HU225745B1 - Releasing of glazing panels - Google Patents

Releasing of glazing panels Download PDF

Info

Publication number
HU225745B1
HU225745B1 HU0103211A HUP0103211A HU225745B1 HU 225745 B1 HU225745 B1 HU 225745B1 HU 0103211 A HU0103211 A HU 0103211A HU P0103211 A HUP0103211 A HU P0103211A HU 225745 B1 HU225745 B1 HU 225745B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
light
pulse
glass pane
light energy
gas discharge
Prior art date
Application number
HU0103211A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Noel Kiernan
Christopher Davies
Robert Marc Clement
Original Assignee
Carglass Luxembourg Sarl Zug
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carglass Luxembourg Sarl Zug filed Critical Carglass Luxembourg Sarl Zug
Publication of HUP0103211A2 publication Critical patent/HUP0103211A2/hu
Publication of HUP0103211A3 publication Critical patent/HUP0103211A3/hu
Publication of HU225745B1 publication Critical patent/HU225745B1/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/06Severing by using heat
    • B26F3/16Severing by using heat by radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/76Making non-permanent or releasable joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/50Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece
    • B23K26/57Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece the laser beam entering a face of the workpiece from which it is transmitted through the workpiece material to work on a different workpiece face, e.g. for effecting removal, fusion splicing, modifying or reforming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/45Assembling sealing arrangements with vehicle parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/70Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/30Organic material
    • B23K2103/42Plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás és berendezés üvegtábla és tartókerete ragasztásának fellazítására.
A találmány tekintetében üvegtábla fogalma alá sorolunk minden panelt, ernyőt, ablakot, amely üvegből, többé-kevésbé átlátszó műanyagból készült, és a látható fény tartományában lényegében fényáteresztő, ha az előzőleg ragasztással tartókeretbe volt foglalva.
Jellemzően idesorolandók a járművek szélvédő üvegablakai, amelyek vagy edzett üvegek, vagy réteges szerkezetűek, ahol két átlátszó, színtelen üvegtábla között egy színezett és törés esetén kihullás ellen védő, közbenső réteg van elrendezve. A szélvédő üvegtáblák anyagukban vagy közbenső rétegükben főként UV-sugárzás ellen védő színezékkel vannak színezve.
Betört vagy más okból cserélendő üvegtáblákat ki kell venni a tartókeretükből, ehhez a kerület menti ragasztásukat szükséges megbontani.
A WO-A-9617737 szabadalmi leírásban ragasztással keretben rögzített, leginkább szélvédő üvegtáblák ragasztásának fellazítására alkalmas eljárás és berendezés van ismertetve. Az eljárás lényege, hogy a ragasztás helyére lézersugarat bocsátanak, és ennek energiájával megbontják a ragasztást. A megoldás hiányossága egyrészt, hogy a lézersugár túlzottan melegíti az üvegtáblát, másrészt az, hogy a lézersugár a forrástól távol is veszélyes, ezért alkalmazása egészségvédelmi szempontból nem kívánatos.
Célunk a találmánnyal az ismert megoldás említett hiányosságainak kiküszöbölése olyan eljárás és berendezés kialakításával, amely az üvegtábla kisebb mérvű melegítésével és az egészségvédelem szempontjából kielégítő biztonsággal teszi lehetővé tartókeretbe ragasztott kötéssel rögzített üvegtábla kötésének megbontását.
A feladat találmány szerinti megoldása eljárás üvegtábla és tartókerete ragasztásának fellazítására, az üvegtáblán át ragasztóágyra irányított fényenergia alkalmazásával,
i) amelynek során hevítőfejet helyezünk az üvegtábla elé, és ii) működtetjük a hevítőfejet, amivel fényenergiát bocsátunk át az üvegtáblán, amely fényenergia hevítőhatásával fellazítjuk az üvegtábla és tartókerete közötti ragasztást, amely eljárásban fényenergia-kibocsátó eszközként a hevítőfejben elrendezett, villamos gázkisülésű villanócsövet alkalmazunk.
Előnyösen
a) az üvegtáblára bocsátott fényenergia hullámhossztartománya 300-1500 nm, előnyösen 400-700 nm és/vagy
b) az üvegtáblára bocsátott fényenergia számos, különböző hullámhosszú összetevőt tartalmaz,
c) a kibocsátott fényenergia energiasűrűsége a távolság függvényében, a hevítőfejtől számított néhány centiméter távolságban jelentősen leosztódik, ezért a hevítőfejet legfeljebb néhány centiméterre tartjuk a hevítendő helytől, ahol az energiasürüség már jelentősen kisebb, mint a kibocsátott fényenergia energiasűrűségének maximuma és/vagy
d) a kibocsátott fényenergia inkoherens és/vagy
e) a kibocsátott fényenergia pulzáló fényenergia, amely fényenergia-pulzusok időtartama 1 ps-100 ms tartományban van.
Célszerűen
a) a ragasztórétegre juttatott fényenergiát korlátozzuk egy fényenergia-impulzust követő impulzus letiltásával egy meghatározott szünetidőn belül és/vagy
b) a ragasztórétegre juttatott fényenergiát korlátozzuk egy fényenergia-impulzust követő impulzus letiltásával, ha az eltelt szünetidő nagyobb, mint egy előre meghatározott idő, és/vagy
