ES2233549T3 - Placa de cocina con una placa de vitroceramica transparente no teñida o alternatiamente con una placa de un vidrio especial pretensado como superficie de coccion. - Google Patents
Placa de cocina con una placa de vitroceramica transparente no teñida o alternatiamente con una placa de un vidrio especial pretensado como superficie de coccion.Info
- Publication number
- ES2233549T3 ES2233549T3 ES01124749T ES01124749T ES2233549T3 ES 2233549 T3 ES2233549 T3 ES 2233549T3 ES 01124749 T ES01124749 T ES 01124749T ES 01124749 T ES01124749 T ES 01124749T ES 2233549 T3 ES2233549 T3 ES 2233549T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- inks
- layer
- pigments
- plate
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Cookers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Placa de cocina con una placa de vitrocerámica (1) transparente no teñida o con una placa de vidrio a base de un vidrio especial pretensado como superficie de cocción, que tiene unas zonas de cocción (2) calentadas por unos elementos calentadores por radiación (3), a la que se aplican unas decoraciones, y cuya cara inferior lleva una capa (6) permeable a los rayos IR, caracterizada porque la 1 capa (6) de la cara inferior está estructurada de modo unicolor y la cara superior de la placa de vitrocerámica o de vidrio (1) está provista de una capa decorativa por toda la superficie (7).
Description
Placa de cocina con una placa de vitrocerámica
transparente no teñida o alternativamente con una placa de un vidrio
especial pretensado como superficie de cocción.
El invento se refiere a una placa de cocina con
una placa de vitrocerámica transparente no teñida o
alternativamente con una placa de vidrio a base de un vidrio
especial pretensado como superficie de cocción, que tiene unas
zonas de cocción calentadas por elementos calentadores por
radiación, junto a la que están dispuestas unas decoraciones, y
cuya cara inferior lleva una capa permeable a los rayos IR
(infrarrojos) a base de una tinta térmicamente estable.
Las placas de cocina, con una placa de
vitrocerámica como superficie de cocción, constituyen un estado de
la técnica habitual. Estas tienen típicamente, como se desprende
del documento de patente europea EP 0.220.333, una placa de
vitrocerámica, que está teñida con iones conferidores de color,
destinados a disminuir la transmisión, para que los componentes
funcionales de la placa de cocina, colocados debajo de la placa de
vitrocerámica, no sean prácticamente visibles desde arriba. Estas
superficies de cocción son, por lo tanto, prácticamente no
transparentes y en una vista desde arriba aparecen como de color
negro.
Las superficies de cocción formadas a base de las
placas de vitrocerámica antes mencionadas son provistas, por regla
general, de decoraciones, ya sea por motivos puramente estéticos o
con el fin de delimitar regiones funcionales, tales como p.ej. las
zonas de cocción, con respecto a otras regiones de la superficie de
cocción. Estas decoraciones y su aplicación sobre la placa de
vitrocerámica se describen, por ejemplo, en los documentos de
patentes alemanas DE 44.26.234 C 1 (= documento de patente europea
EP 0.693.464 B 1) y DE 34.33.880 C 2.
Debido a la falta de transparencia de la placa de
vitrocerámica teñida, por lo tanto, las decoraciones situadas
junto a la superficie de cocción, inclusive las denominadas
superficies de cocción decoradas por toda la superficie, conocidas
por ejemplo a partir del documento DE 197.28.881 C 1 (= documento DE
297.11.916.8 U 1), en las que la decoración cubre casi totalmente
a la cara superior de la superficie de cocción, o bien se aplican
por impresión, típicamente mediante impresión por serigrafía, de
acuerdo con el estado de la técnica anteriormente citado, con tintas
cerámicas a base de esmaltes sobre la cara superior, o se aplican
allí según la técnica de calcomanías, y seguidamente se curan al
horno.
A partir del documento de modelo de utilidad
alemán DE-200.05.461 U1 se conoce producir placas
de vitrocerámica que sirven como superficies de cocción, a base de
una vitrocerámica transparente no teñida, e imprimir su cara
inferior con una tinta térmicamente estable. Esta capa coloreada
sirve, por una parte, para la producción de la ausencia de
transparencia, es decir que sustituye a la tinción, por lo demás
usual, con el fin de que la placa aparezca asimismo como oscura al
ser vista desde arriba. Por otra parte, la capa situada en la cara
inferior está estructurada como una decoración conferidora de
color, mientras que, por el contrario, la cara superior de la
placa de vitrocerámica está exenta de decoración, es decir que
hasta aquí no está revestida.
Por medio del exclusivo revestimiento de la cara
inferior de la placa de vitrocerámica con una impresión en color
oscuro, esta placa de cocina conocida tiene, por una parte, una
cierta susceptibilidad frente a manchas, p.ej. de huellas dactilares
y, por otra parte, no tiene ninguna protección frente a arañazos
superficiales, frente a abrasiones por metales y a huellas de
uso.
El invento está basado en la misión de reducir la
susceptibilidad anteriormente citada y proporcionar una protección
superficial, o bien realizar de manera sencilla unas impresiones en
color preestablecidas.
La solución del problema planteado por esta
misión se consigue, conforme al invento, partiendo de la placa de
cocina señalada al principio de esta memoria, con una placa de
vitrocerámica transparente no teñida o con una placa de vidrio a
base de un vidrio especial pretensado como superficie de cocción,
que tiene unas zonas de cocción calentadas con elementos
calentadores por radiación, a la que se aplican unas decoraciones,
y cuya cara inferior lleva una capa permeable a los rayos IR
(infrarrojos), mediante el recurso de que la capa situada en la
cara inferior está estructurada de modo unicolor, y la cara
superior de la placa de vitrocerámica o de vidrio está provista de
una capa decorativa por toda la superficie. Por medio de esta
combinación se tiene la posibilidad de conseguir unas impresiones
en color preestablecidas, que de lo contrario sólo se pueden
realizar mediante la muy costosa tinción de la masa fundida de
vidrio.
