CN102765918A - 一种掺杂钒矿尾渣生产加气砌块方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种掺杂钒矿尾渣生产加气砌块方法，该方法包括有以下步骤：1）将粉煤灰、磷石膏和磷矿渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、1-3份的磷石膏和10-30份的磷矿渣等；2）物料混合，3）将砖石渣进行破碎，并按质量份取12-25份的砖石渣；发泡、蒸压养护，本发明的钒矿尾渣用量大、节能环保，缓解钒矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。

Description

一种掺杂钒矿尾渣生产加气砌块方法
技术领域
本发明涉及新型建材领域，具体属于一种掺杂钒矿尾渣生产加气砌块方法。
背景技术
钒是一种有色金属，五氧化二钒广泛用于冶金、化工等行业，主要用于冶炼钒铁。用作合金添加剂，占五氧化二钒总消耗量的80%以上。我们钒矿资源较多，总保有量储量2596万吨，居世界第三位。钒矿主要产于岩浆岩型钒钛磁铁矿床之中，作为伴生矿产出，钒矿开采后就会产生大量的钒矿尾渣。
　　长期以来，钒矿尾渣的综合利用一直是个世界性难题，尽管国内外对萤钒矿尾渣的综合利用进行了大量的研究，但是由于技术上和经济上的种种原因，大多数未付诸工业实现。
综合所述，用钒矿尾渣为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以钒矿尾渣作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种掺杂钒矿尾渣生产加气砌块方法，钒矿尾渣用量大、节能环保，缓解废钒矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。
本发明的技术方案如下：
一种掺杂钒矿尾渣生产加气砌块方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：
    1）、并按质量份取12-19份的粉煤灰、1-3份的磷石膏和10-30份的磷矿渣、2-5份的可再分散性乳胶粉、0.5-2份的木质纤维素、5-6份水泥、10-15份生石灰；并粉碎后混合；
2）、按质量份取60-70份的钒矿尾渣和1-2.5份的铝粉，并将步骤（1）粉碎物料与钒矿尾渣和铝粉混合；
3）、将砖石渣进行破碎，并按质量份取12-25份的砖石渣；
4）、将破碎后砖石渣和步骤（2）干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-4份浓度为8-10%氧化石蜡皂溶液、1-2份己二酸酯；
5）将上述步骤（4）搅拌后的浆料在60-75℃温度下，发泡时间30-40min；
6）、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
与其他建筑砌块相比，本发明生产的加气砌块容重轻，强度高，特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。
与加气砌块相比，本发明的主要原料为钒矿尾渣，有利于解决钒矿尾渣堆存处理而带来的环境污染问题。
总之，本发明结合我国钒矿尾渣量大、利用率低的实际情况，充分利用了各种物料的组成结构和化学特性，其产品性能符合建筑用承重和非承重墙体材料质量要求。砌块主要原材料为钒矿尾渣，使用量大，有利于解决钒矿尾渣堆存处理而带来的环境污染问题，为钒矿尾渣的资源化利用开辟了一条新的利用途径。
具体实施方式
一种掺杂钒矿尾渣生产加气砌块方法，该方法包括有以下步骤：
    1）、并按质量份取15份的粉煤灰、2份的磷石膏和30份的磷矿渣、4份的可再分散性乳胶粉、1.5份的木质纤维素、5份水泥、12份生石灰；并粉碎后混合；
2）、在质量份取60份的钒矿尾渣和2.0份的铝粉，并将步骤（1）粉碎物料与钒矿尾渣和铝粉混合；
3）、将砖石渣进行破碎，并按质量份取15份的砖石渣；
4）、将破碎后砖石渣和步骤（2）干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2份浓度为8-10%氧化石蜡皂溶液、1份己二酸酯；
5）将上述步骤（4）搅拌后的浆料在60-75℃温度下，发泡时间30-40min；
6）、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。
 
将本发明生产的空心砖切割成100mm×100mm×100mm的立方体进行性能检测，检测结果如下：抗压强度3.18Mpa，收缩值0.65mm/m，重量损失4.3%，抗冻性强度损失19.45%。

Claims (1)

1.一种掺杂钒矿尾渣生产加气砌块方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：
    1）、并按质量份取12-19份的粉煤灰、1-3份的磷石膏和10-30份的磷矿渣、2-5份的可再分散性乳胶粉、0.5-2份的木质纤维素、5-6份水泥、10-15份生石灰；并粉碎后混合；
2）、按质量份取60-70份的钒矿尾渣和1-2.5份的铝粉，并将步骤（1）粉碎物料与钒矿尾渣和铝粉混合；
3）、将砖石渣进行破碎，并按质量份取12-25份的砖石渣；
4）、将破碎后砖石渣和步骤（2）干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-4份浓度为8-10%氧化石蜡皂溶液、1-2份己二酸酯；
5）将上述步骤（4）搅拌后的浆料在60-75℃温度下，发泡时间30-40min；
6）、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。
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