c) a pulzus időtartama kisebb, mint a legkisebb megengedett szünetidőtartam.
Előnyösen a fényenergia kibocsátására kézzel az üvegtáblára helyezhető és azon kézzel pozícionálható hevítőfejet alkalmazunk.
Célszerűen a gázkisülésű villanócső kisüléseit előírt impulzus/szünet arány és/vagy impulzus-időtartam szerint vezéreljük.
Előnyösen a gázkisülésű villanócső kisütéseit az alábbi módon vezéreljük:
i) kondenzátortelepet töltünk, ii) triggerimpulzussal indítva kezdeményezzük a kondenzátortelep töltésének kisütését és iii) a kondenzátortelep töltését a gázkisülésű villanócsövön át kisütjük.
Célszerűen a gázkisülésű villanócsöveken szünetidőtartam idején előnyösen a működőképességet indikáló, szivárgó áramot folyatunk át.
A találmány szerinti megoldás másrészt berendezés üvegtábla és tartókerete ragasztásának fellazítására, üveglapra helyezhető hevítőfejben elrendezett, fényenergiát kibocsátó eszközzel, amely fényenergia-kibocsátó eszköz villamos gázkisülésű villanócsövet (2, 2a, 2b) tartalmaz.
Előnyösen a fényenergiát impulzusok formájában kibocsátó berendezésnek az alábbi jellemzők beállítására és/vagy határolására alkalmas vezérlőeszköze van: impulzusismétlési idő és/vagy impulzus-időtartam és/vagy fényenergia intenzitása; vagy a gázkisülésű villanócső fényenergia-impulzusa után minimális szünetidőtartamot (Toff) egy vagy több készülékparaméter befolyásolásával biztosító vezérlőeszköze van és/vagy kézi pulzusindítást a fényenergia-kibocsátó eszköz üvegtáblán helyezett állapotában vezérlő eszköze van.
Célszerűen a berendezésnek véletlen fényenergia-kibocsátást gátló, legalább két kapcsolóelemet tartalmazó, biztonsági vezérlőeszköze van, amely kapcsolóelemek előnyösen az üvegtáblára helyezhető hevítőfejen vannak elrendezve, és amely kapcsolóelemek előnyösen pulzusindító eszközök vagy üzemi állapotot kikapcsoló eszközök.
Előnyösen a berendezésnek fényintenzitást szabályozó eszköze van.
Célszerűen a berendezésnek üvegtábla fedettségétől, fényelnyelésétől függően választható, egy vagy több paraméterérték-készlete van.
Előnyösen a választható paraméterértékek: fényintenzitás és/vagy pulzusidőtartam, fény hullámhossz-tartománya és/vagy pulzusok közötti szünetek időtartama.
HU 225 745 Β1
Célszerűen a berendezés üvegtáblára helyezhető hevítöfejében egy vagy két gázkisülésű villanócső van fényforrásként elrendezve.
Előnyösen a fényenergia-kibocsátó eszköz hűtéssel, előnyösen hűtőventilátorral megvalósított, intenzív léghűtéssel van ellátva.
Célszerűen a berendezés pulzusformálója puffer-kondenzátortelepet, valamint a kondenzátortelep és gázkisülésű villanócső közé kapcsolt induktivitást tartalmaz, továbbá a kondenzátortelep kisütését indító triggerelője van.
Előnyösen a berendezés üvegtáblára helyezhető hevítőfejének fényt kibocsátó ablaka és fényt az ablakra vetítő reflektorfala van, továbbá előnyösen az ablakot határoló, helyező élléce van.
Célszerűen a berendezésnek üvegtáblára helyezhető hevítőfeje és a mobil hevítőfejjel flexibilis kábelen át összekötött, vezérlőegységet tartalmazó tápegysége van.
Előnyösen a hevítőfejben egy vagy két gázkisülésű villanócső van fényforrásként elrendezve, a tápegység kondenzátortelepet, kondenzátortöltő tápforrást és a kondenzátortelepet a kábelen és a gázkisülésű csövön át kisütő áramkört tartalmaz.
Az alábbiakban kiviteli példákra vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti, fényenergia-pulzusokkal végzett ragasztásfellazító folyamat hatására keletkező hőmérséklet, diagram, a
2. ábra az ismert, lézeres eljárás során keletkező hőmérséklet, diagram, a
3. ábra hevítőfej oldalnézetben, üvegtábla ragasztási helyén, a
4. ábra a berendezés egységei, távlati rajz, az
5. ábra a berendezés hevítőfeje, távlati rajz, a
6. ábra a hevítőfej robbantott rajza, a
7. ábra a berendezés tömbvázlata, a
8. ábra pulzusformáló tömbvázlata, a
9. ábra triggerelő tömbvázlata.
A találmány szerinti megoldást egy olyan példa kapcsán ismertetjük, amelyben a találmány szerinti 1 berendezést (3., 4. ábra) egy szélvédő 16 üvegtáblájának 7 tartókeretéből történő kiemelésénél, a ragasztott kötés megbontására alkalmazzuk. A ragasztott kötés 16 üvegtábla és 7 tartókerete között, a kerület mentén, folyamatos vonalban kialakított, sötét színű, poliuretánanyagú 8 ragasztóágyon jött létre, és mi a 8 ragasztóágy és a 16 üvegtábla felülete közötti kötést kívánjuk megbontani. A találmány szerinti megoldás természetesen más üvegtáblák ragasztásának fellazítására is alkalmas, így például hőszigetelő ablaküvegek, edzettüveg-táblák ragasztásának fellazítására is.
A szélvédő 16 üvegtáblája a példa szerint réteges kialakítású: külső és belső 9,10 üvegrétege között közbenső 11 réteg van elrendezve. A közbenső 11 réteg színezett, csak a látható fény hullámhossz-tartományának jelentős részében átlátható, más tartományokban, különösen az UV-tartományban fényzáró tulajdonságú. A közbenső 11 réteg alkalmazási célja elsősorban az üvegtábla erősítése, üvegcserepek szétrepülésének megakadályozása törés esetén.
