JPS5874757A - 道路標示用塗料 - Google Patents
道路標示用塗料Info
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- JPS5874757A JPS5874757A JP56174020A JP17402081A JPS5874757A JP S5874757 A JPS5874757 A JP S5874757A JP 56174020 A JP56174020 A JP 56174020A JP 17402081 A JP17402081 A JP 17402081A JP S5874757 A JPS5874757 A JP S5874757A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
非水分散型樹脂を主なビヒクルとした道路標示用塗料に
ついて、本出願人は既に出願中であるが（特願昭５３−
１６２７２５号）本出願はその改良に関するものである
。
ついて、本出願人は既に出願中であるが（特願昭５３−
１６２７２５号）本出願はその改良に関するものである
。
非水分散型樹脂による道路標示用塗料の特徴については
、先の明細書にも記載しであるとおり、低粘度、高固形
分で極めて速乾という長所を有しかつ使用する溶剤には
光化学非活性の炭化水素系溶剤を使用できるという利点
がある。
、先の明細書にも記載しであるとおり、低粘度、高固形
分で極めて速乾という長所を有しかつ使用する溶剤には
光化学非活性の炭化水素系溶剤を使用できるという利点
がある。
しかし乍も先の発明でも、塗膜を厚くすると表面の乾燥
が速いため、内部の溶剤の揮散が妨げられて、−わゆる
中クミの傾向がみられた。これを避けるために１ガラス
ピーズを混入して見かけの乾燥性を確保するという方法
をとりていた。
が速いため、内部の溶剤の揮散が妨げられて、−わゆる
中クミの傾向がみられた。これを避けるために１ガラス
ピーズを混入して見かけの乾燥性を確保するという方法
をとりていた。
本発明は上記の欠点を改良しかつ分散型樹脂の長所を有
する道路標示用塗料に関するものである。
する道路標示用塗料に関するものである。
本発明でいう非水分紋型樹脂は、水中に樹脂の分散した
ラテックスやエマルシ冒ンに対して、有機溶剤中に樹脂
の分散したもので、公知の方法で製造できる。例えば分
散媒（主として脂肪族系炭化水素溶剤）に分散剤（例え
ばアルキド樹脂など）と分散質（アクリル酸モノマー類
）を溶解又は分散させて重合反応で重合させるとか、重
合反応で分散剤を合成パか６づ１続き”散質を重合５７
る方法も可能であるが、特に本発明の目的に適するよう
な分散型樹脂を得、るためＫは、分散媒としてはへキサ
ン、ヘプタン、シクロヘキサン、トルエン、キシレンな
どの単独溶剤又はこれらのＡ合物が適当である。分散剤
としてはアクリル、アルキド、アクリル化アルキド、塩
化ゴム、ポリブタジェン等の成る程度反応性を有する樹
脂が使用でき、分散質のモノマーとしてはメチルメクク
゛リレート（゛以下ＭＭＡと略称する）、ブチルアクリ
レート、エチルアクリレート等の混合物が使用でき、特
ＫＭＭＡの含有量として２０〜７０％（重量）が適当で
ある。かくして得られた非水分散型樹脂は、加熱残分５
０〜７０％、分子量１０，０００〜２０．０００程度、
ガラス転移点、Ｔｇ、２０〜７０℃位の範囲の本のであ
る。この中で分散質と分散剤の比率は重量比で７０／３
０〜８０／２０ ＜らいで、分散質の七ツマー組成を調
整してＴｇを前記の範囲にコントロールすることが重要
である。ＭＭＡの比率を高くするとＴｇが高くなって、
塗膜にしたとき見かけの乾゛燥は速くなるが、造膜しＫ
くくワレを生じやすい。逆ＫＭＭＡの比率を下げてＴｇ
を低くすると造膜性は向上するが、乾燥性が著しく低下
する。又分子量が′これ以上著しく増大すると樹脂の粘
度が上昇し安定性が低下する。
ラテックスやエマルシ冒ンに対して、有機溶剤中に樹脂
の分散したもので、公知の方法で製造できる。例えば分
散媒（主として脂肪族系炭化水素溶剤）に分散剤（例え
ばアルキド樹脂など）と分散質（アクリル酸モノマー類
）を溶解又は分散させて重合反応で重合させるとか、重
合反応で分散剤を合成パか６づ１続き”散質を重合５７
る方法も可能であるが、特に本発明の目的に適するよう
な分散型樹脂を得、るためＫは、分散媒としてはへキサ
ン、ヘプタン、シクロヘキサン、トルエン、キシレンな
どの単独溶剤又はこれらのＡ合物が適当である。分散剤
としてはアクリル、アルキド、アクリル化アルキド、塩
化ゴム、ポリブタジェン等の成る程度反応性を有する樹
