ES2204863T3 - Sispositivo y proceso de fritura de productos. - Google Patents
Sispositivo y proceso de fritura de productos.Info
- Publication number
- ES2204863T3 ES2204863T3 ES01934634T ES01934634T ES2204863T3 ES 2204863 T3 ES2204863 T3 ES 2204863T3 ES 01934634 T ES01934634 T ES 01934634T ES 01934634 T ES01934634 T ES 01934634T ES 2204863 T3 ES2204863 T3 ES 2204863T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- centrifuge
- chamber
- centrifugation
- product
- fat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/04—Cooking-vessels for cooking food in steam; Devices for extracting fruit juice by means of steam ; Vacuum cooking vessels
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
- A23L19/12—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
- A23L19/18—Roasted or fried products, e.g. snacks or chips
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/11—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using oil
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/08—Pressure-cookers; Lids or locking devices specially adapted therefor
- A47J27/0817—Large-capacity pressure cookers; Pressure fryers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
- A47J36/38—Parts, details or accessories of cooking-vessels for withdrawing or condensing cooking vapors from cooking utensils
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/04—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits
- A47J37/047—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits with rotating drums or baskets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
- A47J37/1214—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips the food being transported through an oil-bath
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
- A47J37/1228—Automatic machines for frying and dispensing metered amounts of food
Abstract
Método de fritura de productos, que comprende la exposición de dichos productos a grasa calentada a baja presión, seguido de la eliminación de la grasa de dichos productos mediante la introducción de éstos en una cámara de rotación de una centrifugadora, la centrifugación de los mismos en dicha cámara de centrifugación a baja presión y la descarga del producto de dicha cámara de centrifugación a través de una válvula inferior (33) de la centrifugadora, una válvula de entrada (23) a una cámara de compuertas (21, 22) en la parte inferior de dicha cámara de centrifugación y una válvula de salida (34) de dicha cámara de compuertas hacia la atmósfera, de manera que, al final del tratamiento de centrifugación con la válvula de entrada abierta (23), se abre la válvula inferior (33), después de lo cual se cierra la válvula de entrada (23) y se abre la válvula de salida (34).
Description
Dispositivo y proceso de fritura de
productos.
La presente invención se refiere a un método
según el preámbulo de la reivindicación 1.
Dicho método se conoce de la patente US 5988051A.
En la técnica precedente, se conoce el proceso de fritura a baja
presión en un recipiente de vacío que permite trabajar con materia
grasa a baja temperatura. Por un lado, se amplía el tiempo de uso
de la grasa, y por otro lado, se limita la absorción de la grasa.
En la técnica precedente, se conoce un tratamiento en el que las
patatas fritas de esta manera son expuestas posteriormente a
vibración mecánica, o similar, fuera del recipiente de vacío
utilizado durante el proceso, con el objetivo de eliminar los
restos de grasa de las láminas. Se añade vapor durante proceso. El
problema es que se debe limitar la energía mecánica que se aplica a
las láminas. Puesto que, si este suministro de energía es demasiado
grande, se romperán las patatas fritas recién hechas, que son
frágiles y rígidas, cosa que no resulta deseable. Esto significa
que, en la práctica, sólo se calienta la parte exterior de las
patatas fritas y se elimina la materia grasa de dicha parte. Por
ejemplo, en el caso de patatas fritas de bolsa, se puede alcanzar
un porcentaje de materia grasa de aproximadamente un 24% usando
dicho método.
La patente US 5988051 también trata de la
eliminación de la grasa en los productos, sometiendo dichos
productos a un tratamiento de centrifugación en una cámara de
vacío. Una vez introducido el producto en la centrifugadora, se
inicia el centrifugado y la materia grasa es eliminada. Después se
cierra la conexión con el recipiente de vacío, al tiempo que se
abre una conexión con la atmósfera circundante. El cuerpo de la
centrifugadora junto con el producto son eliminados de la cámara de
vacío y se saca el producto de la centrifugadora.
Se ha descubierto que a pesar de esto, las
patatas fritas siguen teniendo una tendencia a aglomerarse, lo que
ocasiona una pérdida de materia de las patatas.
La patente EP 545909 A2 expone un aparato de
separación por centrifugado, el cual está en conexión permanente
con el recipiente de vacío en el que están depositados los
productos. Sólo después de la centrifugación se prevé una cámara de
compuertas.
