JP2004500461A - プレペイントおよびプレペイントから路面標識ペイントを製造する方法 - Google Patents

Abstract

路面標識ペイントラインを形成するために有用なプレペイントのセットが提供される。路面標識ペイントを適用する者が、温度、湿度、交通流を含む周囲条件に適合するように、適用点での、路面標識ペイントの特性を変更することを可能にする方法も提供される。

Description

【０００１】
（関連する出願のクロスリファレンス）
本出願は、米国仮特許出願番号６０／１８３６５５（２０００年２月１８日提出）、６０／１８３６５６（２０００年２月１８日提出）、および６０／２４７６３９（２０００年１１月１０日提出）について優先権を主張する。
【０００２】
（発明の分野）
本発明はプレペイント（ｐｒｅｐａｉｎｔ）、プレペイントの組から路面標識ペイントライン（ｒｏａｄ−ｍａｒｋｉｎｇ　ｐａｉｎｔ　ｌｉｎｅ）を製造する方法、およびプレペイントの組から一群の路面標識ペイントを製造する方法に関する。
【０００３】
（発明の背景）
塗料配合は、適当な塗料成分を選択し、適当な割合で混合して、特定のコスト、加工および取扱特性、ならびに所望の最終乾燥塗膜特性を有する塗料を提供することを含む。多くの塗料配合物の主成分は、バインダー、不透明顔料、任意の顔料エキステンダー、および液体メディア、例えば、塗料がラテックス塗料などの水性塗料であるならば水、塗料が油性塗料などの溶剤系塗料であるならば溶剤などである。典型的には、消泡剤、造膜助剤、可塑剤、増粘剤、非増粘レオロジー改良剤、溶剤、乾燥剤、皮張り防止剤、界面活性剤、殺カビ剤、殺生物剤、および分散剤などの任意の成分が含まれる。塗料を配合し、表面に適用した後、熱または放射線を適用するかまたは適用せずに水および／または溶剤を蒸発させることにより塗料を乾燥させ、バインダーはその中に顔料およびエキステンダー粒子を含むフィルムを形成する。
【０００４】
塗料の配合は複雑である。これは異なる比において数種の塗料成分を単に混合するだけではない。むしろ、所望の塗料の種類に応じて異なる比において異なる塗料成分を選択し、混合することを含む。このために塗料製造業者らは多くの異なる塗料成分を貯蔵し、製造される特定の塗料の種類に応じて製造中に塗料成分を変えなければならない。
【０００５】
さらに、さまざまな光沢度、ティントベース（ｔｉｎｔ　ｂａｓｅ）、具体的な最終用途（すなわち、外部または内部）、およびさまざまな品質を有する塗料を品揃えするためには、供給系に関与する人々および、特に塗料小売業者が大規模な棚卸表を所持しなければならない。これらの異なる塗料処方物のすべてを製造するためには、比較的大規模な工場または比較的小規模で、売場または使用現場のいずれかで、限定された数の塗料成分を用いて、一群の塗料を製造するために必要な塗料成分の数および種類を最小限に抑えて塗料を製造することが望ましい。
【０００６】
一般に、路面標識ペイント配合物は建築用塗料配合物よりも複雑でなく、典型的には多くの建築用塗料配合物について利用可能な非常に広範囲の色ではなく、限定された色（白、黄色、水色、赤および黒）に着色される。しかしながら、最終路面標識ペイントを形成するためには多くの異なる成分を組み合わせなければならない。路面標識ペイント配合物は速硬化性であることも必要であり、このことは、製造業者、販売者、または使用者が、速硬化性とかかる塗料が示す本来の限定された可使期間をはかりにかけなければならないために、さらにその配合を複雑にする。加えて、建築用塗料を施用する場合に典型的に受けるものとは異なる条件下で道路安全性要件のために、路面標識塗料を施用する必要がある。例えば、路面標識ペイントは０℃〜４０℃以上までの温度範囲にわたり、異なる湿度において適用されなければならない。加えて、路面標識ペイントは施用直後に、激しい交通流および老朽化および予想外の気候条件などの厳しい条件にさらされる。
【０００７】
したがって、製品の分化を後回しにすることにより得られる他の利点に加えて、温度、湿度、交通流などを包含する周囲条件下で施用地点で用いることができる路面標識ペイントが必要とされている。
【０００８】
塗料製造業者らおよび販売業者らは典型的には少なくとも２種のペイントラインを含む一群の塗料を提供する。本明細書において使用する場合、「少なくとも２種のペイントラインを含む群」とは、第一のペイントラインを規定する個別の選択されたレベルの観察可能な性質を、第二のペイントラインを規定する個別の選択されたレベルの観察可能な性質と組み合わせて、一群の塗料における塗料を規定することを意味する。例えば、４種のペイントラインを包含する一群の塗料を製造するためには、４種の光沢レベル、４種のティントベース、２種の使用部分−内部使用および外部使用、ならびに３種の品質レベルを有する塗料を製造する必要があり、好ましくは、そのすべての組合せ（９６の異なる塗料配合物（４ｘ４ｘ２ｘ３）を意味する）が必要である。しかしながら、所定の塗料のうちのいくつか、全塗料の１０〜６０％までが例えば商業的理由から省略されるために選択される一群の塗料も含まれる。さらに、乾燥された塗膜の観察可能な性質が完全ではないが実質的に本明細書の規定を満たす一群の塗料も含まれる；例えば、標準的、良質、および高級ラインにおける乾燥された屋外ミッドトーングロスペイントは本発明の一群の塗料の意味から逸脱することなく数点において異なる。
【０００９】
本明細書において用いられる「ペイントライン」は少なくとも１つの観察可能な性質、例えば、色および屋外耐久性において互いに実質的に異なる乾燥フィルム特性を提供する少なくとも２種の異なる塗料を包含する。
【００１０】
本明細書において用いる場合、プレペイントの混合により形成される塗料が凝集などのコロイドの不安定状態の顕著な徴候を示さないならば、プレペイントは「相互に相溶性」である。好ましくは、プレペイント、ならびにプレペイントから形成される塗料は、該塗料を２００メッシュスクリーンを通した後の塗料１リットルあたりのゲルおよびグリットなどの残留物が５ｇ未満、好ましくは１ｇ未満である。
【００１１】
本発明は、路面標識用途に有用な少なくとも１種のペイントラインを配合するために十分な、異なるが互いに相溶性の流体プレペイントの組を提供する。プレペイントは、少なくとも１種の不透明顔料を含む少なくとも１種の流体プレペイント、少なくとも１種の体質顔料を含む少なくとも１種の流体プレペイント、および少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種の流体プレペイントを含む。好ましくはプレペイントの数は３〜１５である。
【００１２】
路面標識用途に有用な少なくとも１種のペイントラインを形成する方法であって：
（ａ）（ｉ）少なくとも１種の不透明顔料を含む少なくとも１種の不透明プレペイント；
（ｉｉ）少なくとも１種の体質顔料を含む少なくとも１種のエキステンダープレペイント；および
（ｉｉｉ）少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種のバインダープレペイントを含む、少なくとも１種のペイントラインを処方するために十分な、異なるが相互に相溶性の流体プレペイントの組を提供する段階；および
（ｂ）あらかじめ決められた量の各プレペイントを容器またはアプリケーター中に分配してペイントラインを形成する段階を含む、路面標識用途に有用な少なくとも１種のペイントラインを形成する方法も提供される。
【００１３】
さらに、路面標識用途に有用な少なくとも２種のペイントラインを含む一群の塗料を形成する方法であって：
（ａ）（ｉ）少なくとも１種の不透明顔料を含む少なくとも１種の不透明プレペイント；
（ｉｉ）少なくとも１種の体質顔料を含む少なくとも１種のエキステンダープレペイント；
（ｉｉｉ）少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種のバインダープレペイント；および
