ES2236996T3 - Aparato para la impresion por chorros de tinta. - Google Patents
Aparato para la impresion por chorros de tinta.Info
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Abstract
UN APARATO DE GRABACION DE CHORRO DE TINTA COMPRENDE UN CARRO (2) QUE SE MUEVE EN UNA DIRECCION DADA CON UNA CABEZA DE GRABACION (1) QUE ESTA MONTADA DE FORMA DESMONTABLE SOBRE EL MISMO Y QUE ESTA PROVISTA DE PUERTOS DE DESCARGA PARA DESCARGAR LIQUIDOS. EL APARATO ESTA DISEÑADO PARA INCLUIR UN DETECTOR (21) PARA DETECTAR LA PRESENCIA O LA AUSENCIA DEL CARRO, LA CABEZA DE IMPRESION Y A MENOS UNO DE LOS CONTENEDORES DE TINTA. ESTE DETECTOR ESTA DISPUESTO EN EL CUERPO PRINCIPAL DEL APARATO Y SE SITUA DENTRO DEL ALCANCE DEL MOVIMIENTO DEL CARRO. CON ESTA DISPOSICION, ES POSIBLE SIMPLIFICAR LA ESTRUCTURA REQUERIDA PARA DETECTAR CUANDO ESTAN DETECTADOS O NO ELEMENTOS VITALES PARA LA GRABACION SIN NINGUN MEDIO AUXILIAR DE SUMINISTRO DE ENERGIA A LA MEMORIA.
Description
Aparato para la impresión por chorros de
tinta.
La presente invención se refiere a un aparato
para la impresión por chorros de tinta, para la impresión de
caracteres y de imágenes por descarga de finas gotitas de tinta
sobre una hoja de soporte, una hoja OHP, una tela u otro soporte de
impresión. En particular, la invención se refiere a un aparato para
la impresión por chorros de tinta en el que, como mínimo uno de
dichos depósito de tinta y cabezal de impresión, están montados de
forma desacoplable sobre un carro.
Se ha dado a conocer un aparato para la impresión
por chorros de tinta destinado a la impresión por descarga de finas
gotitas de tinta. Este aparato es ventajoso con respecto a los
aparatos de otros tipos por su mayor velocidad de impresión,
impresión más fácil en color, capacidad de efectuar la impresión, no
solamente sobre una hoja normal, sino también sobre una tela u otros
soportes, menor ruido y mayor calidad, entre otras
características.
En general, el cabezal de impresión de un aparato
de impresión por chorros de tinta tiene aberturas de descarga de
tinta de uno hasta aproximadamente 200 ó 1.000 hasta aproximadamente
2.000 a efectos de imprimir la totalidad del área disponible para
impresión, permitiendo simultáneamente que el cabezal efectúe
exploración del soporte de impresión de manera correlativa. La
exploración principal es tal que el carro sobre el que está montado
el cabezal de impresión se desplaza de forma alternativa para
explorar el movimiento correlativo. La subexploración es tal que el
soporte de impresión es escaneado en relación con el cabezal de
impresión. En este caso, el cabezal de impresión montado sobre el
carro está dispuesto de forma desmontable con respecto al carro o un
depósito de tinta que contiene tinta a suministrar al cabezal de
impresión está dispuesto de forma desmontable con respecto al
cabezal de impresión.
En la primera disposición, el cabezal de
impresión es substituido por un cabezal normal para su utilización
si tiene lugar algún defecto de funcionamiento en el cabezal o para
substituirlo con uno nuevo por completo cuando se ha terminado la
tinta en el caso de un cabezal de impresión dispuesto de forma
integral con un depósito de tinta.
En esta última disposición, solamente el depósito
de tinta puede ser substituido por un depósito nuevo de tinta para
su utilización, mientras que el cabezal de impresión permanece sin
cambios cuando se termina la tinta, no obstante, dado que el cabezal
o el depósito de tinta o ambos están montados de forma desacoplable
sobre el carro, se debe examinar manualmente si el cabezal de
impresión o el depósito de tinta se han montado correctamente o no
por el usuario o automáticamente por el propio aparato, para
confirmación del momento en que se debe realizar la operación de
impresión.