De acuerdo con un perfeccionamiento esencial del
invento, los pigmentos coloreados de la capa unicolor situada en la
cara inferior y de la capa decorativa por toda la superficie
situada en la cara superior, se eligen de tal manera que en una
vista desde arriba resulte un efecto cromático blanquecino o
blanquecino cremoso o a modo de galleta.
El efecto cromático blanquecino cremoso o a modo
de galleta, en unión con la capa decorativa por toda la superficie
situada en la cara superior, reduce de una manera especial las
susceptibilidades frente a manchas, en particular de huellas
dactilares. La capa decorativa por toda la superficie, situada en
la cara superior, ofrece además una protección frente a arañazos
superficiales, frente a la abrasión por metales y a huellas de
uso.
De acuerdo con una forma de ejecución del
invento, las tintas térmicamente estables se aplican por impresión
y se curan al horno. Este método de imprimir permite una
producción sencilla, y por consiguiente rentable, de la placa de
vitrocerámica o de vidrio provista de decoraciones, ocurriendo, en
el caso de las placas de vitrocerámica, que la típica estructura de
botones dificulta la aplicación de la tinta.
Como tintas térmicamente estables entran en
cuestión, de acuerdo con el perfeccionamiento del invento, unas
tintas, que se basan en compuestos metálicos o de metales nobles
disueltos en disolventes orgánicos y/o que contienen metales
coloidales, las denominadas tintas de lustre, los resinatos de
metales nobles o, en general, tintas "organometálicas", así
como las tintas organometálicas que pueden estar pigmentadas
adicionalmente de una manera arbitraria, así como tintas con una
matriz sobre una base de sol-gel (es decir,
producidas por el procedimiento de sol-gel), que o
bien tienen una coloración propia característica y/o pueden estar
pigmentadas adicionalmente de una manera arbitraria, pudiéndose
utilizar en la región caliente, de manera preferida,convencionales
pigmentos inorgánicos o bien pigmentos de lustre, de brillo
nacarado, de interferencia o mezclas arbitrarias de esos
pigmentos.
Para la región fría entran en cuestión asimismo
las tintas organometálicas, las tintas de lustre, los resinatos de
metales nobles, que antes se han mencionado, y/o las tintas
organometálicas, las tintas de lustre y los resinatos de metales
nobles, que se han pigmentado adicionalmente de una manera
arbitraria, y/o las tintas orgánicas, los barnices en color, las
tintas sobre la base de vidrios modificados orgánicamente, y/o las
tintas que se componen de una matriz aglutinante orgánica o de una
matriz sobre una base de sol-gel, y que contienen
convencionales colorantes orgánicos o pigmentos inorgánicos o bien
pigmentos de lustre, pigmentos de efectos metálicos, de brillo
nacarado o de interferencia, o diversas mezclas de estos pigmentos.
Las tintas "organometálicas" citadas en primer lugar y las
tintas sobre la base de una matriz de sol-gel
presentan la requerida estabilidad térmica, a fin de poder
resistirse de una manera duradera también a la irradiación directa
por los elementos de radiación que calientan a las zonas de
cocción.
Las tintas anteriormente mencionadas se curan al
horno, según sea el material de la tinta, a diferentes
temperaturas.
De acuerdo con una forma de ejecución del
invento, para conseguir unos efectos cromáticos especiales, en
algunos casos se depositan unas decoraciones formadas a partir de
las soluciones organometálicas anteriormente citadas con porciones
de metales y/o metales nobles como tintas, que por regla general
son suficientemente cubrientes con tintas orgánicas, o con tintas
que constan de una matriz aglutinante, de manera preferida
polimérica, o una matriz sobre una base de sol-gel,
y que contienen convencionales pigmentos inorgánicos o bien
pigmentos de lustre, de efectos metálicos, de brillo nacarado o de
interferencia, o diversas mezclas de estos pigmentos.
Según sea la estabilidad térmica exigida, es
decir, dependiendo de si la decoración se ha aplicado en la zona
calentada o en la región fría de la superficie de cocción, de
acuerdo con otra forma de ejecución del invento se utilizan
combinaciones de diferentes tintas. En efecto, fundamentalmente se
puede utilizar cualquiera de las tintas anteriormente citadas
individualmente o -siempre que esté dada la compatibilidad- en
combinación con cualquiera otra de las tintas antes mencionadas,
influyendo la estabilidad térmica de los tipos individuales de
tintas, el grado de la transparencia de las capas en colores y las
deseadas impresiones en colores sobre el sector de utilización y
las combinaciones de colores.
Las tintas formadas a base de soluciones
organometálicas con porciones de metales y/o de metales nobles, se
pueden mezclar, también incluso para la producción de nuevos
efectos, con convencionales pigmentos inorgánicos, pigmentos de
lustre, de efectos metálicos, de brillo nacarado o de
interferencia, o con diversas mezclas de estos pigmentos, y en caso
necesario se pueden respaldar por impresión con tintas orgánicas,
barnices en color, tintas sobre la base de vidrios modificados
orgánicamente, y/o tintas que constan de una matriz aglutinante
orgánica, de manera preferida polimérica, o de una matriz sobre una
base de sol-gel, y que están pigmentadas de una
manera
arbitraria.
arbitraria.
Por lo demás, son concebibles unas combinaciones
de tintas de lustre transparentes con tintas de metales nobles
como impresión inferior, en particular en la región fría.
Según sea la estabilidad térmica requerida, es
decir dependiendo de si se trata de la zona calentada o de la
región fría de la superficie de cocción, se utilizan sólo las
tintas "organometálicas" anteriormente mencionadas o una
combinación de estas tintas con una tinta orgánica, con un barniz
en color, con una tinta sobre la base de vidrios modificados
orgánicamente, o con tintas que constan de una matriz aglutinante
orgánica, de manera preferida polimérica, o de una matriz sobre una
base de sol-gel, y convencionales pigmentos
inorgánicos, pigmentos de lustre, de efectos metálicos, de brillo
nacarado o de interferencia, o diversas mezclas de estos
pigmentos.
