CN103467029A - 一种玉米秸秆空心砖砌块及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种玉米秸秆空心砖砌块，包括以下组分的原料：50wt%～75wt%的玉米秸秆；0.5wt%～5wt%的改性剂；15wt%～35wt%的水泥；0.1wt%～3wt%的快干剂5wt%～20wt%的水。本发明以玉米秸秆作为制备砌块的原料，在改性剂的作用下，玉米秸秆与水泥之间具有良好的相互作用，易结构，从而提高了得到的空心砖砌块的抗压性能和卯水性能。本发明将得到的玉米秸秆空心砖砌块用于墙体建筑中，使得承重、保温、维护结构墙体一次完成，因保温结构与承重结构有机结合为一体，使得承重结构与保温结构的使用年限相等，兼顾了承重和保温的需要。

Description

一种玉米秸秆空心砖砌块及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种玉米秸秆空心砖砌块及其制备方法。

背景技术

砌块是利用混凝土、工业废料（炉渣、粉煤灰等）或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。

砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式，其中多排扁孔对保温较有利。由空心砌块单独组成或配钢筋浇筑混凝土组成的墙体作为新型墙体，在目前的建筑行业中得到广泛的应用。目前建砌筑体材料有粘土砖、加气混凝土砖、炉渣空心砖、煤矸石空心砖、水泥空心砖等，其中煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约的土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料，得到了较广泛的应用。

煤矸石空心砖有承重型和非承重型两种，承重型的外墙需做保温层，承重墙的有效寿命50年，而保温层仅10年就被风化脱落，面目全非，承重墙与保温层不同寿；而且非承重墙保温隔音效果极差，只起到隔断作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玉米秸秆空心砖砌块，本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块具有较好的保温和维护结构的性质，采用本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块能够一次性完成承重、保温和维护结构的墙体，保温和承重具有相等的寿命。

本发明提供了一种玉米秸秆空心砖砌块，包括以下组分的原料：

50wt%～75wt%的玉米秸秆；

0.5wt%～5wt%的改性剂；

15wt%～35wt%的水泥；

0.1wt%～3wt%的快干剂；

5wt%～20wt%的水。

优选的，包括55wt%～70wt%的玉米秸秆。

优选的，所述玉米秸秆的长度为6mm～12mm。

优选的，所述玉米秸秆的宽度为3mm～6mm。

优选的于，所述玉米秸秆的含水率不大于20%。

优选的，所述改性剂包括以下重量份的组分：

20份～40份的硅溶胶；

30份～80份的苯乙烯-丙烯酸聚合乳液；

0.4份～0.8份的螯合剂；

0.8份～1.6份的溶剂；

84份～110份的填料。

优选的，所述硅溶胶的质量浓度为30%～50%。

本发明提供了一种玉米秸秆空心砖砌块的制备方法，包括以下步骤：

将玉米秸秆和改性剂混合反应，得到改性玉米秸秆；

将所述改性玉米秸秆与水泥、快干剂和水混合，得到砌块料；

将所述砌块料进行铸型、压制定型和脱模，得到玉米秸秆空心砖砌块。

优选的，所述铸型的温度在5℃以上。

优选的，所述压制定型的压力为50kg～70kg。

本发明提供了一种玉米秸秆空心砖砌块，包括以下组分的原料：50wt%～75wt%的玉米秸秆；0.5wt%～5wt%的改性剂；15wt%～35wt%的水泥；0.1wt%～3wt%的快干剂5wt%～20wt%的水。本发明以玉米秸秆作为制备砌块的原料，在改性剂的作用下，玉米秸秆与水泥之间具有良好的相互作用，易结构，从而提高了得到的空心砖砌块的抗压性能和卯水性能。本发明将得到的玉米秸秆空心砖砌块用于墙体建筑中，使得承重、保温、维护结构墙体一次完成，承重部分的钢筋混凝土网式结构其承载轴向、纵向横向载荷以及整体性优于现墙体结构，且具有较低的保温热传递系数，因保温结构与承重结构有机结合为一体，使得承重结构与保温结构的使用年限相等，兼顾了承重和保温的需要。另外，本发明以生物质能源做骨料，使得玉米秸秆废料重复利用，具有较高的环保节能价值。

