CN104387011A - 一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法，工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染，原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏等，经混合搅拌均匀、模具成型，蒸汽养护后在常温下室外放置10-15天得成品。

Description

一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法
技术领域
本发明涉及免烧砖的制备方法，具体涉及利用废弃粉煤灰或矿渣来制备免烧砖的方法。
背景技术
我国每年有大量的废弃粉煤灰和矿渣，主要来源于电厂、矿区，近年粉煤灰只少量地用于肥料，而矿渣则大量被掩埋或自然堆放，对环境造成了极大的破坏。但粉煤灰及矿渣由于具有一定的活性人们尝试将其作为建材原料，但性能欠佳。而利用粉煤灰、矿渣制备成免烧砖不但能够减轻环境的负担，同时也变废为宝、节约自然资源，同时由其制成的免烧砖性能优良保温、隔热。
发明内容
本发明的目的是提供了一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法，工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染。 
本发明技术方案为：原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸秆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为8-12份、50-65份、10-15份、20-30份、5-10份、6-8份、5-8份、2-3份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10- 15 天得成品。
有益技术效果： 
本发明工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染，重量轻、且无污染，同时在原料中使用有机和无机纤维大大增强了免烧砖的抗裂性能。
具体实施方式
实施例1
一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法，其特征在于：原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸秆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为8份、65份、15份、25份、5份、8份、8份、2份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10天得成品。
实施例2
一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法，其特征在于：原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸秆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为10份、50份、10份、20份、8份、6份、7份、2份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10天得成品。
实施例3
一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法，其特征在于：原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸秆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为12份、55份、15份、20份、5份、6份、5份、2份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置12天得成品。
实施例4
一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法，其特征在于：原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸秆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为11份、60份、12份、25份、8份、6份、6份、3份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置15 天得成品。

Claims (1)

1.一种利用固体废弃物制备免烧砖的方法，其特征在于：原料采用水泥、粉煤灰或矿渣、石膏、石英砂、秸秆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维，上述原料按重量比计为8-12份、50-65份、10-15份、20-30份、5-10份、6-8份、5-8份、2-3份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10- 15 天得成品。
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Cited By (4)

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WO2021217784A1 (zh) * 2020-04-30 2021-11-04 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 一种粉煤灰固废纤维免烧陶粒及其制作方法

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