CN104609815A - 一种利用固体废弃物制备多孔免烧制品的方法及制品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用固体废弃物制备多孔免烧制品的方法，其包括如下步骤:制备原料，原料采用废弃水泥、废旧碎玻璃粉、石膏、废弃陶瓷等，经混合搅拌均匀、模具成型，蒸汽养护后在常温下室外放置10-13天得成品。其工艺简单，对固体废弃物利用率高。本发明还公开了实施上述方法制备的免烧制品，其重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染。

Description

一种利用固体废弃物制备多孔免烧制品的方法及制品
技术领域
本发明涉及环保固体废弃物资源化应用技术领域，具体涉及利用废旧碎玻璃粉、废旧陶瓷等废弃物来制备多孔免烧制品的方法及制品。
背景技术
随着我国经济的高速发展，我国每年有大量的废弃碎玻璃粉、废旧陶瓷等建筑材料，其主要来源于工业及生活中。废旧碎玻璃粉和废旧陶瓷其中的主要成分仍然是硅酸盐，废弃玻璃和废旧玻璃基于其稳定的物理化学性质，可以作为建筑原料，但现实中却回收再利用的成本较高，造成对其利用不佳从对环境造成了极大的破坏。若能利用废弃玻璃或者废旧陶瓷来制备免烧制品，不但能够减轻环境的负担，同时也能变废为宝、节约自然资源，同时由其制成的免烧制品性能优良保温、隔热。
发明内容
本发明的目的是提供了一种利用固体废弃物，特别是废旧碎玻璃粉、废旧陶瓷来制备多孔免烧制品的方法及制品，工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧制品重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染。
本发明一种利用固体废弃物，特别是废旧碎玻璃粉、废旧陶瓷来制备多孔免烧制品的方法，其包括如下步骤：
1)制备原料：原料采用水泥、固体废弃物、石膏、石英砂、改性植物纤维、硅酸钠、水、聚丙烯纤维、发泡剂、减水剂，上述原料按重量比计为6-10份、40-68份、9-15份、20-30份、5-10份、6-8份、5-8份、2-3份、0.1-0.5份、0.05-0.2份，其中所述改性植物纤维的长度为2-5mm；
2)经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，出料；
3)将其在常温下室外放置12-15天得成品。
所述固体废弃物为废弃水泥、废旧碎玻璃粉、石膏、废弃陶瓷。
所述的改性植物纤维，是利用如下步骤对植物纤维进行改性处理：首先将植物纤维粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由(按重量百分比计)5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中(按重量比计)植物纤维:上述溶液为1:5-10。
所述改性植物纤维为秸秆、木质纤维或稻草，上述植物纤维经改性处理。
实施上述的方法制备的多孔免烧制品。
本发明的有益技术效果；
本发明提供的方法及制品，工艺简单，对废旧玻璃粉和废旧陶瓷等固体废弃物利用率高，所述免烧制品重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染，重量轻、且无污染，同时在原料中使用有机和无机纤维大大增强了免烧制品的抗裂性能。
具体实施方式
实施例1：
本发明提供的一种利用固体废弃物制备多孔免烧制品的方法，其包括如下步骤：原料采用水泥、废旧碎玻璃粉、石膏、石英砂、改性植物纤维(如植物秸秆)、硅酸钠、水、聚丙烯纤维、发泡剂、减水剂，上述原料按重量比计为8份、65份、15份、25份、5份、8份、8份、2份、0.1份、0.05份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置13天得成品。其中，改性植物纤维的长度为2-5mm。
改性植物纤维，是利用如下步骤对植物纤维进行改性处理而制得：首先将植物纤维如植物秸秆等材料粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由(按重量百分比计)5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中(按重量比计)植物纤维:上述溶液为1:5-10。
实施上述的方法制备的多孔免烧制品，具体可以是预制多孔免烧砖。
实施例2
本实施例提供的一种利用固体废弃物制备多孔免烧制品的方法及制品，其与实施例1基本相同，其不同之处在于：
一种利用固体废弃物制备多孔免烧制品的方法，其特征在于：原料采用水泥、废旧碎玻璃粉、石膏、石英砂、秸秆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维、发泡剂、减水剂，上述原料按重量比计为10份、50份、10份、20份、8份、6份、7份、2份、0.1份、0.05份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置13天得成品。
利用如下步骤对秸秆进行改性处理，首先将植物纤维粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由(按重量百分比计)5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中(按重量比计)植物纤维:上述溶液为1:5-10。
实施例3
本实施例提供的一种利用固体废弃物制备多孔免烧制品的方法及制品，其与实施例1、2均基本相同，其不同之处在于：
一种利用废弃陶瓷制备多孔免烧制品的方法，其特征在于：原料采用水泥、废弃陶瓷、石膏、石英砂、秸秆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维、发泡剂、减水剂，上述原料按重量比计为8份、65份、15份、25份、5份、8份、8份、2份、0.1份、0.05份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置14天得成品。
利用如下步骤对秸秆进行改性处理，首先将植物纤维粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由(按重量百分比计)5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中(按重量比计)植物纤维:上述溶液为1:5-10。
实施例4
本实施例提供的一种利用固体废弃物制备多孔免烧制品的方法及制品，其与实施例1、2、3均基本相同，其不同之处在于：
一种利用废弃陶瓷制备多孔免烧制品的方法，其特征在于：原料采用水泥、废弃陶瓷、石膏、石英砂、秸秆、硅酸钠、水、聚丙烯纤维、发泡剂、减水剂，上述原料按重量比计为10份、50份、10份、20份、8份、6份、7份、2份、0.1份、0.05份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置14天得成品。
利用如下步骤对秸秆进行改性处理，首先将植物纤维粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由(按重量百分比计)5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中(按重量比计)植物纤维:上述溶液为1:5-10。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。采用本领域技术人员的公知常识，得到的与本发明方法及制品相同或相似的技术方案，均在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种利用固体废弃物制备多孔免烧制品的方法，其特征在于：其包括如下步骤：
1)制备原料：原料采用水泥、固体废弃物、石膏、石英砂、改性植物纤维、硅酸钠、水、聚丙烯纤维、发泡剂、减水剂，上述原料按重量比计为6-10份、40-68份、9-15份、20-30份、5-10份、6-8份、5-8份、2-3份、0.1-0.5份、0.05-0.2份，其中所述改性植物纤维的长度为2-5mm；
2)经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，出料；
3)将其在常温下室外放置12-15天得成品。
2.根据权利要求1所述的利用固体废弃物制备多孔免烧制品的方法，其特征在于：所述固体废弃物为废弃水泥、废旧碎玻璃粉、石膏、废弃陶瓷。
3.根据权利要求2所述的利用固体废弃物制备多孔免烧制品的方法，其特征在于：按重量百分比计，改性植物纤维，是通过如下步骤制得：首先将植物纤维粉碎成直径为3-6mm，然后将其置于由5-10％纳米二氧化硅、5-10％纳米碳酸钙、20-30％苯丙乳液、10-15％柠檬酸和35-50％水配制成的溶液中浸渍处理，其中植物纤维:上述溶液为1:5-10。
4.根据权利要求1利用固体废弃物制备多孔免烧制品的方法，其特征在于：所述改性植物纤维为秸秆、木质纤维或稻草，上述植物纤维经改性处理。
5.实施权利要求1-4之一所述的方法制备的多孔免烧制品。
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