CN102531508A - 自流平地坪砂浆粉料及其制备方法和地坪施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自流平地坪砂浆粉料,按重量百分比计包括以下组分:硅酸盐水泥10~30%,高铝水泥5~20%,半水石膏3~5%,河沙10~30%,填料10~20%,保水剂0.1~0.3%,减水剂1~2%,消泡剂0.2~0.5%,缓凝剂0.1~0.3%,促凝剂0.2~0.5%,防收缩剂1~3%,颜料1~5%。本发明还提供了所述自流平地坪砂浆粉料的制备方法和一种地坪施工方法。本发明提供的自流平地坪砂浆粉料可采用机械施工,减轻工人的劳动强度,提高施工效率;施工厚度薄,省时省料,节省了成本;可做成多色,让地坪更富艺术气息,更具时尚化;施工后2~4h即可行人及通行轻型交通工具,提高了工地施工的连贯性;工序、工艺简单;应用范围广,铺摊面积大。
Description
技术领域
本发明涉及地坪材料领域,更具体而言,涉及一种自流平地坪砂浆粉料及其制备方法,和将该自流平地坪砂浆粉料用于地坪的地坪施工方法。
背景技术
现有的地坪材料多为普通的水泥砂浆粉料,且多为在工地现拌现用。由于工地现场砂子粒径的不均匀性、现场作业工人素质参差不齐等因素,会造成现场搅拌砂浆质量的不确定性。而砂浆性能的优劣又决定了地坪施工的质量,因现场无法保证砂浆的质量,这也造成了很多质量事故,诸如地坪起砂、起粉、平整度差、致密度差等问题。
现场搅拌的水泥砂浆不但无法保证质量,而且凝固时间长,一般需要24小时才能完成初凝。
用现场搅拌的水泥砂浆铺摊地坪,其施工厚度为30~50mm,估算下来其每平方米的用量在30~50Kg。
另外,目前用水泥砂浆做地坪材料,多为人工施工,需要经历砂浆拌制、铺摊、初平、振实、批抹、养护等过程,每种工序都耗时耗工,生产效率低下,增加施工成本。
现有地坪材料的颜色比较单一,无法满足消费者对各种色彩地坪的个性化需求。
综上,使用现有地坪材料制作的地坪平整度差、强度差、易开裂、不耐磨、色彩单一、用量大、造价高,生产过程耗时耗工、生产效率低,为解决 现有地坪材料的上述问题,亟需提供一种新型的地坪砂浆材料。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新的地坪砂浆粉料,使得使用该地坪砂浆粉料制作的地坪具有较高的抗压强度、抗折强度、耐磨性和低收缩的特点,缩短初凝时间和工期,降低铺摊厚度,节约砂浆用量,降低施工成本,提高生产效率,同时减轻工人的劳动强度。
有鉴于此,本发明提供了一种自流平地坪砂浆粉料,按重量百分比计包括以下组分:硅酸盐水泥10~30%,高铝水泥5~20%,半水石膏3~5%,河沙10~30%,填料10~20%,保水剂0.1~0.3%,减水剂1~2%,消泡剂0.2~0.5%,缓凝剂0.1~0.3%,促凝剂0.2~0.5%,防收缩剂1~3%,颜料1~5%。
在上述技术方案中,优选地,所述河沙为40目~120目、70目~140目的河沙复配而成,所述40目~120目与70目~140目河沙的相应复配重量百分比为3.3~10%∶6.7~20%。
在上述技术方案中,优选地,所述填料包括重钙、轻钙或硅灰石粉和/或滑石粉。
在上述技术方案中,优选地,所述保水剂为纤维素醚,所述减水剂为聚羧酸减水剂;所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、硼酸盐或它们的任意组合,所述促凝剂包括醇类促凝剂;所述防收缩剂包括碳酸钠、碳酸锂、硫酸钙、亚硝酸钠、甲酸钙、乙酸钙或它们的任意组合。
