ES2222033T3 - Procedimiento para desmontar paneles de vidrio de un marco. - Google Patents
Procedimiento para desmontar paneles de vidrio de un marco.Info
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Abstract
Un procedimiento para desmontar un panel (16) de vidrio de un marco (7) al cual el panel está pegado por material (8) adhesivo interpuesto, comprendiendo el procedimiento: i) disponer un medio (4) de suministro de energía luminosa contiguo al panel de vidrio; y, ii) operar el medio (4) de suministro de energía luminosa para transmitir energía luminosa a través del panel (16) de vidrio para desmontar el panel (16) de vidrio del marco (7); caracterizado porque el medio (4) de suministro de energía luminosa comprende un aparato (2) de lámpara de destellos por descarga eléctrica en gas.
Description
Procedimiento para desmontar paneles de vidrio de
un marco.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para desmontar panel de vidrio de los marcos de
soporte de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, (véase,
por ejemplo, el documento WO-A-
9 617 737).
9 617 737).
Cuando se habla de paneles de vidrio se hace
referencia a paneles, pantallas, ventanas de vidrio, plástico o
cualquier otro material sustancialmente transparente a las
longitudes de onda en el intervalo visible del espectro.
Los parabrisas de vehículo comprenden
típicamente, tanto paneles de vidrio endurecidos o estructuras de
panel laminado (que comprenden típicamente una capa externa de
vidrio, una capa interna de vidrio y una capa intermedia,
interpuesta entre las capas internas y externas). El panel de vidrio
puede estar tintado en función de las preferencias para absorber
longitudes de onda específicas (particularmente U.V.). Para
parabrisas laminados la capa intermedia está típicamente
tintada.
El documento
WO-A-9 617737 describe un
procedimiento y un aparato para desmontar pantallas transparentes
pegadas (típicamente parabrisas de vehículo) de los marcos soportes
a los que están pegados. La técnica descrita utiliza energía láser
dirigida para realizar la liberación de una pantalla un marco. La
técnica es útil porque la energía láser se dirige desde el cabezal
del láser hasta la interfaz de la gota de pegamento/ panel de
vidrio. Sin embargo, existen problemas al asegurar la energía
requerida para la liberación sin que se produzca sobrecalentamiento
en el cuerpo del panel de vidrio y, también, debido a la naturaleza
de alta energía del aparato láser, son inherentes las implicaciones
de salud y seguridad.
Ahora se ha descubierto una técnica mejorada.
Se puede describir el documento
WO-A-9 617 737 como que revela un
procedimiento para desmontar panel de vidrio de un marco al cual el
panel está pegado mediante material interpuesto de pegado,
comprendiendo el procedimiento:
i) disponer medios de suministro de energía
luminosa contiguos al panel de vidrio; y,
ii) operar los medios de suministro de energía
luminosa para transmitir la energía luminosa a través del panel de
vidrio para efectuar la liberación del panel de vidrio del
marco.
De acuerdo con la presente invención, los medios
de suministro de energía luminosa comprenden un aparato de lámpara
de destellos por descarga eléctrica en gas.
La energía luminosa suministrada es
preferiblemente de una longitud de onda que, sustancialmente, está
en el intervalo de 300 nm - 1.500 nm (más preferiblemente en el
intervalo de 400 nm - 700 nm).
La energía luminosa suministrada está pulsada
preferiblemente de acuerdo con un régimen predeterminado,
preferiblemente tal que la duración uniforme del impulso (T
encendido) es menor que el intervalo entre impulsos (T apagado).
Es deseable, que un único impulso uniforme de
energía luminosa suministrada sea de una energía suficiente para
efectuar la separación del panel de vidrio del marco junto con una
longitud del material de pegado.
El aparato para realizar el procedimiento de la
invención incluye, preferiblemente, una red de formación de impulsos
(que puede incluir una disposición de condensador y de inductor)
para accionar el aparato para producir un impulso luminoso uniforme.
Preferiblemente, el aparato incluye, además, una red de disparador
para iniciar la operación de la red de conformado de impulso.
El medio de control está suministrado
preferiblemente, para controlar uno o más parámetros del aparato en
la ejecución del procedimiento de la invención, incluyendo,
preferiblemente, el mínimo tiempo transcurrido permisible entre
impulsos luminosos subsiguientes. El medio de control está, por lo
tanto, enlazado preferiblemente, a la red de disparador y/o a la red
de conformado de impulso. Un interbloqueo de seguridad está provisto
de forma beneficiosa para reducir el riesgo de iniciación accidental
de un suceso de impulso luminoso. Características preferidas de la
característica de disparo del interbloqueo de seguridad se describen
en la memoria y en las reivindicaciones anexas.
Se prefiere que el medio esté provisto para
ajustar de forma selectiva la intensidad de la luz entregada durante
el uso del procedimiento de la invención. Es importante a la vista
del diferente grado al cual diversos paneles tintados de vidrio
absorben la energía luminosa en el intervalo contemplado de la
longitud de onda. Se prefiere que el aparato incluya diferentes
configuraciones de parámetros preestablecidas que pueden ser
conmutadas en función del tinte del panel para vidrio a ser
despegado.