La patente US 3812775 A se refiere a un horno en
el que se realiza la fritura. No hay centrifugación.
La patente EP 234996 A se refiere a un recipiente
de cocina desde el cual los productos son descargados directamente
al exterior.
La invención tiene como objetivo evitar estos
inconvenientes.
Según la invención, esto es posible mediante un
método como el descrito anteriormente, cuyas características
aparecen en la reivindicación 1
Según la invención, después del cierre de la
conexión con el recipiente de vacío y de la abertura de la cámara
de centrifugación hacia la atmósfera, se realiza una eliminación
inmediata del producto de modo que no se produce aglomeración.
Además la aglomeración de material se puede
impedir gracias a que el elemento giratorio de la centrifugadora
está provisto de unos compartimentos que se extienden radialmente.
Otra fase para evitar la aglomeración, mejorar la calidad del
producto y evitar la rotura del producto consiste en la introducción
del producto mientras que la centrifugadora está en rotación. Se
obtienen otras ventajas adicionales al eliminar el producto
mientras que la centrifugadora sigue en rotación.
Según otra forma de realización preferida de la
invención, la centrifugadora y, en particular, el recipiente
giratorio en el que se introducen las patatas fritas, están
inclinados respecto al eje vertical, preferiblemente en un ángulo
de aproximadamente 30° respecto al eje vertical. Así se mejora la
carga y descarga y, sobre todo si la centrifugadora sigue en
rotación.
Puesto que la centrifugación se efectúa en una
operación discontinua, se prevén, preferiblemente, dos
centrifugadoras que se accionan de forma alternativa, de manera que
se permite la alimentación continua de patatas fritas y otros
materiales en las centrifugadoras.
En el recipiente de vacío puede haber medios para
controlar el tiempo de permanencia de las patatas fritas en el
recipiente de vacío de manera lo más uniforme y precisa posible.
Para ello puede proveerse una combinación de cintas transportadoras
y ruedas giratorias dentro del baño de grasa. También se puede
prever otra cinta separada para empujar las patatas fritas en el
interior de la materia grasa.
Durante la fritura de muchos alimentos, debido al
aumento de la temperatura de la materia grasa, se produce una
cantidad considerable de vapor de agua en el momento de la
introducción dentro del recipiente de vacío. Esto aumenta la
presión del recipiente. En la técnica precedente se propone el uso
de un gran número de bombas de vacío pesadas con el objetivo de
eliminar este vapor de agua y mantener el vacío.
De acuerdo con la invención, se propone que,
durante la eliminación de los vapores, el vapor de agua sea
condensado antes de entrar en una bomba de vacío. Debido a la
eliminación del agua, por la condensación del vapor de agua, el
volumen de vapor total disminuye sustancialmente, lo que significa
que no es necesario el uso de bombas de vacío pesadas. Dicha
condensación puede producirse mediante una ligera compresión del
vapor de agua utilizando unos sencillos ventiladores y dirigiendo
dicho vapor a lo largo de una superficie refrigerada. Se ha
comprobado que la condensación tiene lugar durante el proceso. Por
supuesto, también se puede aplicar esta medida en el caso de otras
instalaciones de vacío conocidas en la técnica precedente.
La invención también se refiere a un método en el
que el eje de la centrifugación es de aproximadamente 30° respecto
al eje vertical.
La invención se explicará con más detalle a
continuación, en referencia a una forma de realización ejemplar
ilustrada por los dibujos, en los que:
La fig. 1 muestra el dispositivo esquemáticamente
en sección longitudinal; y
La fig. 2 muestra una sección en corte
transversal de II-II según la fig. 1.
El dispositivo se indica con la referencia 1 en
las figuras. Este dispositivo comprende un recipiente de vacío 2 de
gran longitud. Este último comprende una estructura de una
compuerta de entrada 3 y una estructura de una compuerta de salida
4. La materia grasa está indicada por 5. Dicha materia grasa puede
ser almacenada en un contenedor separado. El nivel de materia grasa
se mantiene constante gracias a un recipiente de almacenamiento de
la materia grasa 8 y a un conducto de distribución de la materia
grasa 9. Un sistema de circulación de la materia grasa (no mostrado
en detalle) filtra y calienta la materia grasa. La temperatura
óptima de la materia grasa utilizada habitualmente para freír
patatas fritas de bolsa es aproximadamente inferior a 136°C.
