CN105174890A - 一种复合轻质隔墙条板及其制作方法 - Google Patents

一种复合轻质隔墙条板及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种复合轻质隔墙条板，主要通过无机及有机材料对工业副产石膏进行改性处理制得，制备工艺简单，低能耗，绿色环保，从根本上解决了工业副产石膏的耐水问题，制备的条板轻质、高强、握钉力良好、隔声好，具有优良的界面特性。

Description

一种复合轻质隔墙条板及其制作方法
技术领域
本发明属于建筑用墙体构件，具体为一种用于建筑内墙围护的复合轻质隔墙条板。
背景技术
建筑用轻质隔墙条板的种类繁多。一种硅钙板聚苯颗粒轻质隔墙板，由两块硅钙板中间填充聚苯颗粒保温砂浆制得，加之大掺量掺加聚苯颗粒，由于水泥水化特性，每天模具中8小时只能脱模一次，耗费大量的人力、物力、车间、堆场，且产量低，且产品握钉力差，粉刷层出现空鼓、开裂等问题。聚苯颗粒的燃烧性能使产品存在一定的安全隐患。一种粉煤灰蒸压加气条板，大掺量添加粉煤灰，通过蒸压养护方式制得，耗能大，产品应用于墙体后，长时间有出现粉化、握钉力大大降低的现象，且隔音性能受到影响。纯石膏制备的条板，由于容重大，防水性能差，使用受到限制。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提供一种利用工业副产石膏为主要原材料制备的复合轻质隔墙条板，制备工艺简单，低能耗，绿色环保，制备的条板轻质、高强、握钉力良好。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明的一种复合轻质隔墙条板，以熟石膏粉为主要原料制备的复合空心隔墙条板，其特征在于：由以下重量份原料组成：
熟石膏粉50~65份
水泥8~15份
粉煤灰15~30份
生石灰2~6份
矿粉0.1~2份
纤维0.1~0.3份
防水剂0.1~0.2份
激发剂5-15份
减水剂0.1~2份
保水剂0.1~2份
水料比0.4~0.7
本发明的一种复合轻质隔墙条板，以熟石膏粉为主要原料制备的复合实心或空心轻质隔墙条板，其特征在于：由以下重量份原料组成：
熟石膏粉50~65份
水泥8~15份
粉煤灰15~30份
生石灰2~6份
矿粉0.1~2份
纤维0.1~0.3份
防水剂0.1~0.2份
激发剂5-15份
减水剂0.1~2份
保水剂0.1~2份
玻化微珠1~10份
水料比0.4~0.7
本发明的一种复合轻质隔墙条板，以熟石膏粉为主要原料制备的复合发泡轻质隔墙条板，其特征在于：由以下重量份原料组成：
熟石膏粉50~65份
水泥8~15份
粉煤灰15~30份
生石灰2~6份
矿粉0.1~2份
纤维0.1~0.3份
防水剂0.1~0.2份
激发剂5-15份
减水剂0.1~2份
保水剂0.1~2份
发泡剂0.1~3份
水料比0.3~0.6
以上所述的熟石膏粉主要成分为半水硫酸钙，以煅烧的工业副产石膏为主，可以是脱硫石膏粉、磷石膏粉，也可以是柠檬酸石膏粉、氟石膏粉,亦可以是它们的组合。
一种复合轻质隔墙条板，其制作方法为：
（1）计量预混：将各组分干粉按照一定配比计量准确，后置于同一容器预混；
（2）搅拌：将定量的水灌入搅拌釜，边搅拌边将剩余液体添加剂等加入水中，搅拌1~5分钟，将计量好的干粉料加入水中，高速搅拌，转速为300~500r/min，搅拌1~3分钟；
（3）灌模：将料浆灌入准备好的模具中，轻微振动或捣实，使均匀无气泡；
（4）脱模：待浆体终凝后，30~100分钟，脱模；
（5）养护：将脱模后的复合轻质隔墙条板置于室内避水养护28天，即制得复合轻质隔墙条板。
本发明一种复合轻质隔墙条板，通过掺加无机胶凝材料水泥、粉煤灰、石灰等和激发剂、防水剂等外加剂，对石膏进行改性处理，水化产物微观上表现为主要成分为板状或柱状的二水石膏晶体形成的骨架结构，石膏硬化体的大骨架之间由其它胶凝材料参与水化生成的絮状、纤维网状凝胶和絮状凝胶搭接并紧密的附着在石膏晶体上，形成包裹，减少了溶解度低的二水石膏遇水的几率，使得材料在宏观上表现出较高的力学性能及良好的耐水性能。复合轻质隔墙条板，以工业副产石膏为主要原料，符合国家废弃物利用、循环经济、绿色建筑的政策，节能环保，保护了生态环境。复合轻质隔墙条板的制备工艺简单，托模快，产量大，能耗低，占地面积少，利于工厂化生产。复合轻质隔墙条板具有优越的隔音性能，胶凝材料多为轻质材料，与轻质骨料混合后融为一体，均匀密布，产品质轻密实性好，隔音性能优越。复合轻质隔墙条板具有优良的界面特性，原料均为无机材料，与混凝土同质，成型墙体在采用饰面材料时具有良好的亲和性，杜绝了粉刷层空鼓及开裂的质量通病。复合轻质隔墙条板，可以制备实心墙板，也可以制备空心墙板或发泡墙板，产品多样化，满足不同的工程需要。
综上所述，本发明的一种复合轻质隔墙条板制备工艺简单，低能耗，绿色环保，从根本上解决了工业副产石膏的耐水问题，制备的条板轻质、高强、握钉力良好、隔声好，具有优良的界面特性。
具体实施方式：
实施案例1：
一种复合轻质隔墙条板，以熟磷石膏粉为主要原料制备的复合空心隔墙条板，其特征在于：由以下重量份原料组成：
熟磷石膏粉56份
水泥12份
粉煤灰25份
生石灰4份
矿粉1.2份
纤维0.15份
防水剂0.15份
激发剂8份
减水剂0.15份
保水剂0.15份
水料比0.6
一种复合轻质隔墙条板，其制作方法为：
（1）计量预混：将各组分干粉按照一定配比计量准确，后置于同一容器预混；
（2）搅拌：将定量的水灌入搅拌釜，边搅拌边将剩余液体添加剂等加入水中，搅拌5分钟，将计量好的干粉料加入水中，高速搅拌，转速为500r/min，搅拌1.2分钟；
（3）灌模：将料浆灌入准备好的模具中，轻微振动或捣实，使均匀无气泡；
（4）脱模：待浆体终凝后，40分钟，脱模；
（5）养护：将脱模后的复合轻质隔墙条板置于室内避水养护28天，即制得复合轻质隔墙条板。
实施案例2：
2、一种复合轻质隔墙条板，以熟脱硫石膏粉为主要原料制备的复合实心轻质隔墙条板，其特征在于：由以下重量份原料组成：
熟脱硫石膏粉52份
水泥10份
粉煤灰22份
生石灰4份
矿粉0.12份
纤维0.13份
防水剂0.12份
激发剂9份
减水剂0.12份
保水剂0.12份
玻化微珠8份
水料比0.65
一种复合轻质隔墙条板，其制作方法为：
（1）计量预混：将各组分干粉按照一定配比计量准确，后置于同一容器预混；
（2）搅拌：将定量的水灌入搅拌釜，边搅拌边将剩余液体添加剂等加入水中，搅拌5分钟，将计量好的干粉料加入水中，高速搅拌，转速为450r/min，搅拌1.5分钟；
（3）灌模：将料浆灌入准备好的模具中，轻微振动或捣实，使均匀无气泡；
（4）脱模：待浆体终凝后，45分钟，脱模；
（5）养护：将脱模后的复合轻质隔墙条板置于室内避水养护28天，即制得复合轻质隔墙条板。
实施案例3
一种复合轻质隔墙条板，以熟磷石膏粉为主要原料制备的复合发泡轻质隔墙条板，其特征在于：由以下重量份原料组成：
熟磷石膏粉50份
水泥13份
粉煤灰18份
生石灰5份
矿粉0.18份
纤维0.23份
防水剂0.11份
激发剂7.5份
减水剂0.12份
保水剂0.12份
发泡剂0.15份
水料比0.36
一种复合轻质隔墙条板，其制作方法为：
（1）计量预混：将各组分干粉按照一定配比计量准确，后置于同一容器预混；
（2）搅拌：将定量的水灌入搅拌釜，边搅拌边将剩余液体添加剂等加入水中，搅拌3分钟，将计量好的干粉料加入水中，高速搅拌，转速为300r/min，搅拌2分钟；
（3）灌模：将料浆灌入准备好的模具中，轻微振动，使分布均匀；
（4）脱模：待浆体终凝后，90分钟，脱模；
（5）养护：将脱模后的复合轻质隔墙条板置于室内避水养护28天，即制得复合轻质隔墙条板。

