ES2217659T3 - Motor de combustion interna con cilindros en v para motocicleta. - Google Patents

Motor de combustion interna con cilindros en v para motocicleta.

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ES2217659T3
ES2217659T3 ES99117155T ES99117155T ES2217659T3 ES 2217659 T3 ES2217659 T3 ES 2217659T3 ES 99117155 T ES99117155 T ES 99117155T ES 99117155 T ES99117155 T ES 99117155T ES 2217659 T3 ES2217659 T3 ES 2217659T3
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Akifumi Nomura
Takashi Kanbe
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

Objeto: proporcionar un motor de combustión interna en V para motocicleta, que tiene una fila de cilindros frontal y una fila de cilindros posterior, capaz de formar de manera compacta una parte posterior de un cárter y una parte de cárter de misión continua a ésta sin interferir con la bomba de aceite lubricante y la bomba de agua de refrigeración. Medios de solución: una bomba de aceite lubricante (57) para suministrar aceite lubricante a partes a lubricar a una fila de cilindros frontal (4{sub,1}) y una fila de cilindros posterior 4{sub,2}), y una bomba de agua de refrigeración (62) para suministrar agua de refrigeración a camisas de agua (24{sub,1},24{sub,2}) de las filas de cilindros frontal y posterior (4{sub,1},4{sub,2}), se prevén en un cárter (21) de manera a estar dispuestas lateralmente enfrente y sobre un árbol de levas (15).

Description

Motor de combustión interna con cilindros en V para motocicleta.
La presente invención se refiere a una motocicleta que tiene un motor de combustión interna del tipo en V, y en particular a un motor de combustión interna del tipo en V mejorado en el que un banco delantero y un banco trasero están dispuestos de delante a atrás de manera que se crucen en forma de V centrada en un cigüeñal dispuesto lateralmente en un estado tal que el cigüeñal esté montado en un bastidor de carrocería, y un cuerpo de caja de transmisión para contener una transmisión está dispuesto integralmente en una porción trasera de un cárter para contener el cigüeñal.
Técnica anterior
El motor de combustión interna del tipo en V para una motocicleta de este tipo se conoce ampliamente como un motor para una motocicleta (por ejemplo, véase la Patente japonesa publicada número Hei-173832).
US 4 497 293 describe una motocicleta según el preámbulo de la reivindicación 1. Allí, una bomba de aceite lubricante está montada debajo del cigüeñal dentro del cárter de aceite del motor.
Problema a resolver con la invención
Sin embargo, el motor de combustión interna del tipo en V de la técnica anterior para una motocicleta tiene un problema. Puesto que una bomba de aceite lubricante y una bomba de agua refrigerante están dispuestas verticalmente en una porción trasera de un cárter, la porción trasera del cárter se debe extender más largo hacia atrás y también una porción de caja de transmisión debe sobresalir en gran parte hacia atrás del cárter para evitar la interferencia entre las bombas y una transmisión. Esto da lugar a ampliación del motor de combustión interna, haciendo difícil por lo tanto garantizar una altura deseable del motor de combustión interna con respecto al suelo y reducir la altura del asiento de conductor y del asiento de acompañante.
La presente invención se ha realizado teniendo en cuenta lo que antecede, y un objeto de la presente invención es proporcionar una motocicleta con un motor de combustión interna del tipo en V, que es capaz de formar de forma compacta una porción trasera de un cárter y una porción de caja de transmisión sin interferencia con una bomba de aceite lubricante y una bomba de agua refrigerante, garantizando por ello una altura deseable del motor de combustión interna con respecto al suelo y reducir las alturas de los asientos de conductor y de acompañante.
Medios para resolver el problema
Para lograr el objeto anterior, según una primera característica de la presente invención, se facilita una motocicleta con un motor de combustión interna del tipo en V según la reivindicación 1.
En esta motocicleta, un banco delantero y un banco trasero del motor están dispuestos de delante a atrás en una parte superior del cárter de manera que se crucen en forma de V centrada en un cigüeñal dispuesto lateralmente en un estado tal que el cigüeñal esté montado en un bastidor de carrocería, y una porción de caja de transmisión para contener una transmisión está dispuesta integralmente en una porción trasera de dicho cárter para contener el cigüeñal, caracterizada porque una bomba de aceite lubricante para suministrar aceite a porciones a lubricar de los bancos delantero y trasero y una bomba de agua refrigerante para suministrar agua de refrigeración a camisas de agua de los bancos delantero y trasero se han dispuesto en el cárter de manera que estén dispuestas lateralmente delante y sobre el cigüeñal.
Según la primera característica de la presente invención, puesto que la bomba de aceite y la bomba de agua están dispuestas delante y sobre el cigüeñal, es posible formar de forma compacta la porción trasera del cárter y la porción de caja de transmisión continua a ella sin interferencia con la bomba de aceite y la bomba de agua, y por lo tanto asegurar una altura deseable del motor de combustión interna con respecto al suelo y reducir fácilmente las alturas del asiento del conductor y el asiento del acompañante. En este caso, aunque la porción delantera del cárter se abombe ligeramente por el efecto de la disposición anterior de la bomba de aceite y la bomba de agua, la porción abombada del cárter se contiene en un espacio muerto inferior del banco delantero, y por lo tanto, no obstruye la compacidad del motor de combustión interna.
Según una segunda característica de la presente invención, además de la primera característica, la bomba de aceite lubricante y la bomba de agua refrigerante están dispuestas coaxialmente, y ambos extremos de un único eje de bomba movido generalmente por el cigüeñal están conectados a las bombas.
Según la segunda característica, la bomba de aceite y la bomba de agua pueden ser movidas en general por el cigüeñal mediante el sistema de transmisión común, simplificando por lo tanto el sistema de transmisión. Además, puesto que el sistema de accionamiento de ambas bombas dispuestas sobre el cigüeñal no se tiene que sumergir en el aceite acumulado en el colector de aceite del cárter, es posible eliminar la agitación del aceite por el sistema de accionamiento y por lo tanto reducir la pérdida de potencia.
Según una tercera característica de la presente invención, además de la primera o segunda característica, un motor de arranque conectado al cigüeñal mediante una unidad de transmisión de arranque está montado en el cárter de manera que se disponga delante y debajo del cigüeñal.