（ｉｖ）プレペイント（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）からなる群から選択される少なくとも１種のさらなる異なるプレペイントを含む、一群の路面標識ペイントを配合するために十分な、異なるが相互に相溶性である流体プレペイントの組を提供する段階；および
（ｂ）あらかじめ決められた量の各プレペイントを容器またはアプリケーター中に分配してペイントを形成する段階を含む、路面標識用途に有用な少なくとも２種のペイントラインを含む一群のペイントを形成する方法も提供される。プレペイントの合計数は４〜１５であるのが好ましい。
【００１４】
前記方法はさらにプレペイントを容器中に分配する前、分配中、または分配後に、あるいはアプリケーター中に分配する前または分配中にプレペイントを混合する段階を含んでもよい。
【００１５】
もう一つの例において、前記目的は、路面標識用途に有用な少なくとも１種の塗料を配合するために十分な、異なるが互いに相溶性の流体プレペイントの組合わせを用いることにより達成される。該組は（ｉ）少なくとも１種の不透明顔料および少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種の不透明／バインダープレペイント；および（ｉｉ）少なくとも１種の体質顔料を含む少なくとも１種の体質顔料を含む。プレペイントの数は、好ましくは２〜１５であり、路面標識用途に有用な少なくとも１種のペイントラインを形成する方法であって：
（ａ）（ｉ）少なくとも１種の不透明顔料および少なくとも１つののポリマーバインダーを含む少なくとも１種の不透明バインダープレペイント；および
（ｉｉ）少なくとも１種の体質顔料および少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種のエキステンダー／バインダープレペイントを含む、異なるが相互に相溶性の、少なくとも１つのペイントラインを配合するに十分な流体プレペイントの組を提供する段階；および
（ｂ）あらかじめ決められた量の各プレペイントを容器またはアプリケーター中に分配してペイントラインを形成する段階を含む方法も提供される。
【００１６】
一群の塗料を形成する方法が提供される。該群は、路面標識用途に有用な少なくとも２種のペイントラインを含む。該方法は：
（ａ）（Ｉ）少なくとも１種の不透明顔料および少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種の不透明／バインダープレペイント；
（ＩＩ）少なくとも１種の体質顔料を含む少なくとも１種のエキステンダープレペイント、および
（ＩＩＩ）（Ｉ）または（ＩＩ）から選択される少なくとも１種のさらなる異なる不透明／バインダープレペイントまたは１種のエキステンダープレペイントを含む、一群の路面標識ペイントを処方するために十分な、異なるが相互に相溶性の流体プレペイントの組を提供する段階；および
（ｂ）あらかじめ決められた量の各プレペイントを容器またはアプリケーター中に分配して、一群の塗料を形成する段階を含む。
【００１７】
前記方法はさらにプレペイントを容器中に分配する前、分配中、または分配後に、あるいはアプリケーター中に分配する前または分配中にプレペイントを混合する段階を含んでもよい。プレペイントの合計数は好ましくは３〜１５である。
【００１８】
該方法はさらに、容器中に分配する前、分配中、または分配後、あるいはアプリケーター中に分配する前または分配中に、増粘剤、水、またはその混合物を用いて、分配されたプレペイントの粘度を調節する段階を含んでもよい。該方法は、塗料製造施設、売場または使用地点で行うことができ、コンピューターにより制御することができる。
【００１９】
路面標識ペイントの施用または路面標識ペイントの最終性能を向上させるために添加剤を用いることができる。加えて、少なくとも１種の着色剤、典型的には白色または黄色着色剤を分配されたプレペイントに添加することができる。別法として、不透明プレペイントはさらに少なくとも１種の着色剤を含んでもよい。着色剤は好ましくは白色または黄色である。
【００２０】
プレペイントはラテックスポリマーであるポリマーバインダーを含んでもよい。これらはさらに少なくとも１種の速硬化性流体プレペイントを含んでもよい。別法として、プレペイントの組は速硬化性バインダーであるポリマーバインダーを含んでもよい。別法として、速硬化性成分を別の成分として添加することができる。さらに、前記組を用いることができる。
【００２１】
１またはそれ以上のペイントラインを調製することができる。ペイントラインは、その乾燥フィルムが少なくとも１つの観察可能な性質において互いに実質的に異なる２またはそれ以上の異なるペイントを含む。
【００２２】
１種のペイントラインのみが望ましい場合、すなわち１つの重要な性質（例えば、光沢度、ティントベース、使用種類、または品質）のみを変える場合、完全なペイントラインを各不透明プレペイント（ｉ）、エキステンダープレペイント（ｉｉ）およびバインダープレペイント（ｉｉｉ）のそれぞれのうちのひとつ、または不透明／バインダープレペイント（Ｉ）およびプレペイントエキステンダー（ＩＩ）のそれぞれのうちのひとつから製造することができる。
【００２３】
２種のペイントラインを含む一群のペイントが望ましい場合、すなわち、２つの重要な性質（光沢度、ティントベース、使用タイプ、および品質から選択される２つの性質）を変える場合、この一群の塗料は：不透明プレペイント（ｉ）、エキステンダープレペイント（ｉｉ）およびバインダープレペイント（ｉｉｉ）のそれぞれうちの少なくともひとつ、ならびに不透明プレペイント（ｉ）、エキステンダープレペイント（ｉｉ）、およびバインダープレペイント（ｉｉｉ）からなる群から選択される少なくとも１種のさらなる異なるプレペイント；ならびに不透明／バインダー（Ｉ）、プレペイント（Ｉ）、エキステンダーペイント（ＩＩ）ならびに不透明／バインダープレペイントＩおよびエキステンダープレペイントＩＩからなる群から選択される少なくとも１つのさらなる異なるプレペイントのそれぞれの少なくともひとつから；変化する重要な性質に依存して調製することができる。プレペイント（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）から選択される「さらなる異なるプレペイント」、またはプレペイント（Ｉ）および（ＩＩ）から選択される「さらなる異なるプレペイント」とは、それぞれプレペイント（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）、または（Ｉ）および（ＩＩ）と異なるが、他の態様でプレペイント（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）、またはプレペイント（Ｉ）および（ＩＩ）に伴う条件を満たすプレペイントを意味する。
【００２４】
３つのペイントラインを含む一群のペイントが望ましい場合、すなわち３つの重要な性質（例えば、光沢度、ティントベース、使用タイプ、および品質から選択される３つの性質）が変化する場合、一群のペイントは、不透明プレペイント（ｉ）、そのエキステンダープレペイント（ｉｉ）およびバインダープレペイント（ｉｉｉ）のそれぞれのうちの少なくともひとつ、ならびに不透明化プレペイント（ｉ）、エキステンダープレペイント（ｉｉ）、およびバインダープレペイント（ｉｉｉ）から選択される少なくとも２つのさらなる異なるプレペイント；または不透明／バインダープレペイント（Ｉ）、エキステンダープレペイント（ＩＩ）、およびプレペイントＩおよびＩＩからなる群から選択される少なくとも２つのさらなるプレペイントから；変化する重要な性質に依存して製造することができる。
【００２５】
