CN104163607A - 一种蒸压砂加气混凝土砌块 - Google Patents

一种蒸压砂加气混凝土砌块 Download PDF

Info

Publication number
CN104163607A
CN104163607A CN201410378085.7A CN201410378085A CN104163607A CN 104163607 A CN104163607 A CN 104163607A CN 201410378085 A CN201410378085 A CN 201410378085A CN 104163607 A CN104163607 A CN 104163607A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aerated concrete
concrete block
cement
sand
autoclaved aerated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410378085.7A
Other languages
English (en)
Inventor
周勇
李新华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEI DALAI NEW MODEL BUILDING MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
HEFEI DALAI NEW MODEL BUILDING MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI DALAI NEW MODEL BUILDING MATERIALS CO Ltd filed Critical HEFEI DALAI NEW MODEL BUILDING MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201410378085.7A priority Critical patent/CN104163607A/zh
Publication of CN104163607A publication Critical patent/CN104163607A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种加气混凝土砌块，尤其是涉及一种蒸压砂加气混凝土砌块，按照重量百分比计算，其组分包括含硅90％以上的石英尾砂60-70％，含钙85％-90％的石灰20-25％和高标号水泥10-25％；所述含硅90％以上的石英尾砂为凤阳产石英尾砂；细度在200目，筛余在20％以下；所述高标号水泥为52.5标号的普通硅酸盐水泥。本发明所述的蒸压砂加气混凝土砌块的容重能到达260kg/m3-280kg/m3，导热系数仅为为0.05W/(m.K)-0.06w/(m.K)，广泛适用于建筑物外墙自保温墙体，是目前市场上单一墙体材料达到节能标准65％的惟一产品。