Közvetlenül a 8 ragasztóágy környezetében, a belső 10 üvegréteg külső felületén üvegmorzsa alapú 12 réteg van kialakítva, amely általában sötét (többnyire fekete) színű és amelyhez jól tapad a 8 ragasztóágy. A 12 réteg alkalmazásának célja a poliuretánragasztó anyagot bontó hatású UV-sugárzás kizárása a ragasztott felületről.
Az 1. és 2. ábra összehasonlítható módon szemléltetik a találmányunk szerinti (1. ábra) és a technika állása (WO-A-9617737) szerinti (2. ábra) eljárások alkalmazása során a belső 10 üvegréteg külső felületén kialakított, üvegmorzsa alapú 12 rétegen fellépő hőhatások alakulását. Az ábrákon vízszintes pontvonallal fel van tüntetve az a hőmérséklethatár is, amelynél (és amelyen felül) a ragasztott, réteges 16 üvegtábla integritása veszélyeztetve van (mert a közbenső 11 réteg elválhat a 9, 10 üvegrétegektől). A 2. ábra szerinti, folyamatos lézersugár a 16 üvegtáblában (különösen annak közbenső 11 rétegében) folyamatosan emelkedő hőmérsékletet okoz, amely hamar túlnő a 16 üvegtábla szerkezetét veszélyeztető hőfokhatáron. Ez olyan energiaelnyelés, amely nem a ragasztott kötésre hat, tehát folyamatosan növekvő hőveszteségnek tekintendő.
Hőelnyelés érvényesül edzett üveges (nem réteges) szélvédő 16 üvegtáblájában is, különösen ahol az fényvédő módon színezett. A lézeres ragasztásfellazító eljárás hátránya továbbá, hogy a szükséges, nagy teljesítményű lézersugár az útjába kerülő tárgyakra, emberekre távolról is veszélyes, ezért ilyen lézersugár csak megfelelő biztonsági intézkedések és felügyelet mellett alkalmazható. Az ismert eljárás alkalmazásához szükséges berendezés emellett viszonylag költséges is.
Ezzel szemben a találmány szerint látható fény energiáját alkalmazzuk 16 üvegtábla és 7 tartókerete közötti ragasztás fellazítására, amely látható fény irányítatlan, nem koherens, tehát rövid úton leosztódik, lecsökken a felületegységre eső energiája (energiasürűsége), emiatt kevésbé veszélyes, és amely fényenergiából a 16 üvegtábla kevesebbet nyel el, mint a lézersugárból. A műveletet úgy végezzük, hogy fényenergia-kibocsátó eszközt helyezünk a 16 üvegtáblára a ragasztás helyén, majd a ragasztás megbontásához szükséges és elégséges fényenergiát bocsátunk át a 16 üvegtáblán, a ragasztás helyére, azaz az üvegmorzsa alapú 12 réteg és 8 ragasztóágy kötésére. A ragasztott kötés helyi meglazításához szükséges energiát egyetlen impulzus is szolgáltatni tudja, de egymást követő pulzusok is előnyösen alkalmazhatók, különösen sötét 16 üvegtáblák esetén. Az alkalmazott impulzusok vagy impulzuscsoportok (burstok) között a 16 üvegtábla által elnyelt hő eloszlásához elegendő Toff szünetidő-tartamú szünetet tartunk.
A 3. ábrán a berendezés 4 hevítőfeje van munkahelyzetben, vázlatos metszetben ábrázolva. A 4 hevftőfej 3 házában nagynyomású xenon- vagy kriptontöltésű villamos 2 gázkisülésű villanócső van fényforrásként elrendezve. A 2 gázkisülésű villanócső a látható fény tar3
HU 225 745 Β1 tományában 400-700 nm hullámhossztartományban bocsát ki jelentős fényenergiát, pulzusok formájában. Egy pulzus energiája jellemzően 500-1500 joule.
A 2 gázkisülésű villanócsövet takaró 3 háznak árnyékoló 5, 6 oldalfalai vannak, és parabolikus 8a reflektorfala van. A 3 házat alul fényáteresztő 7a ablak határolja, a 2 gázkisülésű villanócső fényét a 8a reflektorfal a 7a ablakra vetíti. A 3 ház belső falfelülete hőálló és fényvisszaverő, általában ezüstöt tartalmazó bevonattal van ellátva.
Használati helyzetben (3. ábra) a 4 hevítőfej a 8 ragasztóágy fölött, a 16 üvegtábla külső felületére van helyezve, 7a ablakával a 16 üvegtáblára fektetve. A 4 hevítőfejen kézzel működtethető kapcsoló van, ezzel indítható egy pulzus. A fényenergia-pulzus áthatol a 16 üvegtáblán, a fényenergiát jellemzően a 16 üvegtábla belső felületi üvegmorzsa alapú 12 rétege és az ahhoz tapadó 8 ragasztóágy nyeli el. Ez a tapadási hely gyorsan felhevül, és elválik a 16 üvegtáblától a 12 réteg vagy a 12 rétegtől a 8 ragasztóágy, miközben a 8 ragasztóágy felső rétege esetleg el is szenesedik. A 2 gázkisülésű villanócső általában 5-15 cm hosszú, és ebben a hosszban egy pulzussal elérhető a ragasztás megbontása. A 16 üvegtábla belső felületi üvegmorzsa alapú 12 rétegének kímélése érdekében egy nagy pulzus helyett több kisebb energiájú pulzust célszerű alkalmazni. Jellemzően egy lépésben 5*2 cm felületen bontjuk meg a ragasztást, majd áthelyezzük a 4 hevítőfejet, átlapoló módon, egy szomszédos területre, mielőtt egy következő pulzust indítanánk. Ezt a lépegetést ismételjük a teljes kerület mentén, a ragasztás teljes körű megbontásáig.
Egy előnyös kialakításban (4-6. ábrák) a 4 hevítőfej egy flexibilis 41 kábellel mint köldökzsinórral egy tápegységhez van csatlakoztatva. A 40 tápegység a 2 gázkisülésű villanócső tápforrásán (32 kondenzátortelepén és 33 kondenzátortöltő tápforrásán, 30 triggerelőjén és 31 pulzusformálóján) túlmenően 29 vezérlőegységet tartalmaz (7. ábra). A váltakozó árammal táplált 33 kondenzátortöltő tápforrás nagy feszültségre tölti a 32 kondenzátortelepet, amely egy 34 induktivitáson és második trigger- 35 transzformátoron, valamint a kábelen és a 4 hevítőfej 2 gázkisülésű csövén át süthető ki (8. ábra). A 30 triggerelő részei: egy AC/DC átalakítóra kötött energiatároló kondenzátor, amelyre továbbá gyors működésű, vezérelt feszültségátalakító és első triggertranszformátor van kapcsolva, amely triggertranszformátor a 32 kondenzátortelep és 2 gázkisülésű villanócső közé beiktatott, második trigger35 transzformátorra van csatlakoztatva (9. ábra).
A triggerelőimpulzust és a 32 kondenzátortelep kisütő- (fényenergiát szolgáltató) áramát a 41 kábel vezeti a 40 tápegységből a 4 hevítőfejbe (4. ábra).
A 6. ábrán robbantott rajzként ábrázolt 4 hevítőfej két, 2a, 2b gázkisülésű villanócsövet tartalmaz, amelyek egymással villamosán soros kapcsolásban működnek, és egymással térbelileg párhuzamos elrendezésben, 47 csatlakozókba vannak behelyezve. A két, egymással párhuzamosan fekvő 2a, 2b gázkisülésű villanócső bármilyen ragasztás fellazításához kellő energiájú fényimpulzus jó hatásfokú kibocsátására képes, és meglepően hosszú (20 000-1 millió pulzus) élettartamú. Egy 2 gázkisülésű villanócső alkalmazása esetén a 2 gázkisülésű villanócső várható élettartama csak 200-500 pulzus. A 2a, 2b gázkisülésű csövek sorba kapcsolásával a 32 kondenzátortelep kapacitása előnyösebben kihasználható, minthogy a kisütőáram mindkét csövön áthalad.
Amint említettük, a 3 ház belső falfelületei ezüsttartalmú, hőálló bevonattal vannak ellátva, a fényt a 8a reflektorfal a 4 ház alsó, nyitott 48 oldala felé tereli. A 3 ház egy 49 tokba kerül, amelynek alján kvarcüveg 54 ablak van, egy 55 alátét és 56 keret közé szorítva.
A kvarcüveg 54 ablak gyakorlatilag veszteség nélkül átengedi a 2a, 2b gázkisülésű villanócsövek lefelé, a 16 üvegtábla felé irányított fényét. A rápattintással rögzíthető 56 keret alsó szélén egy, a 16 üvegtábla szegélye mentén csúsztatható 57 élléc van kialakítva, amely a 4 hevítőfej helyezését segíti.
A 3 ház felső része egy 51 kerethez van rögzítve, amely 51 kereten továbbá két, 45, 46 hűtőventilátor van elrendezve, a 3 házba vezető 52, 53 csatornákkal. A 45, 46 hűtőventilátorok a 2a, 2b gázkisülésű csövek intenzív léghűtésére szolgálnak. Az intenzív léghűtés a csövek élettartamának maximalizálása érdekében rendkívül fontos és hatásos eszköz. Más alkalmazásokban a gázkisülésű csöveket vízzel szokás hűteni, de ebben az alkalmazásban ez nagyon nehézkes megoldás lenne. Előnyösen a 4 hevítőfejnek könnyűnek, egyetlen kézzel mozgathatónak és kezelhetőnek kell lennie. A 41 kábel és a 4 hevítőfej is elnehezülne, a 4 hevítőfej ormótlanul nagy lenne, ha hűtővizet kellene a 4 hevítőfejhez vezetni. Vízhűtés alkalmazása esetén további hátrányt jelentene, hogy a víz a fényenergia egy részét elnyelné. Az intenzív léghűtés, a 2a, 2b gázkisülésű csövek párhuzamos elrendezése és sorosan kapcsolása és a 8a reflektorfal alkalmazása a találmány szerinti megoldás fontos és új elemei.
Az 51 kereten egy további, felfelé kiálló, oldalsó 58 tartó van rögzítve. Az 58 tartó falában 59 csatorna van kialakítva a 41 kábel számára, az 58 tartó falának felső 60 éle van, amelynek mentén 63 nyomókapcsoló van elrendezve. Az 51 keret egyik végében csapágy van kialakítva egy 62 csap körül billenthető 61 fedél számára, amely rugóval feltámasztott 61 fedél lenyomásával a 63 nyomókapcsoló működtethető. A 61 fedélben 68, 69 szellőzőrácsok vannak kialakítva a két 45, 46 hűtőventilátor számára.
A 29 vezérlőegység letiltja a fénypulzus indítását mindaddig, amíg a 63 nyomókapcsoló nincs lenyomva (a nyomókapcsoló záró állapota). A 61 fedéllel működtethető 63 nyomókapcsoló tehát egy biztonsági eszköz, amely csak akkor teszi lehetővé fényimpulzus keltését, ha a 61 fedelet fogjuk és rá megfelelő nyomást gyakorolunk. A 61 fedélen további biztonsági kapcsolóeszközök is el vannak rendezve, így például egy külső 66 kapcsoló, amelyet bekapcsolt állásába kell állítani ahhoz, hogy a 4 hevítőfejet működtetni lehessen. A működtetéshez ily módon két bemeneti, biztonsági feltétel teljesülése szükséges. További biztonsági esz4
HU 225 745 Β1 közök is alkalmazhatók a szándékolatlan pulzusképzés megakadályozására, így például további 67 nyomókapcsoló lehet a megmarkolandó 61 fedélen elrendezve, vagy a 4 hevítőfej talpán is lehet egy, a 16 üvegtábla jelenlétét érzékelő kapcsoló elrendezve.
Azt találtuk, hogy az ismert eljáráshoz képest jelentős előnyök érhetők el a látható fényenergia-pulzusok találmány szerinti alkalmazásával, ahol a Ton pulzusidőtartamot 1 ps-100 ms közé, leginkább 1-2 ms-re választjuk, a pulzusok ismétlési frekvenciáját pedig 0,1-10 Hz tartományban, előnyösen 0,3-1 Hz-re választjuk meg.
A fenti jellemző tartományba eső, látható fénypulzusok alkalmazása esetén előny, hogy a 16 üvegtábla viszonylag kevés energiát nyel el, a hő a 16 üvegtábla belső felületi, üvegmorzsa alapú 12 rétege és az ahhoz tapadó 8 ragasztóágy között halmozódik fel, gyorsan és hatásosan felhevítve ezt a tartományt. Ez réteges üvegtábla esetén a közbenső 11 réteg megkímélésével is jár.
A 16 üvegtábla és 7 tartókerete közötti ragasztott kötés fellazítása a 12 réteg megbontása és/vagy a 8 ragasztóágy felső rétegének megbontása és mechanikus erő alkalmazásának kombinációjával jön létre.