４つのペイントラインを含む一群のペイントが望ましい場合、すなわち、４つの重要な性質（例えば、光沢度、ティントベース、使用タイプ、および品質）を変える場合、完全なペイントを、不透明プレペイント（ｉ）、エキステンダープレペイント（ｉｉ）、バインダープレペイント（ｉｉｉ）のそれぞれのうちの少なくともひとつ、ならびにプレペイント（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）からなる群から選択される少なくとも３つのさらなる異なるプレペイント、または不透明／バインダープレペイント（Ｉ）、エキステンダープレペイント（ＩＩ）、およびプレペイントＩおよびＩＩからなる群から選択される少なくとも１つのさらなるプレペイントから；変えられる重要な性質に依存して製造することができる。
【００２６】
前記の技術をできるだけ多くのさらなる重要な性質に応じて変化させて繰り返すことができる。
【００２７】
顔料体積濃度（以下、「ＰＶＣ」）は、配合物がどれくらい「バインダーリッチ」であるかを示す尺度である。これは、次式を用いて計算される：
ＰＶＣ（％）＝（顔料の体積＋エキステンダーの体積）×１００／（顔料の体積＋エキステンダーの体積＋バインダーの体積）
【００２８】
体積固形分（以下、「ＶＳ」）は、顔料の乾燥体積＋エキステンダーの乾燥体積＋バインダーの乾燥体積である。これは次式を用いて計算される：
ＶＳ（％）＝（顔料の乾燥体積＋エキステンダーの乾燥体積＋バインダーの乾燥体積）×１００／（配合物の全体積）
添加剤が存在する場合、その体積は全乾燥体積の計算に含まれない。
【００２９】
前記例のそれぞれにおいて、プレペイントが極端である場合、最終塗料特性が規定されたブレンドスペース内に含まれるようにプレペイントは広範囲の配合スペースが得られるように選択される。多くの場合プレペイントはそれ自体実際の塗料ではないが；プレペイントをこのような極端にすることにより、ペイントラインに利用可能なブレンドスペースを最大にすることができる。プレペイント、添加剤、および着色剤がすべて完全に相溶性である場合、こらを所望の比でブレンドして、所望のペイントラインおよび広範囲のペイントを、コロイドの不安定状態を誘発することなく達成することができる。
【００３０】
この技術は、統計的実験デザインおよび混合物成分デザインの分析において用いられるデザイン原則と類似しているが；その内部の応答表面（ｒｅｓｐｏｎｓｅ　ｓｕｒｆａｃｅ）を調査するために混合物スペースをデザインする代わりに、ペイント系の柔軟性を最大にするために混合物スペースの境界をデザインする。成功の鍵は、混合物スペースにわたって、各プレペイント中の各成分とプレペイントが相互的に相溶性であることである。
【００３１】
ペイント特性は多くの方法において予測できる。一方法は、標準的混合物成分実験的デザイン統計的手段を用いてブレンドスペースの反応表面モデルを開発することである。線形最適化プログラム、マシッブグリッドサーチ（ｍａｓｓｉｖｅ　ｇｒｉｄ　ｓｅａｒｃｈ）；またはグラフ分析手段によりこれらの単純な統計的モデルを用いることができる。別の方法は、どのブレンドが特定のペイントラインに必要であるかを決定するために経験的方法を単に用い、次にこれらの単純な経験法をペイント製造マシーンソフトウェアに組み入れることである。
【００３２】
これらの技術の拡張は、ある重要な特性（例えば、粘度、乾燥速度、不透明度または色）を自動的に予備試験するペイントマシンを有し、プレペイントから塗料を処方する間にわずかな調節を行うことである。ペイントマシンにおいてフィードバックループを有することにより、粘度、乾燥速度、不透明度、および色彩標的とより正確に適合させることができる。
【００３３】
特定の塗料特性を向上させるために着色剤および任意の添加剤がプレペイント中に含まれ、添加剤および／または着色剤が完全に相溶性であるならば、すなわち、これらがコロイドの不安定状態を誘発することなく任意の比でブレンドすることができるならば、これらは最終塗料において所望の特性を達成するために必要な処方スペース内の任意の組合わせにおいてブレンドすることができる。しかしながら、着色剤および任意の添加剤が相溶性であることで十分である。すなわち、これらは所望の比でブレンドすることができ、コロイドの不安定状態を誘発することなく一群の塗料において所望の特性を達成することができる。
【００３４】
本明細書において用いる場合、「相溶性ペイント成分」はさまざまなプレペイント中で組み合わせることができ、該プレペイントから形成されるペイントは、用いられる成分の量に特徴的な特性を提供する。
【００３５】
好ましくは、本発明の方法において用いられるすべての流体プレペイントは同じまたは類似した粘度を有する。これは混合を助ける。最終塗料における粘度の変動は、プレペイントにおける成分が事前に平衡化されているために減少することが予想される。
【００３６】
プレペイントは塗料製造の柔軟性を最大にするために処方される。各塗料成分を購入するのではなく、塗料製造業者や、売場および使用地点（塗料店、塗料デパート、およびコントラクター）でのバイヤーさえも所望の塗料を製造するために必要なプレペイントの組合せを購入することができる。これらのプレペイントのセットは、不透明プレペイント、エキステンダープレペイント、およびバインダープレペイントのそれぞれのうちの少なくとも１つ、およびおそらくは所望の配合柔軟性に応じてさらなるプレペイントを含む。任意に、前記プレペイントは、少なくとも１種の着色剤、例えば着色顔料または染料を含むさらなるプレペイントと混合される。
【００３７】
本発明の方法は、ラテックス塗料自体のみに限定されるのではなく、任意の水性または溶剤性コーティング、あるいはシーラント、コーキング、マスチック、接着剤および他の建築関連製品を包含する、成分の混合を必要とする関連する建築製品を製造するためにも拡張される。
【００３８】
一例において、プレペイントは少なくとも１種の二酸化チタン不透明顔料、少なくとも１種の分散剤、少なくとも１種の増粘剤、および水を含む流体二酸化チタンプレペイントである。プレペイント成分および他の任意のペイント成分は相互に、また最終塗料において相溶性である。プレペイントは約３０％〜約８０％、好ましくは約４０％〜約６５％の体積固形分を有し、約５０〜約２５０ＫＵ、好ましくは約６０〜約１５０ＫＵのＳｔｏｒｍｅｒ粘度を有する。好ましくは、プレペイントは沈降に対して安定である。すなわち、プレペイントは２５℃で１０日後に沈降しない。
【００３９】
もう一つの例において、プレペイントは、他の塗料成分を含むワンパック着色ラテックス塗料の配合に有用な流体二酸化チタンプレペイントである。プレペイントは、少なくとも１種の不透明顔料、少なくとも１種の分散剤、少なくとも１種の増粘剤、少なくとも１種のフィルム形成性または非フィルム形成性バインダー、および水を含む。プレペイント成分は、互いに相溶性であり、他の任意の塗料成分と相溶性である。プレペイントは約３０％〜約８０％、好ましくは約４０％〜約６５％の体積固形分、約３５％〜１００％、好ましくは約４５％〜１００％のＰＶＣ、および約５０〜約２５０ＫＵ、好ましくは約６０〜約１５０ＫＵのＳｔｏｒｍｅｒ粘度を有する。好ましくは、プレペイントは沈殿に対して安定である。すなわち、これは２５℃で１０日後に沈殿しない。任意に、ポリマーバインダーを二酸化チタン不透明顔料または他の存在する不透明剤上に吸着させる。
【００４０】
プレペイント、顔料、増量剤の一例において、プレペイントは少なくとも１種の無機増量剤、少なくとも１種の増粘剤、任意のポリマーバインダーおよび水を含む。プレペイントは約３０％〜約８０％、好ましくは約４０％〜約７０％の体積固形分、約３５％〜１００％、好ましくは約４０％〜１００％のＰＶＣ、および約５０〜約２５０ＫＵ、好ましくは約６０〜約１５０ＫＵのＳｔｏｒｍｅｒ粘度を有する。プレペイント成分は互いに相溶性であり、他のプレペイントの成分と相溶性であり、共に用いられる他のプレペイントの成分と相溶性でなければならない。
【００４１】