附图说明

图1为本发明提供的类型1的玉米空心砖砌块的结构示意图；

图2为本发明提供的类型2的玉米空心砖砌块的结构示意图；

图3为本发明提供的类型3的玉米空心砖砌块的结构示意图；

图4为本发明提供的类型4的玉米空心砖砌块的结构示意图；

图5为本发明提供的类型5的玉米空心砖砌块的结构示意图；

图6为本发明提供的类型6的玉米空心砖砌块的结构示意图；

图7为本发明提供的类型7的玉米空心砖砌块的结构示意图；

图8为本发明提供的类型8的玉米空心砖砌块的结构示意图；

图9为本发明提供的类型9的玉米空心砖砌块的结构示意图；

图10为本发明提供的类型10的玉米空心砖砌块的结构示意图；

图11为本发明提供的头形式为一侧头凸形和一侧头凸形的空心砌砖的结构示意图；

图12为本发明提供的玉米空心砖砌块在墙体中的分布系统图；

图13为本发明实施例中配筋截面几何尺寸示意图；

图14为本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块砌筑框架外墙（非承重墙）的示意图；

图15为本发明提供的玉米空心砖砌块砌筑砖混内墙（非承重墙）和框架内墙（填充墙）的示意图；

图16为本发明提供的玉米空心砖砌块砌筑砖混承重墙过梁底到结合梁底的简图；

图17为本发明提供的玉米空心砖砌块与钢筋混凝土分布系统图。

具体实施方式

本发明提供了一种玉米秸秆空心砖砌块，包括以下组分：

50wt%～75wt%的玉米秸秆；

0.5wt%～5wt%的改性剂；

15wt%～35wt%的水泥；

0.1wt%～3wt%的快干剂

5wt%～20wt%的水。

本发明以玉米秸秆为原料，制备得到玉米秸秆空心砖砌块。本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块包括玉米秸秆、改性剂、水泥、快干剂和水，在改性剂的作用下，玉米秸秆与水泥结构，有利于玉米秸秆与水泥之间的相互作用，从而提高了得到的玉米秸秆空心砖砌块的整体抗压性能和卯水性能。本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块在用于墙体时，得到的墙体中砌块孔芯纵横相通，形成孔（160mm）中心间距400mm，净间距240mm的空间网络模板，在孔芯中按设计配筋，浇筑混凝土，使砌块与混凝土网有机结合，形成承重、保温、维护结构一次完成，使用年限一致，相对于现有技术中采用的煤矸石空心砖得到的墙体来说，本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块得到的墙体具有较长、且承重和保温相一致的有效寿命。

本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块的原料包括50wt%～75wt%的玉米秸秆，优选为55wt%～70wt%，更优选为60wt%～65wt%。本发明采用玉米秸秆作为原料制备玉米秸秆空心砖砌块，利用了再生能源，不但解决了原料问题，也解决了秸秆焚烧污染环境的问题，而且生产过程也无污染，环保节能。本发明对所述玉米秸秆的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的玉米秸秆即可；在本发明中，所述玉米秸秆的含水率优选不大于20%，更优选为不大于15%，最优选为不大于10%；

本发明人研究表明，当玉米秸秆的尺寸较小时，会使得到的砌块内部结构拉力减少，达不到砌块的整体抗压要求，而且会使得玉米秸秆的数量加大，使其与水泥和改性剂的接触面积加大，会造成改性剂和水泥用量的增加，造成浪费。在本发明中，所述玉米秸秆的长度优选为6mm～12mm，更优选为8mm～10mm；所述玉米秸秆的宽度优选为3mm～6mm，更优选为4mm～5mm。

本发明对所述玉米秸秆的粉碎方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的粉碎的技术方案即可，如可以把待粉碎的玉米秸秆置于粉碎机中进行粉碎，得到上述技术方案所述尺寸的玉米秸秆颗粒。