La energía luminosa puede ser absorbida en la
interfaz material/panel de pegado tanto por el propio material de
pegado, como por una capa absorbente que comprenda el panel (tal
como la capa de vidrio fritado comúnmente encontrada en paneles de
vidrio para vehículo) o mediante un revestimiento adecuado que
absorba luz provista en la interfaz.
Durante la realización del procedimiento de la
invención, el medio de suministro de energía luminosa puede ser
rastreado alrededor de la periferia del panel para vidrio,
preferiblemente, a una velocidad predeterminada en función de la
potencia del medio de suministro de energía luminosa y el régimen de
impulsos. El medio de rastreo (preferiblemente medio de rastreo
motorizado) puede estar provisto para este propósito, durante la
realización del procedimiento de la invención.
Como alternativa, durante la realización del
procedimiento de la invención, el medio de suministro de energía
luminosa puede ser manejado a mano y posicionado manualmente sobre
el vidrio por un operador. El medio de suministro puede, por lo
tanto, tener un disparador manual para iniciar un impulso luminoso
cuando el cabezal de suministro está posicionada a la satisfacción
de los operadores.
El aparato incluye, preferiblemente, un
interbloqueo de seguridad que requiere, durante la realización del
procedimiento de la invención, al menos dos dispositivos de entrada
para ser actuados antes de que la energía luminosa pueda ser
entregada desde el medio de suministro. Uno de los dispositivos de
entrada que comprende el interbloqueo puede incluir el (principal)
disparador manual.
El aparato usado en la realización del
procedimiento de la invención incluye, preferiblemente, un cabezal
de suministro (deseablemente que porte un dispositivo emisor de luz)
desde el cual se suministra la energía luminosa, incluyendo de forma
beneficiosa el cabezal de suministro incluye al menos dos
dispositivos de entrada que comprenden el interbloqueo de seguridad,
requiriendo ambos dispositivos de entrada en el cabezal de
suministro actuación con el fin de permitir que la energía luminosa
sea suministrada desde el medio de suministro.
El procedimiento de la invención está realizado
de forma beneficiosa al usar dispositivos de entrada que comprenden
los interbloqueos de seguridad comprende, preferiblemente,
dispositivos de entrada eléctricos (tales como medios de
conmutación). La actuación siguiente, los dispositivos de entrada
que comprenden el interbloqueo se vuelven a ajustar,
preferiblemente, a un estado de no actuación.
En una realización, la energía luminosa
suministrada comprenda una pluralidad de longitudes de onda, más
preferiblemente en el intervalo visible del espectro. En una
realización se prefiere que la energía luminosa no sea coherente. La
energía luminosa se atenúa preferiblemente rápidamente con la
distancia, de tal forma que a unos pocos centímetros
(preferiblemente menos de 10 cm, más preferiblemente menos de 5 cm),
desde el medio de suministro de energía, la densidad de energía
luminosa está significativamente disminuida desde su valor máximo
(preferiblemente, cae hasta el 50% de su valor máximo).
El régimen de impulsos está controlado,
preferiblemente, de tal forma que un evento de impulso luminoso se
inhibe en las circunstancias de que un impulso de luz precedente
ocurrido dentro de un determinado período de tiempo. Esto impide que
el aparato sea operado demasiado rápidamente (lo que puede ocasionar
el sobrecalentamiento del panel para vidrio o los tubos de descarga
de gas). Si el disparador (u otro actuador), está sujeto por el
operador activado permanentemente, el control del aparato
proporciona que una serie de impulsos se inician en un intervalo de
tiempo predeterminado (típicamente mayor que el intervalo de tiempo
mínimo permitido). El intervalo de tiempo predeterminado se
establece mediante el medio de control y depende del nivel de
energía de descarga establecido. Típicamente, el intervalo de tiempo
predeterminado para actuación "continua" está sustancialmente
en el intervalo 0,5-5 s (más preferiblemente
1-3 s). El mayor es la energía de descarga de impuso
configurada, el más largo es el intervalo mínimo permitido y,
también, el nivel establecido del intervalo de tiempo predeterminado
para la actuación "continua".
Es deseable, que el régimen de impulsos esté
controlado de tal forma que un suceso de impulso luminoso esté
inhibido si el tiempo transcurrido tras un suceso de impulso
luminoso precedente es mayor que un tiempo predeterminado. Esto
asegura que el dispositivo puede que no sea dejado accidentalmente
en una condición operable tras el uso durante una serie de sucesos
de impulsos. El aparato, por ejemplo, puede revertir a un modo
"espera".
Preferiblemente, la energía suministrada está
sustancialmente en el intervalo 100 Julios- 10.000 Julios por
impulso (más preferiblemente, en el intervalo
500 - 1.500 Julios por impulso). Preferiblemente, la duración del impulso (T encendido) está sustancialmente en el intervalo 1 \mus - 100 ms, más preferiblemente en 1 ms - 2 ms.