エキステンダープレペイント（ＩＩ）の一例において、流体顔料エキステンダープレペイントは、少なくとも１種の無機増量剤、少なくとも１種の増粘剤、ポリマーバインダーおよび水を含む。プレペイントは約３０％〜約８０％、好ましくは約４０％〜約７０％の体積固形分、約３５％〜１００％、好ましくは約４０％〜１００％のＰＶＣ、および約５０〜約２５０ＫＵ、好ましくは約６０〜約１５０ＫＵのＳｔｏｒｍｅｒ粘度を有する。プレペイント成分は互いに相溶性であり、他のプレペイントの成分と相溶性であり、共に用いられる他のプレペイントの成分と相溶性でなければならない。
【００４２】
一例において、流体ラテックスポリマーバインダープレペイントは、約−３０℃〜約７０℃、好ましくは約−１０℃〜約６０℃のＴｇを有する水性ラテックスポリマーバインダー、および水を含む。バインダープレペイントは約２５％〜約７０％、好ましくは約３０％〜約６５％の体積固形分、剪断速度１．２５秒^−１で約１０００００センチポアズ未満、好ましくは約１００〜約５００００センチポアズのブルックフィールド粘度を有する。プレペイント成分は互いに相溶性であり、共に用いられる他のプレペイントの成分と相溶性でなければならない。
【００４３】
プレペイントＩ、ＩＩ、ｉ、ｉｉ、およびｉｉｉが用いられる例において、半分に満たない量、すなわち、プレペイントの全重量に基づいて約２０重量％未満の公知塗料添加剤、酸、塩基、消泡剤、造膜助剤、補助溶剤、分散樹脂、殺カビ剤、殺生物剤、不凍剤、耐久性向上剤（水混和性または乳化エポキシ、水性イソシアネートおよびシランを包含する）などを含んでもよい。これらの添加剤はプレペイント中の他の塗料成分および本発明の方法において用いられる他のプレペイントと相溶性でなければならない。さらに、耐久性向上剤を用いる場合、路面標識ペイントは約８時間より短い可使時間を有し、したがってこの時間範囲内に施用される必要がある。
【００４４】
本発明において有用な不透明顔料は、高度に吸収することなくすべての可視波長にわたって白色散乱能を塗料に賦与する白色顔料を含む。顔料エキステンダーは、塗料に原色または隠蔽力を賦与しないが、その性質に二次的影響を及ぼし得る無機固体または不透明ポリマーである。濃色塗料に用いられるティントベースは不透明顔料を含まないかまたは非常に少量しか含まない。
【００４５】
好適な不透明顔料は二酸化チタン（ＴｉＯ_２）または二酸化チタンとボイデッドラテックスポリマー（ｖｏｉｄｅｄ　ｌａｔｅｘ　ｐｏｌｙｍｅｒ）粒子、酸化亜鉛、酸化鉛、合成ポリマー顔料、およびその混合物などの補助隠蔽顔料との組合せを含む。ルチルおよびアナターゼグレードの二酸化チタンが本発明における使用に適している。ルチル二酸化チタンが好ましい。二酸化チタンの表面をさまざまな有機および／または無機表面処理で、たとえばシリカ、アルミナ、およびジルコニアの酸化物として処理することができる。ヒュームド酸化チタンも本発明において有用である。
【００４６】
本発明において有用なボイデッドラテックスポリマー粒子は、約１００ｎｍ〜約２５００ｎｍ、好ましくは約５００ｎｍ〜約１１００ｎｍの粒子直径を有し、約１０％〜約７５％のボイド率を有する。ボイデッドラテックスポリマー粒子は、少なくとも１つの空隙を有するが、複数の空隙、非球状空隙、相互連結空隙、粒子の外側に連結したチャンネルを有する空隙、および小胞状およびスポンジ様として記載された空隙構造を有してもよい。好ましくは、ボイデッドラテックスポリマー粒子は１つの空隙を有する。ボイデッドラテックスポリマー粒子は示差走査熱量測定法により２０℃／分の速度で測定して少なくとも約２０℃、好ましくは少なくとも約５０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する。ガラス転移温度が高いほど、粒子は堅く、崩壊しにくい。ボイデッドラテックスポリマー粒子が崩壊するならば、これらは隠蔽に寄与できない。ボイデッドラテックスポリマー粒子は当該分野において一般的な公知重合法、例えば、ＵＳ−Ａ−３７８４３９１、ＵＳ−Ａ−４７９８６９１、ＵＳ−Ａ−４９０８２７１、ＵＳ−Ａ−４９７２０００、ＵＳ−Ａ−５０４１４６４、ＵＳ−Ａ−５１５７０８４、ＵＳ−Ａ−５２１６０４４およびＵＳ−Ａ−６０２０４３５、ならびに日本国特開昭６０／２２３８７３、６１／６２５１０、６１／６６７１０、６１／８６９４１、６２／１２７３３６、６２／１５６３８７、特開平０１／１８５３１１、および０２／１４０２７２に開示されているような方法により調製することができる。好ましくは、ボイデッドラテックスポリマー粒子は、ＵＳ−Ａ−４４２７８３６、ＵＳ−Ａ−４４６９８２５、ＵＳ−Ａ−４５９４３６３、ＵＳ−Ａ−４８８０８４２、ＵＳ−Ａ−５４９４９７１およびＵＳ−Ａ−６０２０４３５にしたがって調製される。
【００４７】
体質顔料は、低原価−固形分を提供し、水中に溶解せず、低吸収係数を有する。路面標識ペイントにおいて用いられる体質顔料は、分散粘度、輝度、および低コストについて最適化される。好適な体質顔料としては、硫酸バリウム（約１〜約１５ミクロン）、Ｂｌａｎｃ　Ｆｉｘｅ（約０．５〜約５ミクロン）、炭酸カルシウム（約０．０５〜約３５ミクロン）、シリカ（約０．００１〜約１４ミクロン）、珪酸マグネシウム（約０．５〜約１５ミクロン）、珪酸アルミニウム（約０．２〜約５ミクロン）、マイカ、ベントナイト、アルミノ珪酸マグネシウム、ヒュームドアルミナ、コロイド状アタパルジャイト、合成アモルファスアルミノ珪酸ナトリウム、アルミノ珪酸カリウムナトリウムなどが挙げられる。ガラス、セラミック、ポリマービーズまたは微小球およびその組合せも用いることができる。
【００４８】
ラテックスポリマーバインダーは、塗料の一次フィルムを形成するポリマーまたはプレポリマーである。バインダーは顔料および／または増量剤と結合し、所望の塗料流動性を提供し、最終塗料フィルムの耐久性および乾燥特性を決定する。プレペイントについて選択されるバインダーは、処方された塗料の最終用途に依存する。速硬化性または非速硬化性のいずれかであり、最長から最短硬化時間の間の速硬化性時間を達成できるバインダーを使用することが必要であり、望ましい。例えば、湿度が高いかまたは雨の日に塗料が施用された場合に、より速やかに硬化するバインダーを含むのが望ましいが、乾燥した日に塗料が施用された場合にはコストの点から望ましくない。システムにおいて：
（１）急速硬化を引き起こす成分（「速硬化性成分」）を、別のプレペイントとしてバインダーを形成する成分から分離する；
（２）急速硬化を引き起こす成分（「速硬化性成分」）を、バインダーを形成する成分から別のプレペイント中に分離する；
（３）バインダープレペイントにおいて速硬化性バインダーを用いる（速硬化性バインダーが別個の速硬化性成分として必要でない場合）；
（４）速硬化性成分を任意のプレペイントと別に添加する；および
（５）その組合せにより両タイプのバインダーを使用することは本発明の範囲に含まれる。
【００４９】
本発明の方法において、速硬化性成分は下記の実施例４において記載するように別の成分またはプレペイントとして添加される。速硬化性成分または速硬化性バインダーのいずれかの存在および量を制御することにより、コスト構造および環境条件によって望む処方を「ダイヤル−イン」できる。
【００５０】
本明細書において記載する場合、「速硬化性」なる用語は、改良ＡＳＴＭ　Ｄ１６４０乾燥時間試験により測定して約１０分以下の乾燥時間を有するコーティングを意味する。用いられる試験法は有機コーティングを室温で乾燥させる標準的試験法であるＡＳＴＭ　Ｄ１６４０に類似し、ここに試験フィルムは非多孔性基体（例えば、ガラスプレートまたは金属パネル）上に、適当な手段により施用されて、０．０１２±０．００１インチの湿潤フィルム厚を得る。ＡＳＴＭ試験法は、最小の親指の圧力だけを加える点において変更されている。親指を試験フィルムと接触させたままで９０°の角度を回転させる。この回転によりフィルムが破れない乾燥時間を記録する。
【００５１】
これらの多数の速硬化性バインダーシステムは当該分野において公知である。好適な速硬化性システム（速硬化性バインダーまたは成分を有する）としては：