本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块的原料包括0.5wt%～5wt%的改性剂，优选为1wt%～4wt%，更优选为2wt%～3wt%。本发明采用改性剂对玉米秸秆进行改性，得到的改性玉米秸秆能够与水泥结构，改性玉米秸秆与水泥之间具有良好的相互作用，使得到的玉米秸秆空心砖砌块秸秆具有较优异的性能。在本发明中，所述改性剂优选包括以下重量份的组分：

20份～40份的硅溶胶；

30份～80份的苯乙烯-丙烯酸聚合乳液；

0.4份～0.8份的螯合剂；

0.8份～1.6份的溶剂；

84份～110份的填料。

在本发明中，所述改性剂包括20份～40份的硅溶胶，更优选为25份～35份，最优选为28份～32份。所述硅溶胶为纳米级二氧化硅颗粒在水中形成的稳定分散体系，在本发明中，所述硅溶胶促进了玉米秸秆与水泥之间的粘结，所述硅溶胶的质量浓度优选为30%～50%，更优选为35%～45%，最优选为40%。本发明对所述硅溶胶的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的硅溶胶即可，如可以采用硅溶胶的市售商品，也可以采用本领域技术人员熟知的离子交换法、硅粉一步水解法或硅烷水解法自行制备得到硅溶胶；

在本发明中，所述改性剂包括30份～80份的苯乙烯-丙烯酸聚合乳液，优选为35份～75份，更优选为40份～70份，最优选为45份～65份，最最优选为50份～60份。在本发明中，所述聚乙烯-丙烯酸聚合乳液作为胶粘剂使用，进一步促使玉米秸秆与水泥之间的粘结。本发明对所述苯乙烯-丙烯酸聚合乳液的来源没有特殊的限制，可以采用本领域技术人员熟知的苯乙烯-丙烯酸聚合乳液的市售商品，也可以采用本领域技术人员熟知的技术方案自行制备得到苯乙烯-丙烯酸聚合乳液；

在本发明中，所述改性剂优选包括0.4份～0.8份的螯合剂，更优选为0.5份～0.7份，最优选为0.6份。在本发明中，所述螯合剂优选为硝酸铬；螯合剂能够改变玉米秸秆单个颗粒表面性质，使其与水泥和其他填充料更好的结构。

在本发明中，所述改性剂优选包括0.8份～1.6份溶剂，更优选为1.0份～1.5份，最优选为1.1份～1.4份。在本发明中，所述溶剂优选为1.1份-1.4份。在本发明中，所述溶剂优选为水溶性溶剂，本发明对所述水溶性溶剂的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的水溶性溶剂即可。

在本发明中，所述改性剂优选包括84份～110份的填料，更优选为90份～105份，最优选为95份～100份。在本发明中，所述填料优选为石英砂、石棉和碳酸钙中的一种或几种；用河沙、碳酸钙等，其他具有一定颗粒易于水泥结构的建筑废料。

在本发明中，所述改性剂优选还包括0.15份～0.30份的防霉剂，更优选为0.2份～0.25份。在本发明中，所述防霉剂能够防止得到玉米秸秆空心砖砌块霉变。本发明对所述防霉剂的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的防霉剂即可；

在本发明中，所述改性剂优选还包括0.2份～0.4份的增稠剂，用于提高砌块料的粘度，有利于后续砌块的铸型和压制。在本发明中，所述改性剂中，所述增稠剂的重量分数更优选为0.25份～0.35份，最优选为0.30份。本发明对所述增稠剂的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的增稠剂即可，如可以为纤维素醚类增稠剂，可列举的有甲基纤维素、羟丙基甲基纤维、羟甲基纤维素钠或羟乙基纤维素；也可以为合成高分子，可列举的有聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、卡波树脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯或改性聚脲。

本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块的原料包括15wt%～35wt%的水泥，优选为20wt%～30wt%，更优选为22wt%～28wt%。在本发明中，所述水泥和玉米秸秆，在上述技术方案所述的改性剂的作用下相互作用，得到均一的混合物料，从而使得到的玉米秸秆空心砖砌块具有优异的性能。本发明对所述水泥的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的能够用于制备砌块的水泥即可。