Según la tercera característica, el motor de arranque dispuesto delante y debajo del cigüeñal tampoco obstruye la compacidad de la porción trasera del cárter y la porción de caja de transmisión, y puesto que el motor de arranque se contiene en el espacio muerto inferior del banco delantero, no obstruye la compacidad del motor de combustión interna. Además, la unidad de transmisión de arranque se sumerge en el aceite acumulado en el colector de aceite en la parte inferior del cárter por el efecto de la disposición anterior del motor de arranque; sin embargo, puesto que la unidad de transmisión de arranque no se activa durante el funcionamiento del motor sino al arranque del motor, no agita el aceite durante el funcionamiento del motor y por lo tanto no produce pérdida de potencia.
Según una cuarta característica de la presente invención, además de la primera o segunda característica, un filtro de aceite está montado en una cámara de filtro formada en el cárter de manera que se coloque sustancialmente directamente sobre el cigüeñal, y la cámara de filtro está dividida por el filtro de aceite en una cámara de entrada conectada a un orificio de descarga de la bomba de aceite lubricante y una cámara de salida conectada a las porciones a lubricar de los bancos delantero y trasero.
Según la cuarta característica, con la disposición y configuración antes descritas de la bomba de aceite, la cámara de filtro y el filtro de aceite, es posible hacer la longitud del paso de aceite lo más corta que sea posible, y también disponer los sistemas lubricantes para los bancos delantero y trasero de forma sustancialmente simétrica entre sí y por lo tanto lubricar uniformemente ambos bancos.
Modo de llevar a la práctica ka invención
A continuación, se describirá una realización de la presente invención con referencia a los dibujos anexos.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 ilustra una vista lateral de una motocicleta en la que está montado un motor de combustión interna del tipo en V de la presente invención.
La figura 2 ilustra una vista lateral del motor de combustión interna mostrado en la figura 1.
La figura 3 ilustra una vista en sección vertical ampliada tomada en la línea 3-3 de la figura 2.
La figura 4 ilustra una vista en sección tomada en la línea 4-4 de la figura 3.
La figura 5 ilustra una vista en sección tomada en la línea 5-5 de la figura 2.
La figura 6 ilustra un diagrama de sistema que muestra el flujo de agua de refrigeración en el motor de combustión interna.
La figura 7 ilustra una vista en sección tomada en la línea 7-7 de la figura 2.
La figura 8 ilustra una vista ampliada que muestra unidades delantera y trasera de transmisión temporizada mostradas en la figura 3 y su entorno.
La figura 9 ilustra una vista ampliada de una transmisión mostrada en la figura 3 y su entorno.
La figura 10 ilustra una vista en planta que representa un sistema de escape del motor de combustión interna y su entorno.
La figura 11 ilustra una vista en planta de una culata de cilindro de un banco trasero del motor de combustión interna.
La figura 12 ilustra una vista observada a lo largo de la flecha 12 de la figura 9.
En la descripción siguiente, el lado delantero, trasero, derecho e izquierdo se basan en la carrocería de la motocicleta.
Configuración completa de la motocicleta (véase las figuras 1 y 2)
Una horquilla delantera (no representada en las figuras 1 y 2) para soportar una rueda delantera está conectada de forma dirigible al extremo delantero de un bastidor de carrocería 1 de una motocicleta M. Una horquilla trasera 3 para soportar una rueda trasera 2 está conectada de forma verticalmente basculante a una porción trasera del bastidor de carrocería 1, y un amortiguador trasero 7 está interpuesto entre los extremos traseros de la horquilla trasera 3 y el bastidor de carrocería 1.
Un motor de combustión interna del tipo en V E que tiene un banco delantero 4_{1} y un banco trasero 4_{2} está montado en una porción intermedia del bastidor de carrocería 1, y un depósito de combustible 5 está montado en la porción intermedia del bastidor de carrocería 1 en una posición encima del motor E. Un asiento principal 6a y un asiento de acompañante 6b se montan en la porción trasera del bastidor de carrocería 1 de manera que continúen el extremo trasero del depósito de combustible 5.
Una unidad de transmisión de cadena 10 para conectar un eje de salida 97 de una transmisión 8 conectado al motor de combustión interna E y un cubo de la rueda trasera 2 está dispuesta en el lado izquierdo de la rueda trasera 2. Un motor de arranque 11 está dispuesto delante y debajo del cigüeñal 15.
Un carburador delantero 12_{1} conectado al banco delantero 4_{1} y un carburador trasero 12_{2} conectado al banco trasero 4_{2} están dispuestos en una porción de valle 28 entre el banco delantero 4_{1} y el banco trasero 4_{2} del motor de combustión interna E. Un tubo de escape delantero 13_{1} conectado a una porción superficial delantera del banco delantero 4_{1} y un tubo de escape trasero 13_{2} conectado a una porción trasera del banco trasero 4_{2} están conectados colectivamente al extremo delantero de un silenciador de escape común 14. El silenciador de escape 14 está dispuesto enfrente de la unidad de transmisión de cadena 10 con respecto a la rueda trasera 2, es decir, en el lado derecho de la rueda trasera 2.
Configuración completa del motor de combustión interna (véase las figuras 2, 3, 5 y 8)
El banco delantero 4_{1} y el banco trasero 4_{2} del motor de combustión interna E están dispuestos de delante a atrás de manera que se crucen a 90º centrados en un cigüeñal 15 que se extiende de derecha a izquierda. El cigüeñal 15 tiene una porción de manivela única 16 que tiene un muñón 16a, y un par de muñones derecho e izquierdo 18 y 17 junto a ambos extremos del cigüeñal 15. Los muñones 18 y 17 se soportan por un cárter 21 mediante cojinetes de bolas 20 y 19, respectivamente.
El banco delantero 4_{1} y el banco trasero 4_{2} incluyen bloques de cilindros 22_{1} y 22_{2} conectados a las superficies inclinadas delantera y trasera de una porción superior en forma de cono del cárter 21 que soporta el cigüeñal 15, y culatas de cilindro 23_{1} y 23_{2} conectados a extremos superiores de los bloques de cilindros 22_{1} y 22_{2}, respectivamente. Camisas de agua 24_{1} y 24_{2}, que son continuas entre sí, se forman en los bloques de cilindros 22_{1} y 22_{2} y las culatas de cilindro 23_{1} y 23_{2}, respectivamente.
