CN103541289A

CN103541289A - 彩色高钛重矿渣透水路面砖及其生产方法

Info

Publication number: CN103541289A
Application number: CN201310545721.6A
Authority: CN
Inventors: 何奇; 杨志远; 祝海波; 赵玉玲
Original assignee: PANZHIHUA HUANYE METALLURGY REFUSE DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: PANZHIHUA HUANYE METALLURGY REFUSE DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-11-06
Filing date: 2013-11-06
Publication date: 2014-01-29

Abstract

本发明公开了一种可用于铺设在广场或人行道用的彩色高钛重矿渣透水路面砖及其生产方法。该路面砖由面层和底层两部分组成，面层的配料按重量计为高钛重矿渣砂70～80％、彩色水泥20～30％；底层的配料按重量计为高钛重矿渣砂40～50％、高钛重矿渣碎石40～50％、水泥8～12％。该路面砖的制备方法：a、将面层的配料加水搅拌后送入面料布料机；b、将底层的配料同样加水送入底料布料机；c、分别送入模具压模，然后养护得到本发明路面砖。本发明路面砖透水性好、抗压强度高，并且原料成本较低，也避免了高炉渣对环境的污染。

Description

彩色高钛重矿渣透水路面砖及其生产方法

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种可用于铺设在广场或人行道用的彩色高钛重矿渣透水路面砖及其生产方法。

背景技术

攀西地区富含钒钛磁铁矿，采用该矿炼铁后产生的固体废弃物称为高钛型高炉渣，和普通高炉渣不同，其水淬活性较低，目前主要用于制备重矿渣砂石骨料及其衍生产品。

由于透水路面砖具有良好的透水、透气性能，可以使雨水快速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件，因此越来越广泛地被用于铺设广场及人行横道。传统的透水砖多以普通碎石制备成多孔混凝土而制成，或以河沙、水泥、水和透水剂为原料制成的混凝土透水砖，或为更高级的聚合物纤维混凝土透水砖、生态砂基透水砖等。以高钛重矿渣骨料制备彩色透水砖的研究较少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种主要采用高钛重矿渣骨料制备的彩色透水路面砖及生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：彩色高钛重矿渣透水路面砖，由面层和底层两部分组成，面层的配料按重量计为高钛重矿渣砂70～80％、彩色水泥20～30％；底层的配料按重量计为高钛重矿渣砂40～50％、高钛重矿渣碎石40～50％、水泥8～12％。

高钛重矿渣砂和高钛重矿渣碎石由冶炼钒钛磁铁矿产生的高钛型高炉渣经缓慢冷却形成的石质材料、然后经过破碎、筛分制备而成。渣中主要成分为钙钛矿、攀钛透辉石等稳定材料，因此高钛重矿渣砂和高钛重矿渣碎石性能稳定，有益于透水路面砖。

本发明彩色水泥为普通的市售彩色水泥即可。

其中，上述路面砖中，面层配料中的高钛重矿渣砂的粒度为0.63～2.18mm。

其中，上述路面砖中，底层配料中的高钛重矿渣砂的粒度为0.63～4.75mm，高钛重矿渣碎石的粒度为4.75～10mm，水泥为普通32.5R水泥。

其中，上述路面砖中，面层与顶层的重量比为1︰9～10。

本发明透水路面砖外观尺寸为200mm×100mm×60mm。

本发明还提供彩色高钛重矿渣透水路面砖的制备方法，包括如下步骤：

a、按重量百分比将20～30％的彩色水泥、70～80％的粒度为0.63～2.18mm的高钛重矿渣砂放入搅拌机，然后喷水进行搅拌，搅拌均匀后送入混凝土砌块成型机的面料布料机；

b、按重量百分比将8～12％的水泥、40～50％的粒度为0.63～4.75mm的高钛重矿渣砂、40～50％的粒度为4.75～10mm的高钛重矿渣碎石放入搅拌机，然后加水进行搅拌，搅拌均匀后送入混凝土砌块成型机的底料布料机；

c、由底料布料机将底料加入砖机模具内，布满料后第一次压模及震动；再由面料布料机加入面料，再次压模及振动；

d、成型后的彩色透水路面砖由送板机送出，置于养护架或地面养护，养护28天后即得产品彩色高钛重矿渣透水路面砖。

其中，上述方法步骤c压模的压力为0.4MPa。

其中，上述方法步骤a喷水的量为彩色水泥、高钛重矿渣砂和水总重量的4～6％。

其中，上述方法步骤b加水的量为水泥、高钛重矿渣砂、高钛重矿渣碎石和水总重量的6～8％。

其中，上述方法步骤b所述的水泥为普通32.5R水泥。

本发明方法具体可以按以下方式实施：彩色高钛重矿渣透水路面砖的制备方法，包括如下步骤：

a、按重量百分比将20～30％的彩色水泥、70～80％的粒度为0.63～2.18mm的高钛重矿渣砂放入搅拌机，然后喷水进行搅拌，搅拌均匀后送入混凝土砌块成型机的面料布料机；喷水的量为彩色水泥、高钛重矿渣砂和水总重量的4～6％；