脂が使用でき、分散質のモノマーとしてはメチルメクク
゛リレート（゛以下ＭＭＡと略称する）、ブチルアクリ
レート、エチルアクリレート等の混合物が使用でき、特
ＫＭＭＡの含有量として２０〜７０％（重量）が適当で
ある。かくして得られた非水分散型樹脂は、加熱残分５
０〜７０％、分子量１０，０００〜２０．０００程度、
ガラス転移点、Ｔｇ、２０〜７０℃位の範囲の本のであ
る。この中で分散質と分散剤の比率は重量比で７０／３
０〜８０／２０ ＜らいで、分散質の七ツマー組成を調
整してＴｇを前記の範囲にコントロールすることが重要
である。ＭＭＡの比率を高くするとＴｇが高くなって、
塗膜にしたとき見かけの乾゛燥は速くなるが、造膜しＫ
くくワレを生じやすい。逆ＫＭＭＡの比率を下げてＴｇ
を低くすると造膜性は向上するが、乾燥性が著しく低下
する。又分子量が′これ以上著しく増大すると樹脂の粘
度が上昇し安定性が低下する。
また分子量が小さい場合は、造膜性は良くなる傾向にあ
るが、非水分散型樹脂としての特性が発揮されなくなる
。
るが、非水分散型樹脂としての特性が発揮されなくなる
。
主体となる非水分散型樹脂の外に混和性のある他の樹脂
、例えばアルキド樹脂、アクリル樹脂、塩化ゴムなどを
併用することも可能である。
、例えばアルキド樹脂、アクリル樹脂、塩化ゴムなどを
併用することも可能である。
着色顔料としては酸化チタンや黄鉛その他の通常の着色
顔料が使用できる。
顔料が使用できる。
骨材としては、塗膜に硬さと耐摩耗性を与え、塗膜とし
ての耐久性をもたせる無機質の微粒子で、例工ば炭酸力
ルシウム、タルク１．Ｊ−３砂、炭酸マグネシウム、ド
ロマイト、ガラス粉等が使用できる。
ての耐久性をもたせる無機質の微粒子で、例工ば炭酸力
ルシウム、タルク１．Ｊ−３砂、炭酸マグネシウム、ド
ロマイト、ガラス粉等が使用できる。
先の発明の塗料では、ガラスピーズをいずれも塗料中に
２０％程度使用して中クミを防止し、見かけの乾燥を確
保していたが、上記骨材またはその組合せたものを塗料
中に約５０％程度使用し、着色顔料と配合すれば、ガラ
スピーズを使用しなくても、乾燥の速い、中クミの１．
ない塗膜が得られることがわかった。
２０％程度使用して中クミを防止し、見かけの乾燥を確
保していたが、上記骨材またはその組合せたものを塗料
中に約５０％程度使用し、着色顔料と配合すれば、ガラ
スピーズを使用しなくても、乾燥の速い、中クミの１．
ない塗膜が得られることがわかった。
その他の塗料用配合剤としては、溶剤、顔料分数剤、粘
度調整剤、融合剤、安定剤等で通常使用されているもの
が使用可能である。
度調整剤、融合剤、安定剤等で通常使用されているもの
が使用可能である。
塗料化する方法とｌ−では、通常の塗糾餉糾分飲方展、
例えばサンドミル、コロイドミル、グイノミル、ディシ
ルバーなどを採用することができ、塗料組成分の全量を
一時に混合して分散する方法かまたはアルキド樹脂など
を分数媒体としてミルペースをりくり、これを分散させ
た後に非水分散型樹脂を混合し調製する方法もとること
ができる。
例えばサンドミル、コロイドミル、グイノミル、ディシ
ルバーなどを採用することができ、塗料組成分の全量を
一時に混合して分散する方法かまたはアルキド樹脂など
を分数媒体としてミルペースをりくり、これを分散させ
た後に非水分散型樹脂を混合し調製する方法もとること
ができる。
かくして得られた道路標示塗料は、粘度９０〜１４０Ｋ
Ｕ（２５℃）、加熱要分７０〜９０％程度のものである
。
Ｕ（２５℃）、加熱要分７０〜９０％程度のものである
。
この道路標示塗料は、ガラスピーズを混入しないで、ま
たはガラスピーズを混入しても使用できる。ガラスピー
ズを混入する場合は、製造時にあらかじめ混入して塗料
化することもできる。
たはガラスピーズを混入しても使用できる。ガラスピー
ズを混入する場合は、製造時にあらかじめ混入して塗料
化することもできる。
塗装方法としては、エヤスプレー又はエヤレススプレー
のいずれも可能である。塗料温度は常温でもよいが８０
℃以下に加温して粘度を下げてスプレーした方が造膜性
もよく、塗膜厚を厚くすることができる。この場合は従
来のホットマーカー車又は加熱スプレー装置がそのまま
使用できる。
のいずれも可能である。塗料温度は常温でもよいが８０
℃以下に加温して粘度を下げてスプレーした方が造膜性
もよく、塗膜厚を厚くすることができる。この場合は従
来のホットマーカー車又は加熱スプレー装置がそのまま
使用できる。
ホットエヤレススプレーの場合、塗料温度８０℃スプレ
ーの吐出圧力８０〜１１０１／ｍｌ、スプレーノズルの
口径１． ＯＮ１．４■が適当である。
