CN103043954A - 一种人造石材及其制备方法 - Google Patents
一种人造石材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103043954A CN103043954A CN 201110311404 CN201110311404A CN103043954A CN 103043954 A CN103043954 A CN 103043954A CN 201110311404 CN201110311404 CN 201110311404 CN 201110311404 A CN201110311404 A CN 201110311404A CN 103043954 A CN103043954 A CN 103043954A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- artificial stone
- additive
- stopping composition
- toner
- order
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种人造石材,其原料为胶凝材料、填充料、添加剂、色粉,其原料各组份的质量百分比为:胶凝材料35%-43%、填充料54%-63%、添加剂1%-3%、适量色粉,本发明不但能够生产出具有同天然石材质感及外观相同的人造石材,且可实现批量生产,且可在人造石材生产过程中根据不同需求对石材的颜色进行调节,可生产不同颜色及不同纹理的人造石材,同时因本发明所用原材料成本低廉、获取极为便捷,可有效降低生产成本,使经济实用性和装饰艺术性有机结合,可以满足人民大众对人造石材的消费需求。
Description
技术领域
本发明涉及材料领域,具体的说是一种人造石材及其制备方法。
背景技术
随着经济社会的发展,人民生活水平的不断提升,石材作为一种高档建筑装饰材料被广泛使用,其被广泛的应用于室内外装修及异形工艺产品加工,市场需求日益增加。
石材分为天然石材和人造石材两种,天然石材是指从天然岩体中开采出来的,并经加工成块状或板状材料的总称,因其纹理清晰,强度高,故而有很好的使用及装饰效果。但因天然石材储量有限,且在开采过程中会对环境造成一定的影响。
人造石材通过工业原料通过科学工艺制作而成。现有的人造石材因配方及工艺所限,成本较高、工艺较为复杂,且所制造出的石材其强度与天然石材从外观及性能上还有较大差距,不能满足人们的使用需求、还有很大的改进空间。
综上所述,研发一种低成本、高强度的人造石材是本行业中亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种能够补充、代替天然石材,且强度高、成本低廉的人造石材。
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种人造石材,能充分利用河沙等廉价原料及矿物废料,以保护生态环境。
本发明为实现其目的所采用的技术方案是:
一种人造石材,其原料为胶凝材料、填充料、添加剂、色粉,
其原料各组份的质量百分比为:胶凝材料35%-43%、填充料54%-63%、添加剂1%-3%、适量色粉;
所述的胶凝材料为水泥;
所述的填充料为河沙、石英砂、粉煤灰、碎石、沸石粉、二氧化硅、石灰粉中的一种或多种的混合物;
所述的添加剂为聚乙稀醇、聚羧酸减水剂、聚丙稀纤维的混合物;
所述的河沙优选为:40-100目;
所述的石英砂优选为:40-100目;
所述的碎石直径优选为:5-15mm;
所述的沸石粉优选为:120-300目;
所述的二氧化硅优选为:100-400目;
所述的石灰粉优选为:熟石灰粉;
所述的聚乙稀醇优选为:108胶水。
本发明生产人造石材的方法包括以下步骤:
步骤1:将胶凝材料、填充料和添加剂投入搅拌机内,参入适量水后搅拌成浆料备用;
步骤2:将色粉加水搅拌成色浆后与步骤1中的浆料在输送带上混合后成为混合料备用;
步骤3:将步骤2中的混合料浇注到模具中形成坯料;
步骤4:待模具中的坯料凝固达到一定强度后进行脱模、养护、切割、平磨,即得到本发明的人造石材。
本发明不但能够生产出具有同天然石材质感及外观相同的人造石材,且可实现批量生产,且可在人造石材生产过程中根据不同需求对石材的颜色进行调节,可生产不同颜色及不同纹理的人造石材,同时因本发明所用原材料成本低廉、获取极为便捷,可有效降低生产成本,使经济实用性和装饰艺术性有机结合,可以满足人民大众对人造石材的消费需求。
现结合实施例对本发明作出进一步的说明。
具体实施方式
实施例1
将水泥175千克、河沙140千克、石英砂89千克、粉煤灰30千克、碎石30千克、沸石粉15千克、二氧化硅6千克、熟石灰粉5千克、108胶水6.3千克、聚羧酸减水剂3千克、聚丙稀纤维0.7千克投入搅拌机内,参入适量水后搅拌成浆料备用,而后将色粉加水搅拌成色浆后与浆料在输送带上混合后浇注到模具中形成坯料,待模具中的坯料凝固达到一定强度后进行脱模、养护、切割、平磨,即得到本发明的人造石材。
实施例2
将水泥50千克、河沙30千克、石英砂37千克、二氧化硅4千克、熟石灰粉1.2千克、108胶水1千克、聚羧酸减水剂0.2千克、聚丙稀纤维0.15千克投入搅拌机内,参入适量水后搅拌成浆料备用,而后将色粉加水搅拌成色浆后与浆料在输送带上混合后浇注到模具中形成坯料,待模具中的坯料凝固达到一定强度后进行脱模、养护、切割、平磨,即得到本发明的人造石材。
实施例3
将水泥150千克、河沙38千克、石英砂98千克、碎石30千克、沸石粉13千克、二氧化硅5.5千克、熟石灰粉5千克、108胶水7千克、聚羧酸减水剂3千克、聚丙稀纤维0.5千克投入搅拌机内,参入适量水后搅拌成浆料备用,而后将色粉加水搅拌成色浆后与浆料在输送带上混合后浇注到模具中形成坯料,待模具中的坯料凝固达到一定强度后进行脱模、养护、切割、平磨,即得到本发明的人造石材。