A berendezés 7. ábra szerinti tömbvázlata szerint a fehér fényű fényenergia-pulzus előállításához szükséges energia a 40 tápegységben halmozódik fel, a fényenergia-pulzus előállítása a 4 hevítőfej 2a, 2b gázkisülésű csövében történik, a 40 tápegységben elrendezett 29 vezérlőegység által vezérelten, programozott biztonsági feltételek megléte esetén kézikapcsolóval indítva. A 29 vezérlőegység vezérli a 30 triggerelő működését, amely 30 triggerelő aktiválja a 31 pulzusformálót, amely a 2a, 2b gázkisülésű csövekre jutó árampulzust formálja.
A találmány szerinti megoldás egy további, új jellemzője, hogy a 2a, 2b gázkisülésű csöveket a berendezés üzemkész állapotában folyamatosan tápláljuk egy kis, a működőképességet indikáló, szivárgó árammal. Ez megakadályozza a 32 kondenzátortelep túltöltődését, előnyösen növeli a 2a, 2b gázkisülésű csövek élettartamát, és a működőképesség folyamatos ellenőrizhetőségét biztosítja (a 29 vezérlő áramkör számára).
A 8. ábra szerint a 31 pulzusformálónak része a 32 kondenzátortelep, amelyet a 33 kondenzátortöltő tápforrás tölt árammal. A töltést a 32 kondenzátortelep mindaddig tárolja, ameddig a 30 triggerelő impulzusa nem indítja meg a kisütést a 34 induktivitáson, második trigger- 35 transzformátoron és 2, 2a, 2b gázkisülésű csöveken át. A kisütés időállandóját (következésképp a pulzus időtartamát is) a 32 kondenzátortelep kapacitása és a 34 induktivitás értéke adja, előnyösen 1 με-2 ms hosszú (Ton=1 μβ-2 ms) pulzushoz megfelelően. A pulzushosszt onnan mérjük, ahol a kisütés kezdetén növekvő áram eléri a maximális érték felét, és addig tart, amíg a kisütés során csökkenő áram ismét a maximális felére csökken. A szükséges pulzushossz a 16 üvegtábla helyi fényáteresztő (optikai) tulajdonságai függvényében különböző lehet. A különböző fedőszínek és különböző színezőanyagok különbözőképpen engedik át a fényt, különbözőképpen nyelik el a fényenergiát, tehát a fényforrásnak különböző energiaszintü pulzusokat kell kibocsátania ahhoz, hogy a ragasztott kötést a szükséges teljesítményű energia elérje. A megfelelő impulzushossz a 32 kondenzátortelep kapacitásának, és a 34 induktivitás értékének változtatásával állítható be, a 16 üvegtábla tulajdonságai függvényében. A beállítás a 40 tápegység 70 szabályozógombjával manuálisan vagy a 29 vezérlőegység által automatikusan történhet. Előnyösen a berendezésnek előre meghatározott, választható fokozatai vannak. Meghatározott kapacitás és induktivitás mellett a 33 kondenzátortöltő áramforrás szabályozásával történhet a kívánt feltöltési idő és feszültség (a pulzus hossza) beállítása.
A fényenergia-pulzus ismétlési frekvenciáját a Ton pulzusidőtartamon kívül a pulzusok közötti szünet Toff szünetidőtartama határozza meg. A Toff szünetidőtartam egy minimális értékének biztosítása azért fontos, hogy a 16 üvegtáblában elnyelt hőnek legyen ideje disszipálódni, mielőtt újabb impulzus energiájának elnyelésére sor kerül. Egy további szempont, hogy egy-egy nagy teljesítményű fényenergia-impulzus után az intenzív léghűtésnek legyen ideje visszahűteni a 2, 2a, 2b gázkisülésű csöveket, amivel nagyon jelentősen javítható a 2, 2a, 2b gázkisülésű csövek élettartama. A 29 vezérlőegység felülbírálja a kézi triggerelőkapcsolót, és letiltja a kisütés 30 triggerelőjét, nem engedi indítani a következő pulzust, amíg el nem telt a beprogramozott Toff szünetidőtartam. A pulzusok ismétlési frekvenciája nem gyorsabb, mint 0,3-1 Hz, két pulzus közötti TOff szünetidőtartama jellemzően 10-20 s vagy még nagyobb. Van a Toff szünetidőtartamnak egy maximuma is, amelyen belül kell indítani egy impulzus után a következő impulzust, különben a 29 vezérlőegység automatikusan, a 40 tápegységen belül kisüti a 32 kondenzátortelepet, és készenléti, alvó állapotba vált át. Ezután a 40 tápegységet aktív állapotba szükséges helyezni ahhoz, hogy újból tölteni kezdje a 32 kondenzátortelepet. Ez az intézkedés az ellen nyújt biztosítékot, hogy a berendezést aktív működésmódban hagyjuk használat után vagy a használat hosszabb szünetében. A fényenergia-impulzus energiatartalmát a leválasztandó 16 üvegtábla ragasztott kötést takaró részének optikai tulajdonságai függvényében választjuk meg, általában 500-1500 joule értékhatárok között. Szemben a lézersugár viselkedésével, a fehér fény felületegységre eső energiája a megtett útján gyorsan leosztódik, amely leosztódásnak a 16 üvegtábla ragasztott oldalán még nincs jelentősége, de távolabb a pulzus gyorsan veszélytelenné válik, ezért véletlen baleseteknek a kezelő vagy más, avatatlan személy kevésbé van kitéve.
Egy előnyös kialakításban a 4 hevítőfej egy motoros továbbítószerkezetre van szerelve, amely továbbítószerkezettel teljesen automatizálható a 16 üvegtábla és 7 tartókeret közötti ragasztott kötés teljes kerület mentén történő megbontása. A motoros továbbítószerkezet olyan sebességgel viszi körbe a 16 üvegtábla kerülete mentén a 4 hevítőfejet, hogy annak például 5*2 cm-es talpnyomai szorosan egymás mellé kerüljenek, vagy kissé átlapolják egymást.