El número de referencia 6 indica una cinta
transportadora que se mueve a través de la grasa líquida. Unos
rodillos de dosificación/control, que regulan con precisión el
tiempo de permanencia del producto, están indicados por 7. Otra
cinta transportadora está representada por 16, y la flecha indica
que esta última está diseñada de tal manera que empuja los
productos por debajo del nivel de la materia grasa. Un elevador
(extensión de la cinta transportadora 6), que interactúa con el
transportador 18, está indicado por 17. Este elevador se eleva
hasta una correa cruzada 30 que puede ser controlada para
desplazarse (como se ve en la fig. 2) tanto a la izquierda como a
la derecha, es decir hacia la centrifugadora 19 o hacia la
centrifugadora 20. En este caso las centrifugadoras están colocadas
en un ángulo de aproximadamente 30° respecto al eje vertical, con
el objetivo de utilizar al máximo el espacio dentro del recipiente
de vacío y mejorar la carga/descarga de las patatas fritas. Hay
unas cámaras de compuertas 21 a 22, que pueden estar cerradas por
medio de unas válvulas 23, 34. Cada centrifugadora consta de un
elemento giratorio 31, el cual comprende separaciones verticales
32. En la parte inferior de los elementos giratorios se prevén
conos 33 que pueden moverse hacia y desde el elemento giratorio 31
de manera que funciona como una válvula inferior. A la izquierda,
en la fig. 2, la válvula inferior 33 está abierta cuando la válvula
de la derecha está cerrada. Se prevén motores de accionamiento 35
para la rotación del cuerpo de centrifugación.
El número 13 indica una bomba de vacío. La
referencia 10 indica un conducto de enlace para el vapor de agua.
Éste contiene una bomba 11 en forma de ventilador. Los ventiladores
utilizados pueden ser los denominados sopladores Roots. La
referencia 12 indica un condensador, que está conectado a un
intercambiador térmico exterior 15 adicional. Un colector para la
recogida del agua se indica por 14, dicho colector puede estar
aislado con respecto al vacío de una manera no ilustrada en
detalle, o puede ser descargado de alguna manera.
El dispositivo descrito arriba funciona de la
forma indicada a continuación:
Las láminas, de patata por ejemplo, que se van a
freír son introducidas a través de una compuerta de entrada 3.
Durante este proceso las patatas descienden varias decenas de
centímetros antes de alcanzar el nivel de la materia grasa 5.
Durante este descenso se abren los poros del material de las
láminas debido al vacío y a la evaporación del agua. Los poros no se
cierran inmediatamente cuando las láminas entran en contacto con la
grasa 5. La temperatura del aceite es preferiblemente de 120°C.
Después se transporta el producto por la cinta 6 regulando el
tiempo de permanencia de manera precisa mediante los rodillos 7.
Como ejemplo, se menciona un tiempo máximo de permanencia de
aproximadamente 360 segundos. Todo esto depende, por supuesto, de
diferentes características como, en particular, el espesor de las
patatas fritas y la temperatura de la grasa. Las patatas fritas son
empujadas por debajo del nivel de la materia grasa mediante la
cinta 16. Las patatas fritas son posteriormente depositadas en la
cinta 30 y transportadas hacia una centrifugadora 19 ó 20. La
válvula inferior 33 de la centrifugadora en cuestión está en
posición cerrada. Se puede realizar la carga en la centrifugadora
mientras que la centrifugadora en cuestión sigue en rotación a una
velocidad relativamente baja. Debido a las separaciones 32
presentes en el elemento de centrifugación en rotación, las patatas
fritas se distribuyen de manera uniforme por toda la superficie de
la centrifugadora. Una vez llena la centrifugadora en cuestión, las
patatas fritas son sometidas a un tratamiento de centrifugado en
las centrifugadoras 19 y 20. Las centrifugadoras tienen un diámetro
de 50 cm y, preferiblemente, una velocidad de revolución de
aproximadamente 400 revoluciones por minuto. No obstante, este
diámetro puede ser superior y se puede elegir una velocidad de
rotación diferente. El tratamiento de centrifugación continúa
durante un tiempo máximo de 1 minuto. Durante la centrifugación las
cámaras de compuertas adyacentes 21 ó 22 permanecen al vacío.
Al final del tratamiento de centrifugación con la
válvula 23 abierta (y la válvula 34 cerrada), se abre la válvula
inferior 33. Debido a la presencia de dicha válvula inferior, se
pueden descargar las patatas fritas inmediatamente, por ejemplo
hacia la cámara de compuertas 21, sin riesgo de aglomeración.