Description

一种蒸压砂加气混凝土砌块
技术领域
本发明涉及一种加气混凝土砌块，尤其是涉及一种蒸压砂加气混凝土砌块。
背景技术
目前“蒸压加气混凝土砌块”的生产，可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略，属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料。但由于各企业利用当地资源条件的不同，故选取的原材料及配方有所不同，一般大体上将利用粉煤灰生产的称作“灰加气砌块”；将利用石英砂(或尾矿)生产的称作“砂加气砌块”。
发明内容
为克服现有技术的不足之处，本发明提供一种蒸压砂加气混凝土砌块，为市场提供一种新配方的蒸压砂加气混凝土砌块。
本发明所采用的技术方案是：一种蒸压砂加气混凝土砌块，按照重量百分比计算，其组分包括含硅90％以上的石英尾砂60-70％，含钙85％-90％的石灰20-25％和高标号水泥10-25％。
本发明所述的含硅90％以上的石英尾砂的化学成份SiO2含量90％-95％，其余为Al2O3，Fe2O3和CaO。
本发明所述的含钙85％-90％的石灰的化学成份CaO含量85％-90％，其余为MgO，Fe2O3和SiO2。
本发明所述高标号水泥为52.5标号的普通硅酸盐水泥。
上述组分经磨细，计量配料，搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、高温高压养护等工序后得到产品。
有益效果：本发明具有以下特点：
1)轻质性：蒸压砂加气混凝土砌块的容重一般为400kg/m3-600kg/m3，相当于空心黏土砖的1/3、实心黏土砖的1/5、混凝土的1/4,也低于一般轻集料混凝土的容重。本发明所述的蒸压砂加气混凝土砌块的容重能到达260kg/m3-280kg/m3。采用本发明所述蒸压砂加气混凝土砌块作墙体材料，可以大大减轻建筑物的自重，节约建筑材料和工程费用，同时也降低了软弱地基的施工难度。
2)节能保温性：蒸压砂加气混凝土砌块内部含有大量独立封闭昀小气孔，因而具有良好的保温性能。产品作为外墙结构时，不用辅助保温材料，就能满足我国节能住宅的保温节能要求。蒸压砂加气混凝土产品导热系数通常为0.09W/(m.K)-0.14W/(m.K)，保温能力是黏土砖的4—5倍、普通混凝土的5-9倍。本公司生产的容重为260kg/m3-280kg/m3的蒸压砂加气砌块，导热系数仅为为0.05W/(m.K)-0.06w/(m.K)，广泛适用于建筑物外墙自保温墙体，是目前市场上单一墙体材料达到节能标准65％的惟一产品，无论是在采暖区还是非采暖区，都可大大节约能源。
具体实施方式
一种蒸压砂加气混凝土砌块，按照重量百分比计算，其组分包括含硅90％以上的石英尾砂60-70％，含钙85％-90％的石灰20-25％和高标号水泥10-25％。
本发明所述的含硅90％以上的石英尾砂的化学成份SiO2含量90％-95％，其余为Al2O3，Fe2O3和CaO。含硅90％以上的石英尾砂采用安徽凤阳产石英尾砂，所用石英尾矿砂的细度为200目，筛余控制在20％以下。
本发明所述的含钙85％-90％的石灰的化学成份CaO含量85％-90％，其余为MgO，Fe2O3和SiO2。
本发明所述的高标号水泥为52.5标号的普通硅酸盐水泥。
实施例1
本发明的制备方法如下：
将主要原材料凤阳产石英尾砂经过破碎，粉磨，洗矿后，颗粒均匀的用于生产玻璃，洗下的很细的石英尾矿砂细度在200目，筛余在20％以下，不需要经过球磨，直接通过加水搅拌制成比重在1.61的砂浆，石灰由厂家提供磨细的粉灰，主要技术指标细度200目，筛余10％以内，消解时间大于5分钟，消解温度为80度，有效钙控制在85％，由厂家用石灰罐车运送到厂里打入石灰罐内。水泥要求52.5普通硅酸盐水泥，蒸压养护压力12.5公斤，恒压6个小时以上。通过水泥罐车运至厂里泵打入水泥罐内。
砂浆、水泥，石灰通过电子称计量，按70公斤石英尾矿砂(砂浆核算成干粉物料)，20公斤石灰，10公斤水泥，0.58的水料比，经搅拌，加发气材料铝粉，温度控制在46--48度之间。放入模框内，推入静养室内静养，模框内混合料浆经过发气稠化，硬化。达到切割硬度后，推出进行脱模，切割，编组，进釜蒸养，出釜，成品，得到产品的产率为99.0％。
效果实施例2
将主要原材料凤阳产石英尾砂经过破碎，粉磨，洗矿后，颗粒均匀的用于生产玻璃，洗下的很细的石英尾矿砂细度在200目，筛余在20％以下，不需要经过球磨，直接通过加水搅拌制成比重在1.61的砂浆，石灰由厂家提供磨细的粉灰，主要技术指标细度200目，筛余10％以内，消解时间大于5分钟，消解温度为80度，有效钙控制在85％，由厂家用石灰罐车运送到厂里打入石灰罐内。水泥要求52.5普通硅酸盐水泥，蒸压养护压力12.5公斤，恒压6个小时以上。通过水泥罐车运至厂里泵打入水泥罐内。
砂浆，水泥，石灰通过电子称计量，按75公斤石英尾矿砂(砂浆核算成干粉物料)石灰15公斤，水泥10公斤，0.58的水料比，经搅拌，加发气材料铝粉，温度控制在46度。放入模框内，推入静养室内静养，模框内混合料浆经过发气稠化，硬化。达到切割硬度后，推出进行脱模，切割，编组，进釜蒸养，出釜，成品，得到产品的产率为99.1％。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种蒸压砂加气混凝土砌块，其特征在于：按照重量百分比计算，其组分包括含硅90％以上的石英尾砂60-70％，含钙85％-90％的石灰20-25％和高标号水泥10-25％。
2.根据权利要求1所述一种蒸压砂加气混凝土砌块，其特征在于：所述含硅90％以上的石英尾砂为凤阳产石英尾砂。
3.根据权利要求1所述一种蒸压砂加气混凝土砌块，其特征在于：所述含硅90％以上的石英尾砂细度在200目，筛余在20％以下。
4.根据权利要求1所述一种蒸压砂加气混凝土砌块，其特征在于：所述高标号水泥为52.5标号的普通硅酸盐水泥。
CN201410378085.7A 2014-08-03 2014-08-03 一种蒸压砂加气混凝土砌块 Pending CN104163607A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410378085.7A CN104163607A (zh) 2014-08-03 2014-08-03 一种蒸压砂加气混凝土砌块

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410378085.7A CN104163607A (zh) 2014-08-03 2014-08-03 一种蒸压砂加气混凝土砌块

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104163607A true CN104163607A (zh) 2014-11-26