本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块的原料包括0.1wt%～3wt%的快干剂，优选为0.5wt%～2.5wt%，更优选为1.0wt%～2.0wt%。在本发明中，所述快干剂能够使砌块快速达到脱模和搬运的强度，提高了生产效率。本发明对所述快干剂的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的水泥快干剂的市售商品即可，如可以采用上海西亚化工工贸有限公司出售的水泥快干剂。

本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块的原料包括5wt%～20wt%的水，优选为10wt%～15wt%。本发明对所述水的种类没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的水即可。

本发明对所述玉米秸秆空心砖砌块的制备方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的砌块制备的技术方案即可。

本发明提供了一种玉米秸秆空心砖砌块的制备方法，包括以下步骤：

将玉米秸秆和改性剂混合反应，得到改性玉米秸秆；

将所述改性玉米秸秆与水泥、快干剂和水混合，得到砌块料；

将所述砌块料进行铸型、压制定型和脱模，得到玉米秸秆空心砖砌块。

本发明首选玉米秸秆与改性剂混合反应，得到改性玉米秸秆。本发明采用上述技术方案所述的改性剂对玉米秸秆进行改性，促进玉米秸秆与水泥之间的相互作用。本发明对改性的条件没有特殊的限制，将所述玉米秸秆与改性剂在室温下混合即可，在本发明中，所述混合反应的时间优选不小于1分钟，更优选为5分钟～30分钟，最优选为10分钟～20分钟；

得到改性玉米秸秆后，本发明将所述改性玉米秸秆与水泥、快干剂和水混合，得到砌块料。本发明对所述改性玉米秸秆、水泥、快干剂和水混合的方式没有特殊的限制，本领域技术人员可采用任意的加料顺序将所述改性玉米秸秆、水泥、快干剂和水混合。本发明优选将所述改性玉米秸秆、水泥、快干剂和水置于搅拌机中，混合搅拌，得到砌块料。本发明对所述搅拌的速率等参数没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的砌块制备过程中，物料混合搅拌的技术方案即可。在本发明中，所述混合搅拌的时间优选大于1分钟，更优选为5分钟～30分钟，最优选为10分钟～20分钟。

得到砌块料后，本发明将所述砌块料进行铸型、压制定型和脱模，得到玉米秸秆空心砖砌块。本发明对所述铸型和压制定型的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的铸型和压制定型的技术方案即可。本发明可以根据客户需要的玉米秸秆空心砖砌块的尺寸、形状等，选用不同的模子对所述砌块料进行铸型。本发明优选将所述砌块料通过输送布料机输送至自动铸型机内进行铸型和压制定型。在本发明中，所述铸型的温度优选在5℃以上，更优选为5℃～40℃，最优选为10℃～35℃；所述压制定型的压力优选为50kg～70kg，更优选为55kg～65kg，最优选为60kg；所述压制定型的温度优选在5℃以上，更优选为5℃～40℃，最优选为10℃～35℃；

完成所述压制定型后，本发明将得到的产品脱模，得到玉米秸秆空心砖砌块。本发明优选解除压制定型时的压力，此时自动铸型机的上侧压板自动升起，两侧挡板分离，隔挡模侧翻后彻底脱落底板移位到平台，完成所述脱模过程中，得到玉米秸秆空心砖砌块。

本发明为了能够满足墙体不同部位的需求，得到的玉米秸秆空心砖块的长度优选为280mm～860mm，宽度优选为280mm，高度优选为400mm；所述空心砖块中一侧为凹形、与所述凹形测相对一侧为凸形；所述凹形和所述凸形相互配合。本发明优选制备10种不同规格的砌块，如表1所示，表1为本发明具体实施方式中砌块的种类：