Claims (19)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás üvegtábla (16) és tartókerete (7) ragasztásának fellazítására az üvegtáblán (16) át ragasztóágyra (8) irányított fényenergia alkalmazásával,
    i) amelynek során hevítőfejet (4) helyezünk az üvegtábla elé, és ii) működtetjük a hevltőfejet (4), amivel fényenergiát bocsátunk át az üvegtáblán (16), amely fényenergia hevítőhatásával fellazítjuk az üvegtábla (16) és tartókerete közötti ragasztást, azzal jellemezve, hogy fényenergia-kibocsátó eszközként a hevítőfejben (4) elrendezett, villamos gázkisülésű villanócsövet (2, 2a, 2b) alkalmazunk.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy
    a) az üvegtáblára (16) bocsátott fényenergia hullámhossztartománya 300-1500 nm, előnyösen 400-700 nm és/vagy
    b) az üvegtáblára (16) bocsátott fényenergia számos, különböző hullámhosszú összetevőt tartalmaz,
    c) a kibocsátott fényenergia energiasűrűsége a távolság függvényében, a hevítőfejtől (4) számított néhány centiméter távolságban jelentősen leosztódik, ezért a hevítőfejet legfeljebb néhány centiméterre tartjuk a hevítendő helytől, ahol az energiasűrűség már jelentősen kisebb, mint a kibocsátott fényenergia energiasűrűségének maximuma, és/vagy
    d) a kibocsátott fényenergia inkoherens és/vagy
    e) a kibocsátott fényenergia pulzáló fényenergia, amely fényenergia-pulzusok időtartama (Ton) 1 ps-100 ms tartományban van.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy
    a) a ragasztórétegre juttatott fényenergiát korlátozzuk egy fényenergia-impulzust követő impulzus letiltásával egy meghatározott szünetidőn belül és/vagy
    b) a ragasztórétegre juttatott fényenergiát korlátozzuk egy fényenergia-impulzust követő impulzus letiltásával, ha az eltelt szünetidő nagyobb, mint egy előre meghatározott idő, és/vagy ha a pulzus időtartama (Τθπ) kisebb, mint a legkisebb megengedett szünetidőtartam (Toff).
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fényenergia kibocsátására kézzel az üvegtáblára (16) helyezhető és azon kézzel pozícionálható hevítőfejet (4) alkalmazunk.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gázkisülésű villanócső (2, 2a, 2b) kisüléseit előírt impulzus/szünet arány vagy impulzusidőtartam (Ton) szerint vezéreljük.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gázkisülésű villanócső (2, 2a, 2b) kisütéseit az alábbi módon vezéreljük:
    i) kondenzátortelepet (32) feltöltünk, ii) triggerimpulzussal indítva kezdeményezzük a kondenzátortelep (32) töltésének kisütését, és iii) a kondenzátortelep (32) töltését a gázkisülésű villanócsövön át kisütjük.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gázkisülésű villanócsöveken (2, 2a, 2b) szünetidőtartam (Toff) idején előnyösen a működőképességet indikáló, szivárgó áramot folyatunk át.
  8. 8. Berendezés üvegtábla és tartókerete ragasztásának fellazítására, üveglapra helyezhető hevítőfejben elrendezett, fényenergiát kibocsátó eszközzel, azzal jellemezve, hogy a fényenergia-kibocsátó eszköz villamos gázkisülésű villanócsövet (2, 2a, 2b) tartalmaz.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy fényenergiát impulzusok formájában kibocsátó berendezésnek az alábbi jellemzők beállítására és/vagy határolására alkalmas vezérlőeszköze van: impulzusismétlési idő és/vagy impulzus-időtartam (Ton) és/vagy fényenergia intenzitása; vagy a gázkisülésű villanócső (2, 2a, 2b) fényenergia-impulzusa után minimális szünetidőtartamot (Toff) egy vagy több készülékparaméter befolyásolásával biztosító vezérlőeszköze van, és/vagy kézi pulzusindítást a fényenergia-kibocsátó eszköz üvegtáblára (16) helyezett állapotában vezérlő eszköze van.
  10. 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy véletlen fényenergia-kibocsátást gátló, legalább két kapcsolóelemet tartalmazó biztonsági vezérlőeszköze van, amely kapcsolóelemek előnyösen az üvegtáblára (16) helyezhető hevítőfejen (4) vannak elrendezve, és amely kapcsolóelemek előnyösen pulzusindító eszközök vagy üzemi állapotot kikapcsoló eszközök.
  11. 11. A 8-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy fényintenzitást szabályozó eszköze van.
  12. 12. A 8-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy üvegtábla (16) fedettségétől, fényelnyelésétől függően választható paraméterérték-készlete van.
  13. 13. A 12. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy választható paraméterértékek: fényintenzitás és/vagy pulzusidőtartam (Ton), a fény hullámhossztartománya és/vagy pulzusok közötti szünetek időtartama (Toff).
  14. 14. A 8-13. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy üvegtáblára (16) helyezhető hevítőfejében (4) egy vagy két gázkisülésű villanócső (2, 2a, 2b) van fényforrásként elrendezve.
  15. 15. A 8-14. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fényenergia-kibocsátó eszköz hűtéssel, előnyösen hűtőventilátorral (45, 46) megvalósított léghűtéssel van ellátva.
  16. 16. A 8-15. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy pulzusformálója (31) puffer-kondenzátortelepet (32), valamint a kondenzátortelep (32) és gázkisülésű villanócső (2, 2a, 2b) közé kapcsolt induktivitást (34) tartalmaz, továbbá a kondenzátortelep (32) kisütését indító triggerelője (30) van.
  17. 17. A 8-16. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az üvegtáblára (16) helyezhető hevítőfejének (4) fényt kibocsátó ablaka (7a) és fényt az ablakra (7a) vetítő reflektorfala (8a) van, to6
    HU 225 745 Β1 vábbá előnyösen az ablakot (7a) határoló, helyező élléce (57) van.
  18. 18. A 8-17. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az üvegtáblára (16) helyezhető hevítőfeje (4) és a mobil hevítőfejjel (4) flexibilis kábelen (41) át összekötött, szabályozóeszközt tartalmazó tápegysége (40) van.
  19. 19. A 18. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hevítőfejben (4) egy vagy két gázkisülésű villanócső (2, 2a, 2b) van fényforrásként elrendezve, a tápegység (40) kondenzátortelepet (32), kondenzá5 tortöltő tápforrást (33) és a kondenzátortelepet (32) a kábelen (41) és gázkisülésű csövön (2, 2a, 2b) át kisütő áramkört tartalmaz.
HU0103211A 1998-08-11 1999-07-01 Releasing of glazing panels HU225745B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9817441A GB2340528B (en) 1998-08-11 1998-08-11 Releasing of glazing panels
PCT/GB1999/002086 WO2000009302A1 (en) 1998-08-11 1999-07-01 Releasing of glazing panels

