CN110590220A - 无机石英水磨石制作方法 - Google Patents
无机石英水磨石制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110590220A CN110590220A CN201911022741.9A CN201911022741A CN110590220A CN 110590220 A CN110590220 A CN 110590220A CN 201911022741 A CN201911022741 A CN 201911022741A CN 110590220 A CN110590220 A CN 110590220A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- parts
- stone
- terrazzo
- quartz sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 84
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 17
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- LWEAHXKXKDCSIE-UHFFFAOYSA-M 2,3-di(propan-2-yl)naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S([O-])(=O)=O)=C(C(C)C)C(C(C)C)=CC2=C1 LWEAHXKXKDCSIE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 7
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 4
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- PYODKQIVQIVELM-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3-bis(2-methylpropyl)naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(S([O-])(=O)=O)=C(CC(C)C)C(CC(C)C)=CC2=C1 PYODKQIVQIVELM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 15
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本无机石英水磨石制作方法为建材领域。氯化钠1.2、硫代硫酸钠1.5、拉开粉0.3、聚羧酸0.4、氯化铵0.8、铝粉0.005、铁粉95重量份混成膨胀剂;0.1毫米的石英砂40、0.3毫米的石英砂35、0.5毫米的石英砂25重量份混成混合石英砂;3×3毫米的石材废料与6×6毫米的石材废料各50重量份混成石材;碳酸钙0.15、丙烯酸0.25、聚羧酸0.28、纤维素醚0.07、可再分散聚合物粉末1、膨胀剂0.25重量份混成化工物料;以水泥25、混合石英砂48、石材25、化工物料2重量份为原料混合后放入模板自然风干15天再15天水分养护后打磨抛光制成无机石英水磨石成品。以建材产品使用。方法简、产品优。
Description
技术领域
本发明无机石英水磨石制作方法,涉及建材技术领域。
背景技术
目前,市场上的装饰石材分为天然石和人造石,人造石可分为环氧树脂(塑料)类的石英石、岗石、亚克力石和无机石粉高压水磨石。论硬度是石英石为上、论无害性是无机石粉高压水磨石。另外,利用环氧树脂类制造的人造石不耐火烧、燃烧时会释放出有毒的致癌物气体,且环氧树脂是无法降解的物质而成为大自然的顽固垃圾。这些已有公知技术与现状存在着或特点单一、或制作繁琐、或不够美观、或价格较高、或欠缺环保等不足、缺陷与弊端。基于发明人的专业知识和丰富的工作经验以及对事业精益求精的不懈追求,在认真和充分调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及现状基础上,特采取“科学配方”关键技术,研制成功了“无机石英水磨石制作方法”及“无机石英水磨石”新产品;即:利用本发明的制作方法,不使用烧制及压制等各种繁琐过程,制造出了“绝对环保的、高稳定混凝土结构的、无机石英水磨石”新产品。解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。本发明的方法与新产品,替代了环氧树脂类制造的人造石英石的方法与产品,本发明制作的新产品,集硬度高与无害性(环保)及美观大方等各种优点于一体,其硬度达到了莫氏7-8水平,制作方法及产品均环保、为环境保护作出了伟大贡献。