（ａ）少なくとも約−１０℃のＴｇを有するアニオン安定化ポリマー、アミンまたはイミンモノマー（速硬化性成分）のいずれかから形成される非プロトン化または部分的にプロトン化されたポリアミン官能性ポリマー、および揮発性塩基を、ポリアミン官能性ポリマーの共役酸を非プロトン化するために十分な量において含む水性分散液；
（ｂ）ペンダントアミン官能基および少なくとも約−１０℃のＴｇを有するラテックスポリマーであるポリアミン官能性ポリマー（すなわち、速硬化性バインダーまたは成分）および揮発性塩基を、ポリアミン官能性ポリマーの共役酸を非プロトン化するために十分な量において含む水性分散液；
（ｃ）ペンダントアミン官能基およびペンダント酸官能基を有するラテックスポリマーであるポリアミン官能性ポリマー（ここに、アミン官能基と酸官能基の比が約３以上から１であり、ポリマーが少なくとも約−１０℃のＴｇおよびペンダント酸官能基（すなわち、速硬化性バインダーまたは成分）を有する）；および揮発性塩基をポリアミン官能性ポリマーの共役酸を非プロトン化するために十分な量において含む水性分散液；
（ｄ）少なくとも約−１０℃のＴｇを有し、ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーであるポリアミン官能性ポリマー（すなわち、速硬化性成分）、および少なくとも約−１０℃のＴｇ、ペンダント酸官能基を有するラテックスポリマー（すなわち、速硬化性成分）、および揮発性塩基をポリアミン官能性ポリマーの共役酸を非プロトン化するために十分な量において含む水性分散液；
（ｅ）少なくとも約−１０℃のＴｇを有し、（ａ）アクリルまたはメタクリル酸のアルキルエステル（ここに、アルキルエステルはＣ_１０−Ｃ_１８アルキルエステルである）；（ｂ）アクリルまたはメタクリルフィルム形成ポリマーに基づいて約０．１〜約５重量％の少なくとも１種の第二または第三アミノアクリレートモノマー、あるいは第二または第三アミノメタクリレートモノマー；および（ｃ）アクリルまたはメタクリルフィルム形成性ポリマーに基づいて約０．１〜約５重量％の、アクリルアミド、メタクリルアミド、およびＮ−アルキロールアクリルアミドからなる群から選択される架橋性モノマー；および前記フィルム形成性ポリマーに基づいて３重量％未満のその中に組み入れられた親水性モノマーを有する前記ポリアミン官能性ポリマーを含む、水性エマルションを含む水性分散液；
（ｆ）少なくとも約−１０℃のＴｇ、ポリマーペンダント強カチオン性基を有するポリマー（すなわち、速硬化性成分）を含む水性分散液；および約−１０℃以上のＴｇを有し、ポリマーペンダント弱酸性基を有するポリマーを含む水性分散液を含む組成物；
（ｇ）少なくとも約−１０℃のＴｇならびにペンダント強カチオン性基およびペンダント弱酸基の両方を有するポリマー（速硬化性バインダー）を含む水性分散液
が挙げられるが、これに限定されない。
【００５２】
好適なポリマーバインダーとしては、例えば、アクリルおよび／またはメタクリル、ポリビニルアセテート、スチレン−アクリル、スチレン−ブタジエン、ビニルアセテート／アクリル、エチレン−ビニルアセテート、ビニルアセテート−ビニルバーサテート、ビニルアセテート−ビニルマレエート、ビニルアセテート−塩化ビニル−アクリル、エチレン−ビニルアセテート−アクリル、およびウレタンポリマーなどの、所望により１０重量％までの官能性モノマー、例えば、カルボン酸、ホスフェート、スルフェート、スルホネート、アミドなどの官能性モノマーおよびその組合せのホモポリマー、コポリマーまたはターポリマーがあげられるが、これに限定されない。任意に不透明プレペイント（ｉ）およびエキステンダープレペイント（ｉｉ）ならびに（ｉ）および（ｉｉ）プレペイントから選択される異なるプレペイント、または他のプレペイント中に組み入れられるポリマーバインダーは、バインダープレペイント（ｉｉｉ）中に組み入れられるポリマーバインダーとおなじてあってもよいし、または異なってもよい。同様に、不透明／バインダープレペイントＩおよびエキステンダープレペイントＩＩ中に組み入れられるポリマーバインダーならびにＩおよびＩＩから選択される異なるプレペイント、または他のプレペイント中に組み入れられるポリマーバインダーは互いに同じであってもよいし、異なっていてもよい。他のバインダー、例えばアルキドおよびその塩化ゴム、溶剤系熱可塑性アクリル、不飽和ポリエステル、二液型エポキシなどのブレンドをプレペイント中に含んでもよい。
【００５３】
増粘剤は、そのレオロジー特性を変更するために塗料に添加される任意の物質を包含する一般名である。本発明における使用に適した底のましい増粘剤は会合性増粘剤である。本発明における使用に適した好適な増粘剤としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、当該分野においてＨＡＳＥエマルジョンとして知られる疎水性的に改質されたアルカリ可溶性またはアルカリ膨潤性エマルジョン、当該分野においてＡＳＥエマルジョンとして知られるアルカリ可溶性またはアルカリ膨潤性エマルジョン、当該分野においてＨＥＵＲ増粘剤として知られる疎水性的に改質されたエチレンオキシド−ウレタンポリマー、およびセルロース系増粘剤、例えば、ヒドロキシメチルセルロース（ＨＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、疎水性的に改質されたヒドロキシエチルセルロース（ＨＭＨＥＣ）、カルボキシメチルセルロースナトリウム（ＳＣＭＣ）、カルボキシメチル２−ヒドロキシエチルセルロースナトリウム、２−ヒドロキシプロピルメチルセルロース、２−ヒドロキシエチルメチルセルロース、２−ヒドロキシブチルメチルセルロース、２−ヒドロキシエチルエチルセルロース、２−ヒドロキシプロピルセルロースなどが挙げられる。ヒュームドシリカ、アタパルジャイトクレイおよび他の種類のクレイ、チタネートキレート化剤なども増粘剤として有用である。
【００５４】
本発明における使用に好適な分散剤としては、非イオン系、アニオン系およびカチオン系分散剤、例えば、２−アミノ２−メチル１−プロパノール（ＡＭＰ）、ジメチルアミノエタノール（ＤＭＡＥ）、トリポリリン酸カリウム（ＫＴＰＰ）、ポリリン酸三ナトリウム（ＴＳＰＰ）、クエン酸および他のカルボン酸などが挙げられる。アニオン系ポリマー、例えば、疎水的または親水的に改質されたものを含むポリカルボン酸、例えばポリアクリル酸またはポリメタクリル酸または無水マレイン酸とさまざまなモノマー、例えばスチレン、アクリレートまたはメタクリレートエステル、ジイソブチレン、および他の親水性または疎水性コモノマーに基づくホモポリマーおよびコポリマー。前記ポリマーの塩、ならびにこれらの分散剤の混合物も含まれる。
【００５５】
好適な消泡剤としては、シリコン系および鉱油系消泡剤などが挙げられる。
【００５６】
無溶剤ラテックスポリマーバインダーがバインダープレペイントにおいて用いられるならば、造膜助剤は必要ない。無溶剤バインダーは典型的には低Ｔｇおよび低最低フィルム形成温度を有するので、これらは例えば約２０℃などの常温でフィルムを形成する。造膜助剤が必要ならば、好ましくはこれはバインダープレペイント（ｉｉｉ）およびラテックスポリマーバインダーを含む任意の他のプレペイントのそれぞれに組み入れられる。適当な造膜助剤、可塑剤、および他の任意の溶剤としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ヘキシレングリコール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート（ＴＥＸＡＮＯＬ）、グリコールエーテル、ミネラルスピリット、メチルカルビトール、ブチルカルビトール、フタレート、アジペートなどが挙げられる。
【００５７】
好適な殺カビ剤および殺生物剤としては、酸化亜鉛、イソチアゾロン、トリアゾールなどが挙げられる。
【００５８】
好適な界面活性剤は、カチオン系、アニオン系および非イオン系界面活性剤を包含する。
【００５９】