De acuerdo con un perfeccionamiento del invento,
la capa situada en la cara inferior se aplica en múltiples
estratos por medio de una impresión múltiple. De esta manera con
ventaja, según sea el número de los estratos impresos en el caso de
la impresión múltiple, se puede ajustar ventajosamente el grado de
transmisión, con lo que sobre la superficie de cocción se pueden
representar en particular zonas funcionales especiales, tales como
ventanas de presentación visual. Además, de esta manera se pueden
conseguir también unos efectos metálicos, que son deseados por
parte de los clientes, en particular tomando en consideración las
posibilidades de combinación con un acero inoxidable.
De acuerdo con otro perfeccionamiento del
invento, la placa de cocina está estructurada de tal manera que en
la región fría de la placa de vidrio o de vitrocerámica se aplica
una lámina estratificada, p.ej. una fina lámina de aluminio o una
lámina de una resina de poliéster o melamina térmicamente estable,
con pegamentos muy transparentes, y solamente en las regiones
calientes de las zonas de cocción se aplica una capa coloreada a
base de las tintas térmicamente estables, en particular una capa de
metal noble y/o de una tinta de lustre, de un sólo estrato o de
múltiples estratos, prefiriéndose esta última debido a su más alta
transparencia frente a los rayos IR.
Otras formas de ejecución del invento resultan de
la descripción de una forma de realización representada en el
dibujo, que también explica más detalladamente el invento.
La única Figura muestra, en una representación
esquemática en corte, una sección de detalle de una placa de cocina
con una placa de vitrocerámica 1 transparente no teñida, como
superficie de cocción.
Esta placa de vitrocerámica 1 tiene por lo menos
una zona de cocción 2 indicada por medio de trazos, es decir la
región caliente, con la que está asociado un elemento calentador
por radiación 3 que funciona con energía eléctrica. La región
caliente 2 posee típicamente una temperatura de >
aproximadamente 350°C. Ella está circundada por una zona de
transición 4 de forma anular, señalada por medio de trazos, con un
grosor de 0-25 mm, y por la región fría 5, en la
que la temperatura está situada, por regla general, por debajo de
220°C.
A la cara inferior de la placa de vitrocerámica 1
transparente se aplica una capa unicolor 6 a base de tintas
estables térmicamente. Esta capa 6, que también puede estar
estructurada en forma de múltiples estratos, consta de tintas o de
combinaciones de tintas, que poseen una alta estabilidad térmica
adaptada a la zona de la placa a la que han sido aplicadas, y cuya
aplicación se efectúa sobre la cara inferior de la placa de manera
preferida mediante impresión.
En la región caliente 2, la capa 6 consta de un
segmento 6 a de capa constituido a base de tintas, que se forman a
partir de soluciones organometálicas con un metal y/o un metal
noble. En este caso, se trata de tintas que forman películas, que
contienen uno o múltiples metales 25 nobles -en particular platino,
paladio, oro y plata- así como otros compuestos metálicos,
disueltos en disolventes orgánicos, y/o metales en estado coloidal,
y a los se les han añadido sustancias, tales como resinas,
co-disolventes y/o aditivos arbitrarios, que
influyen sobre el color, la intensidad del color, la adhesión o la
solubilidad de las tintas de lustre. Fabricantes de tales tintas
son p.ej. las entidades Heraeus, Johnson Matthey y Cerdec. Estas
tintas se distinguen por una alta intensidad del color con un
pequeño espesor de capa, y perjudican por consiguiente sólo
insignificantemente a la resistencia mecánica de las superficies de
cocción. La estabilidad térmica está situada, según sea la tinta, a
temperaturas entre 500 y 950°C en un funcionamiento permanente y,
en el caso de unas tintas más estables térmicamente, puede ser,
durante un breve período de tiempo, de hasta 1.000°C.
Mediante una impresión en dos veces o múltiples
veces se puede reducir aún más la transmisión en la región
espectral visible. La transmisión de rayos infrarrojos está situada
en el caso de la impresión en una sola vez -según sea el tipo de la
vitrocerámica y del tamiz de impresión (pantalla de seda) que se
utilice-, típicamente entre 60 y 85%, lo que contribuye a la
transmisión del calor al cocinar, en particular en el caso de que
se utilice una vajilla de mala calidad. Este efecto es apoyado por
el hecho de que el material de la placa de vitrocerámica 1 ya
posee, por sí mismo, una muy alta transparencia para los rayos IR.
La curación al horno se efectúa o bien en una curación primaria,
durante la denominada ceramización, tal como se describe en el
documento DE 35.05.922 C1, o en una curación secundaria especial,
típicamente a 200°C hasta 900°C, de manera preferida a
aproximadamente 460 hasta 650°C para tintas menos estables
térmicamente durante aproximadamente 5 a 60 min, o bien a
aproximadamente 460°C-900°C para tintas más estables
térmicamente, asimismo durante aproximadamente 5-60
min. Además, se pueden utilizar las "tintas organometálicas"
anteriormente mencionadas también en la región de transición 4 y en
la región fría 5 de la superficie de cocción, es decir fuera J de
la zona de cocción 2, en donde la carga térmica desciende desde
aproximadamente 350°C, junto al borde de la zona de cocción, hasta
aproximadamente la temperatura ambiente junto al borde externo de
la superficie de cocción.
En este caso, se utilizan sobre todo tintas
"organometálicas", en particular tintas de lustre, que tienen
una estabilidad térmica más pequeña y de las que está a disposición
un espectro más amplio de colores en el intervalo de blanco a
amarillento.
Para la diferenciación de los colores, en una
forma de realización preferida se utiliza una distinta tinta
"organometálica", p.ej. más clara, que eventualmente está
respaldada por impresión con una capa de cubrimiento. La capa de
cubrimiento es, en un caso, una tinta orgánica. La estabilidad
térmica es, en este tipo de tinta, usualmente como máximo de 180 a
300°C. Esto conduce a que entre la zona de cocción y la capa
orgánica de cubrimiento se tenga que dejar un espacio intermedio de
aproximadamente 0 a 25 mm, al que se recurre en unión con el anillo
aislante, que es usualmente de color claro, de los elementos
calentadores 3, como elemento de diseño creativo adicional, para la
caracterización de la zona de cocción, la marcación de la zona de
cocción, y que puede estar tanto sin imprimir como también impreso
con una tinta más estable térmicamente.
