CN113135706A - 一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土及其制备方法，所述艺术混凝土各原料按质量百分比计为：水泥22%‑27%，麻石粉30%‑41%，无机颜料0‑1%，石英粉2.4%‑3.2%，超细粉0.3%‑0.8%，无机人造石边角料25%‑36%，纤维0.01%‑0.04%，减水剂0.5%‑0.8%，消泡剂0.03%‑0.08%，水6.5%‑7.8%。该艺术混凝土，有效解决了部分无机人造石废料堆积或填埋造成的资源浪费和对环境的污染，达到固体废弃物再利用和保护环境的目的，制备出的艺术混凝土具有较高的艺术观赏性，适用于室内和室外的地面、墙面、台面的铺贴和艺术造型的制作。
Description
技术领域
本发明属于人造石材制备技术领域和固体废弃物综合利用领域，具体涉及一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土及其制备方法。
背景技术
艺术混凝土作为一种装饰材料，被广泛应用于户外、室内墙地面和台面的铺贴以及各种艺术造型。传统的艺术混凝土以天然石材颗粒为粗骨料，开采成本高，且对环境有较大影响，无机人造石加工过程中还会产生大量边角废料，若得不到及时处理，也会产生环境问题。以水泥为胶凝材料，充分利用无机人造石加工废料，制备一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土，既可以有效解决废料堆放和环境污染问题，又有利于资源充分利用，并且可以创造良好的经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有无机人造石加工废料利用率不足，提供一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土及其制备方法。
为解决以上技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土，其原料包括水泥、麻石粉、无机颜料、石英粉、超细粉、无机人造石边角料、纤维、减水剂、消泡剂，各原料按质量百分比计为：水泥22%-27%，麻石粉30%-41%，无机颜料0-1%，石英粉2.4%-3.2%，超细粉0.3%-0.8%，无机人造石边角料25%-36%，纤维0.01%-0.04%，减水剂0.5%-0.8%，消泡剂0.03%-0.08%，水6.5%-7.8%。
按上述方案，所述水泥为普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥。
按上述方案，所述麻石粉为0-5mm规格芝麻白花岗岩石粉。
按上述方案，所述无机颜料为氧化铁颜料。
按上述方案，所述石英粉为300目规格。
按上述方案，所述超细粉为3000目白色硅灰。
按上述方案，所述无机人造石边角料为5-100mm规格的芝麻白、芝麻灰、芝麻黑、中国黑、黄金麻、印度红、英国棕等无机人造石边角料中的一种或几种。
按上述方案，所述纤维为3mm规格的聚丙烯纤维。
按上述方案，所述减水剂为武汉昱希精细化工的YX-101型聚羧酸系减水剂。
按上述方案，所述消泡剂为恒鑫THIX-568型水泥消泡剂。
一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土的制备方法，包括以下步骤：
先将普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥、麻石粉、氧化铁颜料、石英粉、超细粉和无机人造石边角料置于搅拌机中进行搅拌预混，再将纤维分散在计量好的水中，再向搅拌机中加入减水剂、消泡剂和水之后进行二次搅拌，搅拌完毕后静置30秒待气泡消失后得到均匀混合料；
将混合料倒入方料或异形模具中，使之自流平成为方料或一定形状的彩色艺术混凝土；
艺术混凝土脱模之后，将成型毛料在温度20℃-35℃、湿度95%以上的环境中养护21-28天；
最后经大锯切割、打磨抛光，得到成品。
本发明通过在混凝土中添加不同颜色、不同规格的无机人造石边角料，得到了有别于普通混凝土观感的板材或异形无机人造石产品。制备得到的艺术混凝土，有效解决了部分无机人造石废料堆积或填埋造成的资源浪费和对环境的污染，达到固体废弃物再利用和保护环境的目的，具有良好的社会效益和应用前景。本发明制备的艺术混凝土中无机人造石边角料粒径可在5-100mm之间随意变化，颜色也可随意定制，其有别于天然石材和普通无机人造石，具有较高的艺术观赏性，其制品强度高、吸水率低、耐久性好，适用于室内和室外的地面、墙面、台面的铺贴和艺术造型的制作。