Una revisión o examen de este tipo por parte del
usuario tiende a ser incompleta, mientras que el examen automático
por el aparato de impresión requiere un detector en el carro. Este
detector debería ser capaz de transformar cada evento de la
instalación de un cabezal de impresión o del depósito para tinta en
señales eléctricas y transmitir éstas al cuerpo principal del
aparato de impresión mediante cables flexibles, a efectos de
conseguir la confirmación requerida, y determinar si la instalación
se ha realizado de manera correcta o no.
No obstante, de acuerdo con la técnica
convencional anteriormente mencionada, existe necesidad de un
considerable espacio para la disposición de cables flexibles, lo
cual tiende a hacer las dimensiones del aparato inevitablemente más
grandes. Asimismo, la utilización de cables duraderos tiene como
resultado un coste más elevado. Por lo tanto, es aconsejable evitar
cualquier disposición de cables flexibles para la transmisión de las
señales eléctricas o es aconsejable minimizar el número de cables
para esta transmisión.
Asimismo, si se debe montar un detector en el
carro, el peso de la unidad móvil resulta más pesado en la cuantía
correspondiente, requiriendo que la potencia del motor para la
impulsión del carro aumente de acuerdo con ello. Además, requiere un
tiempo más prolongado para que el carro llegue a conseguir una
velocidad constante. Como resultado, no solamente se reduzca la
velocidad de impresión sino que asimismo, se ha encontrado un
problema en el hecho de que el aparato se debe hacer más grande
hasta la medida de que la distancia de desplazamiento del carro
resulta más larga.
Asimismo, entre dichos aparatos de impresión por
chorros de tinta, se ha dado a conocer un aparato que está dispuesto
para su acoplamiento desmontable de un carro de tinta en el cuerpo
principal del aparato o en un carro como fuente de suministro de
tinta, de manera que la disposición de la tinta se puede hacer de
manera más fácil junto con el consumo de la tinta para la impresión.
Un cartucho de tinta de este tipo es substituido manualmente por el
operador para su utilización.
Además, se ha dado a conocer un aparato que está
dispuesto para proporcionar una función para obligar al operador a
substituir cartucho de tinta al detectar la tinta restante cuando se
utiliza el cartucho de tinta del tipo mencionado.
No obstante, en el cartucho de tinta antes
mencionado, resulta técnicamente difícil detectar con exactitud la
tinta restante. Asimismo, sus costes son muy elevados en caso de
adoptar una detección de este tipo. Con el objetivo de solucionar
este problema, por lo tanto, se da a conocer un método para detectar
la tinta restante de manera tal que se efectúa el contaje del número
de descargas de tinta desde el cabezal, y este número que se ha
contado es conservado en una memoria dispuesta en el cuerpo
principal del aparato, proporcionando de esta manera un aviso del
momento en el que el número que se ha reservado alcanza un número
predeterminado de descargas de tinta. Para llevar a cabo este
método, es también necesario reponer el contador dispuesto para
guardar el número contado de descargas de tinta en el cuerpo
principal del aparato cada vez que se substituye el cartucho de
tinta. En este caso, se debe disponer un conmutador y un detector
para detectar el acoplamiento y desacoplamiento del cartucho de
tinta. Si se debe llevar a cabo la reposición necesaria por
conmutación, ello tiene como resultado no solamente el coste
adicional, sino que asimismo, en las operaciones que se obliga a
realizar al operador tales como presionar una tecla de arranque y
una tecla de reposición, además de la substitución del propio
cartucho de tinta. Esto requiere una considerable cantidad de mano
de obra por parte del operador. Asimismo, los costes se incrementan
de manera inevitable por la disposición adicional del detector.
Además, el flujo de tinta en el cabezal por
chorros de tinta o el conducto de suministro de tinta se deben
interrumpir cuando se substituyen los cartuchos de tinta. Entonces
resulta necesario realizar una operación adicional de succión desde
la superficie de descarga de tinta a efectos de llenar la tinta en
los pasos para la misma hasta los orificios de descarga de
tinta.
