CN203177602U - 作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机，包括内部中空的干燥筒，所述干燥筒的两端分别连接有进料设备和出料设备，且干燥筒连接有进料设备的一端连接有热源，热源设置在进料设备的下方。该烘干机的结构简单，烘干的效率高，能够有效将砂石中的水分烘干，使得砂浆的质量达到标准，且能够实现砂浆的批量生产。

Description

作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机，尤其是涉及作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机，属于建筑设备领域。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖石用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆是由胶凝材料（水泥、石灰、粘土等）和细骨料（砂）加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。根据组成材料,普通砂浆还可分为:①石灰砂浆。由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层；②水泥砂浆。由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等；③混合砂浆。在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。新拌普通砂浆应具有良好的和易性，硬化后的砂浆则应具有所需的强度和粘结力。砂浆的和易性与其流动性和保水性有关，一般根据施工经验掌握或通过试验确定。砂浆的抗压强度用砂浆标号表示，常用的普通砂浆标号有4、10、25、50、100等。对强度要求高及重要的砌体,才需要用100号以上的砂浆。砂浆的粘结力随其标号的提高而增强，也与砌体等的表面状态、清洁与否、潮湿程度以及施工养护条件有关。因此，砌砖之前一般要先将砖浇湿，以增强砖与砂浆之间的粘结力，确保砌筑质量。

建筑砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料，它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例配制而成。按其用途分为砌筑砂浆和抹面砂浆；按所用材料不同，分为水泥砂浆、石灰砂浆、石膏砂浆和水泥石灰混合砂浆等。合理使用砂浆对节约胶凝材料、方便施工、提高工程质量有着重要的作用。工程生产砂浆的原料为砂石，通常都是含有一定的水分，需要进行烘干才能进行混合，现有的烘干设备烘干效率低，砂石中的水分含量大，造成了砂浆的质量达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有烘干设备烘干效率低，砂石中的水分含量大，造成了砂浆的质量达不到要求的问题，设计了一种作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机，该烘干机的结构简单，烘干的效率高，能够有效将砂石中的水分烘干，使得砂浆的质量达到标准，且能够实现砂浆的批量生产。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机，包括内部中空的干燥筒，所述干燥筒的两端分别连接有进料设备和出料设备，且干燥筒连接有进料设备的一端连接有热源，热源设置在进料设备的下方。

在上述技术方案中，砂石通过进料设备输送到干燥筒中，利用热源产生的热量使得干燥筒升温，对砂石进行干燥，干燥后的砂石通过出料设备排出，得到符合要求的砂石，过程简便，结构简单，干燥筒的容量大，能够实现砂浆的批量生产。 

进一步地，所述进料设备包括料斗、脱水机以及进料绞龙，料斗的底端与脱水机连接，脱水机与进料绞龙连接，且进料绞龙远离脱水机的一端与干燥筒连接，热源设置在进料绞龙的下方。砂石有的时候才从水中打捞出来，含水量大，先通过脱水机脱去大部分水分再进行干燥，干燥的效率提高。

进一步地，所述出料设备包括出料绞龙，且出料绞龙与干燥筒连接。

进一步地，所述干燥筒靠近出料绞龙的一端连接有旋风卸料器，且旋风卸料器与出料绞龙连接。旋风卸料器能够将固体和气体分离，不浪费原料。

进一步地，所述旋风卸料器连接有引风机。

进一步地，所述热源为煤气发生炉。煤气发生炉的燃烧效率高，能够有效利用资源。

进一步地，所述干燥筒的外壁设置有加热器，加热器设置在进料设备和出料设备之间。加热器是产生热量，补偿在干燥过程中损失的热量，使得干燥筒内的温度均匀。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该烘干机的结构简单，烘干的效率高，能够有效将砂石中的水分烘干，使得砂浆的质量达到标准，且能够实现砂浆的批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—料斗；2—脱水机；3—进料绞龙；4—煤气发生炉；5—干燥筒；6—加热器；7—电机；8—引风机；9—旋风卸料器；10—出料绞龙。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机，包括内部中空的干燥筒5，所述干燥筒5的两端分别连接有进料设备和出料设备，且干燥筒5连接有进料设备的一端连接有热源，热源设置在进料设备的下方。干燥筒5的两端利用进料设备和出料设备，能够实现源源不断地进行工作，实现工作的连续性，干燥筒5为圆筒滚筒式干燥，干燥的效率高。

实施例2：

如图1所示，在实施例1的基础上，所述进料设备包括料斗1、脱水机2以及进料绞龙3，料斗1的底端与脱水机2连接，脱水机2与进料绞龙3连接，且进料绞龙3远离脱水机2的一端与干燥筒5连接，热源设置在进料绞龙3的下方。进料绞龙3是脱水后的砂石源源不断地输送到干燥筒5中，料斗1是呈喇叭状，开口较大处向上，便于接收原料。

所述出料设备包括出料绞龙10，且出料绞龙10与干燥筒5连接。出料绞龙10是将干燥后的料源源不断地输送出来，实现生产的连续性。

所述干燥筒5靠近出料绞龙10的一端连接有旋风卸料器9，且旋风卸料器9与出料绞龙10连接。旋风卸料器9是将空气中含有的砂石细末分离出来，节省资源以及防止造成环境污染。

所述旋风卸料器9连接有引风机8。增加引风机8，能够使得干燥筒5内的空气流通性增大，干燥的效率提高。

所述热源为煤气发生炉4。煤气发生炉4是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备，用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。采用煤气发生炉4，提高燃烧效率，降低成本。

所述干燥筒5的外壁设置有加热器6，加热器6设置在进料设备和出料设备之间。煤气发生炉4产生的热量经过一段距离的传递后，会发散到外界中，加热器6提供热量补偿损失的热量，加热器6的底部设置有电机7，电机7使得加热器6能够绕着干燥筒5的轴线转动，热量能够均匀传递到干燥筒5中。

采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。

Claims (7)

1.作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机，其特征在于：包括内部中空的干燥筒（5），所述干燥筒（5）的两端分别连接有进料设备和出料设备，且干燥筒（5）连接有进料设备的一端连接有热源，热源设置在进料设备的下方。

2.根据权利要求1所述的作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机，其特征在于：所述进料设备包括料斗（1）、脱水机（2）以及进料绞龙（3），料斗（1）的底端与脱水机（2）连接，脱水机（2）与进料绞龙（3）连接，且进料绞龙（3）远离脱水机（2）的一端与干燥筒（5）连接，热源设置在进料绞龙（3）的下方。

3.根据权利要求1或2所述的作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机，其特征在于：所述出料设备包括出料绞龙（10），且出料绞龙（10）与干燥筒（5）连接。

4.根据权利要求3所述的作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机，其特征在于：所述干燥筒（5）靠近出料绞龙（10）的一端连接有旋风卸料器（9），且旋风卸料器（9）与出料绞龙（10）连接。

5.根据权利要求4所述的作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机，其特征在于：所述旋风卸料器（9）连接有引风机（8）。

6.根据权利要求1所述的作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机，其特征在于：所述热源为煤气发生炉（4）。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的作用于抗裂砂浆生产系统的烘干机，其特征在于：所述干燥筒（5）的外壁设置有加热器（6），加热器（6）设置在进料设备和出料设备之间。