CN104609816A - 一种利用废料制备免烧砖的方法及制品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用矿渣、废弃瓷砖、粉煤灰和改性植物纤维来制备复合免烧砖的方法，其包括:制备原料、压制成型、静置三步，其工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好、韧性抗裂性好，对能源消耗较小对环境无污染，原料采用水泥、粉煤灰、改性植物纤维等，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，经蒸汽养护后，将其在常温下室外放置一段时间得成品。
Description
技术领域
本发明涉及环保免烧砖的制备方法，具体涉及利用固体废弃物，如矿渣、废弃瓷砖、粉煤灰，改性植物纤维等来制备免烧砖的方法。
背景技术
我国每年有大量的废弃矿渣和废弃瓷砖，主要来源于工业生产和生活中。矿渣、废弃瓷砖、粉煤灰等由于具有一定的强度和稳定性，屡屡被人们拿来尝试将其作为建材原料，但现有技术中实验性能欠佳。而将矿渣、废弃瓷砖、粉煤灰等和改性植物纤维添加在一起，制备成复合免烧砖，不但能够减轻环境的负担，同时也变废为宝、节约自然资源，同时由其制成的复合免烧砖也性能优良保温、隔热。
发明内容
本发明的目的是提供了一种利用废料制备免烧砖的方法，工艺简单，环保节能，对固体废弃物利用率高，所得到的免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好，能源消耗较小、对环境无污染
本发明所提供的技术方案包括如下：
一种利用废料制备免烧砖的方法，其包括如下步骤：
1)制备原料:按重量比计，水泥10-20份、固体废渣矿渣40-60份、石膏5-10份、砂15-25份、改性植物纤维10-15份、羟甲基纤维素3-5份、纤维素醚3-5份和水2-6份；所述改性植物纤维的长度为2-5mm；
2)将上述原料经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，出料；
3)将其在常温下室外放置10-15天得成品。
所述固体废渣是：矿渣、废弃瓷砖、粉煤灰中的一种或多种的混合物；其中，所述废弃瓷砖是将废弃瓷砖制品经粉碎处理后得到的。
所述的改性植物纤维，是采用如下步骤对植物纤维进行改性处理而制得，按重量百分比计：首先将植物纤维粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中植物纤维:上述溶液为1:5-10。
所述植物纤维为秸秆、木质纤维或稻草中的一种或多种的混合物。
一种实施上述方法制备的免烧砖。
本发明的有益技术效果：
本发明的方法及制品，工艺简单，环保节能，对固体废弃物利用率高，所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染，重量轻、且无污染。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种免烧砖的制备方法，原料采用水泥、矿渣、石膏、砂、秸秆、羟甲基纤维素、纤维素醚和水，上述原料按重量比计为15份、45份、5份、20份、10份、3份、3份、4份，所述秸秆的长度为4mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置12天得成品。
秸秆采用如下步骤进行改性处理而制得，按重量百分比计：首先将植物纤维粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中植物纤维:上述溶液为1:5-10。
实施上述方法制备的免烧砖，重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染。
实施例2
本实施例提供的一种免烧砖的制备方法及制品，与实施例1基本相同，其不同之处在于：
原料采用水泥、废弃瓷砖、石膏、砂、秸秆、羟甲基纤维素、纤维素醚和水，上述原料按重量比计为16份、49份、5份、20份、10份、4份、3份、2份，所述秸秆的长度为2mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10天得成品。
秸秆采用如下步骤进行改性处理而制得，按重量百分比计：首先将植物纤维粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中植物纤维:上述溶液为1:5-10。
实施例3
本实施例提供的一种免烧砖的制备方法，与实施例1、2均基本相同，其不同之处在于：
原料采用水泥、矿渣、石膏、砂、木质纤维、羟甲基纤维素、纤维素醚和水，上述原料按重量比计为10份、54份、5份、15份、10份、3份、3份、4份，所述木质纤维的长度为3mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置15天得成品。
木质纤维采用如下步骤进行改性处理而制得，按重量百分比计：首先将植物纤维粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中植物纤维:上述溶液为1:5-10。
实施例4
本发明提供的一种免烧砖的制备方法，与实施例1-3均基本相同，其不同之处在于：
原料采用水泥、废弃瓷砖、石膏、砂、稻草、羟甲基纤维素、纤维素醚和水，上述原料按重量比计为14份、41份、5份、20份、10份、3份、3份、4份，所述稻草的长度为3mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置13天得成品。
稻草采用如下步骤进行改性处理而制得，按重量百分比计：首先将植物纤维粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中植物纤维:上述溶液为1:5-10。
实施例5
本实施例提供的一种免烧砖的制备方法，与实施例1-4之一均基本相同，其不同之处在于：
原料采用水泥、废弃瓷砖、石膏、砂、稻草、羟甲基纤维素、纤维素醚和水，上述原料按重量比计为12份、60份、8份、15份、11份、3份、4份、3份，所述稻草的长度为4mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置12天得成品。
稻草采用如下步骤进行改性处理而制得，按重量百分比计：首先将植物纤维粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中植物纤维:上述溶液为1:5-10。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。采用本领域技术人员的公知常识，得到的与本发明方法及制品相同或相似的技术方案，均在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种利用废料制备免烧砖的方法，其特征在于,其包括如下步骤：
1)制备原料:按重量比计，水泥10-20份、固体废渣矿渣40-60份、石膏5-10份、砂15-25份、改性植物纤维10-15份、羟甲基纤维素3-5份、纤维素醚3-5份和水2-6份；所述改性植物纤维的长度为2-5mm；
2)将上述原料经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，出料；
3)将其在常温下室外放置10-15天得成品。
2.根据权利要求1所述的利用废料制备免烧砖方法，其特征在于：所述固体废渣是：矿渣、废弃瓷砖、粉煤灰中的一种或多种的混合物；其中，所述废弃瓷砖是将废弃瓷砖制品经粉碎处理后得到的。
3.根据权利要求1所述的利用废料制备免烧砖方法，其特征在于：所述的改性植物纤维，是采用如下步骤对植物纤维进行改性处理而制得，按重量百分比计：首先将植物纤维粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中植物纤维:上述溶液为1:5-10。
4.根据权利要求3所述的利用废料制备免烧砖方法中，其特征在于：所述植物纤维为秸秆、木质纤维或稻草中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1-4之一所述的方法制备的免烧砖。
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| CN105881710A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-08-24 | 青海盘古新能源科技有限公司 | 一种生态保水砖 |
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