b、按重量百分比将8～12％的32.5R水泥、40～50％的粒度为0.63～4.75mm的高钛重矿渣砂、40～50％的粒度为4.75～10mm的高钛重矿渣碎石放入搅拌机，然后加水进行搅拌，搅拌均匀后送入混凝土砌块成型机的底料布料机；加水的量为水泥、高钛重矿渣砂、高钛重矿渣碎石和水总重量的6～8％；

c、由底料布料机将底料加入砖机模具内，布满料后第一次压模及震动；再由面料布料机加入面料，再次压模及振动；压模的压力为0.4MPa；

本发明的有益效果是：本发明所生产的彩色透水路面砖具有透水性良好、抗压强度高的优点。另外，本发明彩色透水路面砖将近90%采用高钛重矿渣，原料成本较低，同时避免了高炉渣对环境的污染。

附图说明

图1为本发明方法的工艺流程图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

本发明彩色高钛重矿渣透水路面砖，由面层和底层两部分组成，面层的配料按重量计为高钛重矿渣砂70～80％、彩色水泥20～30％；底层的配料按重量计为高钛重矿渣砂40～50％、高钛重矿渣碎石40～50％、水泥8～12％。

优选的，上述路面砖中，面层配料中的高钛重矿渣砂的粒度为0.63～2.18mm。

优选的，上述路面砖中，底层配料中的高钛重矿渣砂的粒度为0.63～4.75mm，高钛重矿渣碎石的粒度为4.75～10mm，水泥为普通32.5R水泥。

优选的，上述路面砖中，面层与顶层的重量比为1︰9～10。

本发明透水路面砖外观尺寸为200mm×100mm×60mm。

如图1所示，本发明还提供彩色高钛重矿渣透水路面砖的制备方法，包括如下步骤：

优选的，上述方法步骤c压模的压力为0.4MPa。

优选的，上述方法步骤a喷水的量为彩色水泥、高钛重矿渣砂和水总重量的4～6％。

优选的，上述方法步骤b加水的量为水泥、高钛重矿渣砂、高钛重矿渣碎石和水总重量的6～8％。

优选的，上述方法步骤b所述的水泥为普通32.5R水泥。

下面通过实施例对本发明的具体实施方式做进一步的说明，但并不因此将本发明的保护范围限制在实施例之中。

实施例一

实施例以攀枝花环业公司生产的高钛重矿渣骨料为原料。

按重量百分比将25%的彩色水泥、75%的高钛重矿渣砂（粒度0.63～2.18mm）送入搅拌机，然后外加5.5%的水进行搅拌，搅拌5分钟至材料均匀后送入面料布料机；同时按重量百分比将10%的32.5R水泥、45%的高钛重矿渣砂（粒度0.63～4.75mm）、45%的高钛重矿渣碎石（粒度4.75～10mm）送入强制式搅拌机，然后外加6%的水进行搅拌，搅拌3分钟后送入底料布料机；先将底料送入砖机模具内，布满料后加压，压至料层距模具顶口处约8mm处，再加入面料，以0.4MPa左右的压力进行压制，成型后的彩色透水路面砖由送板机送出，在养护架上养护24h，上架养护完毕后直接移送地面码放，然后自然养护28d。养护完毕后即得彩色透水路面砖的成品。

彩色透水路面砖外观尺寸为200mm×100mm×60mm。

彩色透水路面砖各项性能检测结果如下：

抗压强度（平均值）：41.5MPa；

透水系数：3.3mm/s。

Claims

1.彩色高钛重矿渣透水路面砖，由面层和底层两部分组成，其特征在于：面层的配料按重量计为高钛重矿渣砂70～80％、彩色水泥20～30％；底层的配料按重量计为高钛重矿渣砂40～50％、高钛重矿渣碎石40～50％、水泥8～12％。

2.根据权利要求1所述的彩色高钛重矿渣透水路面砖，其特征在于：面层配料中的高钛重矿渣砂的粒度为0.63～2.18mm。

3.根据权利要求1所述的彩色高钛重矿渣透水路面砖，其特征在于：底层配料中的高钛重矿渣砂的粒度为0.63～4.75mm，高钛重矿渣碎石的粒度为4.75～10mm，水泥为普通32.5R水泥。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的彩色高钛重矿渣透水路面砖，其特征在于：面层与顶层的重量比为1︰9～10。

5.彩色高钛重矿渣透水路面砖的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

6.根据权利要5所述的彩色高钛重矿渣透水路面砖的制备方法，其特征在于：步骤c压模的压力为0.4MPa。

7.根据权利要求5所述的彩色高钛重矿渣透水路面砖的制备方法，其特征在于：步骤a喷水的量为彩色水泥、高钛重矿渣砂和水总重量的4～6％。

8.根据权利要求5所述的彩色高钛重矿渣透水路面砖的制备方法，其特征在于：步骤b加水的量为水泥、高钛重矿渣砂、高钛重矿渣碎石和水总重量的6～8％。

9.根据权利要求5所述的彩色高钛重矿渣透水路面砖的制备方法，其特征在于：步骤b所述的水泥为普通32.5R水泥。