本发明还提供了一种自流平地坪砂浆粉料的制备方法,将按照重量百分比计的硅酸盐水泥10~30%、高铝水泥5~20%、半水石膏3~5%、河沙10~30%、填料10~20%、保水剂0.1~0.3%、减水剂1~2%、消泡剂0.2~0.5%、缓凝剂0.1~0.3%、促凝剂0.2~0.5%、防收缩剂1~3%、颜料1~5% 依次加入搅拌机内,经充分搅拌混合,混合均匀后出料、袋装,制得所述自流平地坪砂浆粉料。
在上述技术方案中,优选地,采用大容量行星式混合搅拌机进行所述搅拌混合,所述袋装采用多层聚乙烯薄膜进行包装。
在上述技术方案中,优选地,所述河沙为40目~120目与70目~140目的河沙复配而成,所述40目~120目与70目~140目河沙的相应复配重量百分比为3.3~10%∶6.7~20%;所述填料包括重钙、轻钙或硅灰石粉和/或滑石粉;所述保水剂为纤维素醚;所述减水剂为聚羧酸减水剂;所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、硼酸盐或它们的任意组合;所述促凝剂包括醇类促凝剂;所述防收缩剂包括碳酸钠、碳酸锂、硫酸钙、亚硝酸钠、甲酸钙、乙酸钙或它们的任意组合。
本发明还提供了一种地坪施工方法,包括以下步骤:
步骤102,取按照重量百分比计的硅酸盐水泥10~30%、高铝水泥5~20%、半水石膏3~5%、河沙10~30%、填料10~20%、保水剂0.1~0.3%、减水剂1~2%、消泡剂0.2~0.5%、缓凝剂0.1~0.3%、促凝剂0.2~0.5%、防收缩剂1~3%、颜料1~5%制成的自流平地坪砂浆粉料,与水按重量比1∶0.2~0.25的比例进行均匀混合,得到自流平地坪砂浆;
步骤104,将所述自流平地坪砂浆在地坪上进行铺摊;
步骤106,用消泡滚筒对铺摊后的所述自流平地坪砂浆进行消泡处理;
步骤108,对铺摊后的所述自流平地坪砂浆进行防风、防雨及围栏保护。
在上述技术方案中,优选地,在步骤106和步骤10g之间还包括步骤107,用刮板对铺摊后的所述自流平地坪砂浆进行辅助铺摊和刮平。
在上述技术方案中,优选地,所述河沙为40目~120目与70目~140目的河沙复配而成,所述40目~120目与70目~140目河沙的相应复配重量百分比为3.3~10%∶6.7~20%;所述填料包括重钙、轻钙或硅灰石粉和/或滑石粉;所 述保水剂为纤维素醚;所述减水剂为聚羧酸减水剂;所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、硼酸盐或它们的任意组合;所述促凝剂包括醇类促凝剂;所述防收缩剂包括碳酸钠、碳酸锂、硫酸钙、亚硝酸钠、甲酸钙、乙酸钙或它们的任意组合。
本发明提供的自流平地坪砂浆粉料,具有对人体无毒、环保、施工厚度薄、快速硬化、流动度高、节省材料的优点,并可做成多色,让地坪更富艺术气息,更具时尚化,质量恒久稳定。本发明提供的自流平地坪砂浆粉料的制备方法可以实现工厂化大规模生产,科学配方、精确计量,保证各组分均匀拌合。本发明提供的地坪施工方法,可以机械施工,减轻工人的劳动强度,施工方法简单、省时,极大地提高了施工效率。
附图说明
图1是根据本发明所述的自流平地坪砂浆粉料制备方法的流程框图;
图2是根据本发明所述的地坪施工方法的流程框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
本发明提供了一种自流平地坪砂浆粉料,按重量百分比计包括以下组分:硅酸盐水泥10~30%,高铝水泥5~20%,半水石膏3~5%,河沙10~30%,填料10~20%,保水剂0.1~0.3%,减水剂1~2%,消泡剂0.2~0.5%,缓凝剂0.1~0.3%,促凝剂0.2~0.5%,防收缩剂1~3%,颜料 1~5%。
优选地,所述河沙为40目~120目、70目~140目的河沙复配而成,所述40目~120目与70目~140目河沙的相应复配重量百分比为3.3~10%∶6.7~20%。河沙的来源广泛,成本低廉,质量稳定。采用河沙作为原材料,可以显著降低自流平地坪砂浆的成本。