Tal como se ha descrito anteriormente, existe la
necesidad de reposición del contador y de realizar la operación
adicional de succión cuando se substituyen los cartuchos de tinta en
un aparato convencional de impresión por chorros de tinta. Asimismo,
es necesario detectar si el cartucho de tinta ha sido montado
correctamente o no antes de llevar a cabo estas operaciones
adicionales.
En este caso, en una impresora de tipo serie de
transferencia térmica, se ha observado tradicionalmente que se
dispone una estructura para detectar la posición del carro, la
información correspondiente a un casete de cinta de tinta, y el
final de la cinta de tinta por utilización de un detector óptico
dispuesto en la posición de origen o de reposo, para detectar una
parte discriminatoria prevista en el carro, una parte
discriminatoria prevista en el casete de cinta de tinta y una
ventana dispuesta para detectar el final de la cinta de tinta (tal
como se da a conocer en la solicitud de Patente japonesa a
inspección pública Nº. 62-60680, por ejemplo).
En las impresoras para transferencia térmica, no
hay posibilidad de que se produzcan averías en el cabezal térmico
aunque no se haya montado casete de cinta de tinta en el carro o que
se haya llevado a cabo una impresión de forma errónea en una
situación en la que la cinta de tinta del casete de cinta de tinta
ha sido ya consumida.
No obstante, en un aparato para la impresión por
chorros de tinta hay algunos en los que el propio cabezal de
impresión se debe substituir si el cabezal de impresión es accionado
sin montaje de cartucho de tinta o con un cartucho de tinta que
carece de tinta (o con un depósito de tinta dotado de un cabezal de
impresión para proporcionar una unidad integral pero que carece de
tinta), porque las burbujas de aire se mezclan en las finas
aberturas para la descarga de la tinta o pasos de la tinta,
fomentando así el fallo de la descarga de tinta desde el cabezal de
impresión. Asimismo, en un cabezal de impresión que descarga tinta
por utilización de energía térmica, los dispositivos de
calentamiento pueden sufrir averías debido al calentamiento excesivo
en los casos mencionados. Por lo tanto, en un aparato para la
impresión por chorros de tinta es vital para la vida útil del
cabezal de impresión una técnica necesaria para detectar la
presencia o ausencia de cartucho de tinta en el carro o de la tinta
remanente en el cartucho. Particularmente, en consideración de la
tendencia técnica actual que tiene como resultado substituciones más
frecuentes de los contenedores de tinta por la vida útil prolongada
del propio cabezal, ello requiere la substitución de los
contenedores de tinta más frecuentemente o la adopción de un
contenedor de tinta más pequeño junto con la propia miniaturización
del aparato, lo cual requiere también la substitución de los
contenedores de tinta de manera más frecuente, habiendo pasado a ser
la técnica de detección anteriormente mencionada cada vez más
importante en estos últimos años.
Se conocen técnicas para detectar la cantidad de
líquido restante en un depósito de líquido por los siguientes
documentos anteriores:
Resumen en inglés del documento
JP-A-63-252747, que
da a conocer un depósito de tinta a utilizar en un aparato de
impresión por chorros de tinta, que comprende un elemento que flota
sobre la tinta y tiene una parte de reflexión de la luz destinada a
reflejar un haz de rayos infrarrojos emitido desde el exterior del
depósito de tinta.
Documento EP-A-0
486 309, que da a conocer un depósito de tinta que comprende una
serie de cámaras para almacenamiento de la tinta y una serie de
paredes móviles. Cada una de las paredes móviles puede desplazarse
de acuerdo con un cambio de magnitud de la tinta en cada cámara de
almacenamiento de tinta. Dado que el movimiento de las paredes
móviles puede ser observado exteriormente utilizando una envolvente
transparente para el depósito de tinta, se pueden obtener medios
para detectar la cantidad restante de tinta.
El documento
FR-A-2 492 974, da a conocer un
sensor de nivel de líquido de tipo óptico que comprende un prisma de
reflexión de luz que flota sobre un líquido. El prisma refleja un
haz de luz emitido desde un elemento emisor de luz hacia un elemento
fotodetector para detectar la intensidad de la luz del haz luminoso.
La intensidad de luz detectada es inversamente proporcional a la
distancia del prisma a los elementos emisores de luz y
fotodetectores.