表1本发明具体实施方式提供的砌块的种类

如图1～10所示，图1～10分别为本发明提供的10种规格的玉米空心砖砌块的结构示意图，以头形式为一侧头凸形和一侧头凸形的空心砌砖为例，说明砌块的结构，如图11所示，图11为本发明提供的头形式为一侧头凸形和一侧头凸形的空心砌砖的结构示意图，其中1为凸型侧，2为凹型侧，3为第一浇注型孔芯，4为第二浇注型孔芯，5为第一孔头有效长度，6为160孔径，7为第二孔头有效长度。在本发明中，所述第一浇注型孔芯沿砌砖的长度方向设置，所述160孔径沿砌砖的宽度方向设置，在进行混凝土浇筑前，将钢筋预先放在砌块的孔芯中，将混凝土充满砌块的所有孔芯，在混凝土倾倒时，搅动孔芯中混凝土使其凝固；在本发明中，所述第一浇筑型孔芯的直径优选为160mm；所述第二浇注型孔芯的直径优选为160mm；

在本发明中，所述第一孔头有效长度为第二浇注型孔芯沿砌砖宽度方向的切线与砌块上平面之间的垂直距离，所述第二孔头有效长度为第二浇注型孔芯沿砌砖宽度方向的切线与砌块下平面之间的垂直距离。

参见图1～10，对于类型1、2、3、4、5的砌砖，本发明优选沿砌砖的宽度方向设置两个相同的浇注型孔芯。

建筑模数：

1、平面：（1）单位模数为400mm；

（2）开间：2.4；2.8；3.2；3.6（m）；

2立面：（1）单位模数为400mm；

（2）层高：2.8；3.2（m）。

本发明提供的不同类型的砌块用于墙体的不同位置，参见图12，图12为本发明提供的玉米空心砖砌块在墙体中的分布系统图，图中1～10分别表示类型1～10不同规格的玉米空心砖砌块。

本发明提供的玉米秸秆空心砌块之间由凹凸卯隼连接，从而使得在砌块组砌过程中不需要胶结材料，不仅节约了工料成本，而且使得墙体结构更加科学合理。

本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块可以用于墙体上，具体施工过程优选如下：

根据施工方案选择基础钢筋模板；

连锁系统预埋钢筋；

基础梁混凝土浇筑；

在基础梁上抄平后抹找平层；

一层放线（弹出轴线及边线）；

根据施工方案堆放进场砌块；

根据施工方案和技术交底进行玉米秸秆纤维砌块砌筑。

在本发明中，所述预埋钢筋的过程优选为：钢筋Ф14埋入基础梁，一端制成直角钩，钩长≥10d，埋入基础梁部分净长≥20d，预埋筋基础梁上部净长≥30d，预埋距基础梁正中轴线的间距为400mm，沿墙等距离布置；

完成钢筋的预埋后，本发明优选对所述预埋钢筋进行绑扎固定，然后进行基础梁混凝土浇筑，在浇筑混凝土过程中设专人看护，预埋筋确保钢筋平面位置正确；

完成混凝土的浇筑后，本发明进行抹找平层。基础梁浇筑完成后水平标高会出现误差，所以拆除模板后用水准仪找出基础梁上相对最高点，按最高点沿墙打水泥饼，按水泥饼标高抹水泥找平层，其湿度等级≥M水50；

完成抹找平层后，本发明进行一层放线：根据坐标及设计图纸放出各墙轴线位置并弹出轴线、墙边线和精确的钢筋、砌块之间、门的位置；

完成一层放线后，本发明优选进行预埋筋校正：根据轴线和钢筋横向线，校正预埋筋，使预埋筋露出部分，平面在轴线和钢筋横向线的交汇处，并使钢筋竖向垂直；

完成对所述预埋钢筋的校正后，本发明采用上述技术方案提供的玉米秸秆空心砖砌块进行砌块组砌：按轴线砌第一层砌块，第二层压缝砌筑，保证上下孔芯对应，卯隼相合，内外墙搭砌至过梁底处（一般2.4米高）支过梁底，再在上边砌筑，上下对应（过梁挑空处上砌块内混凝土芯为过梁）至一层结合梁（圈梁）下，每砌一层横向孔芯内穿10#线一根（长度大于墙长），以备绑扎横向钢筋。