Pistones 26_{1} y 26_{2} introducidos en agujeros de cilindro 25_{1} y 25_{2} de los bloques de cilindros 22_{1} y 22_{2} están conectados al muñón 16a mediante bielas de conexión 27_{1} y 27_{2}, respectivamente. En este caso, la biela 27_{2} del banco trasero 4_{2} está conectada al muñón 16a de manera que se desvíe a la izquierda de la biela 27_{1} del banco delantero 4_{1}. La línea axial del banco trasero 4_{2} está desviada a la izquierda de la del banco delantero 4_{1} según una desviación lateral S, como se representa en la figura 8, entre las bielas de conexión 27_{1} y 27_{2}.
Como se representa en la figura 5, un embrague de rueda libre 53 de una unidad de transmisión de arranque 94, y un engranaje de accionamiento 54a de una primera unidad de transmisión 54 conectada a un embrague 100 están montados en una porción de extremo derecho, sobresaliendo hacia fuera del muñón derecho 18, del cigüeñal 15 de manera que estén colocados adyacentemente en este orden desde el interior de la porción de extremo derecho del cigüeñal 15. Específicamente, un elemento exterior del embrague de rueda libre 53 está enchavetado al cigüeñal 15, y un engranaje de arranque 52 está fijado a un elemento interior del embrague de rueda libre 53. El engranaje de accionamiento 54a está enchavetado al cigüeñal 15.
Como se representa en la figura 8, un piñón de temporización de accionamiento 42_{1} de una unidad delantera de transmisión temporizada 46_{1} para mover un eje excéntrico de sistema de válvulas 41_{1} del banco delantero 4_{1}, un piñón de temporización de accionamiento 42_{2} de una unidad trasera de transmisión temporizada 46_{2} para mover un eje excéntrico de sistema de válvulas 41_{2} del banco trasero 4_{2}, y un rotor 31 de un generador 30 están montados en una porción de extremo izquierdo del cigüeñal 15, sobresaliendo hacia fuera del muñón izquierdo 17, de manera que estén colocados adyacentemente en este orden desde dentro de la porción de extremo izquierdo del cigüeñal 15. Específicamente, el rotor 31 está enchavetado al cigüeñal 15. La estructura de montaje de los dos piñones de temporización de accionamiento 42_{1} y 42_{2} se describirá más adelante.
Un estator 32 del generador 30, que está rodeado por el rotor 31, está fijado a una cubierta izquierda 33 conectada a la superficie de extremo izquierdo del cárter 21.
Se forma un saliente 35 en la superficie periférica externa del rotor 31. Un sensor de posición de manivela 36 para detectar una posición rotacional del cigüeñal 15 en cooperación con el saliente 35 está fijado a la superficie de extremo izquierdo del cárter 21. Una señal de salida enviada desde el sensor de posición de manivela 36 se usa como una señal de control para un ignitor o una señal de entrada para un tacómetro.
En la porción de extremo derecho, enfrente del generador 30, del cigüeñal 15, el engranaje de arranque 52 se soporta mediante el embrague de rueda libre 53 de manera que esté junto al muñón derecho 18, y el primer engranaje de accionamiento 54a está enchavetado a él de manera que esté junto al engranaje de arranque 52.
Con esta configuración, las unidades delantera y trasera de transmisión temporizada 46_{1} y 46_{2} se pueden montar colectivamente en el mismo lado, es decir, en el lado de la porción de extremo izquierdo del cigüeñal 15, para mejorar por ello la operación de su montaje, y también el mantenimiento de ambas unidades de transmisión temporizada 46_{1} y 46_{2} se puede realizar fácilmente sin interferencia con otras partes quitando solamente el generador 30 colocado fuera de ambas unidades de transmisión temporizada 46_{1} y 46_{2} del cigüeñal 15. Además, puesto que el generador 30 está dispuesto junto a ambas unidades de transmisión temporizada 46_{1} y 46_{2}, el aceite esparcido de ambas unidades de transmisión temporizada 46_{1} y 46_{2} salpica al generador 30 durante el funcionamiento del motor, es posible enfriar efectivamente el generador 30.
Además, según la configuración anterior, las unidades delantera y trasera de transmisión temporizada 46_{1} y 46_{2} y el generador 30 están dispuestos en la porción lateral izquierda del cárter 21 mientras que una unidad de transmisión de arranque 94, la primera unidad de transmisión 54, y el embrague 100 están dispuestos en el otro lado del cárter 21, de manera que se mantenga buen equilibrio de peso entre ambos lados del cárter 21 y por consiguiente, cuando el motor de combustión interna está montado en el bastidor de carrocería 1, es posible ofrecer fácilmente buen equilibrio de peso entre los lados derecho e izquierdo de la motocicleta M.
Sistema de válvulas (véase las figuras 2, 3, 4, 8 y 9)
Se ha dispuesto válvulas de admisión 37_{1} y 37_{2} y válvulas de escape 38_{1} y 38_{2} respectivamente en las culatas de cilindro 23_{1} y 23_{2} de los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2} de tal manera que las válvulas de admisión 37_{1} y 37_{2} estén desviadas al lado de valle 28 entre los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2}. Ambos extremos de ejes de levas 41_{1} y 41_{2} que se extienden en paralelos al cigüeñal 15 se soportan por las culatas de cilindro 23_{1} y 23_{2} mediante cojinetes de bolas 50 y 50', respectivamente. El eje de excéntrica 41_{1} está adaptado para abrir/cerrar la válvula de admisión 37_{1} y la válvula de escape 38_{1} mediante brazos oscilantes 39_{1} y 40_{1}, respectivamente, y el eje de excéntrica 41_{2} está adaptado para abrir/cerrar la válvula de admisión 37_{2} y la válvula de escape 38_{2} mediante brazos oscilantes 39_{2} y 40_{2}, respectivamente. Cadenas de temporización 44_{1} y 44_{2} están enrolladas alrededor de los piñones de temporización de accionamiento 42_{1} y 42_{2} fijados a la porción de extremo izquierdo del cigüeñal 15 y piñones de temporización accionados 43_{1} y 43_{2} fijados a los extremos izquierdos de los ejes de levas 41_{1} y 41_{2} de los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2}, respectivamente. Ambos piñones de temporización de accionamiento 42_{1} y 42_{2} tienen un saliente común 45 encajado a presión alrededor de una porción, junto al extremo externo del muñón izquierdo 17, del cigüeñal 15.