发明内容
本发明采取“科学配方”关键技术、提供了“无机石英水磨石制作方法”及“无机石英水磨石”新产品;即:利用本发明的制作方法,不使用烧制及压制等各种繁琐过程,制造出了“绝对环保的、高稳定混凝土结构的、无机石英水磨石”新产品。本发明的氯化钠1.2、硫代硫酸钠1.5、拉开粉0.3、聚羧酸0.4、氯化铵0.8、铝粉0.005、铁粉95重量份混成膨胀剂;0.1毫米的石英砂40、0.3毫米的石英砂35、0.5毫米的石英砂25重量份混成混合石英砂;3×3毫米的石材废料与6×6毫米的石材废料各50重量份混成石材;碳酸钙0.15、丙烯酸0.25、聚羧酸0.28、纤维素醚0.07、可再分散聚合物粉末1、膨胀剂0.25重量份混成化工物料;以水泥25、混合石英砂48、石材25、化工物料2重量份为原料混合后放入模板自然风干15天再15天水分养护后打磨抛光制成无机石英水磨石成品。
通过本发明达到的目的是:①、采取“科学配方”关键技术、提供了“无机石英水磨石制作方法”及“无机石英水磨石”新产品。即:利用本发明的制作方法,不使用烧制及压制等各种繁琐过程,制造出了“绝对环保的、高稳定混凝土结构的、无机石英水磨石”新产品。②、本发明具有“制作方法”简便易行且环保的有益效果。③、利用本发明“制作方法”生产的“无机石英水磨石”新产品,集硬度高与无害性(环保)及美观大方等各种优点于一体,其硬度达到了莫氏7-8水平,具有制作方法及产品均环保、方法简便易行、产品质优价廉的有益效果。④、本发明设置有作为混凝土消泡剂的丙烯酸,使得利用本发明“制作方法”生产“无机石英水磨石”过程中,能够使砂浆具有稳定的冻融性及高密度,使产品具有机械强度高、耐磨性能好、方便施工的有益效果。⑤、本发明设置有水泥膨胀剂,具有可使产品配方更加完善的有益效果。⑥、本发明以聚羧酸作为减水剂,有力地促进和改善了水泥浆料的流变状况、大大提高了使用效率、有效减少了水泥干固过程中因收缩而导致的开裂,同时,对其它助剂如纤维素还有极好的促进及协同作用。⑦、本发明中设置有可再分散聚合物粉末,因其固有的特性,所以便具有能够提高粘合力、提高抗折强度、提高塑性、提高耐磨性以及提高材料的施工性能等有益效果。⑧、本发明的设计科学合理、方法简便易行、产品质优价廉、效果稳定可靠,有利于广泛推广应用。⑨、本发明解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:
一种无机石英水磨石制作方法:
①、水泥膨胀剂的制备:将氯化钠1.2重量份、硫代硫酸钠1.5重量份、拉开粉0.3重量份、聚羧酸0.4重量份、氯化铵0.8重量份、铝粉0.005重量份、铁粉95重量份混合后制备成水泥膨胀剂备用;
②、混合石英砂的制备:将粗细度0.1毫米的石英砂40重量份、粗细度0.3毫米的石英砂35重量份、粗细度0.5毫米的石英砂25重量份混合后制备成混合石英砂备用;
③、石材的制备:将3毫米×3毫米的石材废料50重量份与6毫米×6毫米的石材废料50重量份混合后制备成石材备用;
④、化工物料的制备:将碳酸钙0.15重量份、丙烯酸0.25重量份、聚羧酸0.28重量份、纤维素醚0.07重量份、可再分散聚合物粉末1重量份、所述①的水泥膨胀剂0.25重量份混合后制备成化工物料备用;
⑤、制作水磨石墙砖:以水泥25重量份、所述②的混合石英砂48重量份、所述③的石材25重量份、所述④的化工物料2重量份为原料,将所述原料混合后放入模板中,自然风干15天后再进行15天的水分养护,经过水分养护后进行打磨抛光,便制作成了无机石英水磨石成品。
所述的无机石英水磨石制作方法,所述水泥为425号水泥,所述丙烯酸为混凝土消泡剂,所述聚羧酸为高效减水剂,所述拉开粉为拉开粉BX。
所述的无机石英水磨石制作方法,所述石材废料替换为石材。
本发明的工作原理及工作过程是:本发明采取“科学配方”关键技术,提供了“无机石英水磨石制作方法”及“无机石英水磨石”新产品;即:利用本发明的制作方法,不使用烧制及压制等各种繁琐过程,制造出了“绝对环保的、高稳定混凝土结构的、无机石英水磨石”新产品。本发明如说明书附图1所示,本发明的氯化钠1.2、硫代硫酸钠1.5、拉开粉0.3、聚羧酸0.4、氯化铵0.8、铝粉0.005、铁粉95重量份混成膨胀剂;0.1毫米的石英砂40、0.3毫米的石英砂35、0.5毫米的石英砂25重量份混成混合石英砂;3×3毫米的石材废料与6×6毫米的石材废料各50重量份混成石材;碳酸钙0.15、丙烯酸0.25、聚羧酸0.28、纤维素醚0.07、可再分散聚合物粉末1、膨胀剂0.25重量份混成化工物料;以水泥25、混合石英砂48、石材25、化工物料2重量份为原料混合后放入模板自然风干15天再15天水分养护后打磨抛光制成无机石英水磨石成品。以本发明制作的“无机石英水磨石”作为建材产品使用,具有设计科学合理、方法简便易行、产品美观大方、质优价格低廉、效果稳定可靠、可广泛推广应用的特点。
