ES2221975T3 - Separacion de paneles de vidrio. - Google Patents
Separacion de paneles de vidrio.Info
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Abstract
Paneles acristalados, como por ejemplo los parabrisas de vehículo (16) pegados a un bastidor soporte (7), se sueltan por disposición primero de un medio de suministro de energía luminosa adyacente al panel y posterior transmisión de energía luminosa desde el medio de suministro (2) a través del panel (16), por medio del cual liberar eficazmente el panel del bastidor. La luz puede estar pulsada según un régimen predeterminado puede ser entregada por una lámpara de descarga que tiene una rápida atenuación de intensidad, o láser pulsado de onda casi continua. El mecanismo de liberación del panel puede ser por degradación térmica del material de pegado, despegue del material en una superficie, o dentro del cuerpo del panel, o una combinación de dichos mecanismos.
Description
Separación de paneles de vidrio.
La presente invención se refiere a la separación
de paneles de vidrio de sus marcos de soporte, y más específicamente
a la separación de paneles de vidrio laminados de sus marcos de
soporte (tales como parabrisas de vehículo laminados o paneles de
ventanas arquitectónicas).
La referencia a paneles de vidrio se debe
entender en el sentido de paneles, mamparas, o ventanas de vidrio,
plástico o cualquier otro material sustancialmente transparente a
las longitudes de onda de la gama visible del espectro.
Los parabrisas de vehículo comprenden típicamente
una estructura de panel laminado que comprende una capa de vidrio
exterior, una capa de vidrio interior y una entrecapa interpuesta
entre las capas exterior e interior. La entrecapa comprende
típicamente un material transparente a algunas de las longitudes de
onda de la luz visible pero absorbente de la radiación ultravioleta
(U. V). (En algunas circunstancias la capa interior puede ser
absorbente para algunas longitudes de onda de la luz visible y
típicamente también para alguna radiación infrarroja). La capa
interior típicamente está tintada para absorber determinadas
longitudes de onda (especialmente U. V.).
El documento
WO-A-9617737 describe un
procedimiento y un aparato separador de mamparas transparentes
pegadas (típicamente parabrisas) de los marcos de soporte a los que
están pegadas. Este documento se puede describir como revelador de
un aparato separador de paneles de vidrio ópticos que comprende un
medio de suministro de energía luminosa operable para transmitir
energía luminosa a través de un panel de vidrio para efectuar la
separación del panel pegado a un marco por un material adhesivo
interpuesto.
De acuerdo con la presente invención, el medio de
suministro de energía comprende un aparato de descarga de gas
eléctrico e incluye una ventana de suministro de luz, pasando la luz
desde el aparato de descarga de gas eléctrico a través de la ventana
de suministro y atenuándose con la distancia desde el medio de
suministro.
La energía luminosa transmitida es
preferiblemente de una longitud de onda sustancialmente en la gama
de 300 nm - 1500 nm (más preferiblemente en la gama de 400 nm - 700
nm).
La energía luminosa transmitida es deseablemente
pulsada de acuerdo con un régimen predeterminado, preferiblemente de
manera tal que la duración de los pulsos (T activo) sea menor que el
intervalo entre pulsos (T inactivo).
De forma deseada, un solo pulso de energía
luminosa transmitido tiene suficiente energía para efectuar la
separación de la mampara del marco a lo largo de un tramo del
material adhesivo.
El aparato preferiblemente incluye una red de
formación de pulsos (que puede incluir un dispositivo de condensador
e inductor) para excitar el aparato y producir un pulso de luz. El
aparato preferiblemente comprende además una red de activación para
iniciar la operación de la red de formación de pulsos.
Preferiblemente se dispone de un medio de control
para controlar uno o más parámetros del aparato, incluido el
intervalo de tiempo mínimo aceptable entre pulsos de luz
sucesivos.
Por consiguiente, el medio de control,
preferiblemente, está vinculado con la red de activación y/o con la
red de formación de pulsos.
Se prefiere que ese medio esté dispuesto para
ajustar selectivamente la intensidad de la luz transmitida. Esto es
importante teniendo en cuenta el diferente grado en que los
diferentes paneles de vidrio tintados absorben la energía luminosa
en la gama de longitudes de onda contemplada. Se prefiere que el
aparato incluya diferentes opciones de parámetros predeterminados
que se puedan conmutar dependiendo del tinte del panel de vidrio a
despegar.