ーの吐出圧力８０〜１１０１／ｍｌ、スプレーノズルの
口径１． ＯＮ１．４■が適当である。
スプレーした場合の塗膜厚はクエットで３００〜１００
０＃、乾燥後２００〜６００ｇのものが得られる。これ
以下の膜厚では耐久性が不十分であり、これ以上になる
と表面乾１＃にょる中クミの現象が著しくなる。
０＃、乾燥後２００〜６００ｇのものが得られる。これ
以下の膜厚では耐久性が不十分であり、これ以上になる
と表面乾１＃にょる中クミの現象が著しくなる。
この塗料は前述のようにその−ままでもまたガラスピー
ズを混合して反射型塗料としても使用できる。反射型と
する場合は塗料が速乾性のため、ラインを形成した上に
ガラスピーズを散布するいわゆるドロップオン方式の施
工方法よりも、塗布のスプレーノズルから落丁する塗料
中にガラスピーズを混入するいわゆるドロ、プイン方式
の方が適当である。
ズを混合して反射型塗料としても使用できる。反射型と
する場合は塗料が速乾性のため、ラインを形成した上に
ガラスピーズを散布するいわゆるドロップオン方式の施
工方法よりも、塗布のスプレーノズルから落丁する塗料
中にガラスピーズを混入するいわゆるドロ、プイン方式
の方が適当である。
次に実施例によって本発明を具体的に説明する。
実施例１
非水分紋型樹脂Ａ
分散質 アクリル直合体、ＭＭＡ４５％含有分散剤 ア
ルキド樹脂 分欽媒 ｎ−ヘプタノ 分散質／分紋剤 ７０／３０ Ｔｇ ３５℃ 加熱残分 ６０倦 塗料化は下記の配合により全量混合の上コロイドミル分
散を行って調製した。
ルキド樹脂 分欽媒 ｎ−ヘプタノ 分散質／分紋剤 ７０／３０ Ｔｇ ３５℃ 加熱残分 ６０倦 塗料化は下記の配合により全量混合の上コロイドミル分
散を行って調製した。
非水分散型樹脂Ａ １８．０重量部、以下同じ中油
アルキド樹脂 １４．０ ルチル型酸化チタン １４．０ 炭酸力ルシウム ５１．５ 分散安定剤 ０．５ シクロヘキサン ２．０ １００．０ 実施例２ 非水分散型樹脂Ｂ 分散質 アクリル重合体 ＭＭＡ２０％分散剤 アクリ
ル化アルキド 分散媒 ｎ−ヘプタン 分散質／分散剤 ７０／３０ Ｔｇ ２４℃ 加熱残分 ５５％ 塗料化は下記の配合により、コロイドミル分散で行った
。
アルキド樹脂 １４．０ ルチル型酸化チタン １４．０ 炭酸力ルシウム ５１．５ 分散安定剤 ０．５ シクロヘキサン ２．０ １００．０ 実施例２ 非水分散型樹脂Ｂ 分散質 アクリル重合体 ＭＭＡ２０％分散剤 アクリ
ル化アルキド 分散媒 ｎ−ヘプタン 分散質／分散剤 ７０／３０ Ｔｇ ２４℃ 加熱残分 ５５％ 塗料化は下記の配合により、コロイドミル分散で行った
。
非水分散型樹脂Ｂ ３０．０
中油アルキド樹脂 ３．０
ルチル型酸化チタン １４．０
炭酸力ルシウム ３４．５
ドロマイト １６．０
分散安定剤 ０．５
ｎ−へブタン ２．０
１００．０
実施例３
非水分散型檎Ｗ＆ｃ
分散質 アクリル重合体 ＭＭＡ６０％分散剤 アクリ
ル化アルキド 分散媒 ｎ−へブタン 分散質／分散剤 ７０／３０ Ｔｇ ５５℃ 加熱残分 ５５％ 塗料化は下記の配合で全量混合してコロイドミル分散を
行った。
ル化アルキド 分散媒 ｎ−へブタン 分散質／分散剤 ７０／３０ Ｔｇ ５５℃ 加熱残分 ５５％ 塗料化は下記の配合で全量混合してコロイドミル分散を
行った。
非水分散型樹脂Ｃ１７，０
中油アルキド樹脂 １６．０
ルチル型酸化チタン １４．０
炭酸力ルシウム ３４．５
ドロマイト １６．０
分散安定剤 ０．５
ｉｏｏ、。
実施例４
非水分散型樹脂り
分散質 アクリル重合体 ＭＭＡ１５％分欽剤 ア分散
ル樹脂 分散媒 ｎ−ヘプタン／トルエン 分散質／分飲剤 ８０／２０ Ｔｇ １８℃ 加熱残分 ５０％ 塗料化は下記配合で全量混合し、コロイドミルで分散さ
せた。
ル樹脂 分散媒 ｎ−ヘプタン／トルエン 分散質／分飲剤 ８０／２０ Ｔｇ １８℃ 加熱残分 ５０％ 塗料化は下記配合で全量混合し、コロイドミルで分散さ
せた。
非水分散型樹１１ｉ１Ｄ ３０．０中油アルキド樹
脂 ２．０ ルチル型酸化チタン １４．０ 炭酸力ルシウム ５１．５ 分散安定剤 ０．５ ｎ−へブタン ２．０ １００、０ 実施例５ 非水分散型樹脂Ｅ 分散質 アクリル重合体 ＭＭＡ７０％分散剤 アクリ
ル化アルキド 分散媒 ｎ−ヘプタン／トルエン ７０／３０分散質／
分欽剤 ７０／３０ Ｔｇ ７９℃ ′ 加熱残分 ６０％ 塗料化は下記配合で全量混合し、コロイドミル分散を行
った。
脂 ２．０ ルチル型酸化チタン １４．０ 炭酸力ルシウム ５１．５ 分散安定剤 ０．５ ｎ−へブタン ２．０ １００、０ 実施例５ 非水分散型樹脂Ｅ 分散質 アクリル重合体 ＭＭＡ７０％分散剤 アクリ