Los piñones de temporización de accionamiento 42_{1}, la cadena de temporización 44_{1} y el piñón de temporización accionado 43_{1} del banco delantero 4_{1} constituyen la unidad delantera de transmisión temporizada 46_{1} para reducir a la mitad la velocidad rotacional del cigüeñal 15 y transmitir la velocidad rotacional reducida al eje de levas correspondiente 41_{1}. La unidad delantera de transmisión temporizada 46_{1} está dispuesta en una cámara delantera de transmisión temporizada 47_{1} formada en una pared lateral, en el lado del generador 30, del banco delantero 4_{1}. Los piñones de temporización de accionamiento 42_{2}, la cadena de temporización 44_{2} y el piñón de temporización accionado 43_{2} del banco trasero 4_{2} constituyen la unidad trasera de transmisión temporizada 46_{2} para reducir a la mitad la velocidad rotacional del cigüeñal 15 y transmitir la velocidad rotacional reducida al eje de levas correspondiente 41_{2}. La unidad trasera de transmisión temporizada 46_{2} está dispuesta en una cámara trasera de transmisión temporizada 47_{2} formada en una pared lateral, en el lado del generador 30, del banco trasero 4_{2}.
La unidad trasera de transmisión temporizada 46_{2} está dispuesta fuera de la unidad delantera de transmisión temporizada 46_{1} en la dirección axial, es decir, está situada más cerca del generador 30 que la unidad delantera de transmisión temporizada 46_{1}.
El cigüeñal 15 se hace girar hacia la izquierda como representa una flecha R en la figura 4, y por consiguiente, los lados traseros de las cadenas de temporización 44_{1} y 44_{2} están flojos. Para dar tensiones específicas a los lados traseros aflojados de las cadenas de temporización 44_{1} y 44_{2}, tensores de cadena en arco 48_{1} y 48_{2} soportados de forma basculante por el cárter 21 se ponen en contacto deslizante con los lados traseros aflojados de las cadenas de temporización 44_{1} y 44_{2}. Además, tensores elevadores conocidos 49_{1} y 49_{2} para comprimir porciones centrales de los tensores de cadena 48_{1} y 48_{2} en la dirección longitudinal hacia las cadenas de temporización 44_{1} y 44_{2} a cargas específicas están montados en planos de montaje formados en superficies traseras de los bloques de cilindros 22_{1} y 22_{2} de los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2} con pernos 109, respectivamente.
El cárter 21 se divide en la porción central en la dirección lateral en una mitad de cárter derecho 21b y una mitad de cárter izquierdo 21a. Anillos de rodadura exteriores de los cojinetes de bolas 20 y 19 se han encajado previamente a presión ligera en las mitades de cárter derecho e izquierdo 21b y 21a, respectivamente, y al montaje de ambas mitades de carcasa 21b y 21a, los muñones derecho e izquierdo 18 y 17 del cigüeñal 15 se encajan a presión ligera en aros de rodadura interiores de los cojinetes de bolas 20 y 19, respectivamente. Aquí, para permitir que los piñones de temporización de accionamiento 42_{1} y 42_{2} cuyo saliente común 45 se encaja a presión alrededor del cigüeñal 15 en la posición adyacente al lado exterior del muñón izquierdo 17 pasen a través del anillo de rodadura interior del cojinete de bolas izquierdo 19, un diámetro externo d_{1} de cada uno de los piñones de temporización de accionamiento 42_{1} y 42_{2} se establece de manera que sea ligeramente menor que un diámetro interno d_{2} del anillo de rodadura interior del cojinete de bolas 19. Como resultado, es posible encajar fácilmente a presión el saliente común 45 de ambos piñones de temporización de accionamiento 42_{1} y 42_{2} alrededor del cigüeñal 15 como una única pieza. Además, dado que los cojinetes de bolas 20 y 19 están encajados a presión ligera en las mitades de cárter derecho e izquierdo 21b y 21a y los muñones de cigüeñal derecho e izquierdo 18 y 17, es posible suprimir la aparición de vibración de los cojinetes de bolas 20 y 19 y por lo tanto reducir la aparición de ruido durante el funcionamiento del motor.
Sistema de escape (véase las figuras 2, 10 y 11)
La salida de un orificio de escape 51_{1} del banco delantero 4_{1} está abierta a la parte delantera de la culata de cilindro 23_{1} del banco delantero 4_{1}, y el extremo situado hacia arriba del tubo de escape delantero 13_{1} está conectado a la salida del orificio de escape 51_{1}. La salida de un orificio de escape 51_{2} del banco trasero 4_{2} está abierta a una superficie lateral derecha, enfrente de la unidad trasera de transmisión temporizada 46_{2}, de la porción trasera de la culata de cilindro 23_{2} del banco trasero 4_{2}, y el extremo situado hacia arriba del tubo de escape trasero 13_{2} está conectado a la salida del orificio de escape 51_{2}.
Los tubos de escape delantero y trasero 13_{1} y 13_{2} dispuestos en los lados superior e inferior se extienden en el lado derecho, enfrente de las unidades delantera y trasera de transmisión de cadena 46_{1} y 46_{2}, del motor de combustión interna E, y los extremos situados hacia abajo de los tubos de escape delantero y trasero 13_{1} y 13_{2} se recogen y conectan al silenciador de escape 14 dispuesto en el lado derecho de la rueda trasera 2.
Con esta configuración, puesto que las unidades delantera y trasera de transmisión temporizada 46_{1} y 46_{2} están dispuestas colectivamente en un lado, al que se desvía el banco trasero 4_{2} del banco delantero 4_{1}, del motor de combustión interna E, y los tubos de escape delantero y trasero 13_{1} y 13_{2} dispuestos en los lados superior e inferior están situados colectivamente en el otro lado del motor de combustión interna E, es posible hacer lo más estrecha que sea posible la anchura completa del motor de combustión interna E, incluyendo ambos tubos de escape 13_{1} y 13_{2}, evitando fácilmente al mismo tiempo la interferencia entre ambas unidades de transmisión temporizada 46_{1} y 46_{2} y ambos tubos de escape 13_{1} y 13_{2}.
Además, según la configuración anterior, puesto que el tubo de escape trasero 13_{2} dispuesto en el lado derecho de la motocicleta M está conectado al orificio de escape 51_{2} abierto a la superficie lateral derecha de la porción trasera de la culata de cilindro 23_{2} del banco trasero 4_{2}, se reduce el grado de curvatura del tubo de escape trasero 13_{2}, de manera que puede hacer que sea pequeña la resistencia al flujo del tubo y por lo tanto mejorar el rendimiento de potencia.
