CN104045373A - 一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法 - Google Patents
一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104045373A CN104045373A CN201410209789.1A CN201410209789A CN104045373A CN 104045373 A CN104045373 A CN 104045373A CN 201410209789 A CN201410209789 A CN 201410209789A CN 104045373 A CN104045373 A CN 104045373A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- cast iron
- iron slag
- fragmentation
- fine grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法，该方法包括有以下步骤：1)、将粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的铸铁炉渣；2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨；3)、将玻璃碎渣进行破碎，并按质量份取12-25份的玻璃碎渣；本发明的铸铁炉渣用量大、节能环保，缓解铸铁炉渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。
Description
技术领域
本发明涉及新型建材领域，具体属于一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法。
背景技术
长期以来，铸铁炉渣的综合利用一直是个世界性难题，尽管国内外对萤铸铁炉渣的综合利用进行了大量的研究，但是由于技术上和经济上的种种原因，大多数未付诸工业实现。
综合所述，用铸铁炉渣为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以铸铁炉渣作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法，铸铁炉渣用量大、节能环保，缓解废铸铁炉渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。
本发明的技术方案如下：
一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法，该方法包括有以下步骤：
1)、将粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的铸铁炉渣；
2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨；
3)、将玻璃碎渣进行破碎，并按质量份取12-25份的玻璃碎渣；
4)、将破碎后玻璃碎渣和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-4份浓度为8-10％硝酸钠溶液；
5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65-75℃温度下，发泡时间30-40min；
6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。
所述的破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
与其他建筑材料相比，本发明所用铸铁炉渣无需经过脱水、干燥处理即可直接使用，铸铁炉渣用量大，均超过50％。
与其他建筑砌块相比，本发明生产的加气砌块容重轻，强度高，特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。
与加气砌块相比，本发明的主要原料为铸铁炉渣，有利于解决铸铁炉渣堆存处理而带来的环境污染问题。
总之，本发明结合我国铸铁炉渣量大、利用率低的实际情况，充分利用了各种物料的组成结构和化学特性，形成了以硅铝酸钙、水化硅酸钙等为主体的矿物结构，其产品性能符合建筑用承重和非承重墙体材料质量要求。砌块主要原材料为铸铁炉渣，使用量大，有利于解决铸铁炉渣堆存处理而带来的环境污染问题，为铸铁炉渣的资源化利用开辟了一条新的利用途径。
具体实施方式
一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法，该方法包括有以下步骤：
1)、将粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的铸铁炉渣；
2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨，破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm；
3)、将玻璃碎渣进行破碎，并按质量份取12-25份的玻璃碎渣；
4)、将破碎后玻璃碎渣和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-4份浓度为8-10％硝酸钠溶液；
5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65-75℃温度下，发泡时间30-40min；
6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。
Claims (2)
1.一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：
1)、将粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的铸铁炉渣；
2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨；
3)、将玻璃碎渣进行破碎，并按质量份取12-25份的玻璃碎渣；
4)、将破碎后玻璃碎渣和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-4份浓度为8-10％硝酸钠溶液；
5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65-75℃温度下，发泡时间30-40min；
6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。
2.根据权利要求1所述的掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法，其特征在于，所述的破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410209789.1A CN104045373A (zh) | 2014-05-19 | 2014-05-19 | 一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410209789.1A CN104045373A (zh) | 2014-05-19 | 2014-05-19 | 一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104045373A true CN104045373A (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=51498822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410209789.1A Pending CN104045373A (zh) | 2014-05-19 | 2014-05-19 | 一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104045373A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114573367A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-06-03 | 西安墙体材料研究设计院有限公司 | 一种以钒矿尾渣为主材制备发泡陶瓷的方法 |
-
2014
- 2014-05-19 CN CN201410209789.1A patent/CN104045373A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114573367A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-06-03 | 西安墙体材料研究设计院有限公司 | 一种以钒矿尾渣为主材制备发泡陶瓷的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102875066B (zh) | 一种铬渣加气砖及其制备方法 | |
| CN102584322B (zh) | 粉煤灰基多孔人造石的制备方法 | |
| CN102765923B (zh) | 一种利用电石渣生产加气空心砖方法 | |
| CN102765906B (zh) | 一种利用萤石矿渣生产加气空心砖方法 | |
| CN102617096B (zh) | 一种利用低硅铁尾矿控制铁走向制备加气混凝土的方法 | |
| CN102875184B (zh) | 一种油页岩渣加气砖及其制备方法 | |
| CN102765908A (zh) | 一种利用矿山尾渣制备加气空心砖的方法 | |
| CN105174892A (zh) | 一种轻质石膏复合配方及利用其现浇石膏墙体的施工方法 | |
| CN102765918B (zh) | 一种掺杂钒矿尾渣生产加气砌块方法 | |
| CN105016636B (zh) | 一种石膏矿渣发泡水泥保温板及其制备工艺 | |
| CN103819218B (zh) | 一种铁尾矿生产加气混凝土砌块的方法 | |
| CN101549982B (zh) | 免煅烧脱硫石膏砖 | |
| CN102992669B (zh) | 废弃混凝土微粉活化方法 | |
| CN104086146A (zh) | 一种矿山尾矿资源化利用的方法 | |
| CN102795815B (zh) | 一种掺杂碎玻璃生产加气砌块方法 | |
| CN103922652B (zh) | 一种利用水淬锰渣制备加气混凝土的方法 | |
| CN104045368A (zh) | 一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法 | |
| CN104045373A (zh) | 一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法 | |
| CN108395178A (zh) | 一种含铝土矿尾矿的非蒸压加气混凝土及其制备方法 | |
| CN103664071B (zh) | 自保温混凝土 | |
| CN104045371A (zh) | 一种掺杂铁矿尾渣生产用于氧化炉加气砌块方法 | |
| CN102887672B (zh) | 一种以碎玻璃为基质的加气砖及其加工方法 | |
| CN102863249B (zh) | 一种利用陶瓷废料制备加气空心砖的方法 | |
| CN104045370A (zh) | 一种掺杂水淬渣生产高温炉用加气砌块方法 | |
| CN104045275A (zh) | 一种生产高温炉用保温砖的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Hefei Risine Heatek Co., Ltd. Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140917 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |