CN102795815A - 一种掺杂碎玻璃生产加气砌块方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种掺杂碎玻璃生产加气砌块方法，该方法包括有以下步骤： 1）、将河砂、磷石膏分别进行破碎后，并按质量份取12-19份的河砂、3-5份的磷石膏；2）、按质量份取60-70份的磷矿渣和0.02-0.03份的铝粉、0.5-2份的木质纤维素、2-5份的可再分散性乳胶粉、5-6份水泥、10-15份生石灰，并将破碎后的河砂、磷石膏与磷矿渣混合细磨后和铝粉、木质纤维素、可再分散性乳胶粉、水泥、生石灰混合；后经发泡、蒸压养护。本发明的碎玻璃用量大、节能环保，缓解碎玻璃堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。
Description
技术领域
本发明涉及新型建材领域，具体属于一种掺杂碎玻璃生产加气砌块方法。
背景技术
碎玻璃是玻璃材质的玻璃、家具用品等等破碎后的产物，每年我国产生大量的碎玻璃，这些碎玻璃需要占用大量的堆放场地，且无法分解，回收利用成本很高。
长期以来，碎玻璃的综合利用一直是个世界性难题，尽管国内外对碎玻璃的综合利用进行了大量的研究，但是由于技术上和经济上的种种原因，大多数未付诸工业实现。
综合所述，用碎玻璃为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以碎玻璃作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种掺杂碎玻璃生产加气砌块方法，碎玻璃用量大、节能环保，缓解碎玻璃堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。
本发明的技术方案如下：
一种掺杂碎玻璃生产加气砌块方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：
1）、将河砂、磷石膏分别进行破碎后，并按质量份取12-19份的河砂、3-5份的磷石膏；
2）、按质量份取60-70份的磷矿渣和0.02-0.03份的铝粉、0.5-2份的木质纤维素、2-5份的可再分散性乳胶粉、5-6份水泥、10-15份生石灰，并将破碎后的河砂、磷石膏与磷矿渣混合细磨后和铝粉、木质纤维素、可再分散性乳胶粉、水泥、生石灰混合；
3）、将碎玻璃进行破碎，并按质量份取10-20份的碎玻璃；
4）、将破碎后碎玻璃和混合后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-5份浓度为8-10%十二烷基硫酸钠溶液、1-2份环氧大豆油和每立方米加气搅拌原料中放3-4kg的纯碱；
5）将上述步骤（4）搅拌后的浆料在60-75℃温度下，发泡时间30-40min；
6）、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
与其他建筑砌块相比，本发明生产的加气砌块容重轻，强度高，特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。
与加气砌块相比，本发明的主要原料为碎玻璃，有利于解决碎玻璃堆存处理而带来的环境污染问题。
总之，本发明结合我国碎玻璃量大、利用率低的实际情况，产品性能符合建筑用承重和非承重墙体材料质量要求。砌块主要原材料为碎玻璃，使用量大，有利于解决碎玻璃堆存处理而带来的环境污染问题，为碎玻璃的资源化利用开辟了一条新的利用途径。
具体实施方式
一种掺杂碎玻璃生产加气砌块方法，该方法包括有以下步骤：
1）、将河砂、磷石膏分别进行破碎后，并按质量份取15份的河砂、3份的磷石膏；
2）、按质量份取65份的磷矿渣和0.02份的铝粉、1.5份的木质纤维素、4份的可再分散性乳胶粉、5份水泥、12份生石灰，并将破碎后的河砂、磷石膏与磷矿渣混合细磨后和铝粉、木质纤维素、可再分散性乳胶粉、水泥、生石灰混合；
3）、将碎玻璃进行破碎，并按质量份取10份的碎玻璃；
4）、将破碎后碎玻璃和混合后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2份浓度为10%十二烷基硫酸钠溶液、2份环氧大豆油和每立方米加气搅拌原料中放3kg的纯碱；
5）将上述步骤（4）搅拌后的浆料在60-75℃温度下，发泡时间30-40min；
6）、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。
将本发明生产的空心砖切割成100mm×100mm×100mm的立方体进行性能检测，检测结果如下：抗压强度3.08Mpa，收缩值0.67mm/m，重量损失4.1%，抗冻性强度损失21%。
Claims (1)
1.一种掺杂碎玻璃生产加气砌块方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：
1）、将河砂、磷石膏分别进行破碎后，并按质量份取12-19份的河砂、3-5份的磷石膏；
2）、按质量份取60-70份的磷矿渣和0.02-0.03份的铝粉、0.5-2份的木质纤维素、2-5份的可再分散性乳胶粉、5-6份水泥、10-15份生石灰，并将破碎后的河砂、磷石膏与磷矿渣混合细磨后和铝粉、木质纤维素、可再分散性乳胶粉、水泥、生石灰混合；
3）、将碎玻璃进行破碎，并按质量份取10-20份的碎玻璃；
4）、将破碎后碎玻璃和混合后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-5份浓度为8-10%十二烷基硫酸钠溶液、1-2份环氧大豆油和每立方米加气搅拌原料中放3-4kg的纯碱；
5）将上述步骤（4）搅拌后的浆料在60-75℃温度下，发泡时间30-40min；
6）、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。
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