La energía luminosa puede ser absorbida en la
interfaz material adhesivo / panel, bien por el mismo material
adhesivo o por una capa absorbente que contenga el panel (tal como
la capa de vidrio poroso que se encuentra comúnmente en paneles de
vidrio de vehículos) o por un recubrimiento absorbente de luz
adecuado provisto en la interfaz.
Se puede hacer que el medio de suministro de
energía luminosa siga la periferia del panel, preferiblemente a una
velocidad predeterminada que depende de la potencia del medio de
suministro de energía luminosa y del régimen de los pulsos.
Convenientemente está provisto un medio de seguimiento para este fin
(preferiblemente un medio de seguimiento motorizado).
Alternativamente, el medio de suministro de
energía luminosa puede ser portátil y situarse sobre el panel
manualmente por un operador. Por consiguiente, el medio de
suministro puede tener un iniciador manual para iniciar los pulsos
de luz cuando la cabeza de suministro esté situada a satisfacción
del operador.
En una realización, la energía luminosa
transmitida comprende una pluralidad de longitudes de onda, más
preferiblemente en la gama visible del espectro. En una realización
se prefiere que la energía luminosa sea no coherente. La energía
luminosa se atenúa rápidamente con la distancia de manera tal que en
unos pocos centímetros (preferiblemente menos de 10 cm, más
preferiblemente menos de 5 cm) desde el medio de suministro de
energía la densidad de la energía luminosa se reduce
significativamente desde su máximo valor (preferiblemente, cayendo
hasta un 50% del valor máximo o más abajo). La frecuencia de
repetición de pulsos (definida por el T inactivo) está
beneficiosamente en el entorno de 0,1 Hz - 10 Hz, sustancialmente,
(más preferiblemente en el entorno de 0,3 Hz - 1 Hz,
sustancialmente). La energía transmitida está preferiblemente en el
entorno de 100 julios -10.000 julios, sustancialmente (más
preferiblemente en el entorno de 500 - 1500 julios por pulso). La
duración del pulso (T activo) esta preferiblemente en el entorno de
1 \mus - 100 \mus, más preferiblemente 1 \mus - 2 \mus.
De forma deseada, la operación del aparato de
descarga de gas se controla para limitar la frecuencia de los pulsos
y/o la duración de los pulsos de luz.
La operación del aparato de descarga de gas se
controla preferiblemente por:
- i)
- carga de un dispositivo de condensador;
- ii)
- iniciación de un disparador de pulsos para descargar el dispositivo de condensador; y,
- iii)
- descarga del dispositivo de condensador por medio de un inductor en el aparato de descarga de gas.
El aparato de descarga de gas eléctrico se
controla para limitar la frecuencia de los pulsos de luz
transmitidos. El aparato incluye preferiblemente una red de
formación de pulsos que tiene un dispositivo de condensador e
inductor en el que el condensador se descarga a través del inductor
para excitar el aparato de descarga de gas y producir un pulso de
luz. Preferiblemente, el aparato comprende además una red de
activación para iniciar el condensador de la red de formación de
pulsos para su descarga.
El medio de control se contempla preferiblemente
para controlar uno o más parámetros del aparato incluido el
intervalo de tiempo mínimo aceptable entre pulsos sucesivos del
aparato de descarga de gas eléctrico.
El aparato de descarga de gas eléctrico comprende
preferiblemente un tubo de descarga de gas eléctrico.
El aparato de descarga de gas eléctrico comprende
deseablemente un reflector (preferiblemente un reflector parabólico)
dispuesto para dirigir la luz emitida en una dirección
predeterminada.
Se ha descubierto que, en particular, con
mamparas o paneles laminados que comprenden una entrecapa tintada,
la operación del medio de suministro de energía luminosa en modo
pulsado de acuerdo con el régimen de pulsación definido en este
documento, proporciona resultados mejorados, porque se minimiza la
absorción de energía en la entrecapa.