本発明において使用する場合、「道路」なる用語は一般名として用いられ、歩行者、移動する乗物、トラクター、または航空機に常にまたは間欠的にさらされているかまたはさらされる可能性のある屋内または屋外固体表面を包含する。「道路」のいくつかの制限的でない例としては、高速道路、街路、車道、歩道、滑走路、タキシングエリア、タールマクエリア、駐車場、屋上、屋内の床面（例えば、工場またはショッピングモール）などの表面が挙げられる。表面材は、メーソンリー、タール、アスファルト、樹脂、コンクリート、セメント、漆喰、石、スタッコ、タイル、木、ポリマー物質、金属、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、およびその組合せが挙げられる。該物質のすべてはすでに存在するコーティングまたは新しいかまたは古くなった塗料の１またはそれ以上の層を有してもよい。
【００６０】
路面標識ペイントは、スプレー、ローリング、刷毛塗り、押し出し、およびその組合せを包含するが、これに限定されない当業者に公知の多くの方法により表面に施用することができる。
【００６１】
路面標識ペイントの乾燥を促進する吸収剤が塗料の施用を許容する時間内にプレペイントに添加されるならば、任意のプレペイントは任意に該吸収材を含んでもよい。吸収剤をプレペイントに添加することにより、粘度が急激に増大し、これにより施用が困難になるかまたは不可能になる。したがって、吸収剤は道路表面上に施用される直前に添加する必要がある。加えて、吸収剤は別々に添加してもよい。適当な吸収剤としては、有機高吸収性ポリマー、イオン交換樹脂、中空球ポリマー、モレキュラシーブ、タルク、無機吸収剤、例えば、無機高吸収性ゲルおよびＳｕｍｉｃａゲル、多孔性および非多孔性炭素質物質、カプセル化されたアルカリ膨潤性ポリマー、およびその混合物が挙げられる。用いられる吸収剤の量は、最終塗料中のラテックスポリマーの全重量に基づいて、約０．０１重量％〜約９０重量％、好ましくは約０．１重量％〜約７０重量％、より好ましくは約１重量％〜約３０重量％である。
【００６２】
路面標識ペイント製造を後回しにすることは、塗料の乾燥を促進するために技術を用いる場合に特に有利である。かかる技術としては、任意の添加剤、例えば、路面標識ペイントの乾燥を促進する吸収剤の添加、または本明細書において定義したような架橋／硬化または「急速硬化」する反応性成分の使用が挙げられる。かかるシステムは限定された可使時間を有し、製造後すぐに使用しなければならないので、路面標識ペイントを使用地点で配合することは向上した製造技術を提供する。塗料は配合された直後に用いられるので、かかる技術を用いることはさらに実際的になってきている。かかる技術は、路面標識ペイントをアプリケーター自体の中で、路面標識ペイントを施用する直前または施用中に製造することによりさらに向上される。アプリケーター、例えば、路面のはぎ取りに用いられる乗り物の後部に取り付けられたものの中で製造することにより、速硬化性塗料系の使用に通常関連する問題、すなわち、速硬化性をもたらすが、速硬化性の活性化（すなわち、混合または添加による）後、該塗料を非常に短時間内（例えば、数分から数時間）に施用することを必要とする場合もある不安定性または水の急速な吸収を回避する。
【００６３】
かかる急速乾燥システムは、道路上の乾燥時間が非常に短いおよび／または非常に耐久性の高い標識を製造する。アプリケーター中で塗料を配合するために、プレペイント、ポンプおよびアプリケーターを乗り物上に取り付け、その後標識を施用するのが有利である。
【００６４】
水性路面標識ペイントの架橋は、水混和性または乳化エポキシ、水性イソシアネート、シランなどを添加することにより達成することができる。本明細書において記載する速硬化性バインダーシステムは架橋または硬化（すなわちイオン系）の種類の代表であり、その使用は塗料製造の延期から得られる利益を使用中の塗料に与える。これにより、路面標識ペイントにおいて非常に限られた可使期間を有する速硬化性成分の使用が許容される。例えば、結果としてこれを非プロトン化する揮発性塩基の損失が非常に少なくプロトン化アミンが得られるｐＫａを有するポリアミンは安定性が低いが、道路上で非常に速やかに乾燥する。かかる速硬化性架橋システムは、その短い可使期間のために、塗料の製造の延期から得られる利益を塗料のアプリケーター中での製造に与える。
【００６５】
本発明におけるプレペイントは、最終路面標識ペイントを公知塗料製造施設外の多くの地点で製造することを許容し、使用地点、例えば、オンライン塗装の乗り物中または作業地点、ディストリビューター、政府輸送施設、および売場（例えば、製造業者の小売店または大規模小売建築製品施設）での製造を含む。
【００６６】
一群の路面標識ペイントを製造するために必要な塗料成分の数を最小限に抑えるためには、一群の塗料に必要な最も重要な性質を考慮し、さまざまな組合せおよび量においてブレンドできるプレペイントを配合して、その極端な値ならびに中間地点で必要とされる重要な性質が得られる。所望の性質を向上させる塗料添加剤を添加することにより特定の性質も向上できる。
【００６７】
本明細書において開示されたすべての範囲は両端を含み、組み入れられた範囲の最小値および最大値は組み合わせることができる。
【００６８】
実施例
実施例１
次の成分を混合して、５０．８％のＰＶＣ、５７．４３％のＶＳ、および重量固形分７９．０％を有する白色不透明プレペイントを形成する。
成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　量（ポンド／１００ガロン）
不透明顔料−ＴｉＯ_２　　　　　　　　　　　　　　１０００．０
（ＴｉＰｕｒｅ　Ｒ−９００、Ｅ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔ　ａｎｄ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）
分散剤−Ｔａｍｏｌ　９０１　３０％　　　　　　　　　２８．０
（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）
湿潤助剤−Ｓｕｒｆｙｎｏｌ　ＣＴ１３６（Ａｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ）　　　　　　　１２．０
消泡剤−Ｄｒｅｗ　Ｌ−４９３（Ｄｒｅｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｅａｒｎｙ，ＮＪ）　　　　　　　　　　１０．０
アクリルエマルジョンポリマーバインダー固形分５０％　５３２．７
（Ｒｈｏｐｌｅｘ　ＡＣ−６３０）（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｈｉａ，ＰＡ）
造膜助剤−Ｔｅｘａｎｏｌ（Ｅａｓｔｍａｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ，　Ｋｉｎｇｓ　Ｐｏｒｔ，ＴＮ）　　　　　　　　　　　　　２０．０
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１４．２
水酸化アンモニウム（２８％ＮＨ_３）　　　　　　　　　　　６．０
ＨＥＵＲ増粘剤−Ａｃｒｙｓｏｌ　ＳＣＴ−２７５　　　　１．５
（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）
【００６９】
プレペイントは４５°ピッチ撹拌翼を有する実験室用ミキサーを用いて製造される。バインダー、水、分散剤、湿潤助剤、および消泡剤を組合せ、混合する。二酸化チタンをゆっくりと添加し、混合物を１５〜２０分間撹拌する。造膜助剤、増粘剤、水酸化アンモニウム、および必要ならば追加の水を添加する。
【００７０】
実施例２
次の成分を混合して、ＰＶＣ５１．７％、ＶＳ５７．７％、および重量固形分６７．５％を有する黄色不透明顔料プレペイントを形成する。
成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　量（ポンド／１００ガロン）