En el caso de utilizar p.ej. tintas que contienen
pigmentos inorgánicos, pigmentos de lustre, de brillo nacarado, de
efectos metálicos o de interferencia, o mezclas de diferentes
pigmentos, y que se distinguen por un brillo metálico, a causa de
la estabilidad térmica, que es manifiestamente más alta en
comparación con la de las tintas puramente orgánicas, a unas
temperaturas de aproximadamente 500 hasta 650°C, se puede renunciar
a dejar libre el espacio antes mencionado.
Las tintas antes mencionadas se pueden utilizar
en la región fría tanto en unión con las tintas
"organometálicas", como también emplear por sí solas.
Según sea la tinta de cubrimiento utilizada, en
unión con las diferentes tintas "organometálicas" se consiguen
diversos efectos de color en el intervalo de blanco a
amarillento.
Unas posibilidades adicionales de la
estructuración cromática se establecen mediante una adición de los
denominados pigmentos de efectos. En el caso de los pigmentos de
efectos se trata de pigmentos de lustre, de brillo nacarado o de
interferencia que, al contrario que los pigmentos convencionales,
poseen capas con diferentes índices de refracción y, por
consiguiente, no absorben ni dispersan a la luz, sino que, en
dependencia de su estructura en capas, reflejan y transmiten la luz
de manera más o menos intensa, así como de pigmentos de efectos
metálicos, que reflejan la luz de una manera orientada igual que un
espejo. Los fabricantes son p.ej. las entidades E. Merck de
Darmstadt, y BASF de Ludwigshafen -ambas de Alemania- así como Mearl
Corp. de Nueva York, EE.UU., Karrira OY de Porl, Finlandia y Tayca
de Osaka, Japón.
Se ha puesto de manifiesto que mediante la
adición de 0 a 20% en peso de pigmentos de efectos se puede
acrecentar manifiestamente el efecto metálico. Por otra parte, una
proporción demasiado alta de pigmentos de efectos (> 20% en
peso) puso de manifiesto un empeoramiento de las propiedades de
adherencia, por lo que el intervalo preferido está situado entre
0,1 y 10% en peso.
Otras posibilidades de estructuración se
establecen mediante utilización de tintas orgánicas en los
segmentos 6 b de capa que están situados en la cara inferior en la
región fría 5. Según sea el poder cubriente de las tintas, puede ser
necesaria una capa de cubrimiento adicional.
Como placas de vitrocerámica pasan a emplearse
tanto las que tienen una estructura de botones en la cara
posterior como también las placas que son lisas por ambas caras. Las
citadas en primer lugar poseen, por lo general, una resistencia
mecánica más alta. Las placas lisas por ambas caras poseen, no
obstante, la ventaja de que unos elementos indicadores, tales como
unos indicadores de LED y LCD, aparecen de modo bien legible sin
adicionales capas de inmersión.
Por medio del número de la capas se puede ajustar
deliberadamente la transparencia en la región de las zonas
funcionales, tales como ventanas de presentación visual.
También es concebible una forma de ejecución
adicional con una lámina coloreada estratificada, unicolor, en la
región fría 5, en lugar de una capa coloreada. La lámina está
pegada en este caso con pegamentos transparentes, térmicamente
estables, sobre la cara inferior de la placa de vitrocerámica 1.
Como pegamentos pasan a emplearse, por ejemplo, capas de pegamentos
de acrilatos, p.ej. de la entidad 3 M, pegamentos endurecibles por
UV (rayos ultravioleta), o pegamentos de siliconas altamente
transparentes, de manera preferida sistemas de 2C (2 componentes).
En el caso de la estratificación se tiene que prestar atención a
una aplicación sin que se formen burbujas. Las capas de pegamento
deben de nivelar, en este caso, eventualmente la estructura de
botones (que tiene típicamente una altura de 50 a 150 \mum), con
lo que resulta un espesor mínimo de capa de 150 \mum. Además, al
elegir el pegamento se tiene que prestar atención a la existencia
de una estabilidad suficientemente alta frente al vapor de agua,
puesto que durante el calentamiento se cede vapor de agua desde el
anillo aislante de los elementos calentadores 3.
En lugar de una placa de vitrocerámica 1, la
superficie de cocción se puede estructurar por medio de una placa
de vidrio a base de un vidrio especial pretensado, p.ej. un vidrio
de alumosilicato de litio (vidrio LAS) o un vidrio de
borosilicato.
A continuación, se recopilan los agentes de
revestimiento posibles para los segmentos individuales 6 a, 6 b de
la capa de la cara inferior 6:
- 1.
- Para la región caliente 6 a:
- a:
- Tintas de lustre de las entidades Heraeus, Alemania, y Johnson Matthey, Holanda.
- b:
- Tintas de lustre, que contienen convencionales pigmentos inorgánicos o bien pigmentos de lustre, de efectos metálicos, de brillo nacarado o de interferencia, o las más diferentes mezclas de estos pigmentos.
- c:
- Capas de sol-gel o capas de sol-gel pigmentadas, que contienen convencionales pigmentos inorgánicos o bien pigmentos de lustre, de efectos metálicos, de brillo nacarado o de interferencia, o las más diferentes mezclas de estos pigmentos.
- d.
- Tintas y resinatos de metales nobles u otras tintas que, debido a una pequeña transparencia a los infrarrojos, se imprimen de una manera fuertemente reticulada.
- e.
- De manera preferida, un vidrio de borosilicato como agente fundente con TiO_{2} o CeO_{2} como pigmento.
- 2.
- Para la región fría
- -
- por lo menos hasta 350°C, es decir imprimible en conexión directa con la región caliente (sin rendija) p.ej:
- a:
- Tintas anticorrosivas con pigmentos metálicos.