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP0103211A2 HUP0103211A2 (hu) 2001-12-28
HUP0103211A3 HUP0103211A3 (en) 2002-02-28
HU225745B1 true HU225745B1 (en) 2007-07-30

Family

ID=10837044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0103211A HU225745B1 (en) 1998-08-11 1999-07-01 Releasing of glazing panels

Country Status (32)

Country Link
EP (2) EP0979710B1 (hu)
JP (2) JP2983975B1 (hu)
KR (1) KR20010072413A (hu)
CN (1) CN1240527C (hu)
AR (1) AR020104A1 (hu)
AT (2) ATE267073T1 (hu)
AU (1) AU770878B2 (hu)
BG (1) BG64545B1 (hu)
BR (1) BR9912892A (hu)
CA (1) CA2339383C (hu)
CZ (1) CZ297295B6 (hu)
DE (2) DE69823991T2 (hu)
DK (2) DK0979710T3 (hu)
ES (2) ES2221975T3 (hu)
GB (2) GB2340528B (hu)
HK (3) HK1025533A1 (hu)
HR (1) HRP20010093B1 (hu)
HU (1) HU225745B1 (hu)
IL (1) IL141287A (hu)
MY (1) MY124666A (hu)
NO (1) NO20010695L (hu)
NZ (1) NZ509791A (hu)
PL (1) PL192063B1 (hu)
PT (2) PT979710E (hu)
RU (1) RU2233221C2 (hu)
SK (1) SK284567B6 (hu)
TR (1) TR200100445T2 (hu)
TW (1) TW404897B (hu)
UA (1) UA73923C2 (hu)
WO (1) WO2000009302A1 (hu)
YU (1) YU10001A (hu)
ZA (1) ZA200101139B (hu)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19920813A1 (de) * 1999-05-06 2001-06-28 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Materialabtragen bei Werkstücken mittels Laserstrahl
DE19943013A1 (de) * 1999-09-09 2001-08-09 Daimler Chrysler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Lösen geklebter Scheiben, insbesondere Fahrzeugscheiben
JP2001270328A (ja) * 2000-03-24 2001-10-02 Asahi Glass Co Ltd 窓用板材の取外し方法
US6653592B2 (en) 2001-01-30 2003-11-25 Svein Andersen Appliance for the surface treatment of coated elements
EP1228834A1 (de) * 2001-01-31 2002-08-07 Svein Andersen Vorrichtung für die Oberflächenbehandlung von beschichteten Elementen
US7896053B2 (en) 2007-09-27 2011-03-01 Babcock & Wilcox Services Y-12, LLC Non-destructive component separation using infrared radiant energy
DE102011087663A1 (de) * 2011-12-02 2013-06-27 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Entfernen einer durch Verklebung in einen Rahmen eingesetzten Scheibe
DE102012008402B4 (de) * 2012-04-20 2015-10-15 Jowat Ag Verfahren zur Anbringung eines Kantenbands, Kantenband, damit hergestellte Produkte sowie deren Verwendung
GB2526308B (en) 2014-05-20 2021-06-09 Belron Int Ltd Glazing panel removal
GB201519082D0 (en) * 2015-10-28 2015-12-09 Vlyte Innovations Ltd An autonomous vehicle that minimizes human reactions
CN108705202A (zh) * 2018-08-09 2018-10-26 王宁玉 一种手机屏幕与框分离设备及其分离方法
CN112171050B (zh) * 2019-07-05 2022-10-14 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种终端显示屏的拆离方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3392259A (en) * 1964-12-18 1968-07-09 United Aircraft Corp Portable beam generator
DE2741107A1 (de) * 1977-09-13 1979-03-29 Heldt Gert Dipl Ing Dr Verfahren zum loesen von ineinandergefuegten bauteilen
EP0215960A3 (en) * 1985-08-20 1988-08-10 Group II Manufacturing Ltd. Creation of a parting zone in a crystal structure
EP0185139A1 (de) * 1984-08-29 1986-06-25 Avaris Ag UV-Bestrahlungsgerät
DE3501490A1 (de) * 1985-01-18 1986-07-24 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart In den rahmen einer autokarosserie mittels eines elastomeren vernetzten klebers eingeklebte glasscheibe
FR2585210B1 (fr) * 1985-07-19 1994-05-06 Kollmorgen Technologies Corp Procede de fabrication de plaquettes a circuits d'interconnexion
US5269868A (en) * 1989-10-12 1993-12-14 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method for separating bonded substrates, in particular disassembling a liquid crystal display device
RU1789150C (ru) * 1990-04-24 1993-01-23 Кишиневский политехнический институт им.С.Лазо Устройство дл мечени животных
DE59206897D1 (de) * 1991-07-03 1996-09-19 Gurit Essex Ag Lösbare Klebeverbindungen, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung von Vorrichtungen zum Lösen solcher Klebeverbindungen
US5272716A (en) * 1991-10-15 1993-12-21 Mcdonnell Douglas Corporation Hand held laser apparatus
RU2008042C1 (ru) * 1992-03-27 1994-02-28 Ассоциация "Пакт" Способ лечения ран и устройство для его осуществления
FR2699165B1 (fr) * 1992-12-16 1995-01-20 Ceca Sa Procédé de collage verre-métal par adhésif prégélifiable et dispositif d'irradiation pour obtenir la prégélification.
DE4320341C2 (de) * 1993-06-21 1996-09-26 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zum Abtragen von Deckschichten auf Glasbauteilen mit Laserstrahlung, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und mit dem Verfahren hergestellte Glasbauteile
GB9424659D0 (en) * 1994-12-07 1995-02-01 Belron Int Nv Releasing of bonded screens
JPH09193249A (ja) * 1995-08-15 1997-07-29 Dainippon Ink & Chem Inc ディスクの貼り合わせ方法及び装置
US5895589A (en) * 1996-05-30 1999-04-20 Opto Power Corporation Apparatus, including a diode laser array, for removing automobile windshields
JPH11267627A (ja) * 1998-03-20 1999-10-05 Honda Motor Co Ltd ガラスの回収方法および装置