进一步,所述填料包括重钙、轻钙或硅灰石粉和/或滑石粉。
优选地,所述保水剂为纤维素醚,所述减水剂为聚羧酸减水剂;所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、硼酸盐或它们的任意组合,所述促凝剂包括醇类促凝剂;所述防收缩剂包括碳酸钠、碳酸锂、硫酸钙、亚硝酸钠、甲酸钙、乙酸钙或它们的任意组合。上述的特性添加剂可以根据生产中的具体要求进行选择和添加。另外,特性添加剂的牌号、掺量都有严格要求,其在很大程度上左右了本发明所述的自流平地坪砂浆粉料的质量;
下面以四个实施例,分别介绍本发明所述的自流平地坪砂浆粉料的配方。
实施例一:
本实施例中的自流平地坪砂浆粉料按照重量百分比计,包括:普通硅酸盐水泥20%,高铝水泥20%,半水石膏5%、河沙30%,滑石粉(填料)15%,纤维素醚(保水剂)0.3%,聚羧酸减水剂2%,消泡剂0.3%,葡萄糖酸钠(缓凝剂)0.2%,促凝剂0.2%,碳酸钠(防收缩剂)3%,橙色颜料4%。
实施例二:
本实施例中的自流平地坪砂浆粉料按照重量百分比计,包括:普通硅酸盐水泥30%,高铝水泥15%,半水石膏3%,河沙25%,重钙(填料)18%,纤维素醚(保水剂)0.1%,聚羧酸减水剂1.4%,消泡剂0.2%,柠檬酸钠(缓凝剂)0.1%,促凝剂0.2%,硫酸钙(防收缩剂)2%,绿色颜料5%。
实施例三:
本实施例中的自流平地坪砂浆按照重量百分比计,包括:普通硅酸盐水泥15%,高铝水泥20%,半水石膏5%,河沙30%,硅灰石粉(填料)20%,纤维素醚(保水剂)0.2%,聚羧酸减水剂1.8%,消泡剂0.2%,硼酸盐(缓凝剂)0.2%,促凝剂0.1%,亚硝酸钙(防收缩剂)2.5%,红色颜料5%。
实施例四:
本实施例中的自流平地坪砂浆按照重量百分比计,包括:普通硅酸盐水泥28%,高铝水泥17%,半水石膏3.5%,河沙24%,轻钙(填料)18%,纤维素醚(保水剂)0.1%,聚羧酸减水剂1.2%,消泡剂0.2%,柠檬酸钠(缓凝剂)0.2%,促凝剂0.4%,甲酸钙(防收缩剂)2.4%,黄色颜料5%。
在上述四个实施例中,本发明为工厂化、全机械化生产,配方为特定设计,产品配方中的原材料多为市面上常见的原料,产地较广泛,可以有效控制本自流平地坪砂浆的生产成本。在称量各组分时,本品采用可精确到以克为单位的衡器,保证了生产过程中的称重能力,最大程度的减少了计量误差,在组分的混合搅拌时,采用大容量行星式混合容器,不留死角,保证了拌合的均匀性。本发明还采用了内衬三层聚乙烯薄膜包装,确保不受风雨侵蚀,也保证了砂浆粉料的质量稳定性。
如图1所示,本发明还提供了一种自流平地坪砂浆粉料的制备方法,包括以下步骤:
步骤202,将按照重量百分比计的硅酸盐水泥10~30%、高铝水泥5~20%、半水石膏3~5%、河沙10~30%、填料10~20%、保水剂0.1~0.3%、减水剂1~2%、消泡剂0.2~0.5%、缓凝剂0.1~0.3%、促凝剂0.2~0.5%、防收缩剂1~3%、颜料1~5%依次加入搅拌机内;
步骤204,充分搅拌混合;
步骤206,混合均匀后出料;
步骤208,袋装;
步骤210,制得所述自流平地坪砂浆粉料。
在上述技术方案中,优选地,采用大容量行星式混合搅拌机进行所述搅拌混合,所述袋装采用多层聚乙烯薄膜进行包装。
进一步,所述河沙为40目~120目与70目~140目的河沙复配而成,所述40目~120目与70目~140目河沙的相应复配重量百分比为3.3~10%∶6.7~20%;
所述填料包括重钙、轻钙或硅灰石粉和/或滑石粉;
所述保水剂为纤维素醚;所述减水剂为聚羧酸减水剂;
所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、硼酸盐或它们的任意组合;
所述促凝剂包括醇类促凝剂;