Claims (5)

1.一种复合轻质隔墙条板，以熟石膏粉为主要原料制备的复合空心隔墙条板，其特征在于：由以下重量份原料组成：
熟石膏粉50~65份
水泥8~15份
粉煤灰15~30份
生石灰2~6份
矿粉0.1~2份
纤维0.1~0.3份
防水剂0.1~0.2份
激发剂5-15份
减水剂0.1~2份
保水剂0.1~2份
水料比0.4~0.7。
2.一种复合轻质隔墙条板，以熟石膏粉为主要原料制备的复合实心或空心轻质隔墙条板，其特征在于：由以下重量份原料组成：
熟石膏粉50~65份
水泥8~15份
粉煤灰15~30份
生石灰2~6份
矿粉0.1~2份
纤维0.1~0.3份
防水剂0.1~0.2份
激发剂5-15份
减水剂0.1~2份
保水剂0.1~2份
玻化微珠1~10份
水料比0.4~0.7。
3.一种复合轻质隔墙条板，以熟石膏粉为主要原料制备的复合发泡轻质隔墙条板，其特征在于：由以下重量份原料组成：
熟石膏粉50~65份
水泥8~15份
粉煤灰15~30份
生石灰2~6份
矿粉0.1~2份
纤维0.1~0.3份
防水剂0.1~0.2份
激发剂5-15份
减水剂0.1~2份
保水剂0.1~2份
发泡剂0.1~3份
水料比0.3~0.6。
4.根据权利要求1、2、3所述的一种复合轻质隔墙条板，其特征在于：所述的熟石膏粉主要成分为半水硫酸钙，以煅烧的工业副产石膏为主，可以是脱硫石膏粉、磷石膏粉，也可以是柠檬酸石膏粉、氟石膏粉,亦可以是它们的组合。
5.一种复合轻质隔墙条板，其制作方法为：
（1）计量预混：将各组分干粉按照一定配比计量准确，后置于同一容器预混；
（2）搅拌：将定量的水灌入搅拌釜，边搅拌边将剩余液体添加剂等加入水中，搅拌1~5分钟，将计量好的干粉料加入水中，高速搅拌，转速为300~500r/min，搅拌1~3分钟；
（3）灌模：将料浆灌入准备好的模具中，轻微振动或捣实，使分布均匀；
（4）脱模：待浆体终凝后，30~100分钟，脱模；
（5）养护：将脱模后的复合轻质隔墙条板置于室内避水养护28天，即制得复合轻质隔墙条板。
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