Claims (3)
1.一种人造石材,其原料为胶凝材料、填充料、添加剂、色粉,其原料各组份的质量百分比为:胶凝材料35%-43%、填充料54%-63%、添加剂1%-3%、适量色粉;所述的胶凝材料为水泥;所述的填充料为河沙、石英砂、粉煤灰、碎石、沸石粉、二氧化硅、石灰粉中的一种或多种的混合物;所述的添加剂为聚乙稀醇、聚羧酸减水剂、聚丙稀纤维的混合物。
2.如权利要求1中所述的一种人造石材,河沙优选为:40-100目;所述的石英砂优选为:40-100目;所述的碎石直径优选为:5-15mm;所述的沸石粉优选为:120-300目;所述的二氧化硅优选为:100-400目;所述的石灰粉优选为:熟石灰粉;所述的聚乙稀醇优选为:108胶水。
3.一种生产权利要求1中所述的人造石材的制备方法包括以下步骤:
步骤1:将胶凝材料、填充料和添加剂投入搅拌机内,参入适量水后搅拌成浆料备用;
步骤2:将色粉加水搅拌成色浆后与步骤1中的浆料在输送带上混合后成为混合料备用;
步骤3:将步骤2中的混合料浇注到模具中形成坯料;
步骤4:待模具中的坯料凝固达到一定强度后进行脱模、养护、切割、平磨,即得到本发明的人造石材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110311404 CN103043954A (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 一种人造石材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110311404 CN103043954A (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 一种人造石材及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103043954A true CN103043954A (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=48056842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110311404 Pending CN103043954A (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 一种人造石材及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103043954A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103896544A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-07-02 | 洛阳卓舜商贸有限公司 | 一种环保型防火保温轻质材料板及其加工方法 |
CN104003678A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-27 | 青岛雨砚建材有限公司 | 建筑物立面用陶砾石材料及其生产工艺 |
CN104058651A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-09-24 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种高韧性混凝土及其制备方法 |
CN104193240A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-10 | 吴美文 | 一种抗裂耐腐蚀加气砖及其制备方法 |
CN104556823A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-04-29 | 卓培琨 | 一种节能、高性能人造石及其制备方法 |
CN105948574A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-09-21 | 安徽老石人石业有限公司 | 一种可染色增强水泥的制备工艺 |
CN106866084A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-06-20 | 广西利升石业有限公司 | 一种大尺寸无机型人造石及其制备方法 |
CN107285689A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-10-24 | 安徽远锦文化环境艺术工程有限公司 | 一种园林艺术石头 |
CN108002766A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 苏州萨瑟斯兰环境科技有限公司 | 一种环保型人造石材料及其制备方法 |
CN108840719A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-20 | 台山市河朗新型环保建材有限公司 | 一种抗腐蚀寿命长的混凝土砖及其制备方法 |
CN114873971A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-09 | 山东汉博昱洲新材料有限公司 | 一种工业化花纹板材的制备方法及应用 |
-
2011
- 2011-10-14 CN CN 201110311404 patent/CN103043954A/zh active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103896544A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-07-02 | 洛阳卓舜商贸有限公司 | 一种环保型防火保温轻质材料板及其加工方法 |