所述防收缩剂包括碳酸钠、碳酸锂、硫酸钙、亚硝酸钠、甲酸钙、乙酸钙或它们的任意组合。
本发明所述的自流平地坪砂浆粉料为工厂化、全机械化生产,其配方为特定设计,历经多次试验和验证,其稳定性毋庸置疑。本发明在生产中所用到的衡器精确度高,可精确至以克为单位,保证了材料的计重能力,最大程度上减少了计量误差。混合机械为大容量行星式搅拌机,不留死角,保证了拌合的均匀性。本发明采用了内衬三层聚乙烯薄膜包装,确保产品不受风雨侵蚀,也保证了其质量的稳定性。
本发明提供的自流平地坪砂浆粉料加水混合即可使用,但该产品对加水量较敏感,水量的多少直接影响其最终的施工效果。本产品配方中的原材料多为市面常见的原料,产地较为广泛。本产品的生产工艺简单,普通的干粉砂浆生产设备即可进行大规模生产。本发明生产过程节约能源,减少污染,工艺简单,降低生产成本。且该产品性能较传统地坪材料耐水透气、强度 高、适用性能优良。本产品具有较高的抗压强度、抗折强度、耐磨性和低收缩的特点,施工2~4小时即可行人及通行轻型交通工具,大大缩减了工期,减轻了工人的劳动强度。
面层型自流平地坪砂浆粉料主要以普通硅酸盐水泥、高铝水泥、气硬性材料、精选河砂、填料及特性添加剂为主要原料,经过科学特定设计配方,经大容量高速强制搅拌机混合后出料包装的干粉产品。本发明所述自流平地坪砂浆粉料属于面层型自流平地坪砂浆粉料的一种,该产品具有快速硬化、流动度高、可机械施工、施工方法简单、省时省料等诸多优点,是商场、停车场、超市、工厂等公共场所室内地面铺筑、找平的理想材料。
本发明还提供了一种地坪施工方法,如图2所示,本发明提供的地坪施工的方法,包括以下步骤:
步骤102,步骤102,取按照重量百分比计的硅酸盐水泥10~30%、高铝水泥5~20%、半水石膏3~5%、河沙10~30%、填料10~20%、保水剂0.1~0.3%、减水剂1~2%、消泡剂0.2~0.5%、缓凝剂0.1~0.3%、促凝剂0.2~0.5%、防收缩剂1~3%、颜料1~5%制成的自流平地坪砂浆粉料,与水按重量比1∶0.2~0.25的比例进行均匀混合,得到自流平地坪砂浆;
步骤104,将所述自流平地坪砂浆在地坪上进行铺摊;
步骤106,用消泡滚筒对铺摊后的所述自流平地坪砂浆进行消泡处理;
步骤107,用刮板对铺摊后的所述自流平地坪砂浆进行辅助铺摊和刮平;
步骤108,对铺摊后的所述自流平地坪砂浆进行防风、防雨及围栏保护。
上述方案中,所述河沙为40目~120目与70目~140目的河沙复配而成,所述40目~120目与70目~140目河沙的相应复配重量百分比为3.3~10%∶6.7~20%;
所述填料包括重钙、轻钙或硅灰石粉和/或滑石粉;所述保水剂为纤维素醚;所述减水剂为聚羧酸减水剂;
所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、硼酸盐或它们的任意组合;所述促凝剂包括醇类促凝剂;
所述防收缩剂包括碳酸钠、碳酸锂、硫酸钙、亚硝酸钠、甲酸钙、乙酸钙或它们的任意组合。
利用本发明提供的自流平地坪砂浆粉料,并采用本发明所述的地坪施工方法,得到的面层型自流平地坪,其主要性能见表1:
表1:面层型自流平地坪的主要性能指标
采用本发明提供的自流平地坪砂浆粉料进行大面积的室内地面施工时,可采用机械化施工,施工机械仅需要4人作业,机械化的施工保证了材料在搅拌、出料、铺摊的均一性,也确保了优良的施工质量。本发明较之传统的地坪材料,用量仅为传统材料的1/7,施工厚度仅为传统材料的1/10,以使用本发明所述的自流平地坪砂浆粉料进行地坪施工厚度按5mm计,平均用量约在1.5kg/m2。