附图说明
附图1为本发明制备得到的艺术混凝土板材示意图。
附图2为本发明制备得到的艺术混凝土桌造型示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本发明，下面结合附图与实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明不仅仅局限于下面的实施例。
实施例一
一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土板材，其原料按质量面分比计为：水泥22.5%，麻石粉33%，无机颜料0.2%，石英粉2.5%，超细粉0.45%，无机人造石边角料34%，纤维0.01%，减水剂0.6%，消泡剂0.05%，水6.7%。
本实施例中，水泥为强度等级42.5的普通硅酸盐水泥；麻石粉为0-5mm规格芝麻白花岗岩石粉；无机颜料为黑色氧化铁颜料；石英粉为300目规格；超细粉为3000目白色硅灰；无机人造石边角料为20-50mm规格，边角料中芝麻灰、芝麻黑、黄金麻的质量百分比分别为30%、40%、30%；纤维为3mm规格的聚丙烯纤维；减水剂为武汉昱希精细化工的YX-101型聚羧酸系减水剂；消泡剂为恒鑫THIX-568型水泥消泡剂。
具体制备时，先将水泥、麻石粉、黑色氧化铁颜料、石英粉、超细粉和无机人造石边角料置于搅拌机中进行搅拌预混，再将纤维分散在计量好的水中，再向搅拌机中加入减水剂、消泡剂和水之后进行二次搅拌，搅拌完毕后静置30秒待气泡消失后得到均匀混合料；
将混合料倒入方料模具中，使之自流平成为方料混凝土；
混凝土脱模之后，将成型毛料在温度20℃-35℃、湿度95%以上的环境中养护21-28天；
最后经大锯切割成一定厚度的板材、打磨抛光，得到艺术混凝土成品板材。
实施例二
一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土板材，其原料按质量面分比计为：水泥22.6%，麻石粉39%，无机颜料0.65%，石英粉3.3%，超细粉0.68%，无机人造石边角料26%，纤维0.02%，减水剂0.68%，消泡剂0.04%，水7%。
本实施例中，水泥为强度等级42.5的普通硅酸盐水泥；麻石粉为0-5mm规格芝麻白花岗岩石粉；无机颜料为黑色氧化铁颜料；石英粉为300目规格；超细粉为3000目白色硅灰；无机人造石边角料为30-80mm规格，边角料中芝麻白、英国棕的质量百分比分别为40%和60%；纤维为3mm规格的聚丙烯纤维；减水剂为武汉昱希精细化工的YX-101型聚羧酸系减水剂；消泡剂为恒鑫THIX-568型水泥消泡剂。
具体制备时，先将水泥、麻石粉、黑色氧化铁颜料、石英粉、超细粉和无机人造石边角料置于搅拌机中进行搅拌预混，再将纤维分散在计量好的水中，再向搅拌机中加入减水剂、消泡剂和水之后进行二次搅拌，搅拌完毕后静置30秒待气泡消失后得到均匀混合料；
将混合料倒入方料模具中，使之自流平成为方料混凝土；
混凝土脱模之后，将成型毛料在温度20℃-35℃、湿度95%以上的环境中养护21-28天；
最后经大锯切割成一定厚度的板材、打磨抛光，得到艺术混凝土成品板材。
实施例三
一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土桌子造型，其原料按质量面分比计为：水泥24.6%，麻石粉32%，石英粉2.95%，超细粉0.74%，无机人造石边角料32%，纤维0.02%，减水剂0.6%，消泡剂0.05%，水7.1%。
本实施例中，水泥为强度等级42.5的白色硅酸盐水泥；麻石粉为0-5mm规格芝麻白花岗岩石粉；石英粉为300目规格；超细粉为3000目白色硅灰；无机人造石边角料为5-40mm规格，边角料中芝麻白、中国黑的质量百分比分别为25%、75%；纤维为3mm规格的聚丙烯纤维；减水剂为武汉昱希精细化工的YX-101型聚羧酸系减水剂；消泡剂为恒鑫THIX-568型水泥消泡剂。
具体制备时，先将水泥、麻石粉、石英粉、超细粉和无机人造石边角料置于搅拌机中进行搅拌预混，再将纤维分散在计量好的水中，再向搅拌机中加入减水剂、消泡剂和水之后进行二次搅拌，搅拌完毕后静置30秒待气泡消失后得到均匀混合料；
