CN104045368A - 一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法 - Google Patents

一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法 Download PDF

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CN104045368A CN201410209683.1A CN201410209683A CN104045368A CN 104045368 A CN104045368 A CN 104045368A CN 201410209683 A CN201410209683 A CN 201410209683A CN 104045368 A CN104045368 A CN 104045368A
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张时利
王建跃
王皓静
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Abstract

本发明公开了一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法,该方法包括有以下步骤:1)将粉煤灰、二水石膏和高炉渣混合进行破碎后,并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的二水石膏和20-30份的高炉渣;2)在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉,并将破碎后的粉煤灰、二水石膏和高炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨;3)将碎石粒进行破碎,并按质量份取12-25份的碎石粒;本发明的高炉渣用量大、节能环保,缓解高炉渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料。

Description

一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法
技术领域
本发明涉及新型建材领域,具体属于一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法。 
背景技术
长期以来,高炉渣的综合利用一直是个世界性难题,尽管国内外对萤高炉渣的综合利用进行了大量的研究,但是由于技术上和经济上的种种原因,大多数未付诸工业实现。 
综合所述,用高炉渣为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道,以高炉渣作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报道。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法,高炉渣用量大、节能环保,缓解废高炉渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料来源。 
本发明的技术方案如下: 
一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法,该方法包括有以下步骤: 
1)、将粉煤灰、二水石膏和高炉渣混合进行破碎后,并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的二水石膏和20-30份的高炉渣; 
2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉,并将破碎后的粉煤灰、二水石膏和高炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨; 
3)、将碎石粒进行破碎,并按质量份取12-25份的碎石粒; 
4)、将破碎后碎石粒和细磨后的干料放入到搅拌设备中,并加水进行充分搅拌,并加入2-4份浓度为8-10%硝酸钠溶液; 
5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65-75℃温度下,发泡时间30-40min; 
6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯,生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。 
所述的破碎后的粉煤灰、二水石膏和高炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm。 
本发明与现有技术相比具有如下优点: 
与其他建筑材料相比,本发明所用高炉渣无需经过脱水、干燥处理即可直接使用,高炉渣用量大,均超过50%。 
与其他建筑砌块相比,本发明生产的加气砌块容重轻,强度高,特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。 
与加气砌块相比,本发明的主要原料为高炉渣,有利于解决高炉渣堆存处理而带来的环境污染问题。 
总之,本发明结合我国高炉渣量大、利用率低的实际情况,充分利用了各种物料的组成结构和化学特性,形成了以硅铝酸钙、水化硅酸钙等为主体的矿物结构,其产品性能符合建筑用承重和非承重墙体材料质量要求。砌块主要原材料为高炉渣,使用量大,有利于解决高炉渣堆存处理而带来的环境污染问题,为高炉渣的资源化利用开辟了一条新的利用途径。 
具体实施方式
一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法,该方法包括有以下步骤: 
1)、将粉煤灰、二水石膏和高炉渣混合进行破碎后,并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的二水石膏和20-30份的高炉渣; 
2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉,并将破碎后的粉煤灰、二水石膏和高炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨,破碎后的粉煤灰、二水石膏和高炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm; 
3)、将碎石粒进行破碎,并按质量份取12-25份的碎石粒; 
4)、将破碎后碎石粒和细磨后的干料放入到搅拌设备中,并加水进行充分搅拌,并加入2-4份浓度为8-10%硝酸钠溶液; 
5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65-75℃温度下,发泡时间30-40min; 
6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯,生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。 

Claims (2)

1.一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法,其特征在于,该方法包括有以下步骤: 
1)、将粉煤灰、二水石膏和高炉渣混合进行破碎后,并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的二水石膏和20-30份的高炉渣; 
2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉,并将破碎后的粉煤灰、二水石膏和高炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨; 
3)、将碎石粒进行破碎,并按质量份取12-25份的碎石粒; 
4)、将破碎后碎石粒和细磨后的干料放入到搅拌设备中,并加水进行充分搅拌,并加入2-4份浓度为8-10%硝酸钠溶液; 
5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65-75℃温度下,发泡时间30-40min; 
6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯,生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。 
2.根据权利要求1所述的掺杂高炉渣生产加气砌块方法,其特征在于,所述的破碎后的粉煤灰、二水石膏和高炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104961419A (zh) * 2015-06-06 2015-10-07 山西大学 一种高掺固硫灰渣蒸压加气砌块的制备方法
CN108274587A (zh) * 2018-01-26 2018-07-13 海宁市大众建材有限公司 一种空心砖的生产方法

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PB01 Publication
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Addressee: Hefei Risine Heatek Co., Ltd.

Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn

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Application publication date: 20140917

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication