CN102765961A - 一种利用页岩制备加气空心砖的方法 - Google Patents

一种利用页岩制备加气空心砖的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用页岩制备加气空心砖的方法，按照如下步骤进行：（1）按下列干基质量份混合原料：经粉碎处理后粒度1000-1500目的页岩，石灰，粉煤灰；（2）按上述步骤（1）混合原料干基质量的85-95%加水，混合原料干基质量的0.04-0.06%加废铝粉，石灰质量的9-11%加石膏，废铝粉质量的1-4%平平加，石灰质量的0.1-0.3%三乙醇胺等；本发明的页岩用量大、节能环保，缓解页岩堆存处理带来的场地问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。

Description

一种利用页岩制备加气空心砖的方法
技术领域
本发明涉及新型建材领域，具体属于一种利用页岩制备加气空心砖的方法。
背景技术
页岩是一种沉积岩，成分复杂，但都具有薄页状或薄片层状的节理，主要是由黏土沉积经压力和温度形成的岩石，但其中混杂有石英、长石的碎屑以及其他化学物质，根据其混入物的成分，可分为：钙质页岩、铁质页岩、硅质页岩、炭质页岩、黑色页岩、油母页岩等其中铁质页岩可能成为铁矿石，油母页岩可以提炼石油，[1]黑色页岩可以作为石油的指示地层。 
页岩形成于静水的环境中，泥沙经过长时间的沉积，所以经常存在于湖泊、河流三角洲地带，在海洋大陆架中也有页岩的形成，页岩中也经常包含有古代动植物的化石。有时也有动物的足迹化石，甚至古代雨滴的痕迹都可能在页岩中保存下来。
　　综合所述，用页岩为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以页岩作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用页岩制备加气空心砖的方法，页岩用量大，缓解页岩堆存处理带来的问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。
本发明的技术方案如下：
一种利用页岩制备加气空心砖的方法，其特征在于按照如下步骤进行：
    （1）、按下列干基质量份混合原料：
     经粉碎处理后粒度1000-1500目的页岩            60-80份
     石灰                                         6-10份
     粉煤灰                                       20-30份
水泥                                          6-9份
    （2）、按上述步骤（1）混合原料干基质量的85-95%加水，混合原料干基质量的0.01-0.03%加废铝粉，石灰质量的20-25%加石膏，废铝粉质量的1-4%平平加，石灰质量的0.1-0.3%三乙醇胺、2-5份可再分散性乳胶粉、0.5-2份木质纤维素、0.1-0.4份甲基纤维素醚、1-2份甘油三醋酸酯；
（3）、将上述步骤（2）搅拌后的浆料在65-75℃温度下，发泡时间30-40min；
（4）、将上述步骤（3）的发泡浆料在常压下蒸汽养护得生坯，并切割成相应的尺寸；
（5）、将上述步骤（4）的生坯在0.7-0.9Mpa蒸汽养护18-22h，即得加气空心砖成品。
所述页岩制备加气空心砖的方法，其特征在于：在步骤（2）中加入纯碱，加入量为每立方米混合浆料中放3-4kg纯碱。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
与其他建筑砌块相比，本发明生产的加气砌块容重轻，强度高，特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。
与加气砌块相比，本发明的主要原料为页岩，有利于解决页岩堆存处理而带来的场地占用问题。为页岩的资源化利用开辟了一条新的利用途径。
具体实施方式
一种利用页岩制备加气空心砖的方法，按照如下步骤进行：
    （1）、按下列干基质量份混合原料：
     经粉碎处理后粒度1000-1500目的页岩            65份
     石灰                                         8份
     粉煤灰                                       25份
水泥                                         8份
    （2）、按上述步骤（1）混合原料干基质量的85%加水，混合原料干基质量的0.01%加废铝粉，石灰质量的25%加石膏，废铝粉质量的2%平平加，石灰质量的0.15%加三乙醇胺、4份可再分散性乳胶粉、1.5份木质纤维素、0.3份甲基纤维素醚、2份甘油三醋酸酯；
（3）、将上述步骤（2）搅拌后的浆料在65-75℃温度下，发泡时间30-40min；
（4）、将上述步骤（3）的发泡浆料在常压下蒸汽养护得生坯，并切割成相应的尺寸；
（5）、将上述步骤（4）的生坯在0.7-0.9Mpa蒸汽养护18-22h，即得加气空心砖成品。
在步骤（2）中加入纯碱，加入量为每立方米混合浆料中放3-4kg纯碱。
本发明生产的空心砖在实验室中进行力学性能和其他性能检测如下：
将本发明生产的空心砖切割成100mm×100mm×100mm的立方体进行性能检测，检测结果如下：抗压强度3.87Mpa，容重0.78g/m3，收缩值0.43mm/m，重量损失3.3%，抗冻强度损失17.45%。

Claims (2)

1.一种利用页岩制备加气空心砖的方法，其特征在于按照如下步骤进行：
    （1）、按下列干基质量份混合原料：
     经粉碎处理后粒度1000-1500目的页岩            60-80份
     石灰                                         6-10份
     粉煤灰                                       20-30份
水泥                                          6-9份
    （2）、按上述步骤（1）混合原料干基质量的85-95%加水，混合原料干基质量的0.01-0.03%加废铝粉，石灰质量的20-25%加石膏，废铝粉质量的1-4%平平加，石灰质量的0.1-0.3%三乙醇胺、2-5份可再分散性乳胶粉、0.5-2份木质纤维素、0.1-0.4份甲基纤维素醚、1-2份甘油三醋酸酯；
（3）、将上述步骤（2）搅拌后的浆料在65-75℃温度下，发泡时间30-40min；
（4）、将上述步骤（3）的发泡浆料在常压下蒸汽养护得生坯，并切割成相应的尺寸；
（5）、将上述步骤（4）的生坯在0.7-0.9Mpa蒸汽养护18-22h，即得加气空心砖成品。
2.根据权利要求1所述页岩制备加气空心砖的方法，其特征在于：在步骤（2）中加入纯碱，加入量为每立方米混合浆料中放3-4kg纯碱。
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