在施工现场只需将袋装的砂浆粉料打开与清水按照1∶0.2~0.25的重量比搅拌混合即可,如果属于家庭小面积施工,可采用小型设备手动低速搅拌5 分钟,静置约3分钟,待其中的特性添加剂(包括保水剂、减水剂、消泡剂、缓凝剂、促凝剂、防收缩剂)充分熟化,再搅拌5分钟;将搅拌好的自流平地坪砂浆铺摊在预先进行封闭处理的室内地面(密闭处理是为了将空气、粉尘对施工的影响降低到最低水平,因为本发明的自流平地坪砂浆在非密封环境下施工时,易产生气泡,而本发明提供的产品又可快速硬化,因此在硬化过程中气泡破裂会严重影响铺摊平面的平整、光洁度,造成铺摊失败);用消泡滚筒进行消泡处理;进一步,借助刮板进行辅助性的铺摊和刮平,约2~4小时即可行人及通行轻型交通工具,可进行后续的施工工作。
如果是停车场、超市、工厂车间、仓库等的地面铺筑,则可以采用全自动化机械设备进行铺摊,将本发明提供的自流平地坪砂浆粉料放入设备中与水混合搅拌(按照重量比加水),机械设备可以边搅拌边对地面进行铺摊,从搅拌开始至开始铺摊仅需10秒钟的时间,这样,可以持续地进行铺筑,极大地节约了人力,提高了施工效率。
本发明提供的是一种制作面层型水泥自流平地坪的方法,其砂浆是具有自流动找平或稍加辅助性铺摊就能获得平整而光滑表面的预拌地坪产品,作为地面找平新工法的革命性建材,使得地坪厚度仅有几毫米,解决了所有地面找平难题。它具有流动性大、易于施工、速度快、省时、流平层厚度薄、地面平整度高、强度高等优点,可有效的解决传统地面材料抹灰所造成的平整度差、地面起砂等现象,并适用于地面的修补和装修工程等,是大型超市、商场、停车场、工厂车间、仓库等地面铺筑的理想材料,也是现代建筑地面施工的一个发展方向,市场潜力大。
本发明的关键点在于配方的合理设计、各组分之间的平衡、原材料的选择和施工技术的把握几点,下面逐一进行说明:
配方设计之初就应考虑到本发明的作用和侧重点。本发明侧重点为提供一种高抗压强度、高抗折强度、高耐磨、低收缩(三高一低)的地坪材料, 故在配方设计中多点兼顾;
本发明既要做到在较短时间内凝固,又要保证其三高一低的特点,还要获得光滑密实的表面效果,就要在胶凝材料、填料、骨料和特性添加剂之间寻找平衡,能否获得较合理的平衡点是本发明的关键所在;
本发明中所涉及的原材料多为常见类型,但其型号和质量繁多,要按需所求,原料的优劣直接决定本发明成功与否。
本发明可采用人工和机械两种施工方法。人工施工多为面积较小的地面,其对施工技术的要求很高;机械施工多为大面积施工,用机械施工能够保证质量的均匀性。
本发明提供的自流平地坪砂浆粉料及其制备方法,及使用该自流平地坪砂浆粉料和本发明的施工方法施工得到的地坪,具有以下有益效果:
对人体无毒,对环境无影响,可采用机械施工,减轻工人的劳动强度,极大提高施工效率;具有三高一低的特性,提高了地坪的耐久性;不空鼓、开裂,保证了地坪的完美性和完整性;施工厚度薄,仅有几毫米,省时省料,节省了成本;可做成多色,让地坪更富艺术气息,更具时尚化;施工后2~4h即可行人及通行轻型交通工具,提高了工地施工的连贯性;为工厂化大规模生产,科学配方、精确计量,保证了质量的恒久稳定性;工序、工艺简单;应用范围广,铺摊面积大。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自流平地坪砂浆粉料,其特征在于,按重量百分比计包括以下组分:硅酸盐水泥10~30%,高铝水泥5~20%,半水石膏3~5%,河沙10~30%,填料10~20%,保水剂0.1~0.3%,减水剂1~2%,消泡剂0.2~0.5%,缓凝剂0.1~0.3%,促凝剂0.2~0.5%,防收缩剂1~3%,颜料1~5%。
2.根据权利要求1所述的自流平地坪砂浆粉料,其特征在于,所述河沙为40目~120目与70目~140目的河沙复配而成,所述40目~120目与70目~140目河沙的相应复配重量百分比为3.3~10%∶6.7~20%。
3.根据权利要求1所述的自流平地坪砂浆粉料,其特征在于,所述填料包括重钙、轻钙或硅灰石粉和/或滑石粉。