不透明顔料−ＴｉＯ_２　　　　　　　　　　　　　　　　１８１．８
（ＴｉＰｕｒｅ　Ｒ−９００、Ｅ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔ　ａｎｄ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）
黄色顔料−Ｈａｎｓａ　Ｙｅｌｌｏｗ（Ｅｎｇｅｌｈａｒｄ　Ｃｏｒｐ．，Ｎｅｗ　Ｊｅｒｓｅｙ）　　　　　　　　　　　　２９１．０
湿潤助剤−Ｓｕｒｆｙｎｏｌ　ＣＴ１３６（Ａｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ）　　　　　　１０．９
分散剤−Ｔａｍｏｌ　９０１　３０％　　　　　　　　　２６．０
（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）
消泡剤−Ｄｒｅｗ　Ｌ−４９３（Ｄｒｅｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｅａｒｎｙ，ＮＪ）　　　　　　　　　　　９．１
アクリルエマルジョンバインダー固形分５０％　　　　５２５．４
（Ｒｈｏｐｌｅｘ　ＡＣ−６３０）（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｈｉａ，ＰＡ）
造膜助剤−Ｔｅｘａｎｏｌ（Ｅａｓｔｍａｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ，　Ｋｉｎｇｓ　Ｐｏｒｔ，ＴＮ）　　　　　　　　　　　　　２０．９
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１８．８
水酸化アンモニウム（２８％ＮＨ_３）　　　　　　　　　　　５．４
ＨＥＵＲ増粘剤　Ａｃｒｙｓｏｌ　ＳＣＴ−２７５　　　　１．４
（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）
【００７１】
４５°ピッチ撹拌翼を有する実験室用ミキサーを用いてプレペイントを製造する。バインダー、水、分散剤、湿潤助剤および消泡剤を組合せ、混合する。二酸化チタンおよび黄色顔料をゆっくりと添加し、混合物を１５〜２０分間撹拌する。造膜助剤、増粘剤、水酸化アンモニウム、および必要ならば追加の水を添加する。
【００７２】
実施例３
次の成分を混合して、ＰＶＣ６１．０％、ＶＳ６１．４％、および重量固形分７７．４％を有する体質顔料プレペイントを形成する。
成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　量（ポンド／１００ガロン）
炭酸カルシウムエキステンダー−Ｏｍｙａｃａｒｂ５　８４５．１
（Ｏｍｙａ，Ｐｒｏｃｔｏｒ，ＶＴ）
分散剤−Ｔａｍｏｌ　９０１　３０％　　　　　　　　　　４．９
（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）
湿潤剤−Ｓｕｒｆｙｎｏｌ　ＣＴ１３６（Ａｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ）　　　　　　　　　１．８
消泡剤−Ｄｒｅｗ　Ｌ−４９３（Ｄｒｅｗ　Ｃｈｅｍ．Ｃｏｒｐ．，Ｋｅａｒｎｙ，ＮＪ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．０
アクリルバインダー　　　　　　　　　　　　　　　　　４５２．０
（Ｒｈｏｐｌｅｘ　ＡＣ−６３０）（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｈｉａ，ＰＡ）
メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３３．３
造膜助剤−Ｔｅｘａｎｏｌ（Ｅａｓｔｍａｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ，　Ｋｉｎｇｓ　Ｐｏｒｔ，ＴＮ）　　　　　　　　　　　　　２３．３
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１４．０
水酸化アンモニウム（２８％ＮＨ_３）　　　　　　　　　　　３．７
ＨＥＵＲ増粘剤−Ａｃｒｙｓｏｌ　ＳＣＴ−２７５　　　　０．２
（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）
【００７３】
４５°ピッチ撹拌翼を有する実験室用ミキサーを用いてプレペイントを製造する。バインダー、水、分散剤、湿潤助剤および消泡剤を組合せ、混合する。体質顔料をゆっくりと添加し、混合物を１５〜２０分間撹拌する。メタノール、造膜助剤、増粘剤、水酸化アンモニウム、および必要ならば追加の水を添加する。
【００７４】
実施例４
次の成分を混合して、急速硬化するポリアミンプレペイントを形成する。これは、ＰＶＣ０％、ＶＳ２７．４％、および重量固形分２８．８％を有する。
成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　量（ポンド／１００ガロン）
ポリアミン（２９．８％）^＊　　　　　　　　　　　　８３７．５４
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２．５
メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０．０
＊ＵＳ６０１３７２１、実施例３に記載。
【００７５】
実施例５
前記のプレペイントを次のようにして組み合わせることにより白色路面標識ペイントを形成する。
【００７６】
【表１】

【００７７】
結果として得られるプレペイントは次の性質を有する：
【表２】

塗料Ｎｏ．５−１は乾燥が遅い白色トラフィックペイントである。塗料Ｎｏ．５−２は低コストの、乾燥が遅い白色トラフィックペイントである。塗料Ｎｏ．５−３は乾燥が速い白色トラフィックペイントである。塗料Ｎｏ．５−４は低コストの、乾燥が速い白色トラフィックペイントである。塗料Ｎｏ．５−５は乾燥が速い白色トラフィックペイントである。塗料Ｎｏ．５−６は低コストの乾燥が速い白色トラフィックペイントである。
【００７８】
実施例６
前記プレペイントを次のようにして組み合わせることにより黄色路面標識ペイントを形成することができる：
【表３】

【００７９】
結果として得られる塗料は次の性質を有する：
【表４】

塗料Ｎｏ．６−１は乾燥が遅い黄色トラフィックペイントである。塗料Ｎｏ．６−２は低コストの乾燥が遅い黄色トラフィックペイントである。塗料Ｎｏ．６−３は乾燥が速い黄色トラフィックペイントである。塗料Ｎｏ．６−４は低コストの乾燥が速い黄色トラフィックペイントである。塗料Ｎｏ．６−５は乾燥が速い黄色トラフィックペイントであり；塗料Ｎｏ．６−６は低コストの乾燥が速い黄色トラフィックペイントである。

Claims (36)

1. （ｉ）少なくとも１種の白色不透明顔料を含む少なくとも１種の不透明プレペイント；
   （ｉｉ）少なくとも１種の体質顔料を含む少なくとも１種のエキステンダープレペイント；および
   （ｉｉｉ）少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種のバインダープレペイントを含み、該プレペイントが少なくとも１種の路面標識ペイントラインを形成するために十分である、異なるが相互に相溶性である流体プレペイントの組。
2. （Ｉ）少なくとも１種の白色不透明顔料および少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種の不透明／バインダープレペイント；
   （ＩＩ）少なくとも１種の体質顔料および少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種のエキステンダー／バインダープレペイントを含み、該プレペイントが少なくとも１種の路面標識ペイントラインを形成するために十分である、異なるが相互に相溶性の流体プレペイントの組。