500 - 1.500 Julios por impulso). Preferiblemente, la duración del impulso (T encendido) está sustancialmente en el intervalo 1 \mus - 100 ms, más preferiblemente en 1 ms - 2 ms.
Deseablemente, la operación del aparato de
descarga de gas durante la ejecución del procedimiento de la
invención, está controlada para limitar la velocidad y/o la duración
de impulsos del impulso luminoso.
La operación del aparato de descarga de gas
durante la ejecución del procedimiento, está controlada
preferiblemente por:
i) cargar una disposición de condensador;
ii) iniciar un impulso del disparador para
descargar la disposición de condensador; y
iii) descargar la disposición de condensador a
través de un inductor al aparato de descarga de gas.
El aparato para realizar el procedimiento
incluye, preferiblemente, una red de formación de impulsos que tiene
una disposición de condensador y de inductor, en la cual el
condensador por medio del inductor acciona el aparato de descarga
eléctrica de gas para producir un impulso luminoso. Adicionalmente,
el aparato comprende, preferiblemente, una red de disparador para
iniciar el condensador de la red de formación de impulso a
descargar.
El procedimiento se realiza preferiblemente
usando un aparato que tiene medios de control provistos para
controlar uno o más parámetros del aparato incluyendo el tiempo
mínimo permisible transcurrido entres impulsos de descarga
subsiguientes del aparato de descarga eléctrica de gas.
El procedimiento se realiza, preferiblemente,
usando aparatos en los cuales el aparato de descarga eléctrica de
gas comprende un elemento reflectante (preferiblemente un elemento
reflectante parabólico) dispuesto para dirigir luz emitida en una
dirección predeterminada. El elemento reflectante incluye
preferiblemente, un revestimiento reflectante de un material
resistente al calor que comprenda, preferiblemente, un material
argéntico.
El procedimiento se realiza usando un aparato
que, preferiblemente, utilice una ventana a través de la cual la luz
emitida es dirigida para pasar a través del panel para vidrio. La
ventana se puede omitir desde el aparato, y omitir la ventana se ha
encontrado que ayuda beneficiosamente a enfriar los dispositivos de
emisión de luz (tubos de descarga).
Deseablemente, el procedimiento se ejecuta usando
un aparato que utiliza una disposición de guía de borde
(preferiblemente de "encaje por presión" liberable) para
localizar contra un borde periférico del panel para vidrio. La guía
de borde asiste a un operador a posicionar manualmente correctamente
el aparato respecto de la gota de pegamento que afirma el panel para
vidrio.
El procedimiento puede ponerse en práctica usando
un aparato que comprende medios de enfoque dispuestos para enfocar
la energía luminosa en una ubicación predeterminada.
En una realización del procedimiento, la
operación de rastreo e impulsión del medio de suministro de energía
luminosa puede estar coordinada de tal forma que los impulsos
luminosos subsiguientes solapan parcialmente una parte relevante del
panel para vidrio. La operación de esta manera asegura buena
separación del panel del marco en la interfaz de la capa interna del
material/panel de pegado.
Se ha encontrado que para paneles para vidrio
(particularmente para aquellos que incluyen una capa intermedia
tintada) la operación del medio de suministro de energía luminosa en
modo impulso proporciona beneficios, pues la absorción de energía en
el cuerpo de la pantalla o panel (particularmente en la capa
intermedia de paneles laminados para vidrio).
En una realización preferida, el procedimiento de
la invención se realiza usando aparato que comprenda:
i) un cabezal de suministro de energía luminosa
que incluye un elemento que emita luz eléctricamente operable;
ii) una unidad base alejada del cabezal de
suministro, incluyendo la unidad base alimentación eléctrica para el
elemento que emite luz del cabezal de suministro; y,
iii) cable umbilical flexible que se extiende
entre la unidad base y el cabezal de suministro que permite la
conexión del cabezal de suministro a la unidad base.
A continuación, se describirá la invención
mediante realizaciones específicas, dadas únicamente a modo de
ejemplo y haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los
cuales:
la figura 1 es una representación en forma de
diagrama que muestra la operación de luz emitida en forma de
impulsos de la energía luminosa, y el efecto sobre el panel para
vidrio y la temperatura del vidrio fritado;
la figura 2 es una representación similar a la
mostrada en la figura 1 que muestra la radiación láser de onda
continua y el efecto sobre la temperatura del vidrio fritado y la
temperatura del panel para vidrio;
la figura 3 es una representación esquemática de
una primera realización de medio de suministro de energía luminosa
adecuado para usar en el procedimiento de acuerdo con la
invención;
la figura 4 es una vista en perspectiva de una
realización preferida de aparato a ser usado en el procedimiento de
acuerdo con la invención;
la figura 5 es una vista en perspectiva del
cabezal de suministro de energía luminosa del aparato de la figura
4;
la figura 6 es una vista en perspectiva del
montaje del cabezal de la figura 5;
la figura 7 es un diagrama de sistema de un
aparato para usar en el procedimiento de la invención incluyendo el
medio de suministro de energía luminosa de las figuras
precedentes;
la figura 8 es un diagrama de bloques de la red
que forma impulsos del sistema mostrado en la figura 7;
la figura 9 es un diagrama de bloques de la red
de disparador de impulsos del sistema mostrado en la figura 7.