4.根据权利要求1所述的自流平地坪砂浆粉料,其特征在于,所述保水剂为纤维素醚;所述减水剂为聚羧酸减水剂;所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、硼酸盐或它们的任意组合;所述促凝剂包括醇类促凝剂;所述防收缩剂包括碳酸钠、碳酸锂、硫酸钙、亚硝酸钠、甲酸钙、乙酸钙或它们的任意组合。
5.一种自流平地坪砂浆粉料的制备方法,其特征在于,将按照重量百分比计的硅酸盐水泥10~30%、高铝水泥5~20%、半水石膏3~5%、河沙10~30%、填料10~20%、保水剂0.1~0.3%、减水剂1~2%、消泡剂0.2~0.5%、缓凝剂0.1~0.3%、促凝剂0.2~0.5%、防收缩剂1~3%、颜料1~5%依次加入搅拌机内,经充分搅拌混合,混合均匀后出料,袋装,制得所述自流平地坪砂浆粉料。
6.根据权利要求5所述的自流平地坪砂浆粉料的制备方法,其特征在于,采用大容量行星式混合搅拌机进行所述搅拌混合,所述袋装采用多层聚乙烯薄膜进行包装。
7.根据权利要求5或6所述的自流平地坪砂浆粉料的制备方法,其特征在于,所述河沙为40目~120目与70目~140目的河沙复配而成,所述40目~120目与70目~140目河沙的相应复配重量百分比为3.3~10%∶6.7~20%;所述填料包括重钙、轻钙或硅灰石粉和/或滑石粉;所述保水剂为纤维素醚;所述减水剂为聚羧酸减水剂;所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、硼酸盐或它们的任意组合;所述促凝剂包括醇类促凝剂;所述防收缩剂包括碳酸钠、碳酸锂、硫酸钙、亚硝酸钠、甲酸钙、乙酸钙或它们的任意组合。
8.一种地坪施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤102,取按照重量百分比计的硅酸盐水泥10~30%、高铝水泥5~20%、半水石膏3~5%、河沙10~30%、填料10~20%、保水剂0.1~0.3%、减水剂1~2%、消泡剂0.2~0.5%、缓凝剂0.1~0.3%、促凝剂0.2~0.5%、防收缩剂1~3%、颜料1~5%制成的自流平地坪砂浆粉料,与水按重量比1∶0.2~0.25的比例进行均匀混合,得到自流平地坪砂浆;
步骤104,将所述自流平地坪砂浆在地坪上进行铺摊;
步骤106,用消泡滚筒对铺摊后的所述自流平地坪砂浆进行消泡处理;
步骤108,对铺摊后的所述自流平地坪砂浆进行防风、防雨及围栏保护。
9.根据权利要求8所述的地坪施工方法,其特征在于,在步骤106和步骤108之间还包括步骤107,用刮板对铺摊后的所述自流平地坪砂浆进行辅助铺摊和刮平。
10.根据权利要求8或9所述的地坪施工方法,其特征在于,所述河沙为40目~120目与70目~140目的河沙复配而成,所述40目~120目与70目~140目河沙的相应复配重量百分比为3.3~10%∶6.7~20%;所述填料包括重钙、轻钙或硅灰石粉和/或滑石粉;所述保水剂为纤维素醚;所述减水剂为聚羧酸减水剂;所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、硼酸盐或它们的任意组合;所述促凝剂包括醇类促凝剂;所述防收缩剂包括碳酸钠、碳酸锂、硫酸钙、亚硝酸钠、甲酸钙、乙酸钙或它们的任意组合。
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CN2011104108933A CN102531508A (zh) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | 自流平地坪砂浆粉料及其制备方法和地坪施工方法 |
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