La invención se va a describir a continuación con
más detalle en realizaciones específicas a modo de ejemplo solamente
y haciendo referencia a los dibujos adjuntos en los que:
La figura 1 es una representación esquemática que
muestra la operación de la luz pulsada de la energía luminosa y el
efecto sobre el panel de vidrio y sobre la temperatura del vidrio
poroso;
La figura 2 es una representación similar a la
mostrada en la figura 1 que muestra una radiación láser de onda
continua de la técnica anterior y el efecto sobre el vidrio poroso y
sobre la temperatura del panel de vidrio;
La figura 3 es una representación esquemática de
una primera realización del medio de suministro de energía luminosa
de acuerdo con la invención;
La figura 4 es un diagrama del sistema de un
aparato que incluye el medio de suministro de energía luminosa de la
figura 3;
La figura 5 es un diagrama de bloques de la red
de formación de pulsos del sistema mostrado en la figura 4;
La figura 6 es un diagrama de bloques de la red
de activación del sistema mostrado en la figura 4
En la aplicación mostrada, el aparato 1 se usa
para separar un panel de vidrio vehicular (parabrisas 16) de un
marco 7 de soporte al que está pegado por un cordón 8 adhesivo de
poliuretano de color oscuro interpuesto que se extiende alrededor de
toda la periferia del panel 16 en contacto con el marco 7.
El panel 16 del parabrisas comprende una capa 9
de vidrio exterior, una capa 10 de vidrio interior y, entre las
mismas, una entrecapa 11 que comprende un material de lámina tintado
que es transparente a ciertas longitudes de onda de luz visible,
pero opaca a otras y también a la radiación ultravioleta (U. V.). La
finalidad de la entrecapa 11 es dar resistencia estructural al
parabrisas 16 de manera tal que en caso de impacto la mampara
permanezca intacta, y también para presentar una barrera contra la
radiación U. V.
Inmediatamente contigua al cordón 8 adhesivo, la
periferia de la capa 10 interior del panel 16 del parabrisas está
provista con una capa 12 de vidrio poroso pegada que es típicamente
de color oscuro (más típicamente de color negro). La finalidad de
la capa de vidrio poroso es impedir el paso de radiación
ultravioleta a través de la mampara para que no incida sobre el
cordón 8 adhesivo de poliuretano que es típicamente degradable con
la exposición a la radiación UV.
Las figuras 1 y 2 comparan la luz pulsada de
acuerdo con el régimen de pulsación preferido de la presente
invención (que se describirá en detalla a continuación), con la
operación de un sistema láser de onda continua conocido de la
técnica anterior descrito en el documento
WO-A-9 617737, y el efecto asociado
sobre la temperatura de la capa 12 de vidrio poroso en relación con
el umbral de la integridad del panel de vidrio (particularmente la
delaminación de la entrecapa 11 del panel).
El uso de radiación láser de onda continua
produce una acumulación excesiva de calor dentro del cuerpo del
panel 16, especialmente en la entrecapa 11. Esto tiene el efecto de
aumentar la potencia necesaria en comparación con la situación en la
que no se produce la acumulación significativa de calor dentro del
cuerpo del panel 16. Además, la acumulación de calor dentro del
cuerpo del panel 16 en la entrecapa 11, se ha descubierto que
produce la fractura del vidrio en la región de la entrecapa, lo que
incrementa la absorción dentro del cuerpo del panel 6 que conduce a
un "evento en cadena" en el que el panel 16 absorbe en su
interior cantidades crecientemente mayores de energía transmitida.
Esto da lugar a que llegue menos energía a la capa 12 de vidrio
poroso / interfaz de cordón 8 adhesivo, reduciéndose con ello la
efectividad de la separación.
El uso de la operación de luz pulsada ofrece
estallidos repetidos de energía transmitidos a la capa 12 de vidrio
poroso / interfaz de cordón 8 adhesivo, con tiempo suficiente entre
estallidos de energía pulsada (T inactivo) para permitir la
absorción de calor dentro del cuerpo del panel de vidrio (incluso en
la entrecapa 11) para su disipación.
En referencia a la figura 3, el aparato designado
generalmente con el numeral 1 comprende una cabeza 4 de suministro
que incluye un tubo 2 de descarga de gas eléctrico que contiene un
gas noble/inerte a alta presión tal como xenón o criptón. La
descarga del tubo opera para producir la salida de un estallido de
luz en la gama de las longitudes de onda del espectro visible
(aproximadamente en la gama de 400 nm a 700 nm). La energía
transmitida por pulso está típicamente en el entorno de 500 - 1500
Julios, sin embargo, la energía se disipa (se atenúa) rápidamente
con la distancia desde el tubo. (Este es un aspecto operacional
importante, como se describirá más adelante).