Sistema de transmisión (véase las figuras 2, 3 y 9)
Una porción de caja de transmisión 95 que sobresale de una porción inferior del banco trasero 4_{2} se forma integralmente con el cárter 21. Un eje de entrada 96 y un eje de salida 97 de la transmisión 8, que se han dispuesto directamente detrás del cigüeñal 15 de manera que estén situados en los lados delantero y trasero en paralelo al cigüeñal 15, se contienen en la porción de caja de transmisión 95. Ambos extremos del eje de entrada 96 se soportan por paredes derecha e izquierda de la porción de caja de transmisión 95 mediante un par de cojinetes de bolas 98' y 98, y ambos extremos del eje de salida 97 se soportan por las paredes derecha e izquierda de la porción de caja de transmisión 95 mediante un par de cojinetes de bolas 99' y 99. Un elemento interior 101 del embrague 100 cubierto con la cubierta derecha 34 conectada a la superficie lateral derecha del cárter 21 está enchavetado a la porción de extremo derecho de la porción de entrada 96. Un primer engranaje movido 54b, que se engrana con el primer engranaje de accionamiento 54a para constituir la primera unidad de transmisión 54, está montado en el extremo interno del elemento exterior 102. Una pluralidad (cinco en el ejemplo representado en las figuras) de trenes de engranajes de cambio de velocidad G_{1} a G_{5} están dispuestos selectivamente entre el eje de entrada 96 y el eje de salida 97.
Como se representa en la figura 9, una pared izquierda 95a, que soporta las porciones de extremo izquierdo del eje de entrada 96 y el eje de salida 97, de la porción de caja de transmisión 95 está desviada hacia la derecha de la unidad de transmisión temporizada 46_{2} del banco trasero 4_{2}. Por consiguiente, cuando el tensor elevador 49_{2} de la unidad de transmisión temporizada 46_{2} del banco trasero 4_{2} está montado en la superficie trasera del bloque de cilindros 22_{2} del banco trasero 4_{2}, es posible evitar que el tensor elevador 49_{2} interfiera con la porción de caja de transmisión 95.
En particular, puesto que la unidad de transmisión temporizada 46_{2} del banco trasero 4_{2} está dispuesta hacia fuera, es decir, a la izquierda de la unidad de transmisión temporizada 46_{1} del banco delantero 4_{1}, es posible minimizar la desviación hacia la derecha de la porción de caja de transmisión 95 del cárter 21, y por lo tanto realizar la compacidad del motor de combustión interna E.
Sensor de velocidad del vehículo (véase las figuras 2, 9 y 12)
La pared trasera de la porción de caja de transmisión 95 tiene un agujero de montaje 103, y un sensor de velocidad del vehículo 105 que tiene una porción de detección 105a introducida en la porción de caja de transmisión 95 a través del agujero de montaje 103 se fija en la pared trasera de la porción de caja de transmisión 95 con un perno 110. El sensor de velocidad del vehículo 105 está dispuesto con la porción de detección 105a mirando a las puntas de un engranaje superior accionado, es decir, un engranaje movido 104 del tren de engranajes superior G_{5}.
El engranaje superior accionado 104, que está enchavetado al eje de salida 97, sirve como un engranaje de cambio para trabajar el tren de engranajes de segunda velocidad G_{2} por su desplazamiento hacia la izquierda. En esta realización, incluso cuando el engranaje superior accionado 104 se desplaza hacia la izquierda, la periferia externa del engranaje superior accionado 104 no se desvía de la región de detección del sensor de velocidad del vehículo 105. El sensor de velocidad del vehículo 105 crea una señal correspondiente al número de dientes del engranaje superior accionado 104 que cruza la porción de detección del sensor de velocidad del vehículo 105 y envía la señal a un ordenador (no representado). El ordenador calcula una velocidad del vehículo en base a la señal así introducida desde el sensor de velocidad del vehículo 105 y visualiza la velocidad del vehículo en un indicador de velocidad (no representado) en un panel de instrumentos (no representado) de la motocicleta M.
De esta forma, el sensor de velocidad del vehículo 105 para detectar la velocidad rotacional del engranaje superior accionado 104 que gira generalmente junto con el eje de salida 97, puede estar montado en la pared trasera de la porción de caja de transmisión 95 sin interferencia no sólo con el banco trasero 4_{2} basculado hacia atrás hacia el lado de la porción de caja de transmisión 95, sino también el tubo de escape trasero 13_{2} montado en la porción trasera del banco trasero 4_{2}.
Un nervio 106 para cubrir la superficie inferior del sensor de velocidad del vehículo 105 se forma integralmente en la superficie trasera de la porción de caja de transmisión 95. La porción central del nervio 106 tiene un agujero pasante 107 que permite que a su través pase un hilo conductor 108 del sensor de velocidad del vehículo 105.
Como se representa en la figura 2, un par de sustentadores derecho e izquierdo 112_{1} y un par de sustentadores derecho e izquierdo 112_{2} se forman integralmente en los lados superior e inferior de la superficie trasera de la porción de caja de transmisión 95 de manera que sobresalgan, y un par de sustentadores derecho e izquierdo 112_{3} se forman integralmente en la superficie delantera del cárter 21 de manera que sobresalgan. Cuando el motor de combustión interna E está montado en el bastidor de carrocería 1, estos sustentadores 112_{1}, 112_{2} y 112_{3} están conectados al bastidor de carrocería 1. Después, el sensor de velocidad del vehículo 105 está dispuesto en un espacio muerto trasero del interior de la porción de caja de transmisión 95 rodeado por el lado trasero de dos pares de los sustentadores 112_{1} y 112_{2}. Con esta configuración, es posible mejorar la eficiencia de espacio.
El nervio anterior 106 sirve para impedir que el sensor de velocidad del vehículo 105 quede afectado por pequeñas piedras y arenas que salten de la carretera durante la marcha de la motocicleta M. El agujero pasante 107 para permitir que el hilo conductor 108 pase a su través, funciona como un orificio para descargar agua de lluvia y limpiar el agua infiltrada en el nervio 106.
Sistema de lubricación y refrigeración (véase las figuras 2, 3, 5 y 6)
Como se representa en las figuras 2, 3 y 5, el primer engranaje de accionamiento 54a enchavetado a la porción de extremo derecho del cigüeñal 15 se engrana en sus dos porciones diferentes en la dirección periférica con un engranaje de accionamiento de bomba 56 y el primer engranaje movido 54b.
El engranaje de accionamiento de bomba 56 está enchavetado a un eje de bomba 61 que se soporta mediante un cojinete 86 por la cubierta derecha 34 conectada a la superficie de extremo derecho del cárter 21. El eje de bomba 61, que es paralelo al cigüeñal 15, está dispuesto delante y sobre el cigüeñal 15.