- b:
- Tintas de lustre con una estabilidad térmica a temperaturas hasta de 500°C, p.ej. de las entidades Heraeus, Alemania, y Johnson Matthey, Holanda.
- c:
- Tintas de lustre con una estabilidad térmica a temperaturas hasta de 500°C, que contienen convencionales pigmentos inorgánicos o bien pigmentos de lustre, de efectos metálicos, de brillo nacarado o de interferencia, o las más diferentes mezclas de estos pigmentos.
- d:
- Tintas y resinatos de metales nobles con una estabilidad térmica a temperaturas hasta de 900°C, p.ej. de las entidades Johnson Matthey, Heraeus, Alemania, y Cerdec
- e:
- Capas de sol-gel o capas pigmentadas de sol-gel, que contienen convencionales pigmentos inorgánicos o bien pigmentos de lustre, de efectos metálicos, de brillo nacarado o de interferencia, o las más diferentes mezclas de estos pigmentos.
- -
- Hasta 300°C:
- f:
- Tintas orgánicas con colorantes inorgánicos p.ej.: barnices en color o hidrovidriados de la entidad Diegel, de Alsfeld, Alemania.
- -
- Hasta 180°-220°C:
- g:
- Tintas orgánicas con colorantes orgánicos, p.ej. de la entidad Heraeus, Alemania.
- h:
- Tintas sobre la base de vidrios modificados orgánicamente.
- i:
- láminas aplicadas por estratificación, p.ej. láminas de aluminio, láminas de poliésteres, láminas de resinas de melamina.
- -
- Por lo demás, todas las combinaciones concebibles de los agentes de revestimiento citados en 1 y 2, p.ej. en la región fría 2b+2f, 2c+2f, 2b+2a, 2b+2d, 2b+2e, etc.
Según sea el tipo de revestimiento, se cura al
horno o bien se seca o se endurece a diferentes temperaturas.
Adicionalmente a la capa unicolor 6, situada en
la cara inferior, la cara superior de la placa de vitrocerámica 1
está provista de una capa decorativa por toda la superficie 7, que
se extiende preferiblemente de igual manera a lo largo de las zonas
caliente y fría 2, 5. Esta capa decorativa 7 está estructurada
preferiblemente de manera correspondiente al documento DE
197.28.881 C1, es decir, que según el procedimiento de serigrafía
se imprimen tintas cerámicas sobre la cara superior de la placa de
vitrocerámica, de tal manera que por lo menos dos elementos
estructurales en forma de retículo, que se corresponden entre sí y
que se complementan para formar un cubrimiento decorativo por toda
la superficie y cerrado, de la superficie, se aplican como unas
capas aplicadas de tinta, dispuestas una junto a otra. Esta capa
decorativa es preferiblemente unicolor, y consta, por ejemplo, de
una capa coloreada con un vidrio de borosilicato como agente
fundente del vidrio, y pigmentos cerámicos a base de TiO_{2} y/o
CeO_{2}. También se puede utilizar una tinta de vidrio de manera
correspondiente al documento DE 197.21.737 Cl con SiO_{2} y
Al_{2}O_{3} como componentes principales.
Los pigmentos coloreados de la capa unicolor 6,
situada en la cara inferior, y la capa decorativa por toda la
superficie 7, situada en la cara superior, se han escogido de tal
manera que, en una vista desde arriba, resulte sobre la placa de
vitrocerámica 1 revestida alternativamente un efecto cromático
blanquecino, blanquecino cubierto, blanquecino cremoso o a modo de
galleta.
Claims (11)
1. Placa de cocina con una placa de vitrocerámica
(1) transparente no teñida o con una placa de vidrio a base de un
vidrio especial pretensado como superficie de cocción, que tiene
unas zonas de cocción (2) calentadas por unos elementos
calentadores por radiación (3), a la que se aplican unas
decoraciones, y cuya cara inferior lleva una capa (6) permeable a
los rayos IR, caracterizada porque la 1 capa (6) de la cara
inferior está estructurada de modo unicolor y la cara superior de
la placa de vitrocerámica o de vidrio (1) está provista de una capa
decorativa por toda la superficie (7).
2. Placa de cocina de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque los pigmentos
coloreados de la capa unicolor (6) situada en la cara inferior y de
la capa decorativa por toda la superficie (7) se escogen de tal
manera que en una vista desde arriba resulte un efecto cromático
blanquecino o blanquecino cremoso o a modo de galleta.
3. Placa de cocina de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la capa unicolor
(6) situada en la cara inferior,
- -
- consta, en la región caliente (6 a) de las zonas de cocción (2), de un material que es estable a unas temperaturas mayores que aproximadamente 350°C, típicamente mayores que 500°C, y
- -
- consta en la región fría (6 b) de la superficie de cocción, fuera de las zonas de cocción (2), de un material que es estable a unas temperaturas situadas por debajo de aproximadamente 350°C.
4. Placa de cocina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la capa (6)
situada en la cara inferior está estructurada, por lo menos en la
región caliente (6 a), a base de unas tintas, que se componen de
unas soluciones organometálicas con unas porciones de metales y/o
metales nobles que han formado complejos y/o coloidales, que
contienen opcionalmente pigmentos o mezclas de pigmentos.
5. Placa de cocina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la capa (6)
situada en la cara inferior consta, por lo menos en la región
caliente (6 a), de capas de sol-gel, que contienen
opcionalmente pigmentos o mezclas de pigmentos.
6. Placa de cocina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque en la región
fría (5) y/o en la región de transición (4), en la que se alcanzan
unas temperaturas de hasta aproximadamente 350°C, la capa (6 b)
situada en la cara inferior, consta de tintas de lustre,
eventualmente pigmentadas, o de otras tintas organometálicas, en
particular resinatos de metales nobles, tintas anticorrosivas,
eventualmente pigmentadas, o de capas de sol-gel,
eventualmente pigmentadas, que son estables por lo menos hasta esta
temperatura.