CN104058651B (zh) * | 2014-05-29 | 2015-11-04 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种高韧性混凝土及其制备方法 |
CN104058651A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-09-24 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种高韧性混凝土及其制备方法 |
CN104003678A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-27 | 青岛雨砚建材有限公司 | 建筑物立面用陶砾石材料及其生产工艺 |
CN104003678B (zh) * | 2014-06-04 | 2016-01-06 | 青岛雨砚建材有限公司 | 建筑物立面用陶砾石材料及其生产工艺 |
CN104193240A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-10 | 吴美文 | 一种抗裂耐腐蚀加气砖及其制备方法 |
CN104556823A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-04-29 | 卓培琨 | 一种节能、高性能人造石及其制备方法 |
CN105948574A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-09-21 | 安徽老石人石业有限公司 | 一种可染色增强水泥的制备工艺 |
CN106866084A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-06-20 | 广西利升石业有限公司 | 一种大尺寸无机型人造石及其制备方法 |
CN107285689A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-10-24 | 安徽远锦文化环境艺术工程有限公司 | 一种园林艺术石头 |
CN108002766A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 苏州萨瑟斯兰环境科技有限公司 | 一种环保型人造石材料及其制备方法 |
CN108840719A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-20 | 台山市河朗新型环保建材有限公司 | 一种抗腐蚀寿命长的混凝土砖及其制备方法 |
CN114873971A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-09 | 山东汉博昱洲新材料有限公司 | 一种工业化花纹板材的制备方法及应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103043954A (zh) | 一种人造石材及其制备方法 | |
CN103467020B (zh) | 一种节能环保建筑装饰材料及其制备方法 | |
CN101492263A (zh) | 油页岩灰渣基地质聚合物胶凝材料 | |
CN102442807A (zh) | 一种轻质复合洞石及其制备方法 | |
CN101864716A (zh) | 利用建筑废弃物生产的路面砖及其制备方法 | |
CN103922679B (zh) | 一种利用建筑废料和水晶玻璃固废制造的蒸压灰砂砖及其制备方法 | |
CN103288397A (zh) | 一种人造石材无机粘接剂及其制备方法 | |
CN109437753B (zh) | 一种无机石及其生产工艺 | |
CN103193431A (zh) | 石英尾砂蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN102815912A (zh) | 人造纹理石材及其生产方法 | |
CN106082879A (zh) | 一种水泥基彩色工艺品的制备材料及其制备方法 | |
CN104098307B (zh) | 一种雕塑砂浆 | |
CN104594159A (zh) | 一种用于人行道的仿石路面砖及其制备方法 | |
CN113135706A (zh) | 一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土及其制备方法 | |
CN101138859A (zh) | 基于土聚胶凝材料的人造石及其生产方法 | |
CN103467002B (zh) | 一种利用瓷砖抛光渣生产树脂型人造石的方法 | |
CN101100090A (zh) | 一种制造仿天然文化石的方法 | |
CN100509686C (zh) | 用于制备人造石的土聚胶凝材料 | |
CN103819135A (zh) | 一种人造石材及其生产工艺 | |
CN103936354B (zh) | 建筑垃圾生产带装饰面的外墙砖的生产工艺 | |
CN100572019C (zh) | 一种复合石材及其制备方法 | |
CN106242517B (zh) | 风积沙再利用仿古砖及其生产方法 | |
CN104649657B (zh) | 利用花岗岩废浆生产超白瓷砖的方法 | |
CN113816700A (zh) | 一种节能环保砖雕的制作方法 | |
CN107840641B (zh) | 一种利用尾矿及废渣制作的文化石 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130417 |