El resumen en inglés del documento
JP-A-60-172546 da a
conocer un depósito de tinta que comprende una bolsa de
almacenamiento de tinta transparente, que tiene un elemento
reflectante en su lateral de la superficie superior para reflejar
una luz emitida desde el exterior de la bolsa de almacenamiento de
tinta. La intensidad relativa de la luz de la luz reflejada cambia
de manera brusca inmediatamente antes de terminarse la tinta.
Además, el documento
EP-A-0 573 274 da a conocer un
depósito de tinta que tiene un panel de paso de tipo óptico
dispuesto en su pared del depósito de tinta y que coopera con un
elemento emisor de luz y un elemento receptor de luz, para detectar
la presencia o ausencia de tinta en el depósito de tinta. El panel
de paso óptico tiene una parte en ángulo constituida por zonas
inclinadas que están constituidas de manera que la superficie
externa se encuentra en ángulo recto con respecto a la luz incidente
emitida desde el elemento emisor de luz y la luz de salida reflejada
de forma total en la superficie interna del panel de paso óptico y
recibida por el elemento receptor de la luz. En vez de la parte en
ángulo, el panel de paso óptico puede estar conformado también para
proporcionar una sección transversal en forma de diente de sierra
que contribuye a implementar un dispositivo de menores
dimensiones.
Es un objetivo de la presente invención dar a
conocer un depósito de tinta para un aparato de impresión por
chorros de tinta así como un aparato de impresión por chorros de
tinta que comprende el depósito de tinta, que hace posible detectar
fácilmente la presencia o ausencia del depósito de tinta o la
presencia o ausencia de tinta en dicho depósito.
El objetivo antes mencionado se consigue por un
depósito de tinta según la reivindicación 1 y un aparato para la
impresión por chorros de tinta de acuerdo con la reivindicación 6.
Las reivindicaciones dependientes indican otros desarrollos de la
presente invención.
La figura 1 es una vista que muestra
esquemáticamente una realización de un cabezal de impresión que
tiene una estructura que funciona de modo doble para detectar la
presencia o ausencia de tinta.
La figura 2 es una vista que muestra
esquemáticamente un ejemplo estructural de la detección de la
posición específica del nivel de tinta en un cartucho de tinta.
La figura 3 muestra un ejemplo de una señal
eléctrica detectada según el ejemplo estructural mostrado en la
figura 2.
A continuación, haciendo referencia a los dibujos
adjuntos, se llevará a cabo una descripción detallada de las
realizaciones según la presente invención.
La figura 1 es una sección transversal que
muestra un cartucho de tinta (320). La presente realización mostrada
en la figura 1 no requiere ningún flotador.
El detector (321) para detección de la tinta
restante comprende un elemento emisor de luz (321a) que emite luz en
rayos infrarrojos (310) existiendo un elemento fotodetector (321b)
capaz de recibir luz desde el elemento emisor de luz (321a).
Un prisma de reflexión de luz (321c) queda
constituido integralmente con el cartucho de tinta (320) mediante
polipropileno u otro material casi transparente. De este modo,
cuando no hay tinta en las superficies inclinadas del cabezal del
prisma de reflexión de luz (321c), el haz procedente del elemento
emisor de luz (321a) es reflejado y se hace llegar al elemento
fotodetector (321b). Por otra parte, cuando se llena de tinta las
superficies inclinadas del cabezal del prisma de reflexión de luz
(321c), se reduce la reflexión del haz procedente del elemento
emisor de luz (321a). La energía luminosa que puede llegar al
elemento fotodetector (321b) resulta reducida haciendo posible
detectar la presencia o ausencia de tinta.
A este respecto, el numeral de referencia (336)
indica una salida de suministro de tinta destinada a suministrar
tinta desde el cartucho de tinta (320) hacia un cabezal para la
impresión por chorros de tinta (no mostrado).
A continuación, se describirá el principio de
detección.
El prisma de reflexión de luz (321c) tiene una
zona en ángulo formada por las partes inclinadas (341) y (342) casi
a 90º.
La parte en ángulo está dispuesta en el cartucho
de tinta (320) de manera tal que la luz de rayos infrarrojos emitida
desde el elemento emisor de luz (321a) queda reflejada por la zona
inclinada (341), y a continuación, es reflejada nuevamente por la
parte inclinada (342) devolviéndola al elemento fotodetector
(321b).