Un alojamiento / cubierta 3 rodea el tubo de
descarga e incluye paredes laterales 5, 6 de protección y una
ventana 7 para luz intermitente visible y transmisible. Una pared 8
reflectora parabólica está situada opuesta a la ventana 7 para que
la luz reflejada desde el lado inverso del tubo 2 de descarga pase
a través de la ventana 7.
En referencia a la figura 4, el tubo está
controlado para que produzca pulsos de alta intensidad de acuerdo
con un régimen de pulsos predeterminado por medio de una unidad 29
de control que opera según unas instrucciones programadas
convenientemente. La unidad 29 de control controla la operación de
una red 30 de activación para activar una red 31 de formación de
pulsos y suministrar corriente al tubo 2 para producir pulsos de luz
con las características deseadas.
En referencia a la figura 5, la red 31 de
formación de pulsos incluye una batería 32 de condensadores cargada
a un voltaje preestablecido por una fuente 33 de alimentación. La
batería 32 de condensadores permanece cargada hasta que un
disparador de pulsos desde la red de activación inicia la descarga
en el tubo 2 de descarga, cuando la carga almacenada en la batería
32 de condensadores se descarga a través del inductor 34 y de un
transformador 35 de activación secundario, al tubo 2. El tiempo
constante de la descarga (y por lo tanto la duración y el perfil de
los pulsos) está determinado por los valores del inductor 34 y de
la batería 32 de condensadores. Para un sistema operacional se ha
observado que es adecuada una duración de los pulsos de 1 ms - 2 ms.
A los fines presentes, duración de los pulsos se debe entender que
es el intervalo de tiempo entre la llegada de la potencia de la luz
a la mitad de su valor máximo y la caída subsiguiente hasta la
mitad de su valor máximo. La duración necesaria de los pulsos varía
dependiendo de las propiedades ópticas del panel de vidrio a
separar. Por ejemplo, los diferentes tintes del vidrio necesitan el
suministro de diferentes niveles de energía para efectuar la
separación, y por lo tanto duraciones diferentes de los pulsos y
también diferentes niveles de potencia. Por consiguiente, la
batería 32 de condensadores y el inductor 34 se pueden reiniciar
con los valores adecuados dependiendo del panel de vidrio a separar
con el fin de modificar el "perfil" y la potencia de los pulsos
transmitidos. El aparato puede estar provisto con ajustes
preestablecidos seleccionables por el operador (o automáticamente)
adecuados para los tintes de vidrios comunes o para otras variables
conocidas. Para ajustar la potencia óptica del aparato se puede
variar el suministro eléctrico de carga de los condensadores.
La frecuencia de repetición de los pulsos
(correspondiente a la longitud del intervalo entre pulsos (T
inactivo) es importante para asegurar que el periodo entre pulsos
sucesivos sea suficiente para permitir que el calor absorbido en el
grosor de la mampara se disipe antes de que se transmita más
energía. La unidad 29 de control actúa para anular la activación
manual e impedir que la red 30 de activación inicie la descarga
antes de que haya transcurrido el periodo de tiempo necesario. La
frecuencia de repetición de los pulsos se controla para que esté en
el entorno 0,3 Hz - 1 Hz.
La energía transmitida por pulso de luz se
selecciona de acuerdo con el tinte u otras cualidades del panel de
vidrio, pero típicamente varía entre 500 - 1500 julios por pulso.
Puesto que se usa luz no láser, la energía se atenúa rápidamente
con la distancia desde la cabeza 4 óptica y, por lo tanto, es
suficiente para efectuar el despegado del panel de vidrio, pero es
menos susceptible al uso no autorizado o mal uso accidental por el
operador. Este es un aspecto importante de seguridad del uso de esta
realización.
En uso, la cabeza de suministro óptica se sitúa
como se muestra en la figura 3 y se opera un disparador accionable
manualmente para producir un solo pulso de luz que pasa a través de
la mampara 6 y es absorbido por la capa 12 de vidrio poroso y / o
por el cordón 8 adhesivo. La capa 12 de vidrio poroso o el cordón 8
adhesivo se calienta rápidamente y se separa de la mampara
típicamente bien por ablación del vidrio, carburación por
temperatura de la cabeza 8, o por otros mecanismos térmicos.
Típicamente un solo disparo / pulso es suficiente para efectuar la
separación en una longitud de la mampara correspondiente a la
longitud del tubo 2 de descarga (típicamente
5 - 15 cm) aunque se pueden usar disparos múltiples (por ejemplo, a una potencia inferior para minimizar el daño a la capa de vidrio poroso). A continuación el operador se desplaza a una parte contigua de la periferia de la mampara antes de realizar el disparo de otro pulso de luz. El procedimiento se repite alrededor de toda la longitud de la periferia de la mampara hasta completar la separación.