3. さらに、速硬化性成分を含む少なくとも１種の流体プレペイントを含む請求項１または２記載のプレペイントの組。
4. プレペイントがさらに速硬化性成分を含む請求項１記載のプレペイントの組。
5. ポリマーバインダーが速硬化性バインダーである請求項１または２記載のプレペイントの組。
6. ポリマーバインダーがラテックスポリマーである請求項１または２記載のプレペイントの組。
7. プレペイントの数が３から１５である請求項１または２記載のプレペイントの組。
8. 不透明プレペイントがさらに少なくとも１種の着色剤を含む請求項１または２記載のプレペイントの組。
9. 着色剤が白色または黄色である請求項８記載のプレペイントの組。
10. （ａ）（ｉ）少なくとも１種の白色不透明顔料を含む少なくとも１種の不透明プレペイント；
    （ｉｉ）少なくとも１種の体質顔料を含む少なくとも１種のエキステンダープレペイント；および
    （ｉｉｉ）少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種の流体バインダープレペイントを含む、異なるが相互に相溶性の流体プレペイントの組を提供する段階；および
    （ｂ）あらかじめ決められた量の各プレペイントを容器またはアプリケーター中に分配して、路面標識ペイントラインを形成する段階を含む、少なくとも１種の路面標識ペイントラインを形成する方法。
11. （ａ）（ｉ）少なくとも１種の白色不透明顔料を含む少なくとも１種の不透明プレペイント；
    （ｉｉ）少なくとも１種の体質顔料を含む少なくとも１種のエキステンダープレペイント；
    （ｉｉｉ）少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種のバインダープレペイント；および
    （ｉｖ）（ｉ）、（ｉｉ）、または（ｉｉｉ）からなる群から選択される少なくとも１種のさらなる異なる流体プレペイントを含む、少なくとも２種のペイントラインを配合するために十分な、異なるが、相互に相溶性である流体プレペイントの組を提供する段階；および
    （ｂ）あらかじめ決められた量の各プレペイントを容器またはアプリケーター中に分配して、路面標識ペイントラインを形成する段階を含む、少なくとも２種のペイントラインを含む一群の路面標識ペイントを形成する方法。
12. （ａ）（Ｉ）少なくとも１種の白色不透明顔料および少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種の不透明／バインダープレペイント；および
    （ＩＩ）少なくとも１種の体質顔料および少なくとも１種のポリマーバインダーを含む、少なくとも１種のエキステンダーバインダープレペイントを含む異なるが相互に相溶性の流体プレペイントの組を提供する段階；および
    （ｂ）あらかじめ決められた量の各プレペイントを容器またはアプリケーター中に分配して、路面標識ペイントラインを形成する段階を含む、少なくとも１種の路面標識ペイントラインを形成する方法。
13. （ａ）（ｉ）少なくとも１種の白色不透明顔料および少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種の不透明／バインダープレペイント；
    （ｉｉ）少なくとも１種の体質顔料および少なくとも１種のポリマーバインダーを含む少なくとも１種の流体エキステンダー／バインダープレペイント；および
    （ｉｉｉ）プレペイント（Ｉ）および（ＩＩ）からなる群から選択される少なくとも１種のさらなる異なる流体プレペイントを含む、少なくとも２種のペイントラインを配合するために十分な、異なるが相互に相溶性である流体プレペイントの組を提供する段階；および
    （ｂ）あらかじめ決められた量の各プレペイントを容器またはアプリケーター中に分配して、路面標識ペイントラインを形成する段階を含む、少なくとも２種のペイントラインを含む一群の路面標識ペイントを形成する方法。
14. プレペイントの組がさらに速硬化性成分を含む少なくとも１種の流体プレペイントを含む請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
15. 不透明プレペイント（ｉ）、バインダープレペイント（ｉｉ）、不透明／バインダープレペイント（Ｉ）、またはエキステンダー／バインダープレペイント（ＩＩ）がさらに速硬化性成分を含む請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
16. ポリマーバインダーが速硬化性バインダーである請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
17. ポリマーバインダーがラテックスポリマーである請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
18. プレペイントの数が４〜１５である請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
19. プレペイントを容器中に分配する前、分配中、または分配後にプレペイントを混合する段階をさらに含む請求項１０または１１記載の方法。
20. プレペイントをアプリケーター中に分配する前または分配中にプレペイントを混合する段階をさらに含む請求項１０または１１記載の方法。
21. プレペイントを容器中に分配する前、分配中、または分配後にプレペイントを混合する段階をさらに含む請求項１２または１３記載の方法。
22. プレペイントをアプリケーター中に分配する前または分配中にプレペイントを混合する段階をさらに含む請求項１２または１３記載の方法。
23. プレペイントを容器中に分配する前、分配中、または分配後にプレペイントの粘度を調節する段階をさらに含む請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
24. プレペイントをアプリケーター中に分配する前または分配中にプレペイントの粘度を調節する段階をさらに含む請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
25. 路面標識ペイントの施用または最終性能特性を向上させる成分を追加する段階をさらに含む請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
26. 少なくとも１種の着色剤を分配したプレペイントに添加する段階をさらに含む請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
27. 着色剤が白色または黄色である請求項２６記載の方法。
28. 不透明プレペイント（ｉ）がさらに少なくとも１種の着色剤を含む請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
29. 不透明／バインダープレペイント（Ｉ）がさらに少なくとも１種の着色剤を含む請求項１２または１３記載の方法。
30. 着色剤が白色または黄色である請求項２９記載の方法。
31. 塗料製造施設で行われる請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
32. 売場で行われる請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
33. 使用地点で行われる請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
34. コンピュータにより制御される請求項１０、１１、１２または１３記載の方法。
35. 請求項１０、１１、１２または１３記載の方法を実施できる装置。
36. 請求項３５記載の装置を含む乗り物であって、該装置が取り付けられている乗り物。