En la aplicación mostrada, el aparato 1 se usa
para soltar un panel para vidrio vehicular (parabrisas 16) desde un
marco 7 de soporte, al cual está pegado mediante una gota 8 de
pegamento interpuesta de poliuretano coloreado de oscuro, la cual se
extiende alrededor de toda la periferia del panel 16 en contacto con
el marco 7.
El panel 16 del parabrisas comprende una capa 9
externa de vidrio, una capa 10 interna de vidrio, y entre ambas, una
capa 11 intermedia 11 que comprende un material tintado en forma de
hoja que es transparente a ciertas longitudes de onda de luz visible
pero opaco a otras y también a la radiación ultravioleta (U.V.). El
propósito de la capa 11 intermedia es proporcionar una resistencia
estructural al parabrisas 16 tal que en el caso de impacto la
pantalla permanezca intacta, y también para proporcionar una barrera
a los U.V.
Inmediatamente contiguo a la gota 8 de pegamento,
la periferia de la capa 10 interna del panel 16 de parabrisas está
dotada de una capa 12 de vidrio fritado pegado que es típicamente de
color oscuro (más típicamente de color negro). El propósito de la
capa de vidrio fritado es inhibir el paso de radiación ultravioleta
a través de la pantalla para que se impresione sobre la gota 8 de
pegamento de poliuretano la cual, típicamente, se degrada al ser
expuesta a radiación U.V.
Aunque se describe en las realizaciones
específicas relacionadas con un parabrisas laminado, la invención es
igualmente adecuada para usar en relación con otros paneles para
vidrio pegados de forma análoga, tales como paneles para vidrio
"endurecido" de vehículo, etc.
Las figuras 1 y 2 comparan la luz emitida en
forma de impulsos de acuerdo con el régimen de impulsos preferido de
la presente invención (que será descrito al detalle en lo que
sigue), con operación láser de onda continua conocida por el sistema
de la técnica anterior descrito en el documento
WO-A-9 617737, y el efecto asociado
de la temperatura de la capa 12 de vidrio fritado respecto del
umbral de integridad de panel para vidrio (particularmente
deslaminación en la capa 11 intermedia del panel para un panel de
parabrisas laminado).
El uso de radiación láser de onda continua
ocasiona una acumulación de calor en exceso dentro del cuerpo del
panel 16, (particularmente en la capa 11 intermedia para pantallas
laminadas). Esto tiene el efecto de que se precisa mayor potencia de
la que sería necesaria en el caso allí donde la acumulación
significativa de calor no se produce dentro del cuerpo del panel 16.
Además, se ha descubierto que el calor acumulado dentro del cuerpo
del panel 16 ocasiona fractura de vidrio en el cuerpo del panel para
vidrio (o en la capa 11 intermedia para pantallas laminadas). Esto
aumenta la absorción de energía dentro del cuerpo del panel 16
llevando a un "suceso en cadena" en el cual cantidades cada vez
mayores de energía entregadas son absorbidas dentro del cuerpo del
panel 16. Esto se traduce en menos energía que alcanza la interfaz
capa 12 de vidrio fritado/gota 8 de pegamento, reduciéndose, de este
modo, la eficacia de la separación.
Esta sobre-absorción dentro del
cuerpo del panel para vidrio también puede producirse para
parabrisas no laminados tales como paneles para vidrio de parabrisas
de "vidrio endurecido" (particularmente cuando están tintados).
Un problema adicional con un sistema láser, como se describe en la
técnica anterior, es que el uso de un potente aparato láser en
situaciones sin mucha supervisión tiente serias implicaciones para
la salud y la seguridad. Además, los sistemas y los aparatos láser
tienden a ser relativamente caros.
El uso de la operación de luz emitida en forma de
impulsos permite que un estallido de energía sea entregado a la
interfaz capa 12 de vidrio fritado/gota 8 de pegamento en un tiempo
suficientemente corto como para asegurar que se absorbe la
suficiente energía para desmontar en la interfaz gota 8 de
pegamento/ capa 12 de vidrio fritado sin detrimento de la
acumulación de calor en el panel 16 de vidrio. Energía suficiente
para una liberación localizada del panel para vidrio puede ser
entregada en un único estallido de impulso; alternativamente,
sucesivos impulsos/estallidos repetidos puede ser preferible,
particularmente con más paneles para vidrio tintados de más oscuro.
Allí donde se utilizan sucesivos impulsos/estallidos, se proporciona
tiempo suficiente entre estallidos de energía en forma de impulsos
(T apagado) para permitir que el calor absorbido dentro del cuerpo
del panel para vidrio (incluyendo la capa 11 intermedia) sea
disipado. El uso de luz no colimada facilita la rápida atenuación de
energía con la distancia desde el aparato y hace que el aparato sea
más adecuado desde el punto de vista de la salud y la seguridad.