Posteriormente la válvula 23 se cierra y la válvula 34
correspondiente se abre para descargar las patatas fritas. Mientras
tanto la otra centrifugadora, por ejemplo la centrifugadora 20, es
llenada con nuevas patatas fritas.
Mediante el dispositivo que se acaba de
describir, se pueden exponer las patatas fritas a un tratamiento
completo de fritura y a un tratamiento de eliminación de la materia
grasa en un tiempo de permanencia extremadamente corto. Se ha
comprobado que la temperatura de las patatas fritas apenas supera
los 60° durante la fritura, debido al tiempo de permanencia
reducido. Además, la temperatura de las patatas fritas, después de
la fritura, apenas baja durante el transporte a lo largo de las
cintas 17 y 18 y la introducción en las centrifugadoras 19 y 20. Se
han determinado bajadas de la temperatura de aproximadamente 5°C.
Esto significa que las patatas fritas se mantienen relativamente
blandas y que poseen una gran fuerza mecánica, en otras palabras,
que no se romperán fácilmente durante el tratamiento de
centrifugación. Además, el vacío dificulta el rápido deterioro de la
materia grasa utilizada en el sistema e impide la solidificación
de la materia grasa sobre las patatas fritas.
Claims (6)
1. Método de fritura de productos, que comprende
la exposición de dichos productos a grasa calentada a baja presión,
seguido de la eliminación de la grasa de dichos productos mediante
la introducción de éstos en una cámara de rotación de una
centrifugadora, la centrifugación de los mismos en dicha cámara de
centrifugación a baja presión y la descarga del producto de dicha
cámara de centrifugación a través de una válvula inferior (33) de
la centrifugadora, una válvula de entrada (23) a una cámara de
compuertas (21, 22) en la parte inferior de dicha cámara de
centrifugación y una válvula de salida (34) de dicha cámara de
compuertas hacia la atmósfera, de manera que, al final del
tratamiento de centrifugación con la válvula de entrada abierta
(23), se abre la válvula inferior (33), después de lo cual se
cierra la válvula de entrada (23) y se abre la válvula de salida
(34).
2. Método según la reivindicación 1, en el que el
eje de centrifugación es de aproximadamente 30° respecto al eje
vertical.
3. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 2 ó 3, en el que durante la introducción de dicho
producto, dicha cámara de centrifugación está en rotación.
4. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 1-3, en el que durante al comienzo
de la eliminación de dicho producto, dicha cámara de centrifugado
está en rotación.
5. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 1-4 en el que se eliminan vapores
a través de una bomba de vacío, el vapor de agua contenido en
dichos vapores condensándose antes de llegar a la bomba de
vacío.
6. Método según la reivindicación 5, en el que
dicho vapor de agua es comprimido mediante la utilización de
sencillos ventiladores y conducido a lo largo de una superficie de
enfriamiento.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
WOPCT/NL00/00355 | 2000-05-24 | ||
PCT/NL2000/000355 WO2001089320A1 (en) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | Method and device for frying products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2204863T3 true ES2204863T3 (es) | 2004-05-01 |
Family
ID=19760692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES01934634T Expired - Lifetime ES2204863T3 (es) | 2000-05-24 | 2001-05-23 | Sispositivo y proceso de fritura de productos. |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6929812B2 (es) |
EP (2) | EP1283680B1 (es) |
JP (1) | JP4903970B2 (es) |
KR (1) | KR100780779B1 (es) |
CN (1) | CN1226938C (es) |
AT (1) | ATE251848T1 (es) |
AU (2) | AU5114900A (es) |
BR (1) | BR0111031A (es) |
CA (1) | CA2409861C (es) |
DE (1) | DE60101004T2 (es) |
DK (1) | DK1283680T3 (es) |
ES (1) | ES2204863T3 (es) |
IL (1) | IL153007A (es) |
MX (1) | MXPA02011544A (es) |