Asimismo, como mínimo, la parte de las zonas
inclinadas (341) y (342) en las que se ha detectado la tinta
restante (por ejemplo, la posición P de la figura 1) está realizada
con un material que tiene una transparencia a la luz con el mismo
índice de refracción o un índice extremadamente próximo al del
líquido contenido en el cartucho o bien cualquiera de los lados de
las zonas inclinadas (341) y (342) es tratado por un proceso de
formación de espejo o similar, de manera que se puede reflejar la
luz infrarroja.
El principio específico de detección de la tinta
remanente se describirá del modo siguiente:
El índice de refracción del aire es
aproximadamente de 1,0; el de la tinta es aproximadamente de 1,4; y
el del polipropileno es aproximadamente 1,5. Esto es válido para un
material a título de ejemplo para la formación de la parte de la
zona inclinada (341) ó (342) del prisma de reflexión de luz (321c)
en el que se detecta la tinta restante.
En este caso, (1) cuando la tinta se encuentre
presente en el cartucho de tinta (320), el índice de reflexión de la
tinta y el del material de la parte de la posición de detección de
la tinta remanente son extremadamente próximos entre sí. Por esta
razón, la luz infrarroja (310) no se refleja sobre la parte
inclinada, y (2) si no se encuentra presente tinta en el cartucho de
tinta (320), el índice de reflexión del aire y el del material en la
tinta restante de la zona de detección del residuo son distintos.
Por esta razón, la luz infrarroja (310) se refleja sobre la parte
inclinada. Entonces, la diferencia de energía luminosa que llega al
elemento fotodetector (321b) en aquel momento se transforma en
señales eléctricas por el conocido método de la transformación
fotoeléctrica. De esta manera, resulta posible detectar la presencia
o ausencia de tinta en el cartucho de tinta (320).
En este caso, tal como se ha mostrado en la
figura 2, se monta una serie de cartuchos de tinta sobre el carro
(351) que se pueden desplazar conjuntamente con el cabezal de
impresión (350). Al mismo tiempo, cada una de las zonas en ángulo
formadas por las partes inclinadas (321) y (322), queda dispuesta
hacia arriba en el cartucho de tinta, respectivamente. Las partes
inclinadas quedan formadas por un material cuyo índice de reflexión
es extremadamente próximo al de la tinta tal como se ha descrito
anteriormente. De esta manera, es posible detectar la posición
específica del nivel del líquido de tinta en cada uno de los
cartuchos de tinta.
La figura 3 muestra un ejemplo de señal eléctrica
detectada cuando el carro en el que se han montado conjuntamente un
cabezal de impresión y una serie de cartuchos de tinta, es
desplazado en dirección contraria al detector (321).
El carro se desplaza en sentido contrario al
detector a una velocidad constante. Cuando pasa el depósito Y de
tinta amarilla, la señal detectada Vout se encuentra a un nivel bajo
0v solamente durante un tiempo TV. Dado que esta señal es detectada
en sincronismo con el movimiento del carro, es posible reconocer que
es una señal para el depósito de tinta amarilla. A continuación, se
detecta TM para el depósito magenta M. De manera similar, después de
ello, se detecta TC para el color ciánico y TBk para el color negro.
El bajo nivel de tiempo para la señal detectada tiene una duración
que corresponde a la tinta restante. De esta manera, no solamente se
puede detectar la presencia o ausencia de tinta en cada uno de los
depósitos de la misma, sino asimismo, se puede detectar la tinta
restante.
A este respecto, el mecanismo de detección
descrito conjuntamente con las figuras 18 a 26, es capaz de detectar
la tinta restante del depósito de tinta de dicha estructura en la
que el cabezal de impresión y el depósito de tinta están
constituidos conjuntamente, además de ser capaces de detectar la
tinta restante en el cartucho de tinta. Además, resulta posible para
este mecanismo detectar la presencia o ausencia de un cabezal de
impresión y también de un cabezal de lectura dispuesto sobre el
carro.