Haciendo referencia a la figura 3, el aparato,
indicado de forma genérica con 1, comprende un cabezal 4 de
suministro que incluye un tubo 2 de descarga eléctrica de gas que
contiene un gas noble/inerte a alta presión tal como xenón o
criptón. El tubo de descarga opera para producir un destello de
salida de luz en un intervalo de longitudes de onda en el espectro
visible (aproximadamente en el intervalo de 400 nm a 700 nm). La
energía suministrada por impulso está típicamente en el intervalo de
500-1.500 Julios. Sin embargo, la energía se disipa
(atenúa) rápidamente con la distancia respecto del tubo. (Éste es un
aspecto operativo importante, como se describirá en lo que
sigue).
Un alojamiento/carcasa 3 rodea el tubo de
descarga e incluye paredes 5, 6 laterales de protección y una
ventana 17 que transmite la luz visible que salva toda la abertura.
Una pared 18 reflectante parabólica está situada opuesta a la
ventana 17 para reflejar la luz procedente del lado inverso del tubo
2 de descarga para que pase a través de la ventana 17. La pared 18
reflectante está dotada de un revestimiento reflectante resistente
al calor, típicamente de un material que incluye un material de
plata.
En uso, el cabezal de suministro óptico está
situado como se muestra en la figura 3 y un disparador accionable
manualmente se opera para producir un único impulso luminoso que
pasa a través de la ventana 17 y es absorbido en la capa 12 de
vidrio fritado y/o en la gota 8 de pegamento. El vidrio 12 fritado o
la gota de pegamento se calientan rápidamente y se separan de la
pantalla típicamente bien por la ablación de vidrio, carbonización
por temperatura de la gota 8, bien por otros mecanismos térmicos.
Típicamente un único disparo/impulso es suficiente para efectuar la
liberación sobre una longitud de pantalla que se aproxima a la
longitud del tubo 2 de descarga (típicamente 5-15
cm) aunque se pueden usar múltiples disparos (por ejemplo, a menor
potencia para minimizar el daño en el vidrio fritado, o allí donde
la pantalla está tintada de oscuro). En un sistema típico, una
impresión energética de 5 cm x 2 cm se proyecta sobre el panel para
vidrio. El operador se mueve, a continuación, sobre una porción
contigua de la periferia de pantalla antes de instigar un impulso de
luz adicional. El procedimiento se repite alrededor de todo el
perímetro del panel para efectuar toda la liberación.
En la realización preferida del aparato usado
para realizar el procedimiento de acuerdo con la invención (como se
muestra en las figuras 4 a 6), el cabezal 4 de suministro está
conectado a una unidad 40 base mediante un umbilical 41. La unidad
40 base incluye la alimentación eléctrica y el sistema 29 de control
para operar el aparato, incluyendo la red 30 de disparador, red 31
de formación de impulsos, banco 32 de condensadores, inductor 34 y
alimentación 33 eléctrica de la carga del condensador. La
alimentación eléctrica y el sistema de control se describen al
detalle en lo que sigue, en relación con las figuras 7 a 9. El
umbilical 41 incluye el cableado eléctrico para suministrar energía
eléctrica a los componentes del cabezal 4 de iluminación, incluyendo
los tubos 2a, 2b de descarga de lámpara de destellos y los
ventiladores 45, 46 de refrigeración.
Como se muestra en la figura 6, el cabezal
incluye un par de lámparas de destellos 2a, 2b (tubos de descarga
eléctrica de gas) dispuestos en paralelo (pero eléctricamente
conectados en serie) que se extienden entre conectores de extremo y
que pasan a través de aperturas en el alojamiento 3. La provisión de
las lámparas 2a, 2b de destellos en paralelo asegura que la energía
luminosa requerida es suministrable para efectuar la liberación del
panel para vidrio y, además, mejora el rendimiento
térmico/eléctrico. Típicamente, un sistema que usa tubos dispuestos
en paralelo (eléctricamente conectados en serie) puede proporcionar
entre 20.000 y 1.000.000 de eventos de impulsos (en función del
tinte del panel); un único tubo permitiría únicamente eventos de
aproximadamente 200-500 impulsos antes de fallar. La
conexión eléctrica en serie mejora el uso óptimo del condensador,
pues la carga pasa en serie secuencialmente a través de los tubos
conectados en serie.
Las paredes internas del alojamiento 3 están
revestidas de un material reflectante resistentes al calor
(típicamente, incluye un material de plata) y define una superficie
curvada reflectante dispuesta para reflejar la luz procedente de las
lámparas 2a, 2b de destellos hacia abajo a través del extremo 48 de
la abertura del alojamiento 3. El alojamiento 3 está recibido en una
funda 49 que sobresale de una porción 50 de carcasa. La extensión
más baja de la funda 49 sobresaliente está dotada de una ventana 54
de cuarzo afirmado mediante una placa 55 de encaje con aperturas. La
ventana 54 permite que la luz de iluminación generada por las
lámparas 2a, 2b de destellos pase fuera del alojamiento 3. El lado
inferior de la placa 55 de encaje está dotado de una placa 56 con
aperturas retirable "encajada por presión" que incluye un
reborde 57 periférico longitudinal continuo que sobresale. El
reborde 57 sirve como una guía de borde, localizada contra el borde
periférico del panel para vidrio y que ayuda a posicionar el cabezal
en la posición correcta respecto de la gota 8 de pegamento.