NO (1) | NO322357B1 (es) |
NZ (1) | NZ522904A (es) |
PA (1) | PA8525501A1 (es) |
PE (1) | PE20030181A1 (es) |
PT (1) | PT1283680E (es) |
RU (1) | RU2269904C2 (es) |
TR (1) | TR200302319T4 (es) |
TW (1) | TW572732B (es) |
WO (2) | WO2001089320A1 (es) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MXPA02011544A (es) * | 2000-05-24 | 2005-09-08 | Terra Chips B V | Metodo y aparato para la fritura de productos. |
US6598515B1 (en) * | 2000-09-29 | 2003-07-29 | Bove' Meenakshi J. | Apparatus for processing a product |
US7811618B2 (en) | 2002-09-19 | 2010-10-12 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for reducing asparagine in food products |
US7393550B2 (en) * | 2003-02-21 | 2008-07-01 | Frito-Lay North America, Inv. | Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods |
US20070178219A1 (en) * | 2002-09-19 | 2007-08-02 | Eric Boudreaux | Method for Reducing Acrylamide Formation |
US8110240B2 (en) | 2003-02-21 | 2012-02-07 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods |
FR2871043B1 (fr) * | 2004-06-08 | 2006-12-22 | Seb Sa | Appareil de cuisson avec moyen de stockage de matiere grasse, et moyen de stockage de matiere grasse pour un tel appareil |
US8318229B2 (en) * | 2005-01-24 | 2012-11-27 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for controlling bulk density of fried snack pieces |
FR2883152B1 (fr) * | 2005-03-21 | 2010-01-01 | Femag Ind Sarl | Friteuse pour restauration collective, et procede de mise en oeuvre d'une telle friteuse |
WO2008103056A1 (en) * | 2007-02-23 | 2008-08-28 | Al-Asaad Mouayed | The removal of cooking oil from the fried food by centrifugation process |
DE602006014873D1 (de) * | 2006-01-30 | 2010-07-22 | Bma Nederland B V | Verfahren und vorrichtung für das braten von produkten in mehreren stufen |
US7913297B2 (en) * | 2006-08-30 | 2011-03-22 | Apple Inc. | Pairing of wireless devices using a wired medium |
US20080237104A1 (en) * | 2007-03-29 | 2008-10-02 | Paul Lincoln Foster | Fryer device |
US8065954B2 (en) | 2007-03-29 | 2011-11-29 | Spinfry, Inc. | Cooking device |
ES2350815T3 (es) * | 2007-07-12 | 2011-01-27 | INTERSNACK KNABBER-GEBÄCK GMBH & CO. KG | Procedimiento para la fabricación de productos alimenticios fritos con bajo contenido en grasa. |
US20090285951A1 (en) * | 2007-08-02 | 2009-11-19 | Anthony Karo | Method for the preparation and distribution of breaded seafood products and breading composition |
US8486684B2 (en) | 2007-08-13 | 2013-07-16 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for increasing asparaginase activity in a solution |
US20090047400A1 (en) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Varadharajan Radhami Basker | Apparatus and method for hybrid infusion of food pieces |
BE1017822A3 (nl) * | 2007-10-19 | 2009-08-04 | Lemmens Renaat | Werkwijze voor het verwijderen van vloeibaar vet van voedsel. |
US20100037782A1 (en) * | 2008-08-18 | 2010-02-18 | Spinfry, Inc. | Fryer device with oil removal and conveyor system |
US8549993B2 (en) * | 2008-04-14 | 2013-10-08 | Spinfry, Inc. | Cooking device with slidable drawer |
US8402885B2 (en) | 2008-04-14 | 2013-03-26 | Spinfry, Inc. | Methods and apparatus for vibration damping in a cooking device |
US8284248B2 (en) | 2009-08-25 | 2012-10-09 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for real time detection of defects in a food product |
US8158175B2 (en) | 2008-08-28 | 2012-04-17 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for real time measurement of acrylamide in a food product |
US9095145B2 (en) | 2008-09-05 | 2015-08-04 | Frito-Lay North America, Inc. | Method and system for the direct injection of asparaginase into a food process |
US9215886B2 (en) | 2008-12-05 | 2015-12-22 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for making a low-acrylamide content snack with desired organoleptical properties |
US20100258109A1 (en) * | 2009-04-14 | 2010-10-14 | Spinfry, Inc. | Retrofit apparatus for a cooking device |