7. Placa de cocina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque en la región
fría (5) y/o en la región de transición (4), en la que se alcanzan
unas temperaturas de hasta aproximadamente 350°C, la capa (6 b),
situada en la cara inferior, consta de tintas orgánicas, tales como
barnices en color, tintas sobre la base de vidrios modificados
orgánicamente y/o tintas, que constan de una matriz aglutinante
orgánica, de manera preferida polimérica, o de una matriz sobre una
base de sol-gel, y que contienen convencionales
pigmentos inorgánicos o bien pigmentos de lustre, de efectos
metálicos, de brillo nacarado o de interferencia, o diversas
mezclas de estos pigmentos.
8. Placa de cocina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 4 a 7, caracterizada porque la capa (6)
situada en la cara inferior, consta, en las regiones caliente, de
transición y fría (2, 4, 5), en cada caso de una combinación de
tintas estables térmicamente para la respectiva región.
9. Placa de cocina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la capa (6)
situada en la cara inferior, está estructurada a base de múltiples
estratos.
10. Placa de cocina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la capa (6)
situada en la cara inferior, está respaldada con una capa de
cubrimiento (8) a base de otra tinta.
11. Placa de cocina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque en la región
fría (5) de la placa de vidrio o de vitrocerámica (1) se aplica por
estratificación una lámina, de manera preferida una lámina de
aluminio o una lámina de acero inoxidable, o bien una lámina de
material sintético térmicamente estable de manera correspondiente,
tal como p.ej. una lámina de poliéster o una lámina de resina de
melamina, con unos pegamentos altamente transparentes, y sólo en
las regiones calientes (2) se ha aplicado una capa coloreada (6) a
base de las correspondientes tintas estables térmicamente.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20019210U | 2000-11-11 | ||
| DE20019210U DE20019210U1 (de) | 2000-11-11 | 2000-11-11 | Kochfeld |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2233549T3 true ES2233549T3 (es) | 2005-06-16 |
Family
ID=7948719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01124749T Expired - Lifetime ES2233549T3 (es) | 2000-11-11 | 2001-10-17 | Placa de cocina con una placa de vitroceramica transparente no teñida o alternatiamente con una placa de un vidrio especial pretensado como superficie de coccion. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7009150B2 (es) |
| EP (1) | EP1206165B1 (es) |
| JP (1) | JP3665990B2 (es) |
| CN (1) | CN1198532C (es) |
| AT (1) | ATE286646T1 (es) |
| DE (2) | DE20019210U1 (es) |
| ES (1) | ES2233549T3 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2526622A1 (es) * | 2013-07-09 | 2015-01-13 | Bsh Electrodomésticos España, S.A. | Dispositivo de aparato doméstico |
Families Citing this family (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60203344T2 (de) * | 2001-06-12 | 2005-09-01 | Nippon Electric Glass Co., Ltd., Otsu | Deckplatte in einem Kochgerät |
| DE10134374B4 (de) | 2001-07-14 | 2008-07-24 | Schott Ag | Kochfeld mit einer Glaskeramikplatte als Kochfläche und Verfahren zur Herstellung der Glaskeramikplatte |
| FR2838429B1 (fr) * | 2002-04-10 | 2004-12-17 | Eurokera | Plaque vitroceramique et son procede de fabrication |
| DE10239180A1 (de) * | 2002-08-21 | 2004-03-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Garraumtür eines Garofens mit Pyrolysefunktion |
| DE10243500A1 (de) * | 2002-09-19 | 2004-04-01 | Schott Glas | Glas-/Glaskeramik-Kochfläche |
| JP3858811B2 (ja) * | 2002-11-22 | 2006-12-20 | 松下電器産業株式会社 | 炊飯器 |
| DE10355160B4 (de) * | 2003-11-26 | 2008-04-03 | Schott Ag | Beschichtete Glaskeramikplatte, Verfahren zu ihrer Herstellung und Kochfeld mit einer solchen Glaskeramikplatte |
| US7553519B2 (en) * | 2004-03-26 | 2009-06-30 | Eurokera | Glass-ceramic and glass plates, heating plates, and preparation |
| ES2707200T3 (es) * | 2004-03-26 | 2019-04-02 | Eurokera | Placas de vitrocerámica y de vidrio, placas de calentamiento y su preparación |
| US20050214545A1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-09-29 | Florent Frederic H | Reinforcement of glass-ceramic or glass plates and reinforced plates |
| SE527716C2 (sv) * | 2004-04-08 | 2006-05-23 | Swep Int Ab | Plattvärmeväxlare |
| DE102004022258A1 (de) * | 2004-05-06 | 2005-12-01 | Schott Ag | Thermisch hochbelastbarer Glaskeramik- oder Glaskörper dekoriert mit einer Metallikfarbe |
| DE102004022257B9 (de) * | 2004-05-06 | 2010-04-08 | Schott Ag | Thermisch hochbelastbarer Glaskeramik- oder Glaskörper dekoriert mit einer Farbe auf der Basis einer silikatischen Schmelze, die mit Effektpigmenten versehen ist |
| DE102004033715B4 (de) * | 2004-07-13 | 2017-08-10 | Schott Ag | Verwendung einer Glas- oder Glaskeramikplatte |
| DE102004040759B4 (de) * | 2004-08-21 | 2010-09-16 | Schott Ag | Hausgerät mit einer Glas- oder Glaskeramikplatte |
| DE102004041695A1 (de) * | 2004-08-26 | 2006-03-02 | Schott Ag | Farbig beschichtete Glas- oder Glaskeramikplatte |