Un rotor interior 58 de una bomba de aceite de tipo trocoide 57 para lubricación está fijado en el extremo interno del eje de bomba 61, y un impulsor 63 de una bomba de agua 62 para refrigeración está fijado en el extremo externo del eje de bomba 61. Una carcasa de bomba 60 para contener un rotor exterior 59 de la bomba de aceite 57 se enrosca en una pared divisoria 65 para soportar el cojinete de bolas 20 del cárter 21. Una carcasa de bomba 64 para contener el impulsor 63 se fija en la superficie exterior de la cubierta derecha con un perno 87. De esta forma, la bomba de aceite 57 y la bomba de agua 62 están dispuestas coaxialmente delante y sobre el cigüeñal 15. La bomba de aceite 57 está dispuesta en el cárter 21 de manera que esté junto al lado exterior del embrague de rueda libre 53 en la dirección radial.
Un orificio de aspiración de la bomba de aceite 57 está conectado mediante un tubo de aspiración 68 a una alcachofa 67 (véase la figura 2) dispuesta en un colector de aceite 66 en la parte inferior interior del cárter 21, y un orificio de descarga de la bomba de aceite 57 comunica mediante un paso de aceite 69 con el cigüeñal 15, los ejes de levas 41_{1} y 41_{2} de los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2}, y otras porciones a lubricar.
Un filtro de aceite 70 colocado sustancialmente directamente sobre el cigüeñal 15 está interpuesto en el tramo del paso de aceite 69. El filtro de aceite 70 está montado en una cámara de filtro 71 formada en la cubierta derecha 34, y un tapón 72 para cerrar un agujero de la cámara 71 está fijado a la cubierta derecha 34. Una cámara de entrada 71a en el lado periférico externo del filtro de aceite 70 en la cámara de filtro 71 está en comunicación con el orificio de descarga de la bomba de aceite 57 mediante una porción situada hacia arriba 69a del paso de aceite 69 formado en el cárter 21, y una cámara de salida 71b en el lado periférico interior del filtro de aceite 70 en la cámara de filtro 71 está en comunicación con dos pasos de aceite bifurcados 69b y 69c, formados en el tapón 72, del paso de aceite 69. Un paso de aceite bifurcado 69b está en comunicación con una porción 73 a lubricar del sistema de cigüeñal 15. El otro paso de aceite de derivación 69c se deriva además en una superficie de conexión entre el cárter 21 y la cubierta derecha 34 a pasos de aceite derivados delantero y trasero 69d y 69e que a su vez están en comunicación con porciones 74_{1} y 74_{2} a lubricar de los sistemas de válvulas incluyendo los ejes de levas 41_{1} y 41_{2} de los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2}.
Cuando la bomba de aceite 57 es movida por la rotación del cigüeñal 15 mediante el engranaje de
accionamiento de bomba 56 y el eje de bomba 61, el aceite acumulado en el colector de aceite 66 es aspirado desde la alcachofa 67 y alimentado a presión a la cámara de filtro 71. El aceite se filtra en el filtro de aceite 70 y después se suministra a la porción 73 a lubricar del sistema de cigüeñal 15 y las porciones 74_{1} y 74_{2} a lubricar de los sistemas de válvulas de los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2}, para lubricar así estas porciones 73, 74_{1} y 74_{2}. Además, con la disposición y configuración antes descritas de la bomba de aceite 57, la cámara de filtro 71, el filtro de aceite 70 y el paso de aceite 69, es posible hacer lo más corta que sea posible la longitud del paso de aceite 69, y también disponer los sistemas lubricantes para los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2} de forma sustancialmente simétrica entre sí y por lo tanto lubricar uniformemente ambos bancos 4_{1} y 4_{2}.
El filtro de aceite 70 está provisto de una válvula de seguridad 70b para cortocircuitar la cámara de entrada 71a a la cámara de salida 71b cuando se bloquea un elemento de filtro 70a del filtro de aceite 70.
En la bomba de agua 62, como se representa en la figura 6, un tubo de aspiración 75 está conectado a una salida del radiador 29 (dispuesto delante del motor de combustión interna E como se representa en la figura 1) mediante un tubo de agua 77_{1}, y un tubo de descarga 76 está conectado a una porción inferior de la camisa de agua 24_{1} del banco delantero 4_{1} mediante un tubo de agua 77_{2}.
Como se ha descrito anteriormente, los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2} incluyen los bloques de cilindros 22_{1} y 22_{2}, las culatas de cilindro 23_{1} y 23_{2}, y la camisa de agua 24_{1} y 24_{2} continuas entre sí, respectivamente, y una cámara combinada 80 abierta a la superficie delantera de la culata de cilindro 23_{2} del banco trasero 4_{2} se forma en la culata de cilindro 23_{2} y una porción superior de la camisa de agua 24_{2} comunica con la cámara combinada 80.
Uniones inferiores 78_{1} y 78_{2} en comunicación con porciones inferiores de las camisas de agua correspondientes 24_{1} y 24_{2} se forman integralmente en las superficies opuestas de los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2} de manera que sobresalgan. Ambos extremos de un tubo inferior de comunicación de agua 77_{3} dispuesto en la porción de valle 28 están conectados a estas uniones 78_{1} y 78_{2}.
Una unión superior 79_{1} en comunicación con una porción superior de la camisa 23_{1} se forma integralmente en la superficie trasera del banco delantero 4_{1}, y una pestaña de una unión superior 79_{2} en comunicación con la cámara combinada 80 se enrosca en una porción superficial inferior de la culata de cilindro 23_{2} del banco trasero 4_{2}. Ambos extremos de un tubo trasero de agua de comunicación 77_{4} dispuesto en la porción de valle 28 están conectados a estas uniones superiores 79_{1} y 79_{2}.
Un termostato 82 está dispuesto en la cámara combinada 80, y una cubierta de termostato 81 para sujetar el termostato 82 y cubrir el agujero de la cámara combinada 80 está conectado a la superficie delantera de la culata de cilindro 23_{2}.
Una unión de salida 83 conectada a la salida del termostato 82 se forma integralmente en la cubierta de termostato 81. La unión de salida 83 está conectada a la entrada del radiador 29 mediante un tubo de agua 77_{5}.