ル化アルキド 分散媒 ｎ−ヘプタン／トルエン ７０／３０分散質／
分欽剤 ７０／３０ Ｔｇ ７９℃ ′ 加熱残分 ６０％ 塗料化は下記配合で全量混合し、コロイドミル分散を行
った。
非水分散型樹脂Ｅ １６．０
中油アルキド樹脂 １６．０
ルチル型酸化チタン １４．０
炭酸力ルシウム ３４．５
ドロマイト １６．０
分散安定剤 ０．５
ｎ−へブタン ２，０
合計 １００．０
実施例６
非水分散型樹脂Ｆ
分散質 アクリル重合体 ＭＭＡ６０％分数剤 アクリ
ル化アルキド 分散媒 ｎ−へブタン／トルエン ７０／３０分散質／
分欽剤 ７０／３０ Ｔｇ ３５℃ 加熱要分 塗料化は下記配合で全量混合して、ディシルバーで分散
させた。
ル化アルキド 分散媒 ｎ−へブタン／トルエン ７０／３０分散質／
分欽剤 ７０／３０ Ｔｇ ３５℃ 加熱要分 塗料化は下記配合で全量混合して、ディシルバーで分散
させた。
非水分散型樹脂Ｆ １３．０
中油アルキド樹脂 １２，０
ルチル型酸化チタン １５．０
炭酸力ルシクム ３９．０
ガラスピーズ １５．０
分散安定剤 、１．０
シクロヘキサン ５．０
１００．０
上記の何れの実施例においても、酸化チタンを黄鉛顔料
で等量置換することにより、黄色道ＦＩＩＩ４１Ｉ示塗
料が得られる。
で等量置換することにより、黄色道ＦＩＩＩ４１Ｉ示塗
料が得られる。
大々異るＴｇの非水分散型樹脂を使用し、Ｔｇの高いも
のは改質剤として用いるアルキド系樹脂の添加量を増や
し、Ｔｇの低いものには改質剤の量を少なくするなどし
て、塗料の乾燥性と塗膜物性のバランスをはかった。た
だし非水分散型樹脂と改質剤（例えばアルキド樹脂）と
の比率が５０１５０より非水分散型樹脂の量が少なくな
ると、その特徴が失われる。
のは改質剤として用いるアルキド系樹脂の添加量を増や
し、Ｔｇの低いものには改質剤の量を少なくするなどし
て、塗料の乾燥性と塗膜物性のバランスをはかった。た
だし非水分散型樹脂と改質剤（例えばアルキド樹脂）と
の比率が５０１５０より非水分散型樹脂の量が少なくな
ると、その特徴が失われる。
上記各実施例により得た道路標示用塗料と従来型のアル
キド樹脂系塗料２種類、比較例１と比較例２を合わせて
、ＪＩＳＫ５６６５トラフィックペイント ２種の試験
方法に準じて試験した結果を第１表に示す。
キド樹脂系塗料２種類、比較例１と比較例２を合わせて
、ＪＩＳＫ５６６５トラフィックペイント ２種の試験
方法に準じて試験した結果を第１表に示す。
塗膜性能試験の結果は、実施例１〜３Ｆｉ、従来型のア
ルキド樹脂を使用した比較例１および比較例２の加熱ス
プレー型より、乾燥性や耐摩耗性等の点で格段に優れた
性能を示し、道路標示用塗料として優れた実用性を示し
た。実施例４はＴｇの低い非水分散型樹脂を使用したも
のであるが、乾燥速度が比較的遅い。また実施例５は高
いＴｇの非水分散型樹脂を使用したので、見かけの乾燥
は速いが塗膜の造膜性が劣抄、塗面にクラックを生じ九
。実施例６は塗料中にガラスピーズを混入し見かけの乾
燥を速くしたもので、この場合は塗膜厚をクエット０．
８〜１．ｏｍにしても中クミがなく、道路標示用塗料と
して十分な性能を示した。
ルキド樹脂を使用した比較例１および比較例２の加熱ス
プレー型より、乾燥性や耐摩耗性等の点で格段に優れた
性能を示し、道路標示用塗料として優れた実用性を示し
た。実施例４はＴｇの低い非水分散型樹脂を使用したも
のであるが、乾燥速度が比較的遅い。また実施例５は高
いＴｇの非水分散型樹脂を使用したので、見かけの乾燥
は速いが塗膜の造膜性が劣抄、塗面にクラックを生じ九
。実施例６は塗料中にガラスピーズを混入し見かけの乾
燥を速くしたもので、この場合は塗膜厚をクエット０．
８〜１．ｏｍにしても中クミがなく、道路標示用塗料と
して十分な性能を示した。
特許出願人 東亜ペイント株式会社
Claims (1)
- 非水分散型樹脂と顔料、骨材および塗料用配合剤とから
成る道路標示用塗料。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174020A JPS5874757A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | 道路標示用塗料 |
| CA000414087A CA1195794A (en) | 1981-10-29 | 1982-10-25 | Traffic marking paint |
| US06/436,387 US4436845A (en) | 1981-10-29 | 1982-10-25 | Traffic marking paint |