| FR2885995B1 (fr) | 2005-05-20 | 2007-07-06 | Eurokera | Plaque vitroceramique et son procede de fabrication |
| US7846131B2 (en) * | 2005-09-30 | 2010-12-07 | Covidien Ag | Administration feeding set and flow control apparatus with secure loading features |
| DE102005046570B4 (de) * | 2005-10-01 | 2010-01-21 | Schott Ag | Unterseitig beschichtete Glaskeramikplatte |
| FR2894328B1 (fr) | 2005-12-05 | 2017-10-06 | Eurokera | Plaque vitroceramique transparente ou translucide et son procede de fabrication |
| US8021336B2 (en) | 2007-01-05 | 2011-09-20 | Tyco Healthcare Group Lp | Pump set for administering fluid with secure loading features and manufacture of component therefor |
| US7722573B2 (en) * | 2006-03-02 | 2010-05-25 | Covidien Ag | Pumping apparatus with secure loading features |
| US7763005B2 (en) | 2006-03-02 | 2010-07-27 | Covidien Ag | Method for using a pump set having secure loading features |
| US7927304B2 (en) | 2006-03-02 | 2011-04-19 | Tyco Healthcare Group Lp | Enteral feeding pump and feeding set therefor |
| US7722562B2 (en) | 2006-03-02 | 2010-05-25 | Tyco Healthcare Group Lp | Pump set with safety interlock |
| US7758551B2 (en) * | 2006-03-02 | 2010-07-20 | Covidien Ag | Pump set with secure loading features |
| DE102006011315B4 (de) | 2006-03-11 | 2008-06-12 | Schott Ag | Verfahren zur Bestückung eines Kochfeldes mit Glaskeramikplatten |
| DE102006027739B4 (de) * | 2006-06-16 | 2008-05-29 | Schott Ag | Kochfeld mit einer Glaskeramikplatte als Kochfläche |
| US7560686B2 (en) * | 2006-12-11 | 2009-07-14 | Tyco Healthcare Group Lp | Pump set and pump with electromagnetic radiation operated interlock |
| JP2008192455A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Narumi China Corp | 加熱調理器用ガラストッププレート |
| JP2009139055A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 調理器用トッププレート |
| DE102008020895B4 (de) * | 2008-04-25 | 2010-04-22 | Schott Ag | Glaskeramikplatte und Verfahren zur Herstellung einer Glaskeramikplatte |
| JP2010113846A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Mitsubishi Electric Corp | 誘導加熱調理器 |
| DE102009007363A1 (de) | 2009-02-04 | 2010-08-12 | Saint-Gobain Deutsche Glas Gmbh | Küchenarbeitsplatte mit Induktionskochfeld |
| DE102009035758A1 (de) * | 2009-07-27 | 2011-02-03 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Bedieneinheit |
| US8154274B2 (en) | 2010-05-11 | 2012-04-10 | Tyco Healthcare Group Lp | Safety interlock |
| FR2967563B1 (fr) * | 2010-11-19 | 2013-08-23 | Seb Sa | Procede d'obtention d'un recipient de cuisson comportant une face exterieure anodisee dure coloree |
| DE102011050873A1 (de) * | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Schott Ag | Anzeigevorrichtung, insbesondere für Kochflächen |
| FR2992313B1 (fr) * | 2012-06-21 | 2014-11-07 | Eurokera | Article vitroceramique et procede de fabrication |
| ES2452939B1 (es) * | 2012-10-03 | 2015-03-12 | Bsh Electrodomesticos Espana | Dispositivo de aparato doméstico |
| CN204042995U (zh) * | 2013-10-17 | 2014-12-24 | 九阳股份有限公司 | 电磁灶面板 |
| CN103644582A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-19 | 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 | 面板及具有面板的电磁炉 |
| FR3018171B1 (fr) * | 2014-03-10 | 2017-01-27 | Eurokera | Plan de travail en vitroceramique |
| CN104325801B (zh) * | 2014-09-27 | 2017-02-01 | 浙江苏泊尔股份有限公司 | 一种铝陶瓷炊具表面丝印的方法 |
| DE102015111376B4 (de) * | 2015-07-14 | 2022-11-10 | Dsi Getränkearmaturen Gmbh | Markierte Fassdichtung sowie Verfahren zur Bestimmung des Alters einer Fassdichtung |
| DE102018131459A1 (de) * | 2018-12-07 | 2020-06-10 | Schott Ag | Platte umfassend ein Glas- oder Glaskeramiksubstrat sowie eine Beschichtung sowie deren Verwendung |
| JPWO2021015057A1 (es) * | 2019-07-25 | 2021-01-28 | ||
| CN114126859B (zh) * | 2019-07-25 | 2023-10-20 | Ａｇｃ株式会社 | 层叠构件 |
| CN114778345B (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-06 | 江苏欧辉照明灯具有限公司 | 一种防爆灯具用灯罩检验装置 |
| WO2024063729A1 (en) * | 2022-09-22 | 2024-03-28 | Yorglass Cam Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ | Thermochromic paint |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3612829A (en) * | 1970-07-17 | 1971-10-12 | Gen Motors Corp | Ceramic top infrared cooking assembly |
| DE2437026C3 (de) * | 1974-08-01 | 1978-06-08 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen., 6500 Mainz | Kochfläche aus Glaskeramik |
| US4237368A (en) * | 1978-06-02 | 1980-12-02 | General Electric Company | Temperature sensor for glass-ceramic cooktop |
| AU529792B2 (en) * | 1980-07-09 | 1983-06-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Infrared radiative body |
| GB8324271D0 (en) * | 1983-09-10 | 1983-10-12 | Micropore International Ltd | Thermal cut-out device |
| DE3433880A1 (de) | 1984-09-14 | 1986-03-27 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Kochmulde |
| DE3505922C1 (de) | 1985-02-21 | 1986-10-23 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Verfahren zum Dekorieren von Glaskeramikplatten |
| EP0220333B1 (de) | 1985-10-26 | 1990-03-21 | Schott Glaswerke | Durchsichtige farbige Glaskeramik mit guter Temperaturbelastbarkeit und variabel einstellbarer Transmission im IR-Bereich |