Una unión de salida de derivación 84 en comunicación con la cámara combinada 80 mediante un paso de comunicación 84' está formada integralmente en la unión superior 79_{2}. La unión de salida de derivación 84 está en comunicación con una cámara de calentamiento del carburador 12_{2} del banco trasero 4_{2}, una cámara de calentamiento del carburador 12_{1} del banco delantero 4_{1}, y el tubo de aspiración 75 en secuencia por medio de un tubo de derivación del agua 85. La unión de salida de derivación 84 tiene un diámetro interior suficientemente más pequeño que el de la unión de salida 83 de la cubierta de termostato 81.
Cuando la temperatura de agua en la cámara combinada 80 es igual o inferior a una temperatura específica, el termostato 82 bloquea la cámara combinada 80 de la cubierta de termostato 81 y abre el paso de comunicación 84' entre la cámara combinada 80 y la unión de salida de derivación 84. Por otra parte, cuando la temperatura del agua en la cámara combinada 80 resulta superior a la temperatura específica, el termostato 82 comunica la cámara combinada 80 con la cubierta de termostato 81 y cierra el paso de comunicación 84'.
Como se describe, cuando la bomba de agua 62 es movida por la rotación del cigüeñal 15 mediante el engranaje de accionamiento de bomba 56 y el eje de bomba 61, si la temperatura del agua en la cámara combinada 80 es relativamente baja, el termostato 82 bloquea la cámara combinada 80 desde la cubierta de termostato 81 y abre el paso de comunicación 84'. En consecuencia, primero se alimenta agua de refrigeración desde el tubo de descarga 76 a la camisa de agua 24_{1} del banco delantero 4_{1} por la bomba de agua 62. Aquí, aproximadamente la mitad del agua de refrigeración se alimenta inmediatamente a la camisa de agua 24_{2} del banco trasero 4_{2} por medio del tubo inferior de comunicación de agua 77_{3}, y el agua refrigerante restante pasa a través de la camisa de agua 24_{1} del banco delantero 4_{1} y se introduce después en la cámara combinada 80 del banco trasero 4_{2} por medio del tubo superior de agua de comunicación 77_{4}. En la cámara combinada 80, el agua de refrigeración se combina con el agua de refrigeración anterior que ha pasado a través de la camisa de agua 24_{2} del banco trasero 4_{2}. El agua refrigerante así combinada se alimenta desde la cámara combinada 80 a la unión de salida de derivación 84 por medio del paso de comunicación 84', alimentándose además desde la unión de salida de derivación 84 a las cámaras de calentamiento de los carburadores 12_{2} y 12_{1} de los bancos trasero y delantero 4_{2} y 4_{1} en secuencia; y se hace volver al tubo de aspiración 75 de la bomba de agua 62. Después, se repite la misma circulación. Tal circulación de agua de refrigeración no por medio del radiador 29 hace posible promover el calentamiento del motor de combustión interna E, y calentar los carburadores 12_{1} y 12_{2}, evitando por ello la congelación de una tobera de combustible y su entorno.
Con el progreso del calentamiento del motor de combustión interna E, la temperatura del agua de refrigeración cuyos componentes han pasado por las camisas de agua 24_{1} y 24_{2} de los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2} y combinado en la cámara combinada 80, se convierte en la temperatura específica anterior. Entonces, puesto que el termostato 82 comunica la cámara combinada 80 con la cubierta de termostato 81 y cierra el paso de comunicación 84', el agua refrigerante anterior fluye en el lado de la unión de salida 83, y se hace volver al tubo de aspiración 75 de la bomba de agua 62 por medio del radiador 29. Después, se repite la misma circulación. Por consiguiente, los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2} se pueden enfriar efectivamente con el agua de refrigeración enfriada por la acción radiante del radiador 29.
Puesto que los tubos inferior y superior de agua de comunicación 77_{3} y 77_{4} son de longitud suficiente relativamente corta y están dispuestos en la porción de valle 28 entre ambos bancos 4_{1} y 4_{2}, se ocultan por ambos bancos 4_{1} y 4_{2}. Por lo tanto, los tubos de agua 77_{3} y 77_{4} son invisibles desde fuera, es decir, no degradan el aspecto del motor de combustión interna E.
Puesto que el termostato 82 está dispuesto en la cámara combinada 80 en la que se combinan los componentes de agua de refrigeración que han enfriado los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2}, puede controlar adecuadamente la temperatura del agua en ambos bancos 4_{1} y 4_{2} detectando ciertamente una temperatura media del agua en ambos bancos 4_{1} y 4_{2}. Además, no hay que colocar tubos para el termostato 82, simplificando por ello la configuración completa de los tubos.
Dado que la cubierta de termostato 81 incluyendo la unión de salida 83 que sobresale hacia adelante está conectada a la superficie delantera de la porción superior del banco trasero 4_{2}, es posible reducir el grado de curvatura del tubo de agua 77_{5} para comunicar la unión de salida 83 con la entrada del radiador 29, y por lo tanto hacer que la resistencia al flujo del tubo de agua 77_{5} sea pequeña y también mejorar todo el aspecto del motor de combustión interna E.
Puesto que la unión de salida de derivación 84 que tiene el diámetro interior menor que el de la unión superior 79_{2} del banco trasero 4_{2} y que se comunica con la cámara combinada 80, se forma integralmente en la unión superior 79_{2}, es posible montar colectivamente la unión superior 79_{2} y la unión de salida de derivación 84 en el banco trasero 4_{2}, y por lo tanto simplificar las operaciones de colocación de tubos.
Puesto que la bomba de aceite 57 y la bomba de agua 62 están dispuestas coaxialmente y son movidas por el eje de bomba común 61 movido por el primer engranaje de accionamiento 54a, es posible simplificar su sistema de accionamiento.
Puesto que la bomba de aceite 57 está dispuesta junto al embrague de rueda libre 53 en la dirección radial, es posible suprimir el aumento de anchura lateral del motor de combustión interna E, aunque la bomba de aceite 57 y la bomba de agua 62 se dispongan coaxialmente.
Puesto que la bomba de aceite 57 y la bomba de agua 62 están dispuestas delante y sobre el cigüeñal 15, es posible formar de forma compacta la porción trasera del cárter 21 y la porción de caja de transmisión 95 continua a la misma sin interferencia con la bomba de aceite 57 y la bomba de agua 62, y por lo tanto garantizar una altura deseable del motor de combustión interna E con respecto al suelo y reducir fácilmente las alturas del asiento del conductor 6a y el asiento de acompañante 6b. En este caso, aunque la porción delantera del cárter 21 se abomba ligeramente por el efecto de la disposición anterior de la bomba de aceite 57 y la bomba de agua 62, la porción abombada del cárter 21 se contiene en el espacio muerto inferior del banco delantero 4_{1}, y por lo tanto, no obstruye la compacidad del motor de combustión interna E.