由于采用了本发明所提供的技术方案;由于本发明采取“科学配方”关键技术;由于本发明的工作原理及工作过程所述;由于本发明的氯化钠1.2、硫代硫酸钠1.5、拉开粉0.3、聚羧酸0.4、氯化铵0.8、铝粉0.005、铁粉95重量份混成膨胀剂;0.1毫米的石英砂40、0.3毫米的石英砂35、0.5毫米的石英砂25重量份混成混合石英砂;3×3毫米的石材废料与6×6毫米的石材废料各50重量份混成石材;碳酸钙0.15、丙烯酸0.25、聚羧酸0.28、纤维素醚0.07、可再分散聚合物粉末1、膨胀剂0.25重量份混成化工物料;以水泥25、混合石英砂48、石材25、化工物料2重量份为原料混合后放入模板自然风干15天再15天水分养护后打磨抛光制成无机石英水磨石成品。使得本发明与已有公知技术及现状相比,获得的有益效果是:
1、本发明采取了“科学配方”关键技术,提供了“无机石英水磨石制作方法”及“无机石英水磨石”新产品。即:利用本发明的制作方法,不使用烧制及压制等各种繁琐过程,制造出了“绝对环保的、高稳定混凝土结构的、无机石英水磨石”新产品。
2、本发明具有“制作方法”简便易行且环保的有益效果。
3、利用本发明“制作方法”生产的“水磨石墙砖”新产品,集硬度高与无害性(环保)及美观大方等各种优点于一体,其硬度达到了莫氏7-8水平,具有制作方法及产品均环保、方法简便易行、产品质优价廉的有益效果。
4、本发明设置有作为混凝土消泡剂的丙烯酸,使得利用本发明“制作方法”生产“无机石英水磨石”过程中,能够使砂浆具有稳定的冻融性及高密度,使产品具有机械强度高、耐磨性能好、方便施工的有益效果。
5、本发明设置有水泥膨胀剂,具有可使产品配方更加完善的有益效果。
6、本发明以聚羧酸作为减水剂,有力地促进和改善了水泥浆料的流变状况、大大提高了使用效率、有效减少了水泥干固过程中因收缩而导致的开裂,同时,对其它助剂如纤维素还有极好的促进及协同作用。
7、本发明中设置有可再分散聚合物粉末,因其固有的特性,所以便具有能够提高粘合力、提高抗折强度、提高塑性、提高耐磨性以及提高材料的施工性能等有益效果。
8、本发明的设计科学合理、方法简便易行、产品质优价廉、效果稳定可靠,有利于广泛推广应用。
9、本发明解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。
附图说明
图1为本发明“无机石英水磨石制作方法”具体实施方式的窗框示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本发明“无机石英水磨石制作方法”作详细描述。正如说明书附图1所示:
一种无机石英水磨石制作方法:
①、水泥膨胀剂的制备:将氯化钠1.2重量份、硫代硫酸钠1.5重量份、拉开粉0.3重量份、聚羧酸0.4重量份、氯化铵0.8重量份、铝粉0.005重量份、铁粉95重量份混合后制备成水泥膨胀剂备用;
②、混合石英砂的制备:将粗细度0.1毫米的石英砂40重量份、粗细度0.3毫米的石英砂35重量份、粗细度0.5毫米的石英砂25重量份混合后制备成混合石英砂备用;
③、石材的制备:将3毫米×3毫米的石材废料50重量份与6毫米×6毫米的石材废料50重量份混合后制备成石材备用;
④、化工物料的制备:将碳酸钙0.15重量份、丙烯酸0.25重量份、聚羧酸0.28重量份、纤维素醚0.07重量份、可再分散聚合物粉末1重量份、所述①的水泥膨胀剂0.25重量份混合后制备成化工物料备用;
⑤、制作水磨石墙砖:以水泥25重量份、所述②的混合石英砂48重量份、所述③的石材25重量份、所述④的化工物料2重量份为原料,将所述原料混合后放入模板中,自然风干15天后再进行15天的水分养护,经过水分养护后进行打磨抛光,便制作成了无机石英水磨石成品。
所述的无机石英水磨石制作方法,所述水泥为425号水泥,所述丙烯酸为混凝土消泡剂,所述聚羧酸为高效减水剂,所述拉开粉为拉开粉BX。
所述的无机石英水磨石制作方法,所述石材废料替换为石材。
以上仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业技术人员均可顺畅实施;但在不脱离本发明技术方案作出修饰与演变的等同变化,均为本发明的技术方案。
Claims (3)
1.一种无机石英水磨石制作方法,其特征在于:
①、水泥膨胀剂的制备:将氯化钠1.2重量份、硫代硫酸钠1.5重量份、拉开粉0.3重量份、聚羧酸0.4重量份、氯化铵0.8重量份、铝粉0.005重量份、铁粉95重量份混合后制备成水泥膨胀剂备用;