砌块一层完成后（砌至结合梁底），本发明先绑扎竖向，每孔芯Ф14钢筋，孔芯中心间距400mm（即钢筋间距），与基础梁预埋筋连接采用单面搭接焊，搭接长度≥10d，钢筋长度到一层板上高出30d，以便二层施工钢筋搭接；然后绑扎横向，每孔芯Ф14钢筋，孔芯沿墙中心间距400mm（即钢筋间距），从墙一头（已预放10#线）用10#线绑扎钢筋一头拉向孔芯，拉进一根后钢筋焊接下一根（同竖向）直到墙的另一头，使两侧转角钢筋长度满足搭接焊要求。从一皮砖孔芯到顶皮砖孔芯，都用此方法穿筋，搭接完成后纵向横向钢筋进行点焊连接；

钢筋绑扎完成并确认隐蔽后浇筑混凝土，强度等级C25，采用商混或现场搅拌。浇筑设备采用高压注浆泵，浇筑顺序由上部孔芯竖向依次浇筑完成。

在进行墙体砌筑的过程中，砌块墙体每层上部梁、板优选采用下述方式进行布置：

洞口上部过梁：是砌块墙体一部分，结构及其施工方法同墙体，只是挑空部分支模板后在模板上砌砌筑块至结合梁底，横向钢筋每孔芯加一根Ф14钢筋承载过梁自身荷载；

墙顶部结合梁内外承重墙上（圈梁）：承载上部恒、活荷载（板、墙、人、家具等）集中均布荷载，分配到下部混凝土结构网的竖向孔芯垂向重心上。提高建筑的整体性，结合梁混凝土强度等同结构网。孔芯混凝土为C25，配筋截面几何尺寸，平面位置标高详见图13，图13为本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块中配筋的截面结合尺寸和平面位置标高示意图。本领域技术人员可根据其熟知的建筑图纸中的符号和标尺对图13中的标注进行理解，根据图13中的参数进行墙体的砌筑。

如图14～16所示，图14为本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块砌筑框架外墙（非承重墙）的示意图；图15为本发明提供的玉米空心砖砌块砌筑砖混内墙（非承重墙）和框架内墙（填充墙）的示意图；图16为本发明提供的玉米空心砖砌块砌筑砖混承重墙过梁底到结合梁底的简图；本领域技术人员可以根据图14～16所示的结构，进行墙体的砌筑。需要注意的是，在砌筑外墙（非承重墙）时，框架外墙（填充墙）使用的玉米秸秆空心砖砌块同砖混内、外承重墙属同一规格的玉米秸秆空心砖砌块；框架外墙（填充墙）内孔配筋由原Φ14改为Φ12；框架外墙（填充墙）配筋横竖间距由原400mm改为800mm。

如图17所示，图17为本发明提供的玉米空心砖砌块与钢筋混凝土分布系统图，采用图17所示的砌块与钢筋的配合形式进行墙体的砌筑。

玉米秸秆纤维空心砌块及墙体—设计砌块生产、现场施工一体化，设计改变了被3整除的现有模数，根据空心砌块几何特点被280mm整除为模数进行设计。砌块规格、数量根据建筑图纸设计进行生产、现场根据专项施工方案进行施工，解决了当前现有的墙体材料的技术问题。

与现有技术相比，本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块具有如下优点：

砌块原料利用再生能源，生产过程环保无污染，生产工艺先进；

砌块原料采用建筑废弃垃圾为主需原料，如砂浆落地灰、废弃保温板（聚苯乙烯）、废弃包装外壳、珍珠岩等，经工艺处理后按本发明配比投料，生产制作过程无需燃料烧制，不产生任何粉尘和有害气体，经高压定型；