| DE19823239459 DE3239459A1 (de) | 1981-10-29 | 1982-10-25 | Strassenmarkierungsfarbe |
| GB08230875A GB2108140B (en) | 1981-10-29 | 1982-10-28 | Traffic marking paint |
| FR8218266A FR2515671B1 (fr) | 1981-10-29 | 1982-10-29 | Peinture routiere de marquage au sol |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174020A JPS5874757A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | 道路標示用塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874757A true JPS5874757A (ja) | 1983-05-06 |
Family
ID=15971232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56174020A Pending JPS5874757A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | 道路標示用塗料 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4436845A (ja) |
| JP (1) | JPS5874757A (ja) |
| CA (1) | CA1195794A (ja) |
| DE (1) | DE3239459A1 (ja) |
| FR (1) | FR2515671B1 (ja) |
| GB (1) | GB2108140B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63277304A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-11-15 | プラスティルート ソシエテ アノニム | 道路上に水平マーキングを作成または更新するための方法および装置，ならびに該方法により作成した水平マーキング |
| US4800578A (en) * | 1985-12-28 | 1989-01-24 | Sony Corporation | Synchronizing detecting circuit for a digital broadcasting receiver |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2745293A1 (fr) * | 1996-02-26 | 1997-08-29 | Rohm & Haas France | Peinture de signalisation routiere, procede d'acceleration du sechage de ladite peinture et utilisation de particules d'un compose polymere ou mineral solide |
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| US6020073A (en) * | 1997-04-28 | 2000-02-01 | Wilson, Sr.; Jack H. | Pavement marking material and method of pavement marking |
| US6194486B1 (en) * | 1997-05-28 | 2001-02-27 | Trw Inc. | Enhanced paint for microwave/millimeter wave radiometric detection applications and method of road marker detection |
| CN1261909A (zh) * | 1997-06-13 | 2000-08-02 | 伊斯曼化学公司 | 黄色热熔醇酸树脂交通标志组合物 |
| US5947635A (en) * | 1997-11-03 | 1999-09-07 | Wilson, Sr.; Jack H. | Method for sealing and marking pavement with recognizable indicia |