Puesto que el sistema de accionamiento de ambas bombas 57 y 62 dispuesto sobre el cigüeñal 15 no se tiene que sumergir en el aceite acumulado en el colector de aceite 66, es posible eliminar la agitación de aceite por el sistema de accionamiento y por lo tanto reducir la pérdida de potencia.
Puesto que el eje de entrada 96 y el eje de salida 97 de la transmisión 8 están dispuestos horizontalmente directamente después del cigüeñal 15 sin interferencia con la bomba de aceite 57 y la bomba de agua 62, es posible lograr la compacidad de la porción de caja de transmisión 95 y también aplanar la pared superior de la porción de caja de transmisión 95. Esto hace posible garantizar suficientemente la distancia entre la porción de caja de transmisión 95 y el tubo de escape trasero 13_{2} y por lo tanto evitar fácilmente que la porción de caja de transmisión 95 y la transmisión 8 que contiene queden afectadas térmicamente por el tubo de escape trasero 13_{2}.
Sistema de arranque (figuras 2 y 7)
Una porción rebajada de contención 88 está formada en la superficie inferior de la porción delantera del cárter 21, y el motor de arranque 11 está dispuesto en la porción rebajada de contención 88 con su línea axial dirigida en paralelo al cigüeñal 15. Una carcasa 89 del motor de arranque 11 está montada en el cárter 21 de tal manera que una porción cilíndrica de soporte 89a en un extremo de la carcasa 89 esté encajada de forma estanca a los líquidos en un agujero pasante 90 formado en la pared de extremo de la porción rebajada de contención 88 y una porción de brazo de montaje 89b en el otro extremo de la carcasa 89 está fijado al cárter 21 con un perno 111. El extremo delantero de un eje de rotor 91 del motor de arranque 11 se introduce en el cárter 21, y un piñón 92 formado en el extremo delantero del eje de rotor 91 está adaptado para mover el engranaje de arranque 52 mediante un tren de engranajes reductores 93. El engranaje de arranque 52, el embrague de rueda libre 53, y el tren de engranajes reductores 93 constituyen una unidad de transmisión de arranque 94 para transmitir la potencia rotativa del motor de arranque 11 al cigüeñal 15.
Como se ha descrito anteriormente, puesto que el motor de arranque 11 está dispuesto delante y debajo del cigüeñal 15, el motor de arranque 11 tampoco obstruye la compacidad de la porción trasera del cárter 21 y la porción de caja de transmisión 95, y puesto que el motor de arranque 11 se contiene en el espacio muerto inferior del banco delantero 4_{1}, no obstruye la compacidad del motor de combustión interna E. Además, el tren de engranajes reductores 93 se sumerge en el aceite acumulado en el colector de aceite 66 en la parte inferior del cárter 21 por el efecto de la disposición anterior del motor de arranque 11; sin embargo, puesto que el tren de engranajes reductores 93 no se mueve durante el funcionamiento del motor sino al arranque del motor, no agita el aceite durante el funcionamiento del motor y por lo tanto no produce pérdida de potencia.
La presente invención no se limita a las realizaciones anteriores, y se ha de entender que se puede hacer varios cambios de diseño sin apartarse del alcance de la presente invención.
Objeto: Proporcionar un motor de combustión interna del tipo en V para una motocicleta, que tiene un banco delantero y un banco trasero, que es capaz de formar de forma compacta una porción trasera de un cárter y una porción de caja de transmisión continua a la misma sin interferencia con una bomba de aceite lubricante y una bomba de agua refrigerante.
Medios de solución: Una bomba de aceite lubricante 57 para suministrar aceite a porciones a lubricar de un banco delantero 4_{1} y un banco trasero 4_{2}, y una bomba de agua refrigerante 62 para suministrar agua de refrigeración a camisas de agua 24_{1} y 24_{2} de los bancos delantero y trasero 4_{1} y 4_{2} se han dispuesto en un cárter 21 de manera que estén dispuestas lateralmente delante y sobre un cigüeñal 15. (Figura 2).

Claims (4)

1. Motocicleta que tiene un motor de combustión interna del tipo en V en el que un banco delantero (4_{1}) y un banco trasero (4_{2}) están dispuestos de delante a atrás en una parte superior de un cárter (21) de manera que se crucen en forma de V centrada en un cigüeñal (15) dispuesto lateralmente en un estado tal que el cigüeñal (15) esté montado en un bastidor de carrocería (1), y una porción de caja de transmisión (95) para contener una transmisión (8) está dispuesta integralmente en una porción trasera de dicho cárter (21) para contener dicho cigüeñal (15), caracterizada porque
una bomba de aceite lubricante (57) para suministrar aceite a porciones a lubricar de dichos bancos delantero y trasero (4_{1}, 4_{2}) y una bomba de agua refrigerante (62) para suministrar agua de refrigeración a camisas de agua (24_{1}, 24_{2}) de dichos bancos delantero y trasero (4_{1}, 4_{2}) se han dispuesto en dicho cárter (21) de manera que estén dispuestas lateralmente delante y sobre dicho cigüeñal (15).
2. Una motocicleta según la reivindicación 1, donde dicha bomba de aceite lubricante (57) y dicha bomba de agua refrigerante (62) están dispuestas coaxialmente, y ambos extremos de un único eje de bomba (61) movido generalmente por dicho cigüeñal (15) están conectados a dichas bombas (57, 62).
3. Una motocicleta según la reivindicación 1 o 2, donde un motor de arranque (11) conectado a dicho cigüeñal (15) mediante una unidad de transmisión de arranque (94) está montado en dicho cárter (21) de manera que esté dispuesto delante y debajo de dicho cigüeñal (15).
4. Una motocicleta según la reivindicación 1 o 2, donde un filtro de aceite (70) está montado en una cámara de filtro (71) formada en dicho cárter (21) de manera que esté colocado sustancialmente directamente sobre dicho cigüeñal (15), y dicha cámara de filtro (71) está dividida por dicho filtro de aceite (70) en una cámara de entrada (71a) conectada a un orificio de descarga de dicha bomba de aceite lubricante (57) y una cámara de salida (71b) conectada a dichas porciones a lubricar de dichos bancos delantero y trasero (4_{1}, 4_{2}).
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