砌块现场施工工艺损失节约20%以上；

砌块本身的特点，决定了特定的订货方式，现场码放位置，施工工艺的连续性，保障了砌块的使用率，砌块由于按规格数量定制，有合理的专项施工方案，施工工艺损失低于2%；

砌块墙体：兼顾承重、保温、隔音、隔断一次完成，砌块按专项方案施工，砌块孔芯纵横相通，形成孔（160mm）中心间距400mm，净间距240mm的空间网络模板，在孔芯中按设计配筋，浇筑混凝土，使砌块与混凝土网有机结合，形成承重、保温、维护结构一次完成，使用年限一致；

砌块墙体砌筑不使用砂浆，砌块墙体无需胶结材料，采用卯隼连接，不仅节约工料成本，更使结构科学合理。

本发明提供了一种玉米秸秆空心砖砌块，包括以下组分的原料：50wt%～75wt%的玉米秸秆；0.5wt%～5wt%的改性剂；15wt%～35wt%的水泥；0.1wt%～3wt%的快干剂5wt%～20wt%的水。本发明以玉米秸秆作为制备砌块的原料，在改性剂的作用下，玉米秸秆与水泥之间具有良好的相互作用，易结构，从而提高了得到的空心砖砌块的抗压性能和卯水性能。本发明将得到的玉米秸秆空心砖砌块用于墙体建筑中，使得承重、保温、维护结构墙体一次完成，承重部分的钢筋混凝土网式结构其承载轴向、纵向横向载荷以及整体性优于现墙体结构，且具有较低的保温热传递系数，因保温结构与承重结构有机结合为一体，使得承重结构与保温结构的使用年限相等，兼顾了承重和保温的需要。另外，本发明以生物质能源做骨料，使得玉米秸秆废料重复利用，具有较高的环保节能价值。

为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的玉米秸秆空心砖砌块及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1

将71.25kg的玉米秸秆进行加工得到长为6mm～12mm、宽为3mm～6mm的玉米秸秆颗粒，将得到的玉米秸秆颗粒与3.75kg的改性剂（列举具体改性剂的种类）、25kg的水泥（请提供水泥的来源）、1.25kg的快干剂（请提供具体的快干剂、并提供其来源）和12.5kg的水在搅拌机中搅拌5min，得到砌块料；

按照需要设定自动铸型机中铸型、压制的参数，将得到的砌块料通过输送布料机输送至自动铸型机内进行铸型、压制定形，铸型的温度为10℃，压制定型的压力为60kg，然后解压，上侧压板自动升起，两侧挡板分离，隔挡膜侧翻后彻底脱落底板移位到平台，脱模、打号，得到满足单位工程及规格的砌块。

本发明检测得到砌块每立方米的容量为203kg/m³；

本发明按照上述技术方案所述的墙体的砌筑方法，将得到的砌块用于墙体，兼顾了承重、保温、隔音和隔断，砌块按专项方案施工，砌块孔芯纵横相通，形成孔（孔径为160mm）中心间距400mm，净间距240mm的空间网络模板，在孔芯中按设计配筋，浇筑混凝土，使砌块与混凝土网有机结合，形成承重、保温、维护结构一次完成，使用年限一致，有效地延长了墙体的保温、隔音和隔断寿命。

实施例2

将100kg含水率<20%的玉米秸秆粉碎，分离成长为6mm～12mm、宽为3mm～6mm的玉米秸秆颗粒，得到的玉米秸秆颗粒的质量为60kg，将得到的玉米秸秆颗粒与3kg改性剂、16.25kg水泥、1.8kg快干剂和8.12kg水在搅拌机中搅拌10min，得到砌块料；

按照客户要求设定自动铸型机中铸型和压制的参数，将得到的砌块料通过输送布料机输送至自动铸型机内进行铸型、压制定形，铸型的温度为20℃，压制定型的压力为60kg，然后解压，上侧压板自动升起，两侧挡板分离，隔挡膜侧翻后彻底脱落底板移位到平台，脱模、打号，得到满足单位工程及规格的砌块。