Asimismo, no se requiere ya ningún cable flexible
al dotar al cuerpo principal del aparato de impresión de un detector
capaz de detectar, como mínimo, uno de dichos carro y cabezal de
impresión. Al mismo tiempo se puede detectar la presencia y ausencia
del cabezal de impresión y del depósito de tinta. Como resultado, se
puede utilizar un pequeño motor para impulsar el carro, haciendo
posible, por lo tanto, conseguir un aparato de impresión por chorros
de tinta de pequeñas dimensiones.
Además, resulta posible detectar si el carro se
encuentra en funcionamiento normal o no al mismo tiempo.
A este respecto, la presente invención genera un
excelente efecto en el cabezal de impresión o en el aparato de
impresión que está dotado de medios (tales como transductores
electrotérmicos, haz de rayos láser, o similares) para generar la
energía térmica a utilizar como energía, de forma que el cambio de
estado de la tinta es producido para descargar tinta para impresión,
porque con este método se hace posible conseguir una impresión muy
densa y precisa.
Con respecto a la estructura típica y principios
operativos de dicho método, es preferible adoptar los que se pueden
implementar utilizando los principios fundamentales que se dan a
conocer en las descripciones de las Patentes U.S.A. N^{os}.
4.723.129 y 4.740.796. Este método es aplicable al tipo de impresión
llamado bajo demanda y también al sistema de impresión de tipo
llamado continuo. En particular, es apropiado para el tipo llamado
bajo demanda porque el principio es tal que, como mínimo, una señal
de activación, que proporciona una elevación rápida de temperatura
más allá de la temperatura del punto de ebullición nuclear como
respuesta a la información de impresión, es aplicada a un
transductor electrotérmico dispuesto sobre una hoja que retiene un
líquido (tinta) o paso de tinta, a efectos de provocar que el
transductor electrotérmico genere energía térmica para producir
ebullición laminar en la parte termoactiva del cabezal de impresión;
consiguiéndose así de manera efectiva el resultado de la formación
de burbujas una a una en el líquido de impresión (tinta) para cada
una de las señales de activación. Mediante el desarrollo y
contracción de la burbuja, el líquido (tinta) es descargado a través
de la abertura de descarga produciendo, como mínimo, una gotita. La
señal de activación adopta preferentemente forma de impulsos porque
el desarrollo y contracción de las burbujas se puede efectuar de
manera instantánea, descargando de esta manera el líquido (tinta)
con respuestas especialmente rápidas. La señal de activación que
adopta forma de impulsos es preferentemente la que se da a conocer
en las descripciones de Patentes U.S.A. N^{os}. 4.463.359 y
4.345.262. A este respecto, es posible realizar una impresión
excelente en mejores condiciones si se adopta la proporción de
incremento de temperatura que se da a conocer en la Patente U.S.A.
Nº. 4.313.124.
La estructura del cabezal de impresión puede ser
la que se ha mostrado en cada uno de los documentos citados, en las
que la estructura queda dispuesta para combinar dichas aberturas de
descarga, pasos de líquido, y transductores electrotérmicos que se
dan a conocer en la descripción (paso de líquido de tipo lineal o
paso de líquido en ángulo recto). En este caso, también se incluye
en la presente invención una estructura tal como la que se da a
conocer en las descripciones de las Patentes U.S.A. N^{os}.
4.558.333 y 4.459.600 en las que las partes activadas térmicamente
quedan dispuestas en un área curvada. Además, la presente invención
es aplicable de manera efectiva a la estructura que se da a conocer
en la solicitud de Patente japonesa Nº. 59-123670 en
la que se utiliza una ranura común como aberturas de descarga para
varios transductores electrotérmicos, y la estructura que se da a
conocer en la solicitud de Patente japonesa a inspección pública Nº.
59-138461 en la que se forma una abertura para
absorción de la onda de presión de la energía térmica de manera
correspondiente a las aberturas de descarga. En otras palabras, de
acuerdo con la presente invención, se puede realizar la impresión de
manera fiable y eficaz independientemente de las modalidades del
cabezal de impresión.