La porción superior de alojamiento 3 está
afirmada a una carcasa 51 el cual en extremos opuestos asienta
ventiladores 45, 46 de refrigeración en conductos 52 con relación
correspondiente ángulo para dirigir el aire de refrigeración a los
tubos 2a, 2b de las lámparas de destello. La refrigeración de los
tubos de las lámparas de destello es importante con el fin de
maximizar la vida del tubo. Típicamente, los tubos de las lámparas
de destello (para unas aplicaciones) son agua refrigerada. La
refrigeración del agua debería ser impracticable para el aparato de
la presente invención debido a que el cabezal de iluminación
necesita ser relativamente ligero de peso y maniobrable para el
manejo del operador. El umbilical 41 sería más pesado si hubiera
necesidad de llevar agua de refrigeración al cabezal y el cabezal
hubiera sido producido en una camisa de agua de refrigeración llena
con agua de refrigeración allí donde se incorpore en el diseño del
cabezal. Además, el agua de refrigeración presente en el cabezal
sería probablemente para absorber una porción de la energía luminosa
útil emitida por los tubos 2a, 2b de las lámparas de destello. La
disposición de los ventiladores de refrigeración, tubos de lámparas
en paralelo, y elementos reflectantes se consideran ser importantes,
novedosos y de aspectos inventivos del diseño tanto individualmente
como en combinación.
Una carcasa 58 está fijada a la carcasa 53,
extendiéndose hacia arriba respecto de la misma. La carcasa 58
incluye un cubo hueco 59 al cual el umbilical 41 está fijado e
incluye un borde 50 alargado superior. Una carcasa moldeada como
caperuza 61 está afirmada de forma que pueda pivotar en un extremo
(montaje 52 de pivote) hacia la carcasa 58 que se extiende hacia
arriba. La caperuza 61 incluye respiros 68, 69 espaciados que
permiten ventiladores 45, 46 para llevar aire al interior del
aparato.
Cuando la presión manual hacia abajo se aplica a
la caperuza 61, se produce el movimiento de "cierre" pivotante
de la caperuza respecto de la carcasa 58 (contra un resorte de
presión - no mostrado), lo que se traduce en el enganche de una
formación interna provista sobre la caperuza 61 con un limitador 63
portado por la carcasa 58. Por consiguiente, el limitador se cierra.
El sistema 29 de control está configurado para inhibir el disparo de
un impulso de lámpara de destellos salvo que el limitador 63 esté
cerrado. De este modo, la disposición de limitador 63 y de caperuza
61 pivotante actúa como un interbloqueo de seguridad, impidiendo el
disparo de la lámpara de destellos salvo que se satisfagan las
condiciones predeterminadas (en este caso, salvo que se aplique una
presión suficiente a la caperuza 61). Incluso con el interbloqueo
contrarrestado, un conmutador 66 externo sobre la caperuza 61 debe
ser actuado antes de que el sistema 29 de control inicie la
secuencia de disparo de la lámpara de destellos. La disposición de
interbloqueo requiere, por lo tanto, al menos dos señales de entrada
para ser pasadas al sistema 29 de control, antes de que un impulso
de lámpara de destellos pueda ser disparado. Otros interbloqueos
previstos podrían, por ejemplo, comprender una presión u otro sensor
dispuesto sobre el cabezal para detectar contacto con el panel para
vidrio, y/o un segundo conmutador 67 accionable manualmente de
confirmación provisto en la carcasa (ambos conmutadores necesitan
para ser accionados para la secuencia de disparo de la lámpara de
destellos a ser iniciada).
Se ha encontrado que los resultados mejorados
significativamente se consiguen donde la luz entregada está en el
intervalo visible del espectro, y la luz se emite por impulsos de
acuerdo con un régimen en el cual una serie de impulsos discretos de
luz se transmiten, estando sustancialmente la duración del impulso
(T encendido) en el intervalo de 1 \mum a 100 ms (más
preferiblemente en el intervalo 1 ms - 2 ms) y estando la frecuencia
de repetición de impulso sustancialmente en el intervalo de 0,1 Hz -
10 Hz (más preferiblemente en el intervalo 0,3 Hz - 1 Hz).
El uso del régimen de impulsos descrito en la
memoria y las longitudes de onda más bajas de luz (en el espectro
visible) se han encontrado que proporcionan resultados
significativamente mejorados en los cuales una gran proporción de la
energía entregada está concentrada en la interfaz capa 12 de vidrio
fritado /gota 8 de pegamento, y se evita o al menos mejora el exceso
de concentración de calor (y de fractura de vidrio asociado) en la
capa 11 intermedia.
El cabezal 4 de suministro se usa para
suministrar energía luminosa mediante el panel para vidrio en orden
para que la energía sea concentrada en la capa 12 de vidrio fritado.