将混合料倒入桌子模具中，使之自流平成为桌子形状的混凝土造型；
混凝土脱模之后，将成型毛料在温度20℃-35℃、湿度95%以上的环境中养护21-28天；
最后经打磨抛光，得到艺术混凝土桌子。
如附图1和附图2所示，在实际生产中，通过在混凝土中加入无机人造石加工废料来制备成款式多样、色彩分明、不同于普通无机人造石的艺术混凝土新型板材或艺术混凝土异形产品。这种无机人造石加工废料与艺术混凝土的其他组分相容性较好，可有效处理无机人造石加工过程中产生的部分废料，有利于资源的充分利用，是一种具有较高艺术性的新型艺术混凝土产品。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施方式，对于无机人造石领域的技术人员来讲，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干改进和变换，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土，其特征在于，其原料包括水泥、麻石粉、无机颜料、石英粉、超细粉、无机人造石边角料、纤维、减水剂、消泡剂，各原料按质量百分比计为：水泥22%-27%，麻石粉30%-41%，无机颜料0-1%，石英粉2.4%-3.2%，超细粉0.3%-0.8%，无机人造石边角料25%-36%，纤维0.01%-0.04%，减水剂0.5%-0.8%，消泡剂0.03%-0.08%，水6.5%-7.8%。
2.根据权利要求1所述的一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土，其特征在于，所述麻石粉为0-5mm规格芝麻白花岗岩石粉。
4.根据权利要求1所述的一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土，其特征在于，所述无机颜料为氧化铁颜料。
5.根据权利要求1所述的一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土，其特征在于，所述石英粉为300目规格。
6.根据权利要求1所述的一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土，其特征在于，所述超细粉为3000目白色硅灰。
7.根据权利要求1所述的一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土，其特征在于，所述无机人造石边角料为5-100mm规格的芝麻白、芝麻灰、芝麻黑、中国黑、黄金麻、印度红、英国棕等无机人造石边角料中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土，其特征在于，所述纤维为3mm规格的聚丙烯纤维。
9.根据权利要求1所述的一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土，其特征在于，所述减水剂为武汉昱希精细化工的YX-101型聚羧酸系减水剂。
10.根据权利要求1所述的一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土，其特征在于，所述消泡剂为恒鑫THIX-568型水泥消泡剂。
11.一种根据权利要求1-10中任一项所述的基于无机人造石加工废料的艺术混凝土的制备方法，包括以下步骤：
先将普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥、麻石粉、氧化铁颜料、石英粉、超细粉和无机人造石边角料置于搅拌机中进行搅拌预混，再将纤维分散在计量好的水中，再向搅拌机中加入减水剂、消泡剂和水之后进行二次搅拌，搅拌完毕后静置30秒待气泡消失后得到均匀混合料；
将混合料倒入方料或异形模具中，使之自流平成为方料或一定形状的彩色艺术混凝土；
艺术混凝土脱模之后，将成型毛料在温度20℃-35℃、湿度95%以上的环境中养护21-28天；
最后经大锯切割、打磨抛光，得到成品。
12.根据权利要求11所述的基于无机人造石加工废料的艺术混凝土的制备方法，其特征在于，所述的无机人造石加工废料，是由无机人造石加工过程中产生的边角废料经破碎筛分得到的不同粒径的骨料颗粒。
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