本发明检测得到砌块每立方米的容量为203kg/m³；

本发明按照上述技术方案所述的墙体的砌筑方法，将得到的砌块用于墙体，兼顾了承重、保温、隔音和隔断，砌块按专项方案施工，砌块孔芯纵横相通，形成孔（孔径为160mm）中心间距400mm，净间距240mm的空间网络模板，在孔芯中按设计配筋，浇筑混凝土，使砌块与混凝土网有机结合，形成承重、保温、维护结构一次完成，使用年限一致，有效地延长了墙体的保温、隔音和隔断寿命。

实施例3

本发明将实施例1得到的砌块用于承重墙（砖混）和非承重墙（框架）的砌筑，6层楼以下工程量如表2所示：

本实施例与比较例1的结果比较，可以看出，现有技术采用烧结砖和空心砖进行砌墙的过程中需要用到砂浆进行胶接。而本申请提供的玉米秸秆空心砌块之间由凹凸卯隼连接，无需使用砂浆，减少了工程量。

比较例1

本发明采用现有技术的烧结砖砌筑承重墙体，采用现有技术的空心砖砌筑非承重墙体，工程量如表3所示：

将本比较例与实施例3的结果进行比较，可以看出，现有技术采用烧结砖和空心砖进行砌墙的过程中需要用到砂浆进行胶接。而本申请提供的玉米秸秆空心砌块之间由凹凸卯隼连接，无需使用砂浆，减少了工程量。

由以上实施例可知，本发明提供了一种玉米秸秆空心砖砌块，包括以下组分的原料：50wt%～75wt%的玉米秸秆；0.5wt%～5wt%的改性剂；15wt%～35wt%的水泥；0.1wt%～3wt%的快干剂5wt%～20wt%的水。本发明以玉米秸秆作为制备砌块的原料，在改性剂的作用下，玉米秸秆与水泥之间具有良好的相互作用，易结构，从而提高了得到的空心砖砌块的抗压性能和卯水性能。本发明将得到的玉米秸秆空心砖砌块用于墙体建筑中，使得承重、保温、维护结构墙体一次完成，承重部分的钢筋混凝土网式结构其承载轴向、纵向横向载荷以及整体性优于现墙体结构，且具有较低的保温热传递系数，因保温结构与承重结构有机结合为一体，使得承重结构与保温结构的使用年限相等，兼顾了承重和保温的需要。另外，本发明以生物质能源做骨料，使得玉米秸秆废料重复利用，具有较高的环保节能价值。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种玉米秸秆空心砖砌块，包括以下组分的原料：

50wt%～75wt%的玉米秸秆；

0.5wt%～5wt%的改性剂；

15wt%～35wt%的水泥；

0.1wt%～3wt%的快干剂；

5wt%～20wt%的水。

2.根据权利要求1所述的玉米秸秆空心砖砌块，其特征在于，包括55wt%～70wt%的玉米秸秆。

3.根据权利要求1所述的玉米秸秆空心砖砌块，其特征在于，所述玉米秸秆的长度为6mm～12mm。

4.根据权利要求1所述的玉米秸秆空心砖砌块，其特征在于，所述玉米秸秆的宽度为3mm～6mm。

5.根据权利要求1所述的玉米秸秆空心砖砌块，其特征在于，所述玉米秸秆的含水率不大于20%。

6.根据权利要求1所述的玉米秸秆空心砖砌块，其特征在于，所述改性剂包括以下重量份的组分：

20份～40份的硅溶胶；

30份～80份的苯乙烯-丙烯酸聚合乳液；

0.4份～0.8份的螯合剂；

0.8份～1.6份的溶剂；

84份～110份的填料。

7.根据权利要求6所述的玉米秸砌块，其特征在于，所述硅溶胶的质量浓度为30%～50%。

8.一种玉米秸秆空心砖砌块的制备方法，包括以下步骤：

将玉米秸秆和改性剂混合反应，得到改性玉米秸秆；

将所述改性玉米秸秆与水泥、快干剂和水混合，得到砌块料；

将所述砌块料进行铸型、压制定型和脱模，得到玉米秸秆空心砖砌块。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述铸型的温度在5℃以上。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述压制定型的压力为50kg～70kg。

Images