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| US6437059B1 (en) | 1999-02-11 | 2002-08-20 | Reichhold, Inc. | Composition of epoxy, urethane polyacrylate and polyamine |
| US6107367A (en) * | 1999-06-16 | 2000-08-22 | Jackson Products, Inc. | Traffic stripe composition |
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| US7698021B2 (en) | 2007-06-01 | 2010-04-13 | Microblend Technologies, Inc. | Method and apparatus for producing paint |
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| USRE28531E (en) | 1966-12-30 | 1975-08-26 | Quick drying road marking composition and method | |
| FR1575066A (ja) * | 1968-07-22 | 1969-07-18 | ||
| US3880796A (en) | 1972-10-11 | 1975-04-29 | Ppg Industries Inc | Method of making a nonaqueous acrylic coating composition |
| US3966667A (en) | 1972-10-11 | 1976-06-29 | Ppg Industries, Inc. | Preparation of non-aqueous thermosetting acrylic polymer dispersions |
| JPS543482B2 (ja) | 1972-10-14 | 1979-02-23 | ||
| DE2407159C3 (de) * | 1974-02-15 | 1979-08-23 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Straßenmarkierungsfarbe |
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1981
- 1981-10-29 JP JP56174020A patent/JPS5874757A/ja active Pending
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1982
- 1982-10-25 CA CA000414087A patent/CA1195794A/en not_active Expired
- 1982-10-25 US US06/436,387 patent/US4436845A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-10-25 DE DE19823239459 patent/DE3239459A1/de not_active Withdrawn
- 1982-10-28 GB GB08230875A patent/GB2108140B/en not_active Expired
- 1982-10-29 FR FR8218266A patent/FR2515671B1/fr not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2108140B (en) | 1985-05-22 |
| GB2108140A (en) | 1983-05-11 |
| DE3239459A1 (de) | 1983-05-11 |
| CA1195794A (en) | 1985-10-22 |
| FR2515671B1 (fr) | 1988-01-22 |
| FR2515671A1 (fr) | 1983-05-06 |
| US4436845A (en) | 1984-03-13 |
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