La separación del panel 16 del marco 7 se efectúa a consecuencia de
la absorción de energía en la interfaz capa 12 de vidrio
fritado/gota 8 de pegamento durante el rápido calentamiento y
cualquier despegue o degradación del material 12 de vidrio fritado
que comprende el panel 16, o degradación del material que comprende
la gota 8 de pegamento (o degradación de una primera capa aplicada
al panel para vidrio antes de la instalación en contacto con la gota
de pegamento). El mecanismo de liberación puede comprender una
combinación del mecanismo descrito.
Haciendo referencia a la figura 7, los tubos 2a,
2b están controlados para producir impulsos de gran intensidad de
acuerdo con un régimen de impulsos predeterminados por medio de la
unidad 29 de control que opera según las instrucciones programadas
adecuadas conjuntamente con el disparador manual. La unidad 29 de
control, controla la operación de una red 30 de disparador para
activar una red 30 de formación de impulsos para suministrar
corriente a los tubos 2a, 2b (de acuerdo con la disposición
"interbloqueo" mencionada en lo que antecede) para producir un
impulso luminoso que tenga las características deseadas.
Una característica adicional del aparato es que
un denominado "circuito de borboteo" se usa para suministrar
una corriente de fuga/de goteo a las lámparas 2a o 2b de destello
cuando el aparato están encendido o en modo "espera". Esto
impide que el condensador se sobrecargue y prolonga la vida de la
lámpara de destellos. Los "circuito de borboteo" se conocen a
partir de aparatos de descarga de gas en general. Una característica
exclusiva de la presente disposición es que la corriente de
goteo/escape se usa como una característica de seguridad pues la
corriente consumida por las lámparas 2a, 2b de destello está
continuamente monitorizada (mediante la unidad 29 de control),
cortándose el suministro de corriente a las lámparas 2a, 2b de
destello si no se consume corriente (debido a fallo o a rotura de la
lámpara).
Haciendo referencia a la figura 8, la red 30 de
formación de impulsos incluye un banco 32 de condensadores cargado a
una tensión predefinida mediante una alimentación 33 eléctrica. El
banco 32 de condensadores permanece cargado hasta que un impulso de
disparo desde la red del disparador inicia la descarga en el tubo 2
de descarga, cuando la carga almacenada en el banco 32 de
condensadores se descarga a través del inductor 34 y un
transformador 35 del disparador secundario, al tubo 2.
La constante de tiempo de la descarga (y por
ello, la duración del impulso luminoso y el "perfil") se
determina por los valores del inductor 34 y del banco 32 de
condensadores. Para un sistema operativo una duración de impulso de
1 ms - 2 ms se ha encontrado adecuado. Para los fines actuales, la
duración de impulso se debería sobrentender como ser el intervalo de
tiempo entre la potencia luminosa que alcanza la mitad de su valor
máximo y que, subsiguientemente, cae a la mitad de su valor máximo.
La duración requerida de impulso varía en función de las propiedades
ópticas del programa a ser liberado. Por ejemplo, diferentes tintes
de vidrio requieren diferentes niveles de energía a ser
suministrados para desmontar, efectivamente, y, por ello, diferentes
niveles de potencia. El banco 32 de condensadores y el inductor 34
pueden ser, por lo tanto, reajustados a valores apropiados que
dependen del panel para vidrio a ser liberado con el fin de
modificar el "perfil" y la potencia de los impulsos
suministrados. Los controles 70 seleccionables manualmente o
automáticamente en la unidad 29 de control permiten que la energía
de salida y/o la duración del impulso de los tubos 2a, 2b de las
lámparas de destello sean modificados en función del tinte del panel
para vidrio objetivo. El aparato puede estar dotado de
configuraciones preestablecidas seleccionables por el operador (o
automáticamente) adecuadas a los tintes para vidrio común o para
otras variables conocidas. Para ajustar la potencia óptica al
aparato se puede variar la potencia de alimentación de carga del
condensador.
La frecuencia de repetición de impulsos (que se
corresponde con la longitud del intervalo
entre-impulsos [T apagado]) es importante para
asegurar que el período entre impulsos sucesivos es suficiente para
permitir que el calor absorbido en el espesor de la pantalla se
disipe antes de que se entregue más energía.
El sobrecalentamiento adicional de los tubos 2a,
2b de lámparas se mejora, de este modo, y la vida de la lámpara
aumenta. La unidad 29 de control actúa para contrarrestar el
disparador manual para inhibir que la red 30 de disparador inicie la
descarga hasta que el período de tiempo requerido haya transcurrido.
El intervalo mínimo entre disparo típicamente controlado para estar
en el intervalo 0,3 Hz - 1 Hz. Un intervalo máximo entre disparo
también está configurado por el sistema de control, típicamente en
el intervalo 10-20 segundos o más. Si el operador no
dispara los tubos de destello hasta que haya pasado el máximo
intervalo del disparo precedente, el sistema de control descarga
automáticamente la disposición del condensador a tierra y conmuta la
alimentación eléctrica a un modo espera; tras lo cual la
alimentación eléctrica enciende la unidad 40 base debe ser
configurada a un modo "activo" antes de que el aparato pueda
operar. La característica "se agotó el tiempo" del retraso
temporal máximo asegura que el aparato no puede dejarse
accidentalmente en modo operacional tras el uso. ésta es una
característica de seguridad importante de uso de la realización.