Además, como cabezal de impresión para el cual se
utiliza de manera efectiva la presente invención, se pueden citar el
cabezal de impresión de líneas completas que tiene una longitud que
corresponde a la anchura máxima del soporte que se puede imprimir
por un aparato de impresión. Este cabezal del tipo de líneas
completas puede ser el cabezal estructurado por combinación de una
serie de cabezales de impresión que se dan a conocer en las
descripciones de patentes antes mencionadas o un cabezal de
impresión único de líneas completas que está constituido de forma
integral.
Además, la presente invención es aplicable de
manera efectiva a un cabezal de impresión del tipo de chip
substituible, que está conectado eléctricamente con el cuerpo
principal del aparato, y al cual se suministra la tinta cuando está
montado en el conjunto principal; o bien a un cabezal de impresión
del tipo cartucho que tiene un depósito de tinta dispuesto de forma
integral para el propio cabezal.
Asimismo, es preferible proporcionar,
adicionalmente, medios para recuperar el cabezal de impresión, y
medios auxiliares preliminares como componentes del aparato de
impresión de acuerdo con la presente invención porque estos medios
adicionales contribuirán a estabilizar mejor la efectividad de la
presente invención. Para designarlos de manera específica, dichos
componentes son medios de recubrimiento o caperuza para el cabezal
de impresión, medios de limpieza, medios de compresión o de succión,
medios de calentamiento preliminares tales como transductores
electrotérmicos o medios de calentamiento distintos de dichos
transductores o la combinación de estos tipos de elementos, y la
modalidad de descarga preliminar que se adopta aparte de la descarga
normal para impresión.
Asimismo, en cuanto a los tipos o números de
cabezales de impresión instalados puede ser posible adoptar un
cabezal de impresión que tiene solamente un cabezal para un solo
color además de los que tienen una serie de cabezales para varios
tipos de tinta con diferentes colores y concentraciones. En otras
palabras, en cuanto a la modalidad de impresión del aparato, por
ejemplo, la presente invención es extremadamente eficaz en su
aplicación no solamente a una modalidad de impresión en la que se
utiliza solamente un color principal tal como el color negro u otro,
sino también a un aparato que tiene, como mínimo, una modalidad de
colores múltiples con tinta de diferentes colores, o una modalidad
de color completo que utiliza la mezcla de colores, con
independencia de si los cabezales de impresión están estructurados
de forma integral o están estructurados mediante una combinación de
varios cabezales de impresión.
Además, en las realizaciones según la presente
invención, que se han indicado, si bien se ha indicado la tinta como
tinta líquida, se puede tratar de un material de tinta sólido por
debajo de la temperatura ambiente pero líquido a dicha temperatura.
Dado que la tinta es controlada dentro de la temperatura no inferior
a 30ºC y no superior a 70ºC a efectos de estabilizar su viscosidad
para conseguir una descarga estable en general, la tinta puede ser
tal que se licúe cuando se facilitan las señales de impresión
aplicables. Además, si bien se impide positivamente la elevación de
temperatura debida a la energía térmica por utilización de dicha
energía como energía consumida para el cambio de estado de la tinta
de sólido a líquido, o utilizando la tinta que se solidificará
cuando se deja intacta con el objetivo de prevenir la evaporación de
la tinta, puede ser posible adoptar para la presente invención la
utilización de una tinta que tenga una naturaleza líquida solamente
por aplicación de energía térmica, tal como una tinta capaz de ser
descargada como tinta líquida al posibilitar su licuación de
cualquier modo cuando se facilita energía térmica de acuerdo con las
señales de impresión, y una tinta que ya ha empezado a solidificarse
en el momento en que alcanza el soporte de impresión. En este caso,
puede ser posible conservar la tinta en forma de líquido o de sólido
en los rebajes u orificios pasantes de una hoja porosa tal como se
da a conocer en la solicitud de Patente japonesa a inspección
pública Nº. 54-56847 ó 60-71260, a
efectos de posibilitar que la tinta quede dirigida hacia los
transductores electrotérmicos. Para la presente invención, el método
más eficaz aplicable a los diferentes tipos de tintas descritos
anteriormente es el método en el que se puede implementar la
anteriormente citada ebullición laminar.