②、混合石英砂的制备:将粗细度0.1毫米的石英砂40重量份、粗细度0.3毫米的石英砂35重量份、粗细度0.5毫米的石英砂25重量份混合后制备成混合石英砂备用;
③、石材的制备:将3毫米×3毫米的石材废料50重量份与6毫米×6毫米的石材废料50重量份混合后制备成石材备用;
④、化工物料的制备:将碳酸钙0.15重量份、丙烯酸0.25重量份、聚羧酸0.28重量份、纤维素醚0.07重量份、可再分散聚合物粉末1重量份、所述①的水泥膨胀剂0.25重量份混合后制备成化工物料备用;
⑤、制作水磨石墙砖:以水泥25重量份、所述②的混合石英砂48重量份、所述③的石材25重量份、所述④的化工物料2重量份为原料,将所述原料混合后放入模板中,自然风干15天后再进行15天的水分养护,经过水分养护后进行打磨抛光,便制作成了无机石英水磨石成品。
2.根据权利要求1所述的无机石英水磨石制作方法,其特征在于:所述水泥为425号水泥,所述丙烯酸为混凝土消泡剂,所述聚羧酸为高效减水剂,所述拉开粉为拉开粉BX。
3.根据权利要求1所述的无机石英水磨石制作方法,其特征在于:所述石材废料替换为石材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911022741.9A CN110590220A (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 无机石英水磨石制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911022741.9A CN110590220A (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 无机石英水磨石制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110590220A true CN110590220A (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68850500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911022741.9A Pending CN110590220A (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 无机石英水磨石制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110590220A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114230266A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-25 | 浙江恒洋热电有限公司 | 一种以煤和渣为主的水磨石及其生产工艺 |
JP7432212B1 (ja) | 2023-07-14 | 2024-02-16 | 翔飛工業株式会社 | テラゾー構造物及びテラゾー構造物の製造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009227574A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-10-08 | Taiheiyo Cement Corp | セメント組成物及びその製造方法 |
CN107056189A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 南京荣德信交通科技有限公司 | 一种高渗透性水泥灌注砂浆及其制备方法 |
CN108658542A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-16 | 深圳市绿志新型建材研究院有限公司 | 一种无机环保的人造艺术石及其制备方法 |
CN109437753A (zh) * | 2018-12-08 | 2019-03-08 | 广州建研科技有限公司 | 一种无机石及其生产工艺 |
CN110342877A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-18 | 福建省筑达石业有限公司 | 一种水泥基环保型无机高强度人造石及其制备方法 |
-
2019