WO2012112839A2 (en) * | 2011-02-18 | 2012-08-23 | Spinfry, Inc. | Frying device |
US8651016B2 (en) * | 2011-05-02 | 2014-02-18 | Heat And Control, Inc. | Unitized vacuum fryer |
EP2548650A1 (en) * | 2011-07-21 | 2013-01-23 | Florigo International B.V. | Device and method for centrifuging a food product |
US8613969B2 (en) * | 2011-07-22 | 2013-12-24 | Frito-Lay North America, Inc. | Low pressure deoiling of fried food product |
US9510605B2 (en) | 2011-12-22 | 2016-12-06 | Tania Maria MELNYCZUK | Method and apparatus for the preparation of a crisp food product |
CN104771066B (zh) * | 2015-04-30 | 2016-12-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电压力锅的排气控制方法和装置及电压力锅 |
GB2557653B (en) | 2016-12-14 | 2019-05-22 | Frito Lay Trading Co Gmbh | Frying method and apparatus |
NL2023783B1 (nl) * | 2019-09-06 | 2021-04-13 | Mooijman Beheer B V | Werkwijze en systeem voor het bakken van voedselproducten |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3812775A (en) * | 1966-10-28 | 1974-05-28 | Inst Bewaring En Verwerking Va | Process and apparatus for preparing fried edible products |
US3718485A (en) * | 1970-07-01 | 1973-02-27 | Vacu Dry | Food dehydration method |
CH547473A (de) * | 1972-02-15 | 1974-03-29 | Nestle Sa | Procede de separation d'un solvant et d'une matiere en solution ou en suspension dans le solvant ou impregnee du solvant. |
JPS5173173A (ja) * | 1974-12-18 | 1976-06-24 | Takeshi Sakuma | Shinkufuraiyaasochi |
JPS51151865A (en) * | 1975-06-20 | 1976-12-27 | Tsutomu Hirose | Centrifugal separator |
US4059046A (en) * | 1976-07-02 | 1977-11-22 | Kanro Co. Ltd. | Apparatus for manufacturing a snack food whose raw material is fruitage or vegetables |
JPS59156256A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-05 | House Food Ind Co Ltd | 食品の減圧油揚げ法 |
JPS59189811A (ja) * | 1983-04-09 | 1984-10-27 | 小谷 明司 | 減圧フライ装置 |
GB2148693A (en) * | 1983-10-27 | 1985-06-05 | Metal Box Plc | Foodstuff preparation |
US4566376A (en) * | 1984-06-08 | 1986-01-28 | Webb Wells A | System for producing crisp fruit chips |
JPS6240252A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-21 | Sakuma Kenji | フライ食品の製造方法および装置 |
FR2593626B1 (fr) * | 1986-01-27 | 1988-03-11 | Beauvalet Christelle | Distributeur autimatique ou semi-automatique de portions alimentaires chaudes a partir de produits congeles par exemple frites ou autres feculents et de produits frais a base de viande, poisson ou autres |
US4828859A (en) * | 1986-03-25 | 1989-05-09 | Kabushiki Maisha Mominoki | Method of and apparatus for processing vacuum fry |
JPS6377726A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-07 | Fanuc Ltd | 2モ−タによる電動直圧式型締制御方式 |
US4844931A (en) * | 1987-06-22 | 1989-07-04 | Webb Wells A | Process for dehydrating and puffing food particles |
US4852475A (en) * | 1988-04-25 | 1989-08-01 | Yang Chen Shi | Continuous processing machine assembly for frying raw materials |
JP2604238B2 (ja) * | 1989-07-20 | 1997-04-30 | ハウス食品株式会社 | 遠心分離装置 |
JP2750907B2 (ja) * | 1989-07-20 | 1998-05-18 | ハウス食品株式会社 | 連続式フライヤー |
JP2706826B2 (ja) * | 1989-09-21 | 1998-01-28 | ハウス食品株式会社 | 連続式減圧フライヤー |
JPH0685743B2 (ja) * | 1991-04-02 | 1994-11-02 | 高橋 和雄 | 減圧フライ装置及びその運転方法 |
US5168797A (en) * | 1992-05-11 | 1992-12-08 | Wang Yiu Te | Reciprocally vacuumized and pressurized multi-purpose food processing apparatus |
US5581904A (en) * | 1993-08-26 | 1996-12-10 | Freshpac Machinery Pty. Ltd. | Centrifugal dryer |
US5490453A (en) * | 1995-01-09 | 1996-02-13 | Sas Tv Products, Inc. | Centrifugal fat extraction apparatus |
US5743840A (en) * | 1996-06-24 | 1998-04-28 | Carr Separations, Inc. | Centrifuge with a heating jacket for drying collected solids |
JP3941147B2 (ja) * | 1997-02-27 | 2007-07-04 | 富士通株式会社 | 真空排気装置及びそのメンテナンス方法 |
JP3544606B2 (ja) * | 1997-06-30 | 2004-07-21 | 旭エンジニアリング株式会社 | 連続式真空乾燥装置と方法 |
MXPA02011544A (es) * | 2000-05-24 | 2005-09-08 | Terra Chips B V | Metodo y aparato para la fritura de productos. |