Family

ID=51907612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410378085.7A Pending CN104163607A (zh) 2014-08-03 2014-08-03 一种蒸压砂加气混凝土砌块

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104163607A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105130327A (zh) * 2015-07-06 2015-12-09 唐山冀东发展集成房屋有限公司 一种改性发气添加剂及其大掺量尾矿湿渣轻质混凝土
CN105693158A (zh) * 2015-07-03 2016-06-22 怀宁县宝友工贸有限公司 一种提高石英尾砂用量的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN106565270A (zh) * 2016-11-04 2017-04-19 武汉天沭除尘设备有限公司 一种硅泥生产蒸压加气混凝土的制备方法及其产品
CN110372299A (zh) * 2019-07-25 2019-10-25 偃师市华泰综合利用建材有限公司 一种含有玻璃尾矿的蒸压加气混凝土的生产工艺
CN111320447A (zh) * 2020-03-05 2020-06-23 湖南三一快而居住宅工业有限公司 蒸压加气混凝土、蒸压加气混凝土板及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103193431A (zh) * 2012-09-03 2013-07-10 上海舟润实业有限公司 石英尾砂蒸压加气混凝土砌块及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103193431A (zh) * 2012-09-03 2013-07-10 上海舟润实业有限公司 石英尾砂蒸压加气混凝土砌块及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105693158A (zh) * 2015-07-03 2016-06-22 怀宁县宝友工贸有限公司 一种提高石英尾砂用量的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN105130327A (zh) * 2015-07-06 2015-12-09 唐山冀东发展集成房屋有限公司 一种改性发气添加剂及其大掺量尾矿湿渣轻质混凝土
CN105130327B (zh) * 2015-07-06 2018-06-22 唐山冀东发展集成房屋有限公司 一种改性发气添加剂及其大掺量尾矿湿渣轻质混凝土
CN106565270A (zh) * 2016-11-04 2017-04-19 武汉天沭除尘设备有限公司 一种硅泥生产蒸压加气混凝土的制备方法及其产品
CN110372299A (zh) * 2019-07-25 2019-10-25 偃师市华泰综合利用建材有限公司 一种含有玻璃尾矿的蒸压加气混凝土的生产工艺
CN111320447A (zh) * 2020-03-05 2020-06-23 湖南三一快而居住宅工业有限公司 蒸压加气混凝土、蒸压加气混凝土板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105330215A (zh) 一种保温砂浆的制备方法
CN103964713B (zh) 利用粉煤灰及拜耳法赤泥制备贝利特硫铝酸盐水泥的方法
CN101857411B (zh) 一种用高含土建筑垃圾制备免烧砖的方法
CN103553514A (zh) 一种掺有磷渣粉的干粉抗裂砂浆
CN105174890A (zh) 一种复合轻质隔墙条板及其制作方法
CN104163607A (zh) 一种蒸压砂加气混凝土砌块
CN101139188A (zh) 一种节能保温砌筑砂浆及其制备方法
CN109336637B (zh) 基于硅酸盐-硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土及制备方法
CN111410502B (zh) 一种硬石膏基轻质抹灰砂浆及其制备方法
CN102731040B (zh) 一种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法
CN108129160A (zh) 一种轻质保温墙体材料及其制备方法
CN102219465A (zh) 一种新型水泥基保温干粉的配方设计
CN103193431A (zh) 石英尾砂蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN106278102B (zh) 一种利用镍渣进行石膏增韧的方法及其制品
CN104909634A (zh) 一种大掺量钢渣粉制备的蒸压砖及其制备方法
CN111747664A (zh) 一种半水磷石膏基耐水型胶凝材料及其制备方法
CN102167536B (zh) 二次钙矾石型膨胀剂及其制备方法和应用
CN104163612B (zh) 一种含有膨胀珍珠岩的磷石膏基保温砂浆
CN103979900B (zh) 一种高强度抗菌加气砖及其制备方法
CN103819218A (zh) 一种铁尾矿生产加气混凝土砌块的方法
CN101549982B (zh) 免煅烧脱硫石膏砖
CN103408322A (zh) 掺尾砂矿的高性能混凝土及其制备方法
CN104129938A (zh) 一种用于混凝土管桩的矿物外加剂及其制备方法
CN107216103A (zh) 一种蒸压砖及其制备工艺
CN108395178B (zh) 一种含铝土矿尾矿的非蒸压加气混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141126