- 2019-10-25 CN CN201911022741.9A patent/CN110590220A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009227574A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-10-08 | Taiheiyo Cement Corp | セメント組成物及びその製造方法 |
CN107056189A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 南京荣德信交通科技有限公司 | 一种高渗透性水泥灌注砂浆及其制备方法 |
CN108658542A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-16 | 深圳市绿志新型建材研究院有限公司 | 一种无机环保的人造艺术石及其制备方法 |
CN109437753A (zh) * | 2018-12-08 | 2019-03-08 | 广州建研科技有限公司 | 一种无机石及其生产工艺 |
CN110342877A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-18 | 福建省筑达石业有限公司 | 一种水泥基环保型无机高强度人造石及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
本书编委会: "《建筑与市政工程施工现场专业人员职业培训教材 材料员岗位知识与专业技能》", 31 October 2016, 北京:中国建材工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114230266A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-25 | 浙江恒洋热电有限公司 | 一种以煤和渣为主的水磨石及其生产工艺 |
JP7432212B1 (ja) | 2023-07-14 | 2024-02-16 | 翔飛工業株式会社 | テラゾー構造物及びテラゾー構造物の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103664094B (zh) | 一种轻骨料混凝土及其制备方法 | |
CN109485328A (zh) | 一种复合型无机人造石英石及其制备方法 | |
CN111574144A (zh) | 一种高韧性水泥基人造石配方及制备方法 | |
CN109694227A (zh) | 石膏基机喷砂浆及其制备方法和石膏基机喷抹面料浆 | |
CN110342875A (zh) | 一种喷涂型超高性能装饰混凝土材料及其制备方法 | |
CN103848641A (zh) | 一种具有不规则孔洞的人造石材及其制备方法 | |
CN1803697A (zh) | 一种轻质墙板 | |
CN103319124A (zh) | 一种建筑保温干粉砂浆 | |
CN105712678A (zh) | 一种自装饰活性粉末混凝土及其应用挂板和应用方法 | |
CN107572972A (zh) | 一种水泥仿木及其制备方法 | |
CN113135706A (zh) | 一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土及其制备方法 | |
CN109354465B (zh) | 一种人造生态石及其制备方法 | |
CN110590220A (zh) | 无机石英水磨石制作方法 | |
CN107141013A (zh) | 一种改性石英砂保温砂浆及其生产方法 | |
CN103359991B (zh) | 一种夹心结构的建筑垃圾保湿砖的制备方法 | |
CN101100090A (zh) | 一种制造仿天然文化石的方法 | |
CN110551414A (zh) | 环保再生内外墙腻子粉制作方法 | |
CN109879644A (zh) | 一种采用大理石废料加工无机人造石的方法 | |
CN110713369A (zh) | 一种雕塑水泥及其制备方法 | |
CN201432446Y (zh) | 一种胶凝材料增强石材薄板 | |
CN113816702A (zh) | 一种仿石材透光纳米水泥及制备方法 | |
CN111875341A (zh) | 一种环保复合石材及其制备方法 | |
CN103588426A (zh) | 低吸水加气混凝土砌块 | |
CN110950600A (zh) | 一种镜面效果彩色uhpc造型墙砖及其制备方法 | |
CN110590262A (zh) | 水磨石墙砖制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191220 |