| JPH07201462A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-04 | Nissha Printing Co Ltd | 感温変色模様を有する誘導加熱調理器用上板 |
| DE4426234C1 (de) | 1994-07-23 | 1996-03-14 | Schott Glaswerke | Mit keramischen Farben dekorierter Glaskeramikartikel und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP3823431B2 (ja) * | 1997-03-27 | 2006-09-20 | 鳴海製陶株式会社 | 遮光性ガラスプレート |
| DE19721737C1 (de) | 1997-05-24 | 1998-11-12 | Schott Glas | Blei- und cadmiumfreie Glaszusammensetzung zum Glasieren, Emaillieren und Dekorieren von Gläsern oder Glaskeramiken sowie Verfahren zur Herstellung einer damit beschichteten Glaskeramik |
| DE29711916U1 (de) * | 1997-07-07 | 1997-08-21 | Schott Glaswerke | Mit keramischen Farben dekorierter Glaskeramikartikel |
| DE19728881C1 (de) * | 1997-07-07 | 1998-09-10 | Schott Glaswerke | Mit keramischen Farben dekorierter Glaskeramikartikel |
| CZ169298A3 (cs) * | 1997-07-15 | 1999-02-17 | Ako-Werke Gmbh & Co. Kg | Topný vodič pro sálavé topné těleso kuchyňského vařiče |
| US6525300B1 (en) * | 1999-07-30 | 2003-02-25 | Schott Glas | Cooking surface for cooking food having a glass ceramic surface with a glass coating thereon |
| WO2001058212A1 (de) * | 2000-02-01 | 2001-08-09 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Elektrisches heizelement und verfahren zu seiner herstellung |
| SE515785C2 (sv) * | 2000-02-23 | 2001-10-08 | Obducat Ab | Anordning för homogen värmning av ett objekt och användning av anordningen |
| DE10014373C2 (de) * | 2000-03-23 | 2003-12-11 | Schott Glas | Kochfeld |
| DE20005461U1 (de) * | 2000-03-23 | 2000-06-08 | Schott Glas | Kochfeld |
| DE10017698B9 (de) * | 2000-04-08 | 2007-11-29 | Schott Ag | Reinigungsfreundlicher Glaskeramikkörper |
| DE20016145U1 (de) * | 2000-09-18 | 2001-01-18 | Schott Glas | Kochfeld mit mindestens einem atmosphärischen Gasbrenner |
-
2000
- 2000-11-11 DE DE20019210U patent/DE20019210U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-10-17 AT AT01124749T patent/ATE286646T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-10-17 EP EP01124749A patent/EP1206165B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-17 DE DE50105019T patent/DE50105019D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-17 ES ES01124749T patent/ES2233549T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-06 JP JP2001340208A patent/JP3665990B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-08 US US10/010,308 patent/US7009150B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-09 CN CNB011384247A patent/CN1198532C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2526622A1 (es) * | 2013-07-09 | 2015-01-13 | Bsh Electrodomésticos España, S.A. | Dispositivo de aparato doméstico |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50105019D1 (de) | 2005-02-10 |
| EP1206165B1 (de) | 2005-01-05 |
| EP1206165A2 (de) | 2002-05-15 |
| US7009150B2 (en) | 2006-03-07 |
| CN1198532C (zh) | 2005-04-27 |
| JP3665990B2 (ja) | 2005-06-29 |
| ATE286646T1 (de) | 2005-01-15 |
| EP1206165A3 (de) | 2003-11-26 |
| DE20019210U1 (de) | 2001-01-25 |
| US20020084263A1 (en) | 2002-07-04 |
| CN1357296A (zh) | 2002-07-10 |
| JP2002206756A (ja) | 2002-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2233549T3 (es) | Placa de cocina con una placa de vitroceramica transparente no teñida o alternatiamente con una placa de un vidrio especial pretensado como superficie de coccion. | |
| US6914223B2 (en) | Cook-top | |
| ES2548755T3 (es) | Encimera de cocina con una placa de material vitrocerámico como superficie de cocción | |
| ES2691021T3 (es) | Placa vitrocerámica y su proceso de fabricación | |
| JP5933702B2 (ja) | 表示装置 | |
| ES2383575T3 (es) | Revestimiento de silicona resistente a los arañazos para una superficie de cocción constituida a base de un material de vidrio o vitrocerámico | |
| JP2009518797A5 (es) | ||
| US10788219B2 (en) | Cooktop with display device | |
| CN105967527B (zh) | 涂覆有噪音优化的玻璃基涂层的基体和生产这样的涂层的方法 | |
| US6794020B2 (en) | Cooking device with a glass-ceramic panel providing a cooking surface in a variety of different colors and method of making same | |
| ES2790893T3 (es) | Lámina de vidrio con esmalte reflectante de la radiación infrarroja | |
| JP4016731B2 (ja) | 調理器用トッププレート | |
| CN101565277B (zh) | 玻璃陶瓷板 | |
| JP2004108771A (ja) | Ｉｒ透過性下側塗膜を有するガラスセラミック製又はガラス製調理用天板 | |
| JP2016169147A (ja) | 着色ガラス系コーティングを含むガラスまたはガラスセラミック製品の製造方法、コーティングされたガラスまたはガラスセラミック製品およびその使用 | |
| EP3418261B1 (en) | Heat-resistant glass | |
| JPH11106238A (ja) | セラミック塗料で装飾されたガラスセラミック製品およびその製造方法 | |
| JP2003068435A (ja) | 調理器用トッププレート | |
| JP2003168548A (ja) | 調理器用トッププレート | |
| ES2239834T3 (es) | Composicion de esmalte para capas dielectricas, pigmentos blancos de humectabilidad mejorada contenidos en ella y panel visualizador de plasma que contiene la capa dielectrica. | |
| WO2001072651A1 (es) | Formulacion y procedimiento para la obtencion de efectos metalicos en baldosas ceramicas y sus aplicaciones | |
| JP2003217811A (ja) | 調理器用トッププレート | |
| ES2666388T3 (es) | Procedimiento de obtención de aspecto metálico sobre bases cerámicas por inyección de tinta | |
| ES2206867T3 (es) | Procedimiento de obtencion de un motivo sobre un sustrato transparente. | |
| JP4016730B2 (ja) | 調理器用トッププレート |