La energía suministrada por impulso luminoso se
selecciona de acuerdo con el tinte o con otras cualidades del panel
para vidrio pero, típicamente, varía entre 500-1500
Julios por impulso. Debido a que se usa una lámpara que no es láser,
la energía se atenúa rápidamente con la distancia desde el cabezal 4
óptico y es, por lo tanto, suficiente para efectuar el despegue del
panel para vidrio pero menos susceptible para el uno inadecuado por
el operador no autorizado o accidental. ésta es una característica
de seguridad importante de usas esta realización.
En una realización, el cabezal 4 de suministro
puede ser portado por un sistema de rastreo motorizado (no mostrado)
dispuesto para rastrear el cabezal 4 alrededor de toda la periferia
del panel 16 de vidrio para efectuar la completa liberación del
panel 16 del marco 7. La operación del sistema 4 de rastreo y de la
energía luminosa entregada por el cabezal 4 están coordinadas (por
medio de control no mostrado) de tal forma que la velocidad de
seguimiento alrededor del marco se mantiene a una velocidad
predeterminada.
Para el rendimiento óptimo se prefiere que
impulsos subsiguientes de la luz emitida en forma de impulsos se
solapen espacialmente.
Claims (7)
1. Un procedimiento para desmontar un panel (16)
de vidrio de un marco (7) al cual el panel está pegado por material
(8) adhesivo interpuesto, comprendiendo el procedimiento:
i) disponer un medio (4) de suministro de energía
luminosa contiguo al panel de vidrio; y,
ii) operar el medio (4) de suministro de energía
luminosa para transmitir energía luminosa a través del panel (16) de
vidrio para desmontar el panel (16) de vidrio del marco (7);
caracterizado porque el medio (4) de
suministro de energía luminosa comprende un aparato (2) de lámpara
de destellos por descarga eléctrica en gas.
2. Un procedimiento según la reivindicación 1, en
el cual:
a) la energía luminosa suministrada tiene una
longitud de onda sustancialmente en el intervalo 300
nm - 1.500 nm, 400 nm - 700 nm; y/o
nm - 1.500 nm, 400 nm - 700 nm; y/o
b) la energía luminosa suministrada comprende una
pluralidad de longitudes de onda; y/o
c) la energía luminosa se atenúa
significativamente con la distancia, de tal forma que a unos pocos
centímetros de los medios (4) de suministro de energía luminosa la
densidad de energía luminosa ha disminuido considerablemente desde
su valor máximo, por lo cual a una distancia sustancialmente en el
intervalo de unos pocos centímetros o menos de los medios (4) de
suministro de energía luminosa la densidad está significativamente
por debajo de un valor máximo; y/o
d) la energía luminosa es
no-coherente; y/o
e) la energía luminosa suministrada está pulsada
de acuerdo con un régimen predeterminado en el cual la duración del
impulso (T encendido) de un impulso luminoso está sustancialmente en
el intervalo 1 \mus - 100 ms.
3. Un procedimiento según las reivindicaciones 1
ó 2, en el cual:
a) el régimen de impulsos está controlado para
inhibir un evento siguiente de impulso luminoso si el tiempo
transcurrido tras un evento precedente de impulso luminoso es menor
que un tiempo predeterminado; y/o
b) el régimen de impulsos está controlado para
inhibir un evento siguiente de impulso luminoso si el tiempo
transcurrido tras un evento precedente de impulso luminoso es mayor
que un tiempo predeterminado; y/o
c) la duración de impulso (T _{encendido}) es
inferior a un intervalo mínimo permisible
entre-impulsos
(T _{apagado}).
(T _{apagado}).
4. Un procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual el medio (4) de suministro
de energía luminosa se sujeta con la mano y es posicionable,
respecto del vidrio (16), manualmente por un operador.
5. Un procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual la operación del aparato
(2) de lámpara de destellos por descarga eléctrica en gas está
controlado para limitar la velocidad de impulsos y/o la duración del
impulso luminoso.
6. Un procedimiento según la reivindicación 5, en
el cual la operación del aparato (2) de lámpara de destellos por
descarga eléctrica en gas se controla mediante:
i) cargar una disposición (32) de
condensador;
ii) iniciar un impulso de disparado para
descargar la disposición (32) de condensador; y,
iii) descargar la disposición (32) de condensador
al aparato (2) de lámpara de destellos por descarga eléctrica en
gas.
7. Un procedimiento según la reivindicación 6, en
el cual el aparato (2) de lámpara de destellos por descarga
eléctrica en gas está alimentado con una corriente de
compensación/fugas en momentos distintos que durante un evento de
impulso, estando monitorizadas preferiblemente la corriente de
compensación/fugas para proporcionar una indicación de la
operatividad del aparato (2) de lámpara de destellos por descarga
eléctrica en gas.
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