA0002979928760000051
实施例2
选取22.0份硅酸盐水泥、15份工业废渣、35份60-80目石英砂、25份 80-120目石英砂、10份可再分散乳胶粉、1份pva纤维以及0.5份玻纤放入搅拌机中混合拌匀，将溶有0.01份消泡剂和10份水的混合液加入到搅拌机内，使固体原料由分散状态变为粘性浆体状态，由此得到高延性水泥基混凝土浆料，把浆料注入到模具中。模具中的浆料捣平后，使用10MPa压力机边压边振动，并且进行两次挤压，以排除其中气体，挤压完成后连同模具一起在温度50℃下养护2h脱模，然后对成型材料进行定厚、切割、抛光、研磨、防护处理等工作，最后得到成品。
本发明所述的人造石养护成型后，按照GB/T 50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准取标准样块，进行抗压测试，28天测试抗压强度可达C60 强度，可满足《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)的要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种高延性水泥基人造石，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：
Figure FDA0002879400920000011
2.根据权利要求1所述的一种高延性水泥基人造石，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：
Figure FDA0002879400920000012
3.根据权利要求1所述的一种高延性水泥基人造石，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：
Figure FDA0002879400920000021
4.根据权利要求1所述的一种高延性水泥基人造石，其特征在于，所述pva纤维为6mmpva纤维。
5.根据权利要求1所述的一种高延性水泥基人造石，其特征在于，所述玻纤为12mm玻纤。
6.根据权利要求1所述的一种高延性水泥基人造石，其特征在于，所述工业废渣选自粒径为微纳米级的硅灰、矿渣微粉、粉煤灰和尾矿粉中的任意一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种高延性水泥基人造石，其特征在于，所述硅酸盐水泥为标号42.5及以上的硅酸盐水泥。
8.根据权利要求1所述的一种高延性水泥基人造石，其特征在于，所述乳胶粉为可再分散乳胶粉，可以为醋酸乙烯酯均聚物或共聚物再分散乳胶粉、月桂酸乙烯酯共聚物再分散乳胶粉、丙烯酸或丙烯酸酯均聚物或共聚物可再分散乳胶粉、硅丙再分散乳胶粉、苯乙烯/丁二烯共聚胶粉中的一种或几种的混合。
9.根据权利要求8所述的一种高延性水泥基人造石，其特征在于，如含丙烯酸可再分散乳胶粉4～6重量份、硅丙可再分散乳胶粉4～6重量份。
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CN114988786A (zh) * 2022-06-02 2022-09-02 高延(山西)新材料科技有限公司 一种补偿收缩微膨胀性水泥基加固修复材料及其制备方法

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