CN103408322A - 掺尾砂矿的高性能混凝土及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种掺尾砂矿的高性能混凝土及其制备方法，每立方米掺铁尾砂高性能混凝土由以下原材料制成：硅酸盐水泥：80～100kg；石灰粉：20～40kg；铝粉：10～20kg；粉煤灰：50～80kg；减水剂：5～12kg；铁尾砂矿：50～80kg；石子：80～100kg；水：350～480kg。本发明充分利用了选矿铁尾砂，实现了资源的综合利用，制备出了优质的掺铁尾砂高性能混凝土，本发明所制备的低密度蒸压加气混凝土制品，保温隔热效果好，防火性能满足国家A级防火指标，本发明提供的制备方法可以制得低密度、低导热系数、方便施工的低密度蒸压加气混凝土制品。

Description

掺尾砂矿的高性能混凝土及其制备方法

技术领域

本发明属于无机非金属材料技术领域，具体涉及一种掺尾砂矿的高性能混凝土及其制备方法，可应用于现场搅拌混凝土、混凝土制品和预搅拌混凝土行业。

背景技术

随着全球性能源问题日趋明显，房屋建筑节能问题越来越受到全社会的密切关注，发展绿色、环保节能建筑材料势在必行，绿色建筑节能产品也会越来越受到老百姓的青睐，目前，我国对建筑外墙保温材料提出了更新、更高的要求，现行的建筑外墙保温措施存在严重的火灾隐患。

加气混凝土是一种建筑外墙保温材料，以砂、粉煤灰及含硅尾矿等硅质材料和石灰、水泥这样的钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇筑、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。传统的加气混凝土保温的同时还具有防火、隔音、抗渗、抗震、环保等特点。然而也存在着密度偏高，强度偏低的问题。目前发展较好的一类加气混凝土的密度仍高达600～800kg/m3。

目前国内一方面由于选铁形成的尾矿坝占领大量耕地，没有充分发挥作用，另一方面由于大规模的工程建设使粉煤灰资源严重缺乏，配制高性能混凝土的粉煤灰极其缺乏。

因此，如何制备一种既能维持混凝土的强度，又能降低混凝土密度的密度的高性能混凝土是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种轻质高强的低密度含有尾砂矿的混凝土制品及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明一方面涉及一种掺尾砂高性能混凝土，每立方米掺铁尾砂高性能混凝土由以下原材料制成：

硅酸盐水泥：80～100kg；

石灰粉：20～40kg；

铝粉：10～20kg；

粉煤灰：50～80kg；

减水剂：5～12kg；

铁尾砂矿：50～80kg；

石子：80～100kg；

水：350～480kg。

本发明使用的硅酸盐水泥品种主要有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，强度等级包括32.5、42.5和52.5级；减水剂要求减水率大于12％；铁尾砂矿的细度模数2.3～2.7之间；粉煤灰的细度模数2.5～3.1之间；石子采用5～10mm、5～16mm、5～20mm、5～25mm、5～31.5mm和5～40mm的连续级配石子。

本发明另一方面还涉及上述掺铁尾砂矿高性能混凝土的制造方法：

备料，准备符合要求的硅酸盐水泥；石灰粉；铝粉：粉煤灰；减水剂；铁尾砂矿；石子；

制浆，将所述干料按照配比混合均匀，加入水，搅拌30～50s，得到混合均匀的料浆；

成型，将搅拌均匀的料浆进行浇筑，经过静停发气、预养护、切割后，放入蒸压釜中进行高温蒸压，即可形成掺铁尾砂高性能混凝土。

本发明的有益效果：本发明充分利用了选矿铁尾砂，实现了资源的综合利用，制备出了优质的掺铁尾砂高性能混凝土，本发明所制备的低密度蒸压加气混凝土制品，保温隔热效果好，防火性能满足国家A级防火指标，本发明提供的制备方法可以制得低密度、低导热系数、方便施工的低密度蒸压加气混凝土制品。

具体实施方式

实施例1掺铁尾砂高性能混凝土及其制造方法，每立方米的混凝土配比如下：

硅酸盐水泥：90kg；

石灰粉：30kg；

铝粉：15kg；

粉煤灰：60kg；

减水剂：8kg；

铁尾砂矿：60kg；

石子：90kg；

水：400kg。

备料，准备符合要求的硅酸盐水泥；石灰粉；铝粉；粉煤灰；减水剂；铁尾砂矿；石子；

制浆，将所述干料按照配比混合均匀，加入水，搅拌30～50s，得到混合均匀的料浆；

成型，将搅拌均匀的料浆进行浇筑，经过静停发气、预养护、切割后，放入蒸压釜中进行高温蒸压，即可形成掺铁尾砂高性能混凝土。经检测，本实施例的混凝土的干体积密度为353kg/m³；抗压强度为2.8MPa(3天)，3.8MPa(7天)，4.0MPa(28天)。以上检验结果符合GB11968-2006国家标准。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种掺尾砂高性能混凝土，每立方米掺铁尾砂高性能混凝土由以下原材料制成：

硅酸盐水泥：80～100kg；

石灰粉：20～40kg；

铝粉：10～20kg；

粉煤灰：50～80kg；

减水剂：5～12kg；

铁尾砂矿：50～80kg；

石子：80～100kg；

水：350～480kg。

2.根据权利要求1所属的高性能混凝土，所属的硅酸盐水选自普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥；减水剂减水率大于12％；铁尾砂矿的细度模数2.3～2.7之间；粉煤灰的细度模数2.5～3.1之间；石子采用5～10mm、5～16mm、5～20mm、5～25mm、5～31.5mm和5～40mm的连续级配石子。

3.权利要求1或2所属的掺铁尾砂矿高性能混凝土的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

备料，准备符合要求的硅酸盐水泥；石灰粉；铝粉；粉煤灰；减水剂；铁尾砂矿；石子；

制浆，将所述干料按照配比混合均匀，加入水，搅拌30～50s，得到混合均匀的料浆；

成型，将搅拌均匀的料浆进行浇筑，经过静停发气、预养护、切割后，放入蒸压釜中进行高温蒸压，即可形成掺铁尾砂高性能混凝土。