-
2000
- 2000-05-24 MX MXPA02011544A patent/MXPA02011544A/es active IP Right Grant
- 2000-05-24 AU AU51149/00A patent/AU5114900A/en not_active Abandoned
- 2000-05-24 WO PCT/NL2000/000355 patent/WO2001089320A1/en active Application Filing
-
2001
- 2001-05-23 AU AU60795/01A patent/AU783318B2/en not_active Ceased
- 2001-05-23 DK DK01934634T patent/DK1283680T3/da active
- 2001-05-23 AT AT01934634T patent/ATE251848T1/de active
- 2001-05-23 ES ES01934634T patent/ES2204863T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-23 KR KR1020027015964A patent/KR100780779B1/ko active IP Right Grant
- 2001-05-23 BR BR0111031-4A patent/BR0111031A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-05-23 EP EP01934634A patent/EP1283680B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-23 IL IL15300701A patent/IL153007A/xx active IP Right Grant
- 2001-05-23 DE DE60101004T patent/DE60101004T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-23 CA CA2409861A patent/CA2409861C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-23 WO PCT/NL2001/000396 patent/WO2001091580A1/en active IP Right Grant
- 2001-05-23 CN CNB018118682A patent/CN1226938C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-23 US US10/276,299 patent/US6929812B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-23 EP EP03078251A patent/EP1382262A3/en active Pending
- 2001-05-23 TR TR2003/02319T patent/TR200302319T4/xx unknown
- 2001-05-23 NZ NZ522904A patent/NZ522904A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-05-23 PT PT01934634T patent/PT1283680E/pt unknown
- 2001-05-23 JP JP2001587601A patent/JP4903970B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-23 RU RU2002134749/12A patent/RU2269904C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-08-09 PE PE2001000798A patent/PE20030181A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-08-14 PA PA20018525501A patent/PA8525501A1/es unknown
- 2001-11-06 TW TW90127481A patent/TW572732B/zh not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-11-22 NO NO20025611A patent/NO322357B1/no not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-06-21 US US11/156,737 patent/US20050238770A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2204863T3 (es) | Sispositivo y proceso de fritura de productos. | |
RU2474775C2 (ru) | Способ и устройство для сушки материала | |
US6234066B1 (en) | Rotary blancher for processing food product | |
ES2581854T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para centrifugar un producto alimenticio | |
ES2746477T3 (es) | Aparato y procedimiento para el secado al vacío de materiales orgánicos con microondas | |
ES2399326T3 (es) | Sistema para recuperar el efluente de un proceso de liofilización | |
CN101820775B (zh) | 用于混合浸渍食品物料的设备和方法 | |
NL8001690A (nl) | Inrichting voor behandeling van natte vaste stoffen, in het bijzonder pulpachtige of brijachtige materialen door verwarming of koeling. | |
US5992169A (en) | Apparatus and methods for vacuum cooling produce | |
NO124290B (es) | ||
KR100587767B1 (ko) | 곡물 가열 및 냉각 장치 | |
KR100659518B1 (ko) | 커피가열장치 및 방법 | |
ES2536565T3 (es) | Un proceso para secar sustancias orgánicas finamente divididas capaces de producir reacciones explosivas | |
US6282809B1 (en) | Vane assembly for drying apparatus | |
US11813555B2 (en) | Distillation apparatus and method for extraction of volatile components from biological material, especially from plants | |
JP2007271223A (ja) | 真空乾燥装置及び乾燥方法 | |
JP2005214599A (ja) | 真空乾燥装置 | |
ES2219130B1 (es) | Procedimiento y equipo enfriador calefactor hidraulico para frutas y hortalizas. | |
CN215603061U (zh) | 一种咖啡豆烘焙装置 | |
BE1005856A6 (fr) | Systeme de traitement d'oeufs. | |
ES2428750T3 (es) | Dispositivo de procesado de biomasa húmeda por fritura | |
EP1995539A2 (en) | Method for drying animal feed and drying system suited to implement said method | |
CN113619870A (zh) | 一种熟食包装铁罐的消毒装置 |