Además, como modalidad para el aparato de
impresión según la presente invención, puede ser posible adoptar un
aparato de copiado combinado con un lector además del terminal de
salida de imagen que está dispuesto de forma integral o
independiente para un procesador de textos, ordenador u otros
aparatos de proceso de información. Asimismo, puede ser posible
adoptar entre otras, una modalidad de aparato facsímil que tiene
funciones de transmisión y de retención.
Claims (11)
1. Depósito de tinta a utilizar en un aparato de
impresión por chorros de tinta, que contiene tinta a alimentar desde
dicho depósito de tinta, caracterizado por tener un prisma de
reflexión de luz (321c) para detectar la presencia o ausencia de
tinta en el depósito de tinta, estando dispuesto dicho prisma (321c)
sobre una superficie interna del depósito de tinta en la que se ha
dispuesto una parte de suministro (336) para suministrar tinta y que
comprende una parte en ángulo formada por zonas inclinadas (341,
342) para reflejar la luz emitida desde el exterior del depósito de
tinta.
2. Depósito de tinta, según la reivindicación 1,
en el que como mínimo la parte de dichas zonas inclinadas (341, 342)
en la que se detectan los restos de tinta está constituida por un
material que tiene una transparencia a la luz con el mismo índice de
refracción que el de la tinta contenida en el depósito de tinta o
que se encuentra extremadamente próximo al mismo, a efectos de
detectar la posición específica del nivel de tinta en el depósito de
tinta.
3. Depósito de tinta, según la reivindicación 2,
en el que dicho material es polipropileno.
4. Depósito de tinta, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho prisma (321c) está formado
integralmente con el depósito de tinta (320).
5. Depósito de tinta, según la reivindicación 1,
en el que la superficie dotada de dicha parte de suministro es una
superficie más baja en dirección vertical en un estado en el que el
depósito de tinta a utilizar es montado en el aparato de impresión
por chorros de tinta.
6. Aparato para la impresión por chorros de
tinta, caracterizado por contener como mínimo un depósito de
tinta (320), según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, para
realizar impresión utilizando la tinta suministrada desde el
depósito de tinta, comprendiendo además dicho aparato para la
impresión por chorros de tinta un dispositivo de detección (321) que
tiene una parte de emisión de luz (321a) para emitir luz a través de
dicha superficie del depósito de tinta en la que está dispuesto
dicho prisma de reflexión de luz (321c) y una parte receptora de la
luz (321b) destinada a recibir la luz reflejada por el prisma, de
manera que dicha parte emisora de luz está dispuesta en el lado del
depósito de tinta en el que está dispuesta la parte receptora de la
luz.
7. Aparato para la impresión por chorros de
tinta, según la reivindicación 6, que comprende un dispositivo de
escaneado (351) para desplazar el depósito de tinta (320) en una
dirección determinada junto con un cabezal de impresión (350),
estando montados dicho cabezal de impresión (350) y dicho depósito
de tinta (320) de forma desacoplable sobre dicho dispositivo de
escaneado, y estando dispuestos dichos medios de detección (321)
dentro de la gama de desplazamientos en la que se desplaza dicho
dispositivo de escaneado.
8. Aparato para la impresión por chorros de
tinta, según la reivindicación 7, en el que la luz reflejada entre
las partes inclinadas (341, 342) de dicho prisma (321c) es reflejada
substancialmente en la misma dirección (A) en la que es desplazado
el depósito de tinta (320) por los medios de escaneado (351).
9. Aparato para la impresión por chorros de
tinta, según la reivindicación 7 u 8, que comprende un controlador
(234) para determinar si por lo menos uno de dicho cabezal de
impresión (350) y dicho depósito de tinta (320) está instalado o no
al recibir de dichos medios de detección (321) la señal detectada
que está sincronizada con el movimiento de dichos medios de
escaneado (351).
10. Aparato para la impresión por chorros de
tinta, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, en el que
dicho cabezal de impresión (350) está dotado de transductores
electrotérmicos para generar energía térmica para descargar
tinta.
11. Aparato para la impresión por chorros de
tinta, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en el que
dicho cabezal de impresión (350) descarga la tinta de abertura de
descarga utilizando ebullición laminar generada en la tinta por la
energía térmica que es aplicada por dichos transductores
electrotérmicos.
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