5 - 15 cm) aunque se pueden usar disparos múltiples (por ejemplo, a una potencia inferior para minimizar el daño a la capa de vidrio poroso). A continuación el operador se desplaza a una parte contigua de la periferia de la mampara antes de realizar el disparo de otro pulso de luz. El procedimiento se repite alrededor de toda la longitud de la periferia de la mampara hasta completar la separación.
Se ha observado que se obtienen resultados
mejorados significativamente cuando la luz transmitida está en la
gama visible del espectro, y la luz está pulsada de acuerdo con un
régimen en el que se transmite una serie de pulsos discretos de luz,
estando la duración de los pulsos (T activo) sustancialmente en el
entorno 1 ms - 2 ms) y estando la frecuencia de repetición de los
pulsos en el entorno 0,1 Hz -10 Hz (más preferiblemente en el
entorno 0,3 Hz - 1 Hz).
El uso del régimen de pulsación descrito en el
presente documento y de longitudes de onda más bajas de luz (del
espectro visible) se ha observado que proporcionan unos resultados
significativamente mejorados en los que se concentra una mayor
proporción de la energía transmitida en la capa 12 de vidrio poroso
/ interfaz de cordón 8 adhesivo, y que se evita, o al menos se
mejora, la acumulación de calor en exceso (y asociada con la
fractura del vidrio) en la entrecapa 11.
La invención se ha descrito en relación,
principalmente, con la separación de paneles de vidrio laminados.
Sin embargo, se debe entender que la invención es igualmente
adecuada para su uso con otros paneles de vidrio en los que
proporciona beneficios similares al minimizar el sobrecalentamiento
del material que comprende el panel.
Claims (12)
1. Un aparato separador de paneles de vidrio que
comprende un medio de suministro de energía luminosa operable para
transmitir energía luminosa a través de un panel de vidrio para
efectuar la separación del panel pegado a un marco por un material
adhesivo interpuesto, caracterizado porque el medio de
suministro de energía comprende un aparato de descarga de gas
eléctrico e incluye una ventana de suministro de luz, pasando la luz
desde el aparato de descarga de gas eléctrico a través de la ventana
de suministro y atenuándose con la distancia desde el medio de
suministro.
2. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1,
que es controlable para pulsar la energía luminosa transmitida.
3. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 2,
en el que el aparato es controlable para ajustar y/o limitar la
frecuencia de repetición de los pulsos de la luz transmitida; y/o
la duración de los pulsos de la luz transmitida y/o la intensidad
de la luz suministrada.
4. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el medio de suministro
incluye un disparador manual para iniciar un pulso de luz cuando la
cabeza de suministro está situada a satisfacción del operador.
5. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el medio está provisto para
ajustar selectivamente la intensidad de la luz transmitida.
6. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el aparato incluye
diferentes ajustes preestablecidos que se pueden conmutar para
alterar uno o más parámetros de la energía luminosa transmitida,
dependiendo del tinte del panel de vidrio a despegar.
7. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 6,
en el que los parámetros de la energía luminosa incluyen
intensidad luminosa; y/o,
duración del pulso; y/o,
intervalo entre pulsos.
8. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, que incluye una red de formación de
pulsos que tiene un dispositivo de condensador e inductor en el que
el condensador se descarga a través del inductor para excitar el
aparato de descarga de gas eléctrico para producir un pulso de
luz.
9. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 8,
que incluye una red de activación para iniciar el condensador de la
red de formación de pulsos para su descarga.
10. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, que incluye un medio de control para
controlar uno o más parámetros del aparato, incluido el tiempo
mínimo aceptable transcurrido entre pulsos de descarga sucesivos del
aparato de descarga de gas eléctrico.
11. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el aparato de descarga
eléctrico comprende un tubo de descarga de gas eléctrico.
12. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el aparato de descarga de
gas eléctrico comprende un reflector dispuesto para dirigir la luz
emitida en una dirección predeterminada.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9817441A GB2340528B (en) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | Releasing of glazing panels |
| GB9817441 | 1998-08-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2221975T3 true ES2221975T3 (es) | 2005-01-16 |
Family
ID=10837044
Family Applications (2)
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