Also Published As

Publication number Publication date
PT1105264E (pt) 2004-10-29
SK284567B6 (sk) 2005-06-02
TR200100445T2 (tr) 2001-06-21
NO20010695L (no) 2001-04-09
GB9817441D0 (en) 1998-10-07
HUP0103211A2 (hu) 2001-12-28
HRP20010093B1 (en) 2005-08-31
ES2221975T3 (es) 2005-01-16
ES2222033T3 (es) 2005-01-16
NO20010695D0 (no) 2001-02-09
DE69823991D1 (de) 2004-06-24
CA2339383C (en) 2007-01-30
CZ2001498A3 (cs) 2002-02-13
HK1049810B (zh) 2003-12-12
JP2983975B1 (ja) 1999-11-29
PL346047A1 (en) 2002-01-14
CZ297295B6 (cs) 2006-11-15
GB2378479A (en) 2003-02-12
AR020104A1 (es) 2002-04-10
GB0227070D0 (en) 2002-12-24
HK1025533A1 (en) 2000-11-17
IL141287A0 (en) 2002-03-10
DK1105264T3 (da) 2004-09-27
BG64545B1 (bg) 2005-07-29
GB2378479B (en) 2003-06-18
JP2000054761A (ja) 2000-02-22
EP1105264B1 (en) 2004-05-26
GB2340528B (en) 2003-06-04
BR9912892A (pt) 2001-10-09
AU4526999A (en) 2000-03-06
DE69917652D1 (de) 2004-07-01
AU770878B2 (en) 2004-03-04
HUP0103211A3 (en) 2002-02-28
BG105235A (en) 2001-10-31
HK1028582A1 (en) 2001-02-23
CN1312752A (zh) 2001-09-12
ATE267673T1 (de) 2004-06-15
EP0979710B1 (en) 2004-05-19
DE69823991T2 (de) 2005-08-11
TW404897B (en) 2000-09-11
DE69917652T2 (de) 2005-06-23
IL141287A (en) 2006-08-01
UA73923C2 (en) 2005-10-17
JP2002522247A (ja) 2002-07-23
SK2032001A3 (en) 2001-10-08
EP0979710A1 (en) 2000-02-16
WO2000009302A1 (en) 2000-02-24
PL192063B1 (pl) 2006-08-31
CN1240527C (zh) 2006-02-08
CA2339383A1 (en) 2000-02-24
PT979710E (pt) 2004-10-29
MY124666A (en) 2006-06-30
GB2378479C (en) 2003-06-18
ZA200101139B (en) 2001-10-22
GB2340528A (en) 2000-02-23
ATE267073T1 (de) 2004-06-15
NZ509791A (en) 2003-07-25
EP1105264A1 (en) 2001-06-13
YU10001A (sh) 2003-02-28
RU2233221C2 (ru) 2004-07-27
KR20010072413A (ko) 2001-07-31
DK0979710T3 (da) 2004-08-30
HRP20010093A2 (en) 2002-02-28
HK1049810A1 (en) 2003-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU225745B1 (en) Releasing of glazing panels
US6833525B1 (en) Releasing of glazing panels
RU2001103894A (ru) Способ и устройство для высвобождения стеклянных панелей
US6770838B1 (en) Releasing of glazing panels
US20030127442A1 (en) Releasing of glazing panels

Legal Events

Date Code Title Description
GB9A Succession in title

Owner name: BELRON HUNGARY KFT - ZUG BRANCH, CH

Free format text: FORMER OWNER(S): CARGLASS LUXEMBOURG SARL-ZUG BRANCH, CH

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees