EP2461720B1 - AUSSTOßMECHANISMUS, AUSZUGSFÜHRUNG UND AUSSTOßSYSTEM - Google Patents

AUSSTOßMECHANISMUS, AUSZUGSFÜHRUNG UND AUSSTOßSYSTEM Download PDF

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EP2461720B1
EP2461720B1 EP10742479.8A EP10742479A EP2461720B1 EP 2461720 B1 EP2461720 B1 EP 2461720B1 EP 10742479 A EP10742479 A EP 10742479A EP 2461720 B1 EP2461720 B1 EP 2461720B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
driver
activator
guide
ejection mechanism
closed position
Prior art date
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Active
Application number
EP10742479.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2461720A2 (de
Inventor
Stefan Andschus
Uwe Sobolewski
Oliver Schael
Thomas Prior
Alexander Gorges
Andreas Hoffmann
Lars Schrubke
Janine Mertens
Karsten Kroke
Patrick Freiheit
Rainer Weichelt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hettich GmbH and Co KG filed Critical Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority to EP12150955.8A priority Critical patent/EP2465381B1/de
Priority to EP12161853.2A priority patent/EP2471412B1/de
Publication of EP2461720A2 publication Critical patent/EP2461720A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2461720B1 publication Critical patent/EP2461720B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/47—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs having both self-opening and self-closing mechanisms which interact with each other
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621—Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/063—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top on wheels with fixed axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/16—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for sliding wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F5/00—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
    • E05F5/003—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers for sliding wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F5/00—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
    • E05F5/02—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers specially for preventing the slamming of swinging wings during final closing movement, e.g. jamb stops
    • E05F5/027—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers specially for preventing the slamming of swinging wings during final closing movement, e.g. jamb stops with closing action
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/20—Combinations of elements
    • E05Y2800/23—Combinations of elements of elements of different categories
    • E05Y2800/24—Combinations of elements of elements of different categories of springs and brakes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/74—Specific positions
    • E05Y2800/75—Specific positions intermediate

Definitions

  • the present invention relates to an ejection mechanism, in particular for movable furniture parts, with a curved guide, along which a driver is movable, wherein the driver is biased by at least one energy storage in one direction and can be latched to the cam guide with tense energy storage in a closed position, and a with the driver at least in the closed position coupled activator, wherein the activator relative to the cam guide or the cam guide is movable relative to the activator, wherein in the closed position of the driver via a relative movement of the activator relative to the cam guide or a relative movement of the cam guide relative to the activator can be unlocked and a pullout guide and a discharge system.
  • the EP 1 845 821 discloses a drawer opening and closing apparatus in which the drawer is held in a closed position by a latching mechanism.
  • the latching mechanism comprises a driver which can be coupled to a running rail, on which a rod is arranged, which is guided in a control cam. To unlock the drawer is pressed against the force of a spring, so that then the rod is released from the locked position in the control cam and can be moved together with the driver and the track rail.
  • the unlocking of the locking mechanism is effected only by a depression of the drawer.
  • the locking is done by a variety of components that can absorb only limited mechanical stress, since they are filigree and damage is to be expected.
  • the driver in the closed position the driver can be unlocked via a relative movement of the activator to the cam guide, wherein the activator and / or the cam guide is movable both in a first direction and an opposite second direction for unlocking the driver.
  • This can take place both by a pulling movement on the movable furniture part as well as by pressing the movable furniture part unlocking.
  • the user thus has the option of how the ejection mechanism is unlocked. If the movable furniture part is fixed to a pullout guide, either the cam guide or the activator can be movable, while the other component is arranged stationary.
  • the relative movement between the cam guide and activator unlocking is effected by appropriate mechanical means. Further, the handling of the ejection mechanism is simple, with the respective components stably formed and the number of components reduced as compared with prior art solutions.
  • the driver from the closed position by the relative movement between the activator and the cam guide is pivotable.
  • the cam guide may be formed as a guide device in which the driver is movable in opposite directions. It is not necessary to provide a loop-shaped guideway with a detent recess, since the latching can take place at a bent end portion of the guideway. By pivoting the driver this can be unlocked from the angled end portion and transferred to the linear section, in which the energy storage provides for an opening movement.
  • the activator has a first abutment surface for unlocking the driver by movement in the first direction and a second abutment surface spaced from the first abutment surface for unlocking the driver by movement in the second direction.
  • the activator can also be integrally formed, wherein from the closed position, regardless of the direction of movement unlocking of the driver can take place.
  • this has two spaced-apart pins, which engage in the groove-shaped curve guide.
  • the cam guide may have at least one bent end portion, on which the driver can be latched in the closed position.
  • the activator can embrace the driver substantially U-shaped in order to form on the two legs of the US each have a contact surface, the Carrier unlocked.
  • the driver it is possible to form the driver as a hook, wherein the activator on opposite sides of the hook has a contact surface for unlocking the driver.
  • At least one lever which can be moved by the activator and / or the cam guide is provided, by means of which the driver can be unlocked.
  • the driver can be coupled with play with the activator or the activator is also movably mounted, in particular resiliently and / or rotatably mounted to ensure movement to the starting position.
  • a pull-out guide is also provided with a guide rail which can be mounted on a furniture carcass and a movably mounted running rail, which has an ejection mechanism according to the invention.
  • the activator can be adjustably fixed in the direction of movement of the running rail on the running rail. As a result, tolerances can be compensated to tune the position of the activator exactly to the desired closed position.
  • the pullout guide can be designed as a preassembled unit, wherein the cam guide is fixed to the guide rail.
  • an elastic stop is provided to hold the track with the activator in the closed position. The stop then ensures that the activator is positioned in the closed position, so that it does not accidentally unlock when it moves beyond the closed position. Furthermore, a damper may be provided to decelerate the track before reaching the closed position. This elastic stop can be made adjustable in the extension direction.
  • a use of an ejection mechanism according to the invention and a corresponding pullout guide in household appliances such. in ovens, in refrigerators and / or freezers, in warming drawers is also conceivable.
  • an ejection system comprising first and second ejection mechanisms interconnected by a movable furniture member.
  • Each ejection system can be attached to a pullout guide be stored, the drawer guides via a thrust element, such as a drawer, are interconnected.
  • the ejection system is designed so that when unlocking the driver of the first ejection mechanism, the driver of the second ejection mechanism is unlocked from the latched closed position.
  • This ensures synchronization, which is necessary especially for wide drawers, since it may happen in an off-center force introduction to the opening of the drawer that only one ejection mechanism is unlocked on a drawer side. If such unilateral unlocking take place, a force in the opening direction is applied to the ejection system on the unlocked driver and the power storage, which then acts on the second driver over the furniture part and the second pullout guide and pulls it from the unlocked position in the opening direction. As a result, incorrect operations can be safely avoided.
  • the activator and / or the pawl for example, perpendicular to the opening direction slidably or pivotally about a pivot point can be performed.
  • the driver may have spring-mounted levers which allow the overrun by the activator in one direction and in the opposite direction on the activator come to rest and prevent overrunning.
  • a deflection of the activator or the driver is conceivable by a translational movement, rotational movement, curved movement, pivoting and / or by elastic behavior due to the selected material of the contact areas.
  • the complete activator or pawl or the driver deviates, alternatively, a partial evasion of individual components is possible.
  • the counterforce to the return movement of the movable part can be applied by spring force, by elastic deformation, in particular of subcomponents.
  • the effects described above can also be achieved by a structure according to a Richtgesperres, Druckgesperres or jump gear.
  • the activator or the pawl may, for example, be linearly guided in oblong holes.
  • the activator or pawl can be returned to the home position by gravity or spring loaded.
  • the activator or pawl may alternatively be equipped with moving parts. These pawls or moving parts can be controlled via cam guides, by gravity, by using elastic material or spring force to return to the starting position.
  • the driver preferably has two spring-loaded counter-acting pawls or levers which allow both a force application and a low-force driving over.
  • These pawls have a restoring moment that, for example, by elastic deformation of an underlying element is achieved.
  • This element has two sections, each section being associated with a pawl.
  • An embodiment as a rocker or leaf spring is also conceivable.
  • the pawls can only be overrun with low force in one direction. This functionality is particularly needed when a multiple-acting activator or activators or pawls are used to control various devices.
  • the pawls can be elastic, provided as a film hinge or with a storage.
  • the triggering lever may be spring loaded to pressure in its home position. In the sense of a jump gear so a defined release force can be set. Only when this force is exceeded, the driver is completely brought from its rest position in the bent end portion of the cam guide. The ejection mechanism is thus activated.
  • the achievement of the open end position can be supported by an additional energy storage on the activator.
  • an additional energy storage on the activator thus, a malfunction or damage to the modules, in particular in a deviating from the embodiment installation position, prevented.
  • An inventive ejection mechanism is mounted on a pullout guide 1, which has a mountable on a furniture body guide rail 2 and a movable running rail 3.
  • a mountable on a furniture body guide rail 2 and a movable running rail 3.
  • an aussverinrnde center rail located between the guide and running rail an aussverinrnde center rail to allow a full extension. It is also possible to mount the ejection mechanism on a pivotable furniture door or another movable furniture part.
  • the ejection mechanism comprises an activator 5 fixed to the running rail 3, which is arranged in a closed position on a housing 6 with a cam guide 7.
  • a driver 11 is guided by designed as a tension spring force accumulator 8 is biased in the opening direction.
  • the energy accumulator 8 is held at one end to a holder 9 fixed to the guide rail 2 and to the driver 11 on the opposite side.
  • a web 30 arranged on the running rail rests against an elastic stop 31, which is designed, for example, as a rubber buffer.
  • the stop 31 is fixed to a holder 32 which is arranged on the guide rail 2 or a middle rail 13.
  • the holder 32 can be made adjustable in the extension direction.
  • the cam guide 7 has a middle linear portion including an angled end portion 70 in the opening direction and an angled portion 71 in the closing direction.
  • the driver 11 is pivoted away from the running rail 3.
  • the driver 11 has a receptacle 14, in which the activator 5 engages with two webs 16 and 17. When the webs 16 and 17 engage in the receptacle 14, activator 5 and driver 11 move together.
  • the activator 5 is shown in detail.
  • the activator 5 is substantially U-shaped and comprises on one leg three webs 15, 16 and 17, wherein the webs 16 and 17 engage in the receptacle 14 on the driver 11.
  • a slot 19 is further provided, which is penetrated by a screw 20 to fix the activator 5 to the running rail 3. Through the slot 19 of the activator 5 is held adjustable in the longitudinal direction of the running rail 3.
  • the running rail 3 is shown in an open position.
  • the activator 5 is arranged at a distance from the driver 11 and the driver 11 is moved by the force of the energy accumulator 8 in an end position in which the pin 10 engages in the end portion 70.
  • the driver 11 is in a slanted position, in which the receptacle 14 for the engagement of the webs 16 and 17 of the activator is open.
  • the activator 5 If the activator 5 is closed by closing a drawer arranged on the slide 3, the activator 5 engages with the webs 16 and 17 in the receptacle 14 of the driver 11 and moves it against the force of the energy accumulator 8 in a closed position, as shown in the Figures 9A and 9B is shown.
  • the pin 12 In the closed position, the pin 12 has been moved along the guideway 7 and engages in the end portion 71 a.
  • the driver 11 has been pivoted downwards and is now fixed in a closed position by the force of the energy accumulator 8.
  • the lower projection 18 abuts against the activator 5 on a contact surface 21 of the driver 11.
  • FIG. 6 the web 16 adjacent to the abutment surface 22 on the driver 11 is arranged.
  • the driver 11 can now be unlocked by movement of the activator 5, wherein the activator 5 can be selectively moved in the opening or closing direction. If the activator 5 is pulled in the opening direction, the web 16 engages the contact surface 22 and pulls the driver 11 into the rectilinear part of the cam guide 7, so that the driver 11 is unlocked. If the activator 5 is pressed in the closing direction, the projection 18 bears against the contact surface 21 and thereby pivots the driver 11 into the rectilinear part of the cam guide 7. An unlocking of the driver 11 from the closed position thus takes place, regardless of whether the activator 5 is moved in the opening or closing direction.
  • the movement in the closing direction for unlocking the driver 11 may be in a range between 1 to 3 mm, so that the resilient stopper 31 is compressed by the impressions.
  • FIG. 10 a second embodiment of a pullout guide 1 ' is shown, which has an ejection mechanism according to the invention.
  • a running rail 3 is movably held on a guide rail 2, wherein the closed position of the running rail 3 is predetermined by a resilient stop 31 on which a web 30 of the running rail 3 is applied.
  • the ejection mechanism comprises a housing 6 ', in which a cam guide 7' is formed, which has only one angled end portion 70.
  • the driver 11 ' is held by two spaced pins 10 and 12 in the cam guide 7'.
  • the driver 11 ' is in a locked position and is through the force of the trained as a tension spring force accumulator 8 'biased in the opening direction.
  • the activator 5 ' Comprises a first projection 16', which rests against an inner side of a hook 22 'of the driver 11'.
  • a contact surface 21' is formed, which can engage with a run-on slope 18 'of the activator 5'.
  • the driver 11 ' is unlocked by pressing the running rail 3 in the closing direction, in which case a relative movement between the cam guide 7' and the activator 5 'takes place.
  • the projection 16 ' a force is transmitted to the downwardly directed hook 22' of the driver 11 ', so that the pin 12 is pushed upwards and is displaced into the rectilinear portion of the cam guide 7'.
  • the force accumulator 8 ' is effective and pulls the driver 11' in the opening direction.
  • An unlocking of the driver 11 ' can also be effected by movement of the cam guide 7' on the running rail 3 in the opening direction, in which case the run-on slope 18 'on the activator 5' in engagement with the contact surface 21 'on the hook 22' of the driver 11 ' arrives. Also by the pin 12 is pushed up into the rectilinear portion of the cam guide 7 '.
  • the pullout guide is shown in an open position, wherein the activator 5 'is arranged at a distance from the driver 11'.
  • the driver 11 ' is in an end position of the cam guide 7'.
  • the downwardly directed hook 22 ' engages between the projection 16' and the starting slope 18 'of the activator 5', so that upon reaching the closing position, the in FIG. 12 shown arrangement is reached, from which the driver 11 'can be unlocked again.
  • FIG. 16 an ejector system is shown mounted on a drawer 50 as a movable furniture part.
  • the drawer 50 comprises a bottom 51, which is held on holders 52 on opposite sides in each case on a pullout guide 1.
  • the holders 52 are mounted on a running rail 3, which is movably held on a guide rail 2.
  • the pullout guide 1 is arranged in each case on a side frame 53 of the drawer 50.
  • FIGS. 1 to 9 At each pullout guide 1, an ejection mechanism is mounted, as in the FIGS. 1 to 9 is shown in detail, wherein the same reference numerals are used for the same components below.
  • FIGS. 17 to 20 is the ejection system of FIGS. 1 and 16
  • the upper view shows the pullout guide and the ejection mechanism on the left side, while the lower view shows the pullout guide and the ejection mechanism on the right side of the drawer 50.
  • FIG. 17 For example, the drawer 50 is shown in a closed position in which both ejection mechanisms are located in a latched closed position.
  • the guided via pins 10 and 12 in the cam guide 7 activator 5 is located with a pin in the angled end portion 71 and thus is in spite of the bias of the spring 8 in a locked position.
  • FIG. 18 has been unlocked in the ejection system of the driver 11 right (bottom view), wherein the corresponding pin has been moved out of the angled end portion 71.
  • the unlocking can be done either by pulling or pressing on the drawer, since regardless of the direction of movement of the activator 5 provides for unlocking of the driver 11, as described above.
  • FIG. 19 is the to FIG. 18 reversed case shown in which the left side (upper view) is unlocked and the driver 11 is moved via the spring 8 in the opening direction.
  • the driver 11 is coupled via the activator 5 with the running rail 3.
  • the driver 11 is still in the locked position and the driver 11 is held with a pin on the angled end portion 71 of the cam guide 7.
  • a forced release takes place on the opposite side.
  • the unlocked driver 11 is moved by the force of the spring 8 in the opening direction and this force is transmitted via the activator 5 and the running rail 3 to the drawer 50.
  • the ejection mechanism on the opposite Side over the drawer 50, the track 3 and the activator 5 also applied with a force, this force is sufficient to pull the driver 11 from the locked position.
  • the middle web 16 engages the activator 5 in the receptacle 14 and pulls the driver 11 in the straight portion of the cam guide 7. As a result, a synchronization is achieved forcibly, even if only one-sided unlocking was effected.
  • FIG. 20 is the ejection system of FIG. 16 shown with both sides unlocked carriers 11. Both drivers 11 are moved into the straight portion of the cam guide 7 and are now moved in the opening direction due to the force of the spring 8. The drivers 11 are coupled to the activators 5, which engage with two webs 16 and 17 in the receptacle 14.
  • FIG. 21 is a pullout guide 1 "shown, in which a running rail 3 is movably mounted on a guide rail 2, wherein the same components are provided with the same reference numerals with the preceding embodiments.
  • a rotatably mounted activator 5 which engages in a receptacle on a driver 11".
  • the driver 11 is slidably mounted on two cam guides 7 and 45 of a housing 6".
  • a pin 10 of the driver 11 is guided in the cam guide 45, a pin 12, however, is guided in the cam guide 7".
  • the straight end section of the cam guide 45 forms a pivot point for the driver 11 "via the pin 10.
  • the pin 11" is pivoted on reaching the bent end section 71 by the pin 12 guided in the cam guide 7 " the cam guide 7 "via the pin 12 a pivot point for the driver 11.”
  • pin 10 of the driver 11 is pivoted upon reaching the curved end portion 70.
  • the respective pivoting of the driver 11 "leads to the release of the activators 5" and 41. Furthermore, the pivotable mounting of the activators 5 “and 41 allows overrunning of the driver 11" in the end positions of the driver 11 "in the bent end portions 70 and 71 of Curve guides 7 "and 45. Alternatively, the activators can also be performed, for example, vertically displaceable. In FIG. 21 the closed position of the drawer is shown, on which the driver 11 "is fixed to an angled end portion 71 of the cam guide 7" and is biased by the force of a spring 8 in the opening direction.
  • a holder 46 for attachment of the energy accumulator 8 is provided on the guide rail 2.
  • a fixation 47 of the energy storage 8 is fixed to the holder 46.
  • the other end of the force accumulator 8 designed as a tension spring is fastened to the driver 11 "by means of a spring eye via the bolt 48.
  • the fixing 47 on the holder 46 is designed to be displaceable and fixable.
  • the activator 5 "comprises a downwardly projecting web 40 on which a front abutment surface 18" is formed, this abutment surface 18 "being adjacent to one of the abutments 11"
  • Lever 25 which is rotatably mounted on the housing 6 "about an axis 26.
  • the lever 25 may be biased in a starting position by a spring or moved by gravity into a starting position in FIG. 23B to the right and pivots the lever 25.
  • reaches an upper stop edge 27 of the lever 25 against an underside of the driver 11 "and pushes it upwards out of the angled end portion 71 of the cam guide 7" out.
  • the driver 11 is not fixed by the lower projection 16" in the receptacle 14 "of the driver 11"
  • the activator 5 is also pivotally mounted and therefore by the lever 25 and the driver 11” clockwise slightly up to a Stop to be pivoted. Then pulls the driver 11 "after unlocking by the force of the spring 8, the activator 5" in the opening direction.
  • the carrier 11 is in this case via a first cam 10 in a cam guide 45 and a second pin 12 in a cam guide 7 ".
  • the cam guides 7" and 45 each include an angled end portion 71 and 70, respectively, for driving the cam 11 "at the end of the cam guides 7" and 45, respectively pivot. It is also possible to provide only a single cam guide with two angled end sections 70, 71.
  • the drawer continues to move in the closing direction until the activator 5 "passes on a run-on slope 55 on the driver 11" and is thereby pivoted.
  • the activator 5 can then be displaced along the run-on slope 55 until it engages in the receptacle 14" on the catch 11 ".
  • the second catch 42 of the self-closing draws the second activator 41 into the closed position, so that the closing movement is shortly before
  • the self-closing also serves to lock the movable furniture part or the drawer 50.
  • the tumbler prevents accidental opening such as by vibration or slight inclination of the furniture in which the ejector with a drawer slide and a movable furniture part are installed.
  • FIG. 26 3 shows a further exemplary embodiment of a pull-out guide 1 'according to the invention, which comprises a guide rail 2 and a running rail 3, wherein the same reference numerals are used for identical components.
  • the driver 11 '" is guided along a cam guide 7"' on a housing 6 '"and biased by a spring 8 in the opening direction.
  • the spring 8 is fixed on the end facing away from the driver 11 '"by a bolt 180 on a holding web 181 and an adjustment bar 182, wherein on the holding web 181 openings and on the holding web 182 recesses are formed, in which the bolt 180 can be inserted. Thereby, the tension of the spring 8 can be adjusted.
  • a first lever 91 is pivotally mounted on a receptacle and a second lever 92 is pivotally mounted on an opposite side of the driver 11'.
  • the driver 11 "' is now moved along the cam guide 7'" by the second activator 41 until the driver 11 '"reaches the angled end section 71 and is pivoted downwards, thereby releasing the activator 41 and allowing the running rail 3 to move moved without coupling with the driver 11 '"in the closing direction.
  • FIG. 29 the latching position is reached when the activator 5 '"reaches the driver 11'".
  • the activator 5 'then passes over the pivotable lever 91 and thereby moves between the levers 91 and 92.
  • the second activator 41 then comes into engagement with the driver 42, which is movable along the cam guide 43 and through the self-closing mechanism 44 in the closing direction is moved until the closed position is reached.
  • FIGS. 30A and 30B the closed position of the pullout guide is shown.
  • the activator 5 '" is in engagement with the driver 11'" and can be unlocked both by a movement of the running rail 3 in the closing direction and in the opening direction.
  • FIG. 30B the position of the activator 5 '"on the driver 11"' is shown enlarged.
  • the activator 5 '" is locked behind the lever 91, the lever 91 being pushed up by a spring, whereby the activator 5" can now engage the lever 91 and the driver 11'"to move by a pulling movement the drawer 11 '"to move back in the opening direction.
  • FIG. 31B In the FIG. 31B are a projection 16 '"and a stop surface 18"' shown, via which the unlocking of the driver 11 '"takes place from the bent end portion 71. After unlocking the driver 11'" by the force accumulator 8 along the cam guide 7 "'moves The engaged activator '"moves via the attached running rail 3, the movable furniture part coupled with it in the opening direction.
  • FIG. 32 is a further embodiment of an ejection mechanism according to the invention for a pullout guide 1 "" shown.
  • an ejection mechanism comprising a modified housing 6 "" in which a first cam guide 7 "" is formed with a bevel 70 '"at one end and an angled end portion 71 at the opposite end, and a groove-shaped recess 64 is second
  • a third cam guide 65 is formed in the horizontal direction, and a recess 66 is provided for supporting a lever 25, which is engaged by an axle 26.
  • a cam 11 "" can be provided. be unlocked, a first pin 10 and a second pin 12, both of which are guided in the cam guide 7 "".
  • the driver 11 "” is biased in the opening direction via a force accumulator 8, designed as a tension spring.
  • the housing 6 "" is formed in two parts, so that on both sides of the driver 11 "” a corresponding housing part with the cam guides 7 "", 64 and 65 is formed.
  • a holder 89 is provided which in the closing direction against a stop 90 of an activator 5 "" can be applied.
  • the activator 5 "" is guided between the two housing parts of the housing 6 "" and comprises a first vertical receptacle 83, in which a pawl 81 is resiliently mounted, a second vertical recess 84, in which a second pawl 80 is resiliently mounted, and a third vertical receptacle 85 for a locking pin 87.
  • the pawls 80 and 81 are biased downwardly by springs to act on the cam 11 "".
  • the locking pin 87 is movably mounted in the vertical direction in the activator 5 "".
  • the ejection mechanism is shown on a pullout guide with a guide rail 2 and a movable running rail 3.
  • the ejection mechanism is in a closed position in which the cam 11 "" is locked to the angled end portion 71 of the cam guide 7 "".
  • the activator 5 "" comes to rest on an elastic stop 31 "" which is received in a holder 32 "".
  • the elastic stop prevents overpressure, a direct, re-triggering of the ejection device during or shortly after the closing operation.
  • the drawer can be opened by pulling, in which case the holder 89 acts on the locking pin 87, which in turn moves the activator 5 "" in the opening direction, so that the pawl 80 via its projection 16 "” the driver 11 “” from the locked position pulls.
  • an opening can be achieved by moving the drawer in the closing direction, in which case the abutment surface 18 "" of the opposite pawl 81 acts on the lever 25, which pivots about the axis 26 and thereby the driver 11 "” from the angled end portion 71 lifts.
  • the driver 11 "” then slides with the two pins 10 and 12 in the cam guide 7 “” due to the force of the energy accumulator 8 up to the inclined portion 70 "".
  • the Figure 35A shows receptacles 93 for fixing the force accumulator 8, designed as a tension spring, on the housing 6 "".
  • a bolt 94 is inserted for fixing the force accumulator 8 at one end.
  • the bolt 94 is designed so that it can be inserted to change the force of the force accumulator 8 designed as a tension spring at different positions in the receptacles 93 of the housing 6 "".
  • the other end of the force accumulator 8 is fixed by a bolt 95.
  • the running rail is then moved so far in the closing direction until the block 89 abuts the projection 90, so that the activator 5 "" is moved a piece in the closing direction until the in the Figures 36A and 36B shown position is reached.
  • the block 89 between the projection 90 and the locking pin 87 is locked again and the pawl 81 abuts a projection of the driver 11 "" at.
  • the driver 11 "" is now moved in the closing direction along the curved guide 7 "" until the driver 11 "” pivots downwards with the journal 12 at the angled end section 71 and is thus locked. Then that is in the Figures 33A and 33B reached shown position.
  • FIG. 37 In the assembled position, another embodiment of an ejection mechanism is shown.
  • a push element 101 is designed as a drawer and can be mounted movably in a furniture body.
  • a guide rail 102 a Extent guide provided on the at least one track rail is movably mounted.
  • the running rail is located in a hollow side frame 103 of the drawer and a bottom 105 of the drawer is fixed via a plurality of holders 106 on the running rail.
  • the direction of movement X of the pusher 101 is indicated by arrows in the drawings.
  • a housing 107 is mounted, which consists essentially of two plate-shaped housing parts, are recessed on the slot-shaped cam guides 108, 109 and 110.
  • a web-shaped activator 116 which is fixed to the furniture body or the stationary guide rail 102. Activator 116 is only partially illustrated for clarity.
  • the pusher element 101 is held in a closed position via a retraction device 104, such retraction devices 104 being known as self-closing devices and being able to be mounted in a compact design adjacent to the pull-out guide.
  • the collection device 104 comprises a collection housing 140 with a curve guide 141 with an angled end section 142.
  • a Einzugsmit disturbing 143 is movably mounted, which is coupled to a web-shaped Einzugs15ator 144.
  • a damper 145 is coupled, also located in the feeder housing 140, a spring for biasing the Einzugsmit ceremonies 143 in the closing direction.
  • the retraction device 104 may further comprise a damper to decelerate a closing movement before reaching the closing movement.
  • the web-shaped activator 116 can be seen, which is fixed at the end in a receptacle of a driving carriage 113.
  • the driving carriage 113 comprises on the side facing away from the activator 116 side, a first movable pawl 114 and a second movable pawl 115, which are resiliently mounted and can be pressed into the driving carriage 113.
  • the second pawl 115 is in engagement with a driver 111 which is movably mounted via pins in the first cam guide 118.
  • the driver 111 is biased via an energy storage in the form of a tension spring 112 in the opening direction.
  • the remote from the driver 111 end of the spring 112 can be fixed to the housing 107.
  • the driver 111 is latched to an angled end portion 171 of the cam guide 108 against the force of the spring 112.
  • an angled end portion 170 is also formed, on which the driver 111 is pivotable.
  • the retractor 104 holds the pusher 101 in the closed position.
  • FIG. 39 the ejector is shown when unlocking the driver 111.
  • the thrust element 101 is pressed into the furniture body, so that the first pawl 114 presses against a pivotable ejector 130.
  • the ejector lever 130 is movably mounted on the housing 107 about an axis 131.
  • One leg 132 of the ejector lever 130 abuts against the pawl 114, while the opposite leg 133 rests against the driver 111.
  • the ejector lever 130 is rotated counterclockwise about the axis 131 so that the leg 133 moves the pawl 111 out of the angled end portion 171 of the cam guide 108.
  • the driver 111 is unlocked and now pulled by the force of the spring 112 along the cam guide 108.
  • the driver 111 abuts with a tip 150 against a stop 151 of the driver carriage 113, so that the driver carriage 113 is moved together with the driver 111.
  • FIG. 40 the ejector is shown in a slightly open position.
  • the driver 111 is located in a central region of the first cam guide 108 and is further acted upon by the spring 112 with a force.
  • the driving carriage 113 is also moved to the right, wherein the driving carriage 113 can be moved along a second curved guide 110.
  • the cam guide 110 is formed linearly and the driving carriage 113 therefore moves linearly along the housing 107 via guide means.
  • a movable stop 118 which can be moved via a pin 119 in a third cam guide 109, is also provided on the driving carriage 113.
  • the third cam guide 109 is disposed inclined to the second cam guide 110, so that the stop 118 when moving the cam carriage 113 to the right in FIG. 40 is moved down.
  • the stop 118 is perpendicular to Movement direction of the carrier carriage 113 held movable in a slot 120.
  • the retraction device 104 is decoupled from the retraction activator 144, since the catch 143 has been moved along the retraction curve guide 141 to the angled end section 142 and is parked there in a pivoted manner. As a result, the pull-in activator 144 is released and can now continue to move independently of the pull-in cam 143 in the opening direction.
  • the ejector is shown in a position in which the driver 111 has reached the angled end portion 170 and thereby pivoted.
  • the pawl 115 and the carrier slide 113 can move independently to the right of the driver 111, so that the housing 107 is moved together with the pusher 101 in the opening direction.
  • the thrust element 101 is no longer accelerated by the force of the spring 111.
  • the movable stop 118 is moved further along the cam guide 109 and continues to lower, wherein the activator 116 is still held in the receptacle between the movable stop 118 and the wall 117.
  • the ejector is shown in a position in which the movable stopper 118 has been moved down so far that the web-shaped activator 116 is released.
  • the housing 107 can now be moved together with the Mitauerschlitten 113 in the opening direction, that is independent of the stationary activator 116.
  • the first pawl 114 slides over the driver 111 and is briefly pushed up against the force of a spring and latched behind the driver 111 again, wherein on the pawl 114 for this purpose a corresponding run-on slope 124 is formed.
  • FIG. 43 a position is shown when the pusher 101 is moved back in the closing direction.
  • the pawl 114 engages the driver 111 and pulls it out of the parked position at the angled end portion 170, wherein the driver 111 is moved against the force of the spring 112 along the cam guide 108.
  • the driving carriage 113 is supported with the wall 117 on the activator 116, so that the driving carriage 113 is moved along the cam guide 110.
  • FIG. 44 a position of the ejector is shown before reaching the closed position.
  • the driving carriage 113 is moved so far along the cam guide 110, that the movable stop 118 is again arranged back to the activator 116 and this is now held between the stop 118 and the wall 117.
  • the first pawl 114 has traversed the driver 111 along the curve guide 108 so far that the spring 112 is largely tensioned.
  • the pull-in activator 144 now engages the pull-in catcher 143, so that it is unlocked and the pull-in device 104 is activated.
  • FIG. 45 the ejector is shown before reaching the closed position when the driver 111 has reached the angled end portion 171 and is now locked against the force of the spring 112.
  • the driver 111 pivots and the first pawl 114 can now be moved over the driver 111.
  • the entrainment carriage 113 is now moved further along the second cam guide 110, wherein the retraction device 104 now pulls the thrust element 101 in the closing direction so that it can be moved by the user after tensioning the spring 112 and locking the entrainment device 111 without further use of force.
  • the pusher 101 thus enters automatically.
  • FIG. 46 the ejector is shown shortly before reaching the closed position.
  • the second pawl 115 now slides with a run-on slope over the driver 111.
  • the driver carriage 113 is still moved by the retraction device 104 in the closing direction.
  • FIG. 47 the closing position is shown in which the second pawl 115 is latched behind the tip 151 of the driver 111.
  • the pawl 115 is also resiliently mounted on the driving carriage 113.
  • the movable stop 118 is extended again by the movement along the cam guide 109 and in the slot 120 and the activator 116 is therefore enclosed between the movable stop 118 and the wall 117.
  • a spring buffer 122 prevents the ejection device unintentionally re-initiating an opening operation after the closing operation.
  • the diaphragm gap is generated via the spring buffer 122, in order to enable a triggering of the ejection device by pressure in the closing direction.
  • the ejection devices according to the invention can be used with all linearly displaceable furniture parts, for example with sliding doors.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ausstoßmechanismus, insbesondere für bewegbare Möbelteile, mit einer Kurvenführung, entlang der ein Mitnehmer verfahrbar ist, wobei der Mitnehmer durch mindestens einen Kraftspeicher in eine Richtung vorgespannt ist und an der Kurvenführung mit gespanntem Kraftspeicher in einer Schließposition verrastbar ist, und einem mit dem Mitnehmer zumindest in der Schließposition koppelbaren Aktivator, wobei der Aktivator relativ zu der Kurvenführung oder die Kurvenführung relativ zum Aktivator bewegbar ist, wobei in der Schließposition der Mitnehmer über eine Relativbewegung des Aktivators relativ zu der Kurvenführung oder über eine Relativbewegung der Kurvenführung relativ zum Aktivator entriegelbar ist und eine Auszugsführung sowie ein Ausstoßsystem.
  • Die EP 1 845 821 offenbart eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen für Schubladen, bei der über einen Rastmechanismus die Schublade in einer geschlossenen Position gehalten wird. Der Rastmechanismus umfasst einen mit einer Laufschiene koppelbaren Mitnehmer, an dem eine Stange angeordnet ist, die in einer Steuerkurve geführt ist. Zum Entriegeln wird die Schublade gegen die Kraft einer Feder eingedrückt, so dass dann die Stange aus der verrasteten Position in der Steuerkurve freigegeben wird und zusammen mit dem Mitnehmer und der Laufschiene bewegt werden kann. Bei einer solchen Vorrichtung zum Öffnen und Schließen ist nachteilig, dass das Entriegeln des Rastmechanismus nur durch ein Eindrücken der Schublade erfolgt. Zudem erfolgt das Verrasten durch eine Vielzahl von Bauteilen, die nur begrenzt mechanische Belastungen aufnehmen können, da sie filigran ausgebildet sind und eine Beschädigung zu erwarten ist.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Ausstoßmechanismus sowie eine Auszugsführung zu schaffen, die stabil ausgebildet ist und ein einfaches Entriegeln eines Mitnehmers ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Ausstoßmechanismus mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist in der Schließposition der Mitnehmer über eine Relativbewegung des Aktivators zu der Kurvenführung entriegelbar, wobei der Aktivator und/oder die Kurvenführung zum Entriegeln des Mitnehmers sowohl in eine erste Richtung als auch eine entgegengesetzte zweite Richtung bewegbar ist. Dadurch kann sowohl durch eine Zugbewegung am bewegbaren Möbelteil als auch durch ein Eindrücken des bewegbaren Möbelteils eine Entriegelung stattfinden. Der Benutzer hat somit die Wahlmöglichkeit, wie der Ausstoßmechanismus entriegelt wird. Wenn das bewegbare Möbelteil an einer Auszugsführung festgelegt ist, kann entweder die Kurvenführung oder der Aktivator bewegbar sein, während das andere Bauteil stationär angeordnet ist. Durch die Relativbewegung zwischen Kurvenführung und Aktivator wird die Entriegelung durch entsprechende mechanische Mittel bewirkt. Ferner ist die Handhabung des Ausstoßmechanismus einfach, wobei die entsprechenden Bauteile stabil ausgebildet sind und die Anzahl der Bauteile verglichen mit Lösungen aus dem Stand der Technik reduziert ist.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist der Mitnehmer aus der Schließposition durch die Relativbewegung zwischen dem Aktivator und der Kurvenführung verschwenkbar. Dadurch kann die Kurvenführung als Führungseinrichtung ausgebildet sein, in der der Mitnehmer in gegenüberliegende Richtungen bewegbar ist. Es ist nicht erforderlich, eine schlaufenförmige Führungsbahn mit einer Rastmulde vorzusehen, da das Verrasten an einem abgebogenen Endabschnitt der Führungsbahn erfolgen kann. Durch Verschwenken des Mitnehmers kann dieser von dem abgewinkelten Endabschnitt entriegelt und in den linearen Abschnitt überführt werden, in dem der Kraftspeicher für eine Öffnungsbewegung sorgt.
  • Vorzugsweise weist der Aktivator eine erste Anlagefläche zum Entriegeln des Mitnehmers durch eine Bewegung in die erste Richtung und eine zweite von der ersten Anlagefläche beabstandete Anlagefläche zum Entriegeln des Mitnehmers durch eine Bewegung in die zweite Richtung auf. Dadurch kann der Aktivator auch einteilig ausgebildet sein, wobei aus der Schließposition unabhängig von der Bewegungsrichtung ein Entriegeln des Mitnehmers erfolgen kann.
  • Für eine stabile Führung des Mitnehmers weist dieser zwei voneinander beabstandete Zapfen auf, die in der nutförmigen Kurvenführung eingreifen. Dabei kann die Kurvenführung mindestens einen abgebogenen Endabschnitt aufweisen, an dem der Mitnehmer in der Schließposition verrastbar ist.
  • Der Aktivator kann den Mitnehmer im Wesentlichen U-förmig umgreifen, um an den beiden Schenkeln des Us jeweils eine Anlagefläche auszubilden, die den Mitnehmer entriegelt. Alternativ ist es möglich, den Mitnehmer als Haken auszubilden, wobei der Aktivator an gegenüberliegenden Seiten des Hakens eine Anlagefläche zur Entriegelung des Mitnehmers aufweist.
  • Vorzugsweise ist mindestens ein durch den Aktivator und/oder die Kurvenführung bewegbarer Hebel vorgesehen, mittels dem der Mitnehmer entriegelbar ist. Dadurch kann eine zuverlässige Entriegelung gewährleistet werden, wobei der Hebel beispielsweise am Gehäuse mit der Kurvenführung drehbar gelagert ist. Um den Mitnehmer durch den Hebel zu entriegeln, kann der Mitnehmer mit Spiel mit dem Aktivator gekoppelt sein oder der Aktivator ist ebenfalls bewegbar gelagert, insbesondere federnd und/oder drehbar gelagert, um eine Bewegung in die Ausgangsposition zu gewährleisten.
  • Erfindungsgemäß wird auch eine Auszugsführung mit einer an einem Möbelkorpus montierbaren Führungsschiene und einer verfahrbar gelagerten Laufschiene bereitgestellt, die einen erfindungsgemäßen Ausstoßmechanismus aufweist.
  • Um die Montage der Auszugsführung mit dem Ausstoßmechanismus zu erleichtern, kann der Aktivator in Bewegungsrichtung der Laufschiene verstellbar an der Laufschiene fixiert sein. Dadurch können Toleranzen ausgeglichen werden, um die Position des Aktivators exakt auf die gewünschte Schließposition abzustimmen. Die Auszugsführung kann dabei als vormontierte Einheit ausgebildet sein, wobei die Kurvenführung an der Führungsschiene festgelegt ist.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist ein elastischer Anschlag vorgesehen, um die Laufschiene mit dem Aktivator in der Schließposition zu halten. Der Anschlag sorgt dann für eine Positionierung des Aktivators in der Schließposition, damit nicht bei einer Bewegung über die Schließposition hinaus versehentlich ein Entriegeln stattfindet. Ferner kann ein Dämpfer vorgesehen sein, um die Laufschiene vor Erreichen der Schließposition abzubremsen. Dieser elastische Anschlag kann in Auszugsrichtung justierbar ausgeführt sein.
  • Ein Einsatz eines erfindungsgemäßen Ausstoßmechanismus sowie einer entsprechenden Auszugsführung in Haushaltsgeräten wie z.B. in Backöfen, in Kühl- und/oder Gefriergeräten, in Wärmeschubladen ist ebenfalls denkbar.
  • Erfindungsgemäß wird auch ein Ausstoßsystem bereitgestellt, mit einem ersten und einem zweiten Ausstoßmechanismus, die über ein bewegbares Möbelteil miteinander verbunden sind. Jedes Ausstoßsystem kann dabei an einer Auszugsführung gelagert sein, wobei die Auszugsführungen über ein Schubelement, beispielsweise einen Schubkasten, miteinander verbunden sind.
  • Vorzugsweise ist das Ausstoßsystem so gestaltet, dass bei Entriegelung des Mitnehmers des ersten Ausstoßmechanismus auch der Mitnehmer des zweiten Ausstoßmechanismus aus der verrasteten Schließposition entriegelt wird. Dies gewährleistet eine Synchronisierung, die gerade bei breiten Schubkästen notwendig ist, da es bei einer außermittigen Krafteinleitung zur Öffnung des Schubkastens vorkommen kann, dass nur ein Ausstoßmechanismus auf einer Schubkastenseite entriegelt wird. Sollte eine solche einseitige Entriegelung stattfinden, wird bei dem Ausstoßsystem über den entriegelten Mitnehmer und den Kraftspeicher eine Kraft in Öffnungsrichtung aufgebracht, die dann über das Möbelteil und die zweite Auszugsführung auf den zweiten Mitnehmer einwirkt und diesen aus der entriegelten Position in Öffnungsrichtung zieht. Dadurch können Fehlbetätigungen sicher vermieden werden.
  • Zum Überfahren des Mitnehmers der Ausstoßvorrichtung können der Aktivator und/oder die Klinke beispielsweise senkrecht zur Öffnungsrichtung verschiebbar oder über einen Drehpunkt schwenkbar ausgeführt werden. Alternativ kann der Mitnehmer über federn gelagerte Hebel verfügen die das Überfahren durch den Aktivator in jeweils eine Richtung ermöglichen und in die Gegenrichtung am Aktivator zur Anlage kommen und ein Überfahren verhindern.
  • Ein Ausweichen des Aktivators bzw. des Mitnehmers ist durch eine translatorische Bewegung, rotatorische Bewegung, kurvengeführte Bewegung, Verschwenken und/oder durch elastisches Verhalten aufgrund des gewählten Materials der Kontaktbereiche denkbar. Wahlweise weicht der komplette Aktivator bzw. Klinke oder der Mitnehmer aus, alternativ ist auch ein partielles Ausweichen von einzelnen Komponenten möglich. Die Gegenkraft zur Zurückbewegung des bewegbaren Teils kann durch Federkraft, durch elastische Verformung, insbesondere von Teilkomponenten aufgebracht werden. Die zuvor beschriebenen Effekte können auch durch einen Aufbau gemäß eines Richtgesperres, Schaltgesperres oder Sprungschaltwerks erzielt werden.
    Der Aktivator oder die Klinke kann beispielsweise linear in Langlöchern geführt sein. In dieser Ausführung kann der Aktivator oder die Klinke durch Schwerkraft oder federbelastet in die Ausgangsposition zurück gesetzt werden. Der Aktivator oder die Klinke kann alternativ mit beweglichen Teilen ausgestattet sein. Diese Klinken oder beweglichen Teile können gesteuert über Kurvenführungen, durch Schwerkrafteinwirkung, durch Verwendung von elastischem Material oder Federkraft in die Ausgangsposition zurück gesetzt werden.
  • Der Mitnehmer verfügt vorzugsweise über zwei federbelastete gegenläufig wirkende Sperrklinken bzw. Hebel die sowohl eine Krafteinleitung als auch ein kraftarmes Überfahren ermöglichen. Diese Sperrklinken verfügen über ein rückstellendes Moment, dass beispielweise durch elastische Verformung eines darunter befindliches Element erreicht wird. Dieses Element verfügt über zwei Abschnitte, jeder Abschnitt ist einer Sperrklinke zugeordnet. Eine Ausführung als Wippe oder Blattfeder ist ebenfalls denkbar. Die Sperrklinken sind nur in einer Richtung kraftarm überfahrbar. Diese Funktionalität wird insbesondere dann benötigt, wenn ein mehrfachwirkender Aktivator oder mehrere Aktivatoren bzw. Klinken zur Steuerung verschiedener Vorrichtungen eingesetzt werden. Die Sperrklinken können elastisch, als Filmscharnier oder mit einer Lagerung versehen sein.
  • Zur Vermeidung von Fehlauslösungen kann der Hebel zum Auslösen auf Druck in seiner Grundstellung federbelastet sein. Im Sinne eines Sprungwerkes kann so eine definierte Auslösekraft eingestellt werden. Erst beim Überschreiten dieser Kraft wird der Mitnehmer vollständig aus seiner Ruheposition im abgebogenen Endabschnitt der Kurvenführung gebracht. Der Ausstoßmechanismus wird somit aktiviert.
  • Bei einem kurvengesteuertes System kann durch einen zusätzlichen Kraftspeicher am Aktivator das Erreichen der geöffneten Endstellung unterstützt werden. Somit wird eine Fehlfunktion bzw. ein Beschädigen der Baugruppen, insbesondere bei einer vom Ausführungsbeispiel abweichenden Einbaulage, verhindert.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht einer Auszugsführung mit einem Ausstoßmechanismus;
    Figuren 2 bis 6
    mehrere Ansichten der Auszugsführung der Figur 1, teilweise im Schnitt;
    Figur 7
    eine perspektivische Ansicht des Aktivators des Ausstoßmechanismus;
    Figuren 8A und 8B
    zwei Ansichten der Auszugsführung der Figur 1 in einer geöffneten Position;
    Figuren 9A und 9B
    zwei Ansichten der Auszugsführung der Figur 1 in der Schließposition;
    Figur 10
    eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Auszugsführung mit Ausstoßmechanismus,
    Figuren 11 bis 13
    mehrere Ansichten der Auszugsführung der Figur 10 in der Schließposition;
    Figuren 14A und 14B
    zwei Ansichten der Auszugsführung der Figur 10 in einer geöffneten Position;
    Figuren 15A und 15B
    zwei Ansichten der Auszugsführung in einer geöffneten Position;
    Figur 16
    eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Ausstoßsystems;
    Figur 17
    Ansichten des Ausstoßsystems der Figur 16 in der geschlossenen Position;
    Figur 18
    Ansichten des Ausstoßsystems der Figur 16 einseitig entriegelt;
    Figur 19
    Ansichten des Ausstoßsystems der Figur 16 einseitig entriegelt;
    Figur 20
    Ansichten des Ausstoßsystems der Figur 16 beidseitig entriegelt;
    Figur 21
    eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Auszugsführung;
    Figuren 22 bis 25
    mehrere Ansichten der Auszugsführung der Figur 21 in unterschiedlichen Positionen;
    Figur 26
    eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Auszugsführung;
    Figuren 27 bis 32
    mehrere Ansichten der Auszugsführung der Figur 26 in unterschiedlichen Positionen;
    Figur 33
    eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Ausstoßmechanismus für eine Auszugsführung;
    Figuren 34 und 36
    mehrere Ansichten des Ausstoßmechanismus der Figur 33 in unterschiedlichen Positionen;
    Figur 37
    eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Ausstoßvorrichtung in der montierten Position, und
    Figuren 38 bis 48
    mehrere Ansichten der Ausstoßvorrichtung der Figur 37 in unterschiedlichen Positionen.
  • Ein erfindungsgemäßer Ausstoßmechanismus ist an einer Auszugsführung 1 montiert, die eine an einem Möbelkorpus montierbare Führungsschiene 2 und eine verfahrbare Laufschiene 3 aufweist. Gegebenenfalls befindet sich zwischen Führungs- und Laufschiene eine auszugsverlängernde Mittelschiene um einen Vollauszug zu ermöglichen. Es ist auch möglich, den Ausstoßmechanismus an einer verschwenkbaren Möbeltür oder einem anderen bewegbaren Möbelteil zu montieren.
  • Der Ausstoßmechanismus umfasst einen an der Laufschiene 3 festgelegten Aktivator 5, der in einer Schließposition an einem Gehäuse 6 mit einer Kurvenführung 7 angeordnet ist. In der Kurvenführung 7 ist ein Mitnehmer 11 geführt, der durch einen als Zugfeder ausgebildeten Kraftspeicher 8 in Öffnungsrichtung vorgespannt ist. Der Kraftspeicher 8 ist an einem Ende an einer an der Führungsschiene 2 festgelegten Halterung 9 und an der gegenüberliegenden Seite am Mitnehmer 11 gehalten.
  • In der Schließposition liegt ein an der Laufschiene angeordneter Steg 30 an einem elastischen Anschlag 31 an, der beispielsweise als Gummipuffer ausgebildet ist. Der Anschlag 31 ist an einer Halterung 32 fixiert, die an der Führungsschiene 2 oder einer Mittelschiene 13 angeordnet ist. Die Halterung 32 kann in Auszugsrichtung verstellbar ausgeführt sein.
  • Wie in den Figuren 2 bis 6 gezeigt ist, sind an dem Mitnehmer 11 zwei voneinander beabstandete Zapfen 10 und 12 vorgesehen, die in der Kurvenführung 7 geführt sind. Die Kurvenführung 7 weist einen mittleren linearen Abschnitt auf, der einen abgewinkelten Endabschnitt 70 in Öffnungsrichtung und einen abgewinkelten Abschnitt 71 in Schließrichtung umfasst. Im Bereich der Endabschnitte 70 und 71 wird der Mitnehmer 11 von der Laufschiene 3 weggeschwenkt. Der Mitnehmer 11 weist eine Aufnahme 14 auf, in die der Aktivator 5 mit zwei Stegen 16 und 17 eingreift. Wenn die Stege 16 und 17 in die Aufnahme 14 eingreifen, bewegen sich Aktivator 5 und Mitnehmer 11 zusammen.
  • In Figur 7 ist der Aktivator 5 im Detail dargestellt. Der Aktivator 5 ist im Wesentlichen U-förmig ausgebildet und umfasst an einem Schenkel drei Stege 15, 16 und 17, wobei die Stege 16 und 17 in die Aufnahme 14 an dem Mitnehmer 11 eingreifen. An dem zweiten Schenkel des Aktivators 5 ist ein nach innen gerichteter Vorsprung 18 ausgebildet, der ebenfalls in Kontakt mit dem Mitnehmer 11 gelangen kann. An dem Aktivator 5 ist ferner ein Langloch 19 vorgesehen, das von einer Schraube 20 durchgriffen ist, um den Aktivator 5 an der Laufschiene 3 zu fixieren. Durch das Langloch 19 ist der Aktivator 5 in Längsrichtung der Laufschiene 3 verstellbar gehalten.
  • In den Figuren 8A und 8B ist die Laufschiene 3 in einer geöffneten Position gezeigt. Der Aktivator 5 ist beabstandet von dem Mitnehmer 11 angeordnet und der Mitnehmer 11 ist durch die Kraft des Kraftspeichers 8 in eine Endposition verfahren, in der der Zapfen 10 in den Endabschnitt 70 eingreift. Dadurch ist der Mitnehmer 11 in einer Schrägposition, in der die Aufnahme 14 für den Eingriff der Stege 16 und 17 des Aktivators offen steht.
  • Wird der Aktivator 5 durch Schließen eines an der Laufschiene 3 angeordneten Schubkastens geschlossen, greift der Aktivator 5 mit den Stegen 16 und 17 in die Aufnahme 14 des Mitnehmers 11 ein und bewegt diesen gegen die Kraft des Kraftspeichers 8 in eine Schließposition, wie sie in den Figuren 9A und 9B gezeigt ist. In der Schließposition ist der Zapfen 12 entlang der Führungsbahn 7 bewegt worden und greift in den Endabschnitt 71 ein. Dadurch ist der Mitnehmer 11 nach unten verschwenkt worden und nun in einer Schließposition durch die Kraft des Kraftspeichers 8 fixiert. Wie in Figur 9B gezeigt ist, liegt der untere Vorsprung 18 an dem Aktivator 5 an einer Anlagefläche 21 des Mitnehmers 11 an. Zudem ist entsprechend Figur 6 der Steg 16 benachbart zu der Anlagefläche 22 an dem Mitnehmer 11 angeordnet.
  • In der Schließposition kann nun der Mitnehmer 11 durch Bewegung des Aktivators 5 entriegelt werden, wobei der Aktivator 5 wahlweise in Öffnungs- oder Schließrichtung bewegt werden kann. Wird der Aktivator 5 in Öffnungsrichtung gezogen, greift der Steg 16 an der Anlagefläche 22 an und zieht den Mitnehmer 11 in den geradlinigen Teil der Kurvenführung 7, so dass der Mitnehmer 11 entriegelt wird. Wird der Aktivator 5 in die Schließrichtung gedrückt, liegt der Vorsprung 18 an der Anlagefläche 21 an und verschwenkt dadurch den Mitnehmer 11 in den geradlinigen Teil der Kurvenführung 7. Eine Entriegelung des Mitnehmers 11 aus der Schließposition findet somit statt, unabhängig davon, ob der Aktivator 5 in Öffnungs- oder Schließrichtung bewegt wird. Die Bewegung in Schließrichtung zum Entriegeln des Mitnehmers 11 kann in einem Bereich zwischen 1 bis 3 mm liegen, so dass durch das Eindrücken der federnde Anschlag 31 zusammengedrückt wird.
  • In Figur 10 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer Auszugsführung 1' gezeigt, die einen erfindungsgemäßen Ausstoßmechanismus aufweist. Wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist an einer Führungsschiene 2 eine Laufschiene 3 verfahrbar gehalten, wobei die Schließposition der Laufschiene 3 durch einen federnden Anschlag 31 vorgegeben ist, an dem ein Steg 30 der Laufschiene 3 anliegt.
  • Der Ausstoßmechanismus umfasst ein Gehäuse 6', in dem eine Kurvenführung 7' ausgebildet ist, die nur einen abgewinkelten Endabschnitt 70 aufweist. Der Mitnehmer 11' ist durch zwei beabstandete Zapfen 10 und 12 in der Kurvenführung 7' gehalten. Wenn der Zapfen 12 in den abgewinkelten Endabschnitt 70 verfahren ist (Figur 12), ist der Mitnehmer 11' in einer verrasteten Position und wird durch die Kraft des als Zugfeder ausgebildeten Kraftspeichers 8' in Öffnungsrichtung vorgespannt.
  • Zum Entriegeln des Mitnehmers 11' ist ein Aktivator 5' vorgesehen, der über eine Schraube 20' an der Führungsschiene 2 festgelegt ist. Der Aktivator 5' umfasst einen ersten Vorsprung 16', der an einer Innenseite eines Hakens 22' des Mitnehmers 11' anliegt. Auf der gegenüberliegenden Seite des Hakens 22' ist eine Anlagefläche 21' ausgebildet, die in Eingriff mit einer Anlaufschräge 18' des Aktivators 5' gelangen kann.
  • In Figur 13 wird der Mitnehmer 11' durch Eindrücken der Laufschiene 3 in Schließrichtung entriegelt, wobei dann eine Relativbewegung zwischen der Kurvenführung 7' und dem Aktivator 5' stattfindet. Durch den Vorsprung 16' wird eine Kraft auf den nach unten gerichteten Haken 22' des Mitnehmers 11' übertragen, so dass der Zapfen 12 nach oben gedrückt wird und in den geradlinigen Abschnitt der Kurvenführung 7' verschoben wird. Dadurch wird der Kraftspeicher 8' wirksam und zieht den Mitnehmer 11' in Öffnungsrichtung.
  • Eine Entriegelung des Mitnehmers 11' kann auch durch Bewegung der Kurvenführung 7' an der Laufschiene 3 in Öffnungsrichtung bewirkt werden, wobei dann die Anlaufschräge 18' an dem Aktivator 5' in Eingriff mit der Anlagefläche 21' an dem Haken 22' des Mitnehmers 11' gelangt. Auch dadurch wird der Zapfen 12 nach oben in den geradlinigen Abschnitt der Kurvenführung 7' gedrückt.
  • In den Figuren 15A und 15B ist die Auszugsführung in einer geöffneten Position gezeigt, wobei der Aktivator 5' beabstandet von dem Mitnehmer 11' angeordnet ist. Der Mitnehmer 11' befindet sich in einer Endposition der Kurvenführung 7'. Wenn die Laufschiene 3 in Schließrichtung bewegt wird, greift der nach unten gerichtete Haken 22' zwischen den Vorsprung 16' und der Anlaufschräge 18' des Aktivators 5' ein, so dass bei Erreichen der Schließposition die in Figur 12 gezeigte Anordnung erreicht wird, aus der der Mitnehmer 11' wieder entriegelt werden kann.
  • In Figur 16 ist ein Ausstoßsystem gezeigt, das an einem Schubkasten 50 als bewegbares Möbelteil montiert ist. Der Schubkasten 50 umfasst einen Boden 51, der über Halter 52 an gegenüberliegenden Seiten jeweils an einer Auszugsführung 1 gehalten ist. Die Halter 52 sind dabei an einer Laufschiene 3 montiert, die verfahrbar an einer Führungsschiene 2 gehalten ist. Die Auszugsführung 1 ist jeweils an einer Seitenzarge 53 des Schubkastens 50 angeordnet.
  • An jeder Auszugsführung 1 ist ein Ausstoßmechanismus montiert, wie er in den Figuren 1 bis 9 im Detail dargestellt ist, wobei nachfolgend für gleiche Bauteile die selben Bezugszeichen verwendet werden.
  • In den Figuren 17 bis 20 ist das Ausstoßsystem der Figuren 1 und 16 dargestellt, wobei die obere Ansicht die Auszugsführung und den Ausstoßmechanismus auf der linken Seite zeigt, während die untere Ansicht die Auszugsführung und den Ausstoßmechanismus auf der rechten Seite des Schubkastens 50 zeigt.
  • In Figur 17 ist der Schubkasten 50 in einer Schließposition gezeigt, bei der beide Ausstoßmechanismen in einer verrasteten Schließposition angeordnet sind. Der über Zapfen 10 und 12 in der Kurvenführung 7 geführte Aktivator 5 befindet sich mit einem Zapfen in dem abgewinkelten Endabschnitt 71 und ist somit trotz der Vorspannung der Feder 8 in einer verrasteten Position.
  • In Figur 18 ist bei dem Ausstoßsystem der Mitnehmer 11 rechts (untere Ansicht) entriegelt worden, wobei der entsprechende Zapfen aus dem abgewinkelten Endabschnitt 71 herausbewegt wurde. Die Entriegelung kann dabei wahlweise durch Ziehen oder Drücken an dem Schubkasten erfolgen, da unabhängig von der Bewegungsrichtung der Aktivator 5 für eine Entriegelung des Mitnehmers 11 sorgt, wie dies oben beschrieben ist. Auf der linken Seite (obere Ansicht) befindet sich der Mitnehmer 11 noch in einer verriegelten Position, bei der ein Zapfen 12 in dem abgewinkelten Endabschnitt 71 der Kurvenführung 7 gehalten ist.
  • In Figur 19 ist der zur Figur 18 umgekehrte Fall dargestellt, bei dem die linke Seite (obere Ansicht) entriegelt ist und der Mitnehmer 11 über die Feder 8 in Öffnungsrichtung bewegt wird. Der Mitnehmer 11 ist über den Aktivator 5 mit der Laufschiene 3 gekoppelt. Auf der rechten Seite (untere Ansicht) des Schubkastens 50 befindet sich der Mitnehmer 11 hingegen noch in der verriegelten Position und der Mitnehmer 11 ist mit einem Zapfen an dem abgewinkelten Endabschnitt 71 der Kurvenführung 7 gehalten.
  • Wurde bei dem Ausstoßsystem an dem Schubkasten ein Ausstoßmechanismus auf der rechten oder linken Seite entriegelt, erfolgt eine Zwangsentriegelung auf der gegenüberliegenden Seite. Hierfür wird der Umstand genutzt, dass der entriegelte Mitnehmer 11 über die Kraft der Feder 8 in Öffnungsrichtung bewegt wird und diese Kraft über den Aktivator 5 und die Laufschiene 3 auf den Schubkasten 50 übertragen wird. Dadurch wird der Ausstoßmechanismus an der gegenüberliegenden Seite über den Schubkasten 50, die Laufschiene 3 und den Aktivator 5 ebenfalls mit einer Kraft beaufschlagt, wobei diese Kraft ausreichend ist, um den Mitnehmer 11 aus der verriegelten Position zu ziehen. Hierfür greift der mittlere Steg 16 an dem Aktivator 5 in der Aufnahme 14 an und zieht den Mitnehmer 11 in den geraden Abschnitt der Kurvenführung 7. Dadurch wird zwangsweise eine Synchronisation erreicht, auch wenn nur eine einseitige Entriegelung bewirkt wurde.
  • In Figur 20 ist das Ausstoßsystem der Figur 16 mit beidseitig entriegelten Mitnehmern 11 gezeigt. Beide Mitnehmer 11 sind in den geraden Abschnitt der Kurvenführung 7 bewegt und werden nun aufgrund der Kraft der Feder 8 in Öffnungsrichtung bewegt. Die Mitnehmer 11 sind dabei mit den Aktivatoren 5 gekoppelt, die mit zwei Stegen 16 und 17 in die Aufnahme 14 eingreifen.
  • In Figur 21 ist eine Auszugsführung 1" gezeigt, bei der eine Laufschiene 3 an einer Führungsschiene 2 verfahrbar gelagert ist, wobei mit den vorangegangenen Ausführungsbeispielen gleiche Bauteile auch mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.
  • An der Laufschiene 3 ist ein drehbar gelagerter Aktivator 5" vorgesehen, der in eine Aufnahme an einem Mitnehmer 11" eingreift. Der Mitnehmer 11" ist an zwei Kurvenführungen 7 und 45 eines Gehäuses 6" verschiebbar gelagert. Ein Zapfen 10 des Mitnehmers 11" ist in der Kurvenführung 45 geführt, ein Zapfen 12 ist jedoch in der Kurvenführung 7" geführt. Beim Schließen bildet der gerade Endabschnitt der Kurvenführung 45 über den Zapfen 10 einen Drehpunkt für den Mitnehmer 11". Durch den in der Kurvenführung 7" geführten Zapfen 12 wird der Mitnehmer 11" beim Erreichen des gebogenen Endabschnitts 71 verschwenkt. Beim Öffnen bildet der gerade Endabschnitt der Kurvenführung 7" über den Zapfen 12 einen Drehpunkt für den Mitnehmer 11". Durch den in der Kurvenführung 45 geführten Zapfen 10 wird der Mitnehmer 11" beim Erreichen des gebogenen Endabschnitts 70 verschwenkt. Das jeweilige Verschwenken des Mitnehmers 11" führt zur Freigabe der Aktivatoren 5" bzw. 41. Weiterhin ermöglicht die schwenkbare Lagerung der Aktivatoren 5" und 41 ein Überfahren des Mitnehmers 11" in den Endlagen des Mitnehmers 11" in den gebogenen Endabschnitten 70 und 71 der Kurvenführungen 7" und 45. Alternativ können die Aktivatoren auch beispielsweise vertikal verschiebbar ausgeführt werden. In Figur 21 ist die geschlossene Position des Schubkastens dargestellt, an der der Mitnehmer 11" an einem abgewinkelten Endabschnitt 71 der Kurvenführung 7" fixiert ist und durch die Kraft einer Feder 8 in Öffnungsrichtung vorgespannt ist.
  • An der Führungsschiene 2 ist eine Halterung 46 zur Befestigung des Kraftspeichers 8 vorgesehen. Über eine Fixierung 47 ist der Kraftspeicher 8 an dem Halter 46 festgelegt. Das andere Ende des als Zugfeder ausgelegten Kraftspeichers 8 ist an mit einem Federauge über den Bolzen 48 am Mitnehmer 11" festgelegt. Zur Veränderung der Federkraft ist die Fixierung 47 an der Halterung 46 verschiebbar und festlegbar ausgelegt.
  • Um den Mitnehmer 11" zu entriegeln, kann an dem Schubkasten gezogen werden, so dass dann der mit der Laufschiene 3 gekoppelte Aktivator 5" den Mitnehmer 11" aus dem abgewinkelten Endabschnitt 71 herauszieht, wie dies in den Figuren 22A und 22B gezeigt ist. Dann wird der Mitnehmer 11" durch die Kraft der Feder 8 in Öffnungsrichtung bewegt. Mit der Laufschiene 3 ist ferner ein zweiter Aktivator 41 verbunden, der in Eingriff mit einem zweiten Mitnehmer 42 steht, der in einer zweiten Kurvenführung 43 geführt ist. Die Kurvenführung 43 und der Mitnehmer 42 sind mit einem Selbsteinzug 44 verbunden, der in der geschlossenen Position den Schubkasten in Schließstellung hält. Der Selbsteinzug 44 kann ferner einen Dämpfer 49 umfassen, um eine Schließbewegung abzubremsen, um Anschlaggeräusche zu vermeiden. Weiterhin wird durch die Dämpfung ein Überdrücken, ein direktes Auslösen nach dem Schließvorgang, vermieden.
  • In den Figuren 23A und 23B ist der Mitnehmer 11" in einer Position gezeigt, die durch ein Entriegeln durch Eindrücken des Schubkastens entsteht. Der Aktivator 5" umfasst einen nach unten hervorstehenden Steg 40, an dem eine vordere Anschlagsfläche 18" ausgebildet ist. Diese Anschlagsfläche 18" liegt benachbart zu einem Hebel 25, der am Gehäuse 6" um eine Achse 26 drehbar gelagert ist. Der Hebel 25 kann in einer Ausgangsposition durch eine Feder vorgespannt sein oder durch Schwerkraft in eine Ausgangsposition bewegt werden. Wird der Schubkasten in den Möbelkorpus eingedrückt, bewegt sich der Steg 40 in Figur 23B nach rechts und verschwenkt den Hebel 25. Dadurch gelangt eine obere Anschlagkante 27 des Hebels 25 gegen eine Unterseite des Mitnehmers 11" und drückt diesen nach oben aus dem abgewinkelten Endabschnitt 71 der Kurvenführung 7" heraus. Damit der Mitnehmer 11" nicht durch den unteren Vorsprung 16" in der Aufnahme 14" des Mitnehmers 11" fixiert wird, ist der Aktivator 5" ebenfalls schwenkbar gelagert und kann daher durch den Hebel 25 und den Mitnehmer 11" im Uhrzeigersinn leicht bis zu einem Anschlag verschwenkt werden. Anschließend zieht der Mitnehmer 11" nach der Entriegelung durch die Kraft der Feder 8 den Aktivator 5" in Öffnungsrichtung.
  • In den Figuren 24A und 24B ist die Position gezeigt, wenn der zweite Aktivator 41 über den geparkten Mitnehmer 11" fährt. Der Aktivator 41 ist stegförmig ausgebildet und an der Laufschiene 3 verschwenkbar gelagert. Dadurch kann der Aktivator 41 über eine Anlaufschräge 56 an dem Mitnehmer 11" nach oben verschwenkt und in Öffnungsrichtung bewegt werden.
  • Wird die Laufschiene 3 in Schließrichtung bewegt, greift zunächst der zweite Aktivator 41 in die Aufnahme 14" des Mitnehmers 11" ein und zieht den Mitnehmer 11" aus der geparkten Position, um die Feder 8 zu spannen. Der Mitnehmer 11" ist dabei über einen ersten Zapfen 10 in einer Kurvenführung 45 und einen zweiten Zapfen 12 in einer Kurvenführung 7" geführt. Die Kurvenführungen 7" und 45 umfassen jeweils einen abgewinkelten Endabschnitt 71 bzw. 70, um den Mitnehmer 11" am Ende der Kurvenführungen 7" bzw. 45 zu verschwenken. Es sich auch möglich, nur eine einzige Kurvenführung mit zwei abgewinkelten Endabschnitten 70, 71 vorzusehen.
  • Bei der Schließbewegung wird der Mitnehmer 11" durch den zweiten Aktivator 41 an dem abgewinkelten Endabschnitt 71 der Kurvenführung 7" geparkt, wobei durch das Verschwenken des Mitnehmers 11" der Aktivator 41 außer Eingriff mit dem Mitnehmer 11" gelangt und der Schubkasten weiter in Schließrichtung bewegt werden kann.
  • Um den Aktivator 5" in Eingriff mit dem Mitnehmer 11" zu bringen, wird entsprechend den Figuren 25A und 25B der Schubkasten weiter in Schließrichtung bewegt, bis der Aktivator 5" an einer Anlaufschräge 55 an dem Mitnehmer 11" gelangt und dadurch verschwenkt wird. Der Aktivator 5" kann dann entlang der Anlaufschräge 55 verschoben werden, bis er in die Aufnahme 14" an dem Mitnehmer 11" einrastet. Gleichzeitig zieht nun der zweite Mitnehmer 42 des Selbsteinzuges den zweiten Aktivator 41 in die Schließposition, so dass die Schließbewegung kurz vor der Schließbewegung manuell nicht mehr unterstützt werden muss. Der Selbsteinzug dient auch der Zuhaltung des beweglichen Möbelteils bzw. des Schubkastens 50. Die Zuhaltung verhindert ein ungewolltes Öffnen wie z.B. durch Erschütterungen oder leichte Neigung des Möbels in dem die Ausstoßvorrichtung mit einer Auszugsführung und einem beweglichen Möbelteil verbaut sind.
  • Auch bei dem in den Figuren 21 bis 25 gezeigten Ausführungsbeispiel ist es natürlich möglich, zwei Auszugsführungen vorzusehen, die entsprechend dem Erfindungsgemäßen Ausstoßsystem eine Entriegelung ermöglichen, auch wenn durch den Entriegelungsvorgang nur auf einer Seite ein Mitnehmer 11" aus der verriegelten Position entriegelt wurde. Die Kraft der Feder 8 des entriegelten Mitnehmers 11" sorgt dann für eine Entriegelung des anderen Mitnehmers 11" an der zweiten Auszugsführung.
  • In Figur 26 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Auszugsführung 1'" gezeigt, die eine Führungsschiene 2 und eine Laufschiene 3 umfasst, wobei für gleiche Bauteile gleiche Bezugszeichen verwendet werden. Mit der Laufschiene 3 ist ein Aktivator 5'" verbunden, der mit einem Mitnehmer 11"' in Eingriff bringbar ist. Der Mitnehmer 11'" ist entlang einer Kurvenführung 7"' an einem Gehäuse 6'" geführt und durch eine Feder 8 in Öffnungsrichtung vorgespannt. Die Feder 8 ist auf dem zum Mitnehmer 11'" abgewandten Ende durch einen Bolzen 180 an einem Haltesteg 181 und einer Verstellleiste 182 fixiert, wobei an dem Haltesteg 181 Öffnungen und an dem Haltesteg 182 Aussparungen ausgebildet sind, in die der Bolzen 180 einfügbar ist. Dadurch kann die Spannung der Feder 8 eingestellt werden.
  • An dem Mitnehmer 11'" ist ein erster Hebel 91 an einer Aufnahme verschwenkbar gelagert und ein zweiter Hebel 92 ist an einer gegenüberliegenden Seite des Mitnehmers 11'" verschwenkbar gelagert.
  • In Figur 27 ist die Auszugsführung 1'" in einer leicht geöffneten Position gezeigt, wobei der zweite Aktivator 41 an dem Hebel 92 an dem Mitnehmer 11'" anliegt, um den Mitnehmer 11'" aus der Parkposition entlang einer Schräge 70'" der Kurvenführung 7"' herauszuziehen.
  • Der Mitnehmer 11 "' wird nun durch den zweiten Aktivator 41 so lange entlang der Kurvenführung 7'" bewegt, bis der Mitnehmer 11'" den abgewinkelten Endabschnitt 71 erreicht und nach unten verschwenkt wird. Dadurch wird der Aktivator 41 freigegeben und die Laufschiene 3 kann ohne Kopplung mit dem Mitnehmer 11'" weiter in Schließrichtung bewegt werden.
  • In Figur 29 ist die Rastposition erreicht, wenn der Aktivator 5'" den Mitnehmer 11'" erreicht. Dann überfährt der Aktivator 5'" den verschwenkbaren Hebel 91 und bewegt sich dadurch zwischen die Hebel 91 und 92. Der zweite Aktivator 41 ist dann in Eingriff mit dem Mitnehmer 42 gelangt, der entlang der Kurvenführung 43 bewegbar ist und durch den Selbsteinzug 44 in Schließrichtung bewegt wird, bis die Schließposition erreicht ist.
  • In den Figuren 30A und 30B ist die geschlossene Position der Auszugsführung gezeigt. Der Aktivator 5'" befindet sich in Eingriff mit dem Mitnehmer 11'" und kann sowohl durch eine Bewegung der Laufschiene 3 in Schließrichtung als auch in Öffnungsrichtung entriegelt werden.
  • In Figur 30B ist die Position des Aktivators 5'" an dem Mitnehmer 11"' vergrößert dargestellt. Der Aktivator 5'" ist hinter dem Hebel 91 verrastet, wobei der Hebel 91 durch eine Feder nach oben gedrückt wird. Dadurch kann der Aktivator 5" nun in Eingriff mit dem Hebel 91 und dem Mitnehmer 11'" gelangen, um durch eine Zugbewegung an dem Schubkasten den Mitnehmer 11'" wieder in Öffnungsrichtung zu bewegen.
  • Alternativ ist es entsprechend den Figuren 31A und 31 B möglich, durch Eindrücken des Schubkastens den Mitnehmer 11'" zu entriegeln. Dann greift ein nach unten gerichteter Steg 40 des Aktivators 5"' ein und drückt einen drehbar gelagerten Hebel 25 um eine Achse 26, so dass der Hebel 25 den Mitnehmer 11'" nach oben drückt und dadurch eine Entriegelung bewirkt wird. Beim Öffnungsvorgang kann nun der zweite Aktivator 41 über den Hebel 92 verfahren, wobei dann der Hebel 92 verschwenkt wird und durch die Kraft einer Feder wieder in die Ausgangsbewegung zurückgeschwenkt wird. Ein Kontakt mit dem Hebel 91 wird durch die Schräge 70'" der Kurvenführung 7"' vermieden.
  • In der Figur 31 B sind ein Vorsprung 16'" sowie eine Anschlagsfläche 18"' gezeigt, über die das Entriegeln des Mitnehmers 11'" aus dem abgebogenen Endabschnitt 71 erfolgt. Nach dem Entriegeln wird der Mitnehmer 11'" durch den Kraftspeicher 8 entlang der Kurvenführung 7"' bewegt. Der in Eingriff befindliche Aktivator'" bewegt über die angebundene Laufschiene 3 das mit ihr gekoppelte bewegliche Möbelteil in Öffnungsrichtung.
  • In Figur 32 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Ausstoßmechanismus für eine Auszugsführung 1"" gezeigt. In Figur 32 ist ein Ausstoßmechanismus gezeigt, der ein modifiziertes Gehäuse 6"" umfasst, in dem eine erste Kurvenführung 7"" mit einer Schräge 70'" an einem Ende und einem abgewinkelten Endabschnitt 71 am gegenüberliegenden Ende ausgebildet ist. Ferner ist eine nutförmige Aussparung 64 als zweite Kurvenführung ausgeformt, die in Öffnungsrichtung schräg nach unten verläuft. In horizontale Richtung ist eine dritte Kurvenführung 65 ausgebildet. Zur Lagerung eines Hebels 25 ist ferner eine Ausnehmung 66 vorgesehen, in die eine Achse 26 eingreift. Mittels des Hebels 25 kann ein Mitnehmer 11"" entriegelt werden, der einen ersten Zapfen 10 und einen zweiten Zapfen 12 aufweist, die beide in der Kurvenführung 7"" geführt sind. Der Mitnehmer 11"" ist über einen Kraftspeicher 8, ausgeführt als Zugfeder, in Öffnungsrichtung vorgespannt. Das Gehäuse 6"" ist zweiteilig ausgebildet, so dass auf beiden Seiten des Mitnehmers 11"" ein entsprechender Gehäuseteil mit den Kurvenführungen 7"", 64 und 65 ausgebildet ist.
  • An einer Laufschiene oder einem Schubkastenboden ist ein Halter 89 vorgesehen, der in Schließrichtung gegen einen Anschlag 90 eines Aktivators 5"" anlegbar ist. Der Aktivator 5"" ist zwischen den beiden Gehäuseteilen des Gehäuses 6"" geführt und umfasst eine erste vertikale Aufnahme 83, in der eine Klinke 81 federnd gelagert ist, eine zweite vertikale Aussparung 84, in der eine zweite Klinke 80 federnd gelagert ist, sowie eine dritte vertikale Aufnahme 85 für einen Verriegelungszapfen 87. Die Klinken 80 und 81 sind über Federn nach unten vorgespannt, um auf den Mitnehmer 11"" zu wirken. Der Verriegelungszapfen 87 ist in vertikale Richtung verfahrbar in dem Aktivator 5"" gelagert.
  • In den Figuren 33A und 33B ist der Ausstoßmechanismus an einer Auszugsführung mit einer Führungsschiene 2 und einer verfahrbaren Laufschiene 3 gezeigt. Der Ausstoßmechanismus befindet sich in einer Schließposition, in der der Mitnehmer 11"" an dem abgewinkelten Endabschnitt 71 der Kurvenführung 7"" verriegelt ist. Der Aktivator 5"" kommt zur Anlage an einem elastischen Anschlag 31"" der in einer Halterung 32"" aufgenommen ist. Der elastische Anschlag verhindert ein Überdrücken, ein direktes, erneute Auslösen der Ausstoßvorrichtung beim oder kurz nach dem Schließvorgang. Wie in Figur 33B gezeigt ist, kann der Schubkasten durch Ziehen geöffnet werden, wobei dann der Halter 89 auf den Verriegelungszapfen 87 wirkt, das wiederum den Aktivator 5"" in Öffnungsrichtung bewegt, so dass die Klinke 80 über ihren Vorsprung 16"" den Mitnehmer 11"" aus der verriegelten Position zieht. Ferner kann eine Öffnung dadurch erreicht werden, dass der Schubkasten in Schließrichtung bewegt wird, wobei dann die Anschlagsfläche 18"" der gegenüberliegenden Klinke 81 auf den Hebel 25 wirkt, der um die Achse 26 schwenkt und dadurch den Mitnehmer 11"" aus dem abgewinkelten Endabschnitt 71 anhebt. Der Mitnehmer 11"" gleitet dann mit den beiden Zapfen 10 und 12 in der Kurvenführung 7"" aufgrund der Kraft des Kraftspeichers 8 bis zu dem schrägen Abschnitt 70"".
  • In Figur 34A und 34B ist der Mitnehmer 11"" an dem schrägen Abschnitt 70"" angekommen. Der Mitnehmer 11"" wird durch die Führung des Zapfens 10 an der Schräge 70'" nach unten verschwenkt, so dass die Klinke 80 außer Eingriff mit dem Mitnehmer 11"" gelangt. Die Klinke 80 kann nun über den Mitnehmer 11"" hinweg bewegt werden und die zweite Klinke 81 besitzt eine Anlaufschräge 82 und kann durch den Kontakt mit dem Mitnehmer 11"" nach oben gegen die Kraft einer Feder gedrückt werden und in Öffnungsrichtung bewegt werden. Durch die Bewegung in Öffnungsrichtung wird der Verriegelungszapfen 87 nach unten verschoben, wobei der Verriegelungszapfen 87 durch einen Führungszapfen 88 in einer entsprechenden Aussparung des Aktivators 5"" geführt ist.
  • In den Figuren 35A und 35B ist die Laufschiene 3 weiter in Öffnungsrichtung bewegt worden, wobei der Vorsprung 90 noch an dem Block 89 anliegt. Der Verriegelungszapfen 87 ist entlang der schräg nach unten verlaufenden Führung 64 nach unten verfahren worden und hat nun den Block 89 freigegeben. Dadurch kann die Laufschiene 3 weiter in Öffnungsrichtung bewegt werden und ist nun von dem Aktivator 5"" entkoppelt.
  • Die Figur 35A zeigt Aufnahmen 93 zur Fixierung des Kraftspeichers 8, ausgeführt als Zugfeder, am Gehäuse 6"". In die gegenüberliegend in beiden Gehäuseteilen des Gehäuses 6"" angeordneten Aufnahmen 93 wird ein Bolzen 94 zur Fixierung des Kraftspeichers 8 am einen Ende eingesteckt. Der Bolzen 94 ist so ausgelegt, dass er zur Veränderung der Kraft des als Zugfeder ausgeführten Kraftspeichers 8 auf verschiedenen Positionen in die Aufnahmen 93 des Gehäuses 6"" eingesteckt werden kann. An dem Mitnehmer 11"" ist das andere Ende des Kraftspeichers 8 über einen Bolzen 95 festgelegt.
  • Für einen Schließvorgang wird dann die Laufschiene so weit in Schließrichtung bewegt, bis der Block 89 an dem Vorsprung 90 anliegt, so dass der Aktivator 5"" ein Stück in Schließrichtung bewegt wird, bis die in den Figuren 36A und 36B gezeigte Position erreicht wird. In dieser Position ist der Block 89 zwischen dem Vorsprung 90 und dem Verriegelungszapfen 87 wieder verriegelt und die Klinke 81 liegt an einem Vorsprung des Mitnehmers 11"" an. Dadurch wird der Mitnehmer 11"" nun in Schließrichtung entlang der Kurvenführung 7"" bewegt, bis der Mitnehmer 11"" mit dem Zapfen 12 an dem abgewinkelten Endabschnitt 71 nach unten verschwenkt und dadurch verriegelt wird. Dann ist die in den Figuren 33A und 33B gezeigte Position erreicht.
  • In Figur 37 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Ausstoßmechanismus in der montierten Position gezeigt.
  • Ein Schubelement 101 ist als Schubkasten ausgebildet und kann in einem Möbelkorpus verfahrbar montiert werden. Hierfür ist eine Führungsschiene 102 einer Auszugsführung vorgesehen, an der mindestens eine Laufschiene verfahrbar gelagert ist. Die Laufschiene befindet sich in einer hohlen Seitenzarge 103 des Schubkastens und ein Boden 105 des Schubkastens ist über mehrere Halter 106 an der Laufschiene festgelegt. Die Bewegungsrichtung X des Schubelements 101 ist in den Zeichnungen mit Pfeilen gekennzeichnet.
  • An der Unterseite des Bodens 105 ist ein Gehäuse 107 montiert, das im Wesentlichen aus zwei plattenförmigen Gehäuseteilen besteht, an der schlitzförmige Kurvenführungen 108, 109 und 110 ausgespart sind. In das Gehäuse 107 ragt ein stegförmiger Aktivator 116, der an dem Möbelkorpus oder der stationären Führungsschiene 102 festgelegt ist. Der Aktivator 116 ist für eine bessere Übersichtlichkeit nur teilweise dargestellt.
  • Das Schubelement 101 ist über eine Einzugsvorrichtung 104 in einer Schließposition gehalten, wobei solche Einzugsvorrichtungen 104 als Selbsteinzüge bekannt sind und in kompakter Bauweise benachbart zu der Auszugsführung montiert werden können.
  • In Figur 38 ist die erfindungsgemäße Ausstoßvorrichtung in einer Schließposition gezeigt. Die Einzugsvorrichtung 104 umfasst ein Einzugsgehäuse 140 mit einer Kurvenführung 141 mit einem abgewinkelten Endabschnitt 142. In der Einzugskurvenführung 141 ist ein Einzugsmitnehmer 143 verfahrbar gelagert, der mit einem stegförmigen Einzugsaktivator 144 gekoppelt ist. Mit dem Einzugsgehäuse 140 ist ein Dämpfer 145 gekoppelt, weiterhin befindet sich im Einzugsgehäuse 140 eine Feder zum Vorspannen des Einzugsmitnehmers 143 in Schließrichtung. Dadurch wird der an dem bewegbaren Schubelement 101 oder der Laufschiene angeordnete Einzugsaktivator 144 in Schließrichtung vorgespannt. Die Einzugsvorrichtung 104 kann ferner einen Dämpfer aufweisen, um eine Schließbewegung vor Erreichen der Schließbewegung abzubremsen.
  • In Figur 38 ist ferner der stegförmige Aktivator 116 erkennbar, der endseitig in einer Aufnahme eines Mitnehmerschlittens 113 festgelegt ist. Der Mitnehmerschlitten 113 umfasst an der vom Aktivator 116 abgewandten Seite eine erste bewegbare Klinke 114 und eine zweite bewegbare Klinke 115, die federnd gelagert sind und in den Mitnehmerschlitten 113 eingedrückt werden können. In der Schließposition ist die zweite Klinke 115 in Eingriff mit einem Mitnehmer 111, der über Zapfen in der ersten Kurvenführung 118 verfahrbar gelagert ist. Der Mitnehmer 111 ist über einen Kraftspeicher in Form einer Zugfeder 112 in Öffnungsrichtung vorgespannt. Das von dem Mitnehmer 111 abgewandte Ende der Feder 112 kann an dem Gehäuse 107 festgelegt sein. Der Mitnehmer 111 ist an einem abgewinkelten Endabschnitt 171 der Kurvenführung 108 gegen die Kraft der Feder 112 verrastbar. An dem gegenüberliegenden Ende der Kurvenführung 108 ist ebenfalls ein abgewinkelter Endabschnitt 170 ausgebildet, an dem der Mitnehmer 111 verschwenkbar ist.
  • Da der Mitnehmer 111 in der verrasteten Position ist, wirken auf das Gehäuse 107 über den Mitnehmerschlitten 113 keine Kräfte in Öffnungsrichtung. Die Einzugsvorrichtung 104 hält das Schubelement 101 in der geschlossenen Position.
  • In Figur 39 ist die Ausstoßvorrichtung beim Entriegeln des Mitnehmers 111 dargestellt. Hierfür wird das Schubelement 101 in den Möbelkorpus eingedrückt, so dass die erste Klinke 114 gegen einen verschwenkbaren Auswerferhebel 130 drückt. Der Auswerferhebel 130 ist um eine Achse 131 an dem Gehäuse 107 bewegbar gelagert. Ein Schenkel 132 des Auswerferhebels 130 liegt an der Klinke 114 an, während der gegenüberliegende Schenkel 133 an dem Mitnehmer 111 anliegt. Durch Eindrücken des Schubelementes 101 wird der Auswerferhebel 130 gegen den Uhrzeigersinn um die Achse 131 gedreht, so dass der Schenkel 133 den Mitnehmer 111 aus dem abgewinkelten Endabschnitt 171 der Kurvenführung 108 bewegt. Dadurch wird der Mitnehmer 111 entriegelt und nun durch die Kraft der Feder 112 entlang der Kurvenführung 108 gezogen. Der Mitnehmer 111 liegt mit einer Spitze 150 an einem Anschlag 151 des Mitnehmerschlittens 113 an, so dass der Mitnehmerschlitten 113 zusammen mit dem Mitnehmer 111 bewegt wird. Dadurch drückt eine integral ausgebildete Wand 117 gegen den stationären Aktivator 116, so dass das Gehäuse 107 mitsamt dem Schubelement 101 in Öffnungsrichtung bewegt wird.
  • In Figur 40 ist die Ausstoßvorrichtung in einer leicht geöffneten Position gezeigt. Der Mitnehmer 111 befindet sich in einem mittleren Bereich der ersten Kurvenführung 108 und wird weiter durch die Feder 112 mit einer Kraft beaufschlagt. Dadurch wird der Mitnehmerschlitten 113 ebenfalls nach rechts verfahren, wobei der Mitnehmerschlitten 113 entlang einer zweiten Kurvenführung 110 verfahrbar ist. Die Kurvenführung 110 ist linear ausgebildet und der Mitnehmerschlitten 113 bewegt sich daher über Führungsmittel linear entlang des Gehäuses 107. An dem Mitnehmerschlitten 113 ist ferner ein bewegbarer Anschlag 118 vorgesehen, der über einen Zapfen 119 in einer dritten Kurvenführung 109 verfahrbar ist. Die dritte Kurvenführung 109 ist geneigt zu der zweiten Kurvenführung 110 angeordnet, so dass der Anschlag 118 beim Bewegen des Mitnehmerschlittens 113 nach rechts in Figur 40 nach unten verfahren wird. Der Anschlag 118 ist dabei senkrecht zur Bewegungsrichtung des Mitnehmerschlittens 113 in einem Langloch 120 verfahrbar gehalten.
  • Bei der in Figur 40 gezeigten Position ist die Einzugsvorrichtung 104 von dem Einzugsaktivator 144 entkoppelt, da der Mitnehmer 143 entlang der Einzugskurvenführung 141 zu dem abgewinkelten Endabschnitt 142 verfahren wurde und dort verschwenkt geparkt ist. Dadurch wird der Einzugsaktivator 144 freigegeben und kann sich nun weiter unabhängig von dem Einzugsmitnehmer 143 in Öffnungsrichtung bewegen.
  • In Figur 41 ist die Ausstoßvorrichtung in einer Position gezeigt, bei der der Mitnehmer 111 den abgewinkelten Endabschnitt 170 erreicht hat und dadurch verschwenkt. In der verschwenkten Position können die Klinke 115 und der Mitnehmerschlitten 113 sich unabhängig von dem Mitnehmer 111 weiter nach rechts bewegen, so dass das Gehäuse 107 zusammen mit dem Schubelement 101 in Öffnungsrichtung bewegt wird. Das Schubelement 101 wird nun nicht mehr durch die Kraft der Feder 111 beschleunigt.
  • Der bewegbare Anschlag 118 wird weiter entlang der Kurvenführung 109 verfahren und senkt sich weiter ab, wobei der Aktivator 116 noch in der Aufnahme zwischen dem bewegbaren Anschlag 118 und der Wand 117 gehalten ist.
  • In Figur 42 ist die Ausstoßvorrichtung in einer Position gezeigt, in der der bewegbare Anschlag 118 so weit nach unten verfahren wurde, dass der stegförmige Aktivator 116 freigegeben ist. Dadurch kann nun das Gehäuse 107 zusammen mit dem Mitnehmerschlitten 113 weiter in Öffnungsrichtung bewegt werden, also unabhängig von dem stationär angeordneten Aktivator 116. Bei der weiteren Öffnungsbewegung gleitet die erste Klinke 114 über den Mitnehmer 111 und wird kurzzeitig nach oben gegen die Kraft einer Feder eingedrückt und verrastet hinter dem Mitnehmer 111 wieder, wobei an der Klinke 114 hierfür eine entsprechende Anlaufschräge 124 ausgebildet ist.
  • In Figur 43 ist eine Position gezeigt, wenn das Schubelement 101 wieder in Schließrichtung bewegt wird. Zunächst greift die Klinke 114 an dem Mitnehmer 111 an und zieht diesen aus der geparkten Position an dem abgewinkelten Endabschnitt 170 heraus, wobei der Mitnehmer 111 gegen die Kraft der Feder 112 entlang der Kurvenführung 108 bewegt wird. Dabei ist der Mitnehmerschlitten 113 mit der Wand 117 an dem Aktivator 116 abgestützt, so dass der Mitnehmerschlitten 113 entlang der Kurvenführung 110 verfahren wird.
  • In Figur 44 ist eine Position der Ausstoßvorrichtung vor Erreichen der Schließposition gezeigt. Der Mitnehmerschlitten 113 ist so weit entlang der Kurvenführung 110 verfahren, dass der bewegbare Anschlag 118 wieder rückseitig zu dem Aktivator 116 angeordnet ist und dieser nun zwischen dem Anschlag 118 und der Wand 117 gehalten ist. Die erste Klinke 114 hat den Mitnehmer 111 so weit entlang der Kurvenführung 108 verfahren, dass die Feder 112 weitgehend gespannt ist. In der gezeigten Position greift nun der Einzugsaktivator 144 an dem Einzugsmitnehmer 143 an, so dass dieser entriegelt wird und die Einzugsvorrichtung 104 aktiviert wird.
  • In Figur 45 ist die Ausstoßvorrichtung vor Erreichen der Schließposition gezeigt, wenn der Mitnehmer 111 den abgewinkelten Endabschnitt 171 erreicht hat und nun gegen die Kraft der Feder 112 verrastet wird. Dadurch verschwenkt der Mitnehmer 111 und die erste Klinke 114 kann nun über den Mitnehmer 111 hinwegbewegt werden. Der Mitnehmerschlitten 113 wird nun weiter entlang der zweiten Kurvenführung 110 bewegt, wobei nun die Einzugsvorrichtung 104 das Schubelement 101 in Schließrichtung zieht, so dass dieses nach dem Spannen der Feder 112 und Verrasten des Mitnehmers 111 ohne weiteren Krafteinsatz durch den Benutzer bewegt werden kann. Das Schubelement 101 fährt somit selbsttätig ein.
  • In Figur 46 ist die Ausstoßvorrichtung kurz vor Erreichen der Schließposition gezeigt. Die zweite Klinke 115 gleitet nun mit einer Anlaufschräge über den Mitnehmer 111. Der Mitnehmerschlitten 113 wird noch durch die Einzugsvorrichtung 104 in Schließrichtung bewegt.
  • In Figur 47 ist die Schließposition gezeigt, in der die zweite Klinke 115 hinter der Spitze 151 des Mitnehmers 111 verrastet ist. Die Klinke 115 ist ebenfalls federnd an dem Mitnehmerschlitten 113 gelagert. Der bewegbare Anschlag 118 ist durch die Bewegung entlang der Kurvenführung 109 und in dem Langloch 120 wieder ausgefahren und der Aktivator 116 ist daher zwischen dem bewegbaren Anschlag 118 und der Wand 117 eingefasst. Ein Federpuffer 122 verhindert, dass die Ausstoßvorrichtung nach dem Schließvorgang ungewollt erneut einen Öffnungsvorgang einleitet. Weiterhin wird über den Federpuffer 122 der Blendenspalt generiert, um ein Auslösen der Ausstoßvorrichtung durch Druck in Schließrichtung zu ermöglichen.
  • Bei der Entriegelung wurde das Schubelement 101 in den Möbelkorpus eingedrückt, so dass eine Entriegelung des Mitnehmers 111 über den Auswerferhebel 130 erfolgt ist. Es ist allerdings auch möglich, den Mitnehmer 111 durch Ziehen an dem Schubelement zu entriegeln, da dann der Mitnehmer 111 aus dem abgewinkelten Endabschnitt 171 herausgezogen wird und dann ohne Bewegung des Auswerferhebels 130 die in Figur 28 gezeigte Position gezeigt werden kann. Der Mitnehmer 111 befindet sich wieder in einem mittleren Abschnitt der Kurvenführung 108 und ist entriegelt. Im Übrigen erfolgt der Auswerfvorgang und das nachfolgende Schließen wie dies oben beschrieben ist.
  • Die erfindungsgemäßen Ausstoßvorrichtungen sind mit allen linear verschiebbaren Möbelteilen einsetzbar, beispielsweise mit Schiebetüren.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Auszugsführung
    1'
    Auszugsführung
    1"
    Auszugsführung
    1'"
    Auszugsführung
    1""
    Auszugsführung
    2
    Führungsschiene
    3
    Laufschiene
    5
    Aktivator
    5'
    Aktivator
    5"
    Aktivator
    5"'
    Aktivator
    5""
    Aktivator
    6
    Gehäuse
    6'
    Gehäuse
    6"
    Gehäuse
    6""
    Gehäuse
    7
    Kurvenführung
    7'
    Kurvenführung
    7"
    Kurvenführung
    7"'
    Kurvenführung
    7""
    Kurvenführung
    8
    Kraftspeicher
    8'
    Kraftspeicher
    9
    Halterung
    10
    Zapfen
    11
    Mitnehmer
    11'
    Mitnehmer
    11"
    Mitnehmer
    11'"
    Mitnehmer
    11""
    Mitnehmer
    12
    Zapfen
    13
    Mittelschiene
    14
    Aufnahme
    14"
    Aufnahme
    16
    Steg
    16'
    Vorsprung
    16"
    Vorsprung
    16"'
    Vorsprung
    16""
    Vorsprung
    17
    Steg
    18
    Vorsprung
    18'
    Anlaufschräge
    18"
    Anschlagsfläche
    18"'
    Anschlagsfläche
    18""
    Anschlagsfläche
    19
    Langloch
    20
    Schraube
    20'
    Schraube
    21
    Anlagefläche
    21'
    Anlagefläche
    22
    Anlagefläche
    22'
    Haken
    25
    Hebel
    26
    Achse
    27
    Anschlagkante
    30
    Steg
    31
    Anschlag
    31""
    Anschlag
    32
    Halterung
    32""
    Halterung
    40
    Steg
    41
    Aktivator
    42
    Mitnehmer
    43
    Kurvenführung
    44
    Selbsteinzug
    45
    Kurvenführung
    46
    Halterung
    47
    Fixierung
    48
    Bolzen
    49
    Dämpfer
    50
    Schubkasten
    51
    Boden
    52
    Halter
    53
    Seitenzarge
    55
    Anlaufschräge
    56
    Anlaufschräge
    60
    Gehäuse
    64
    Führung/Aussparung
    65
    Kurvenführung
    66
    Ausnehmung
    70
    Endabschnitt
    70"'
    Schräge
    70""
    Schräge
    71
    Endabschnitt
    80
    Klinke
    81
    Klinke
    82
    Anlaufschräge
    83
    Aufnahme
    84
    Aussparung
    85
    Aufnahme
    87
    Verriegelungszapfen
    88
    Führungszapfen
    89
    Block/Halter
    90
    Vorsprung/Anschlag
    91
    Hebel
    92
    Hebel
    93
    Aufnahmen
    94
    Bolzen
    95
    Bolzen
    101
    Schubelement
    102
    Führungsschiene
    103
    Seitenzarge
    104
    Einzugsvorrichtung
    105
    Boden
    106
    Halter
    107
    Gehäuse
    108
    Kurvenführungen
    109
    Kurvenführungen
    110
    Kurvenführungen
    111
    Mitnehmer
    112
    Zugfeder
    113
    Mitnehmerschlitten
    114
    Klinke
    115
    Klinke
    116
    Aktivator
    117
    Wand
    118
    Kurvenführung
    118
    Anschlag
    119
    Zapfen
    120
    Langloch
    122
    Federpuffer
    124
    Anlaufschräge
    130
    Auswerferhebel
    131
    Achse
    132
    Schenkel
    133
    Schenkel
    140
    Einzugsgehäuse
    141
    Kurvenführung
    142
    Endabschnitt
    143
    Einzugsmitnehmer
    144
    Einzugsaktivator
    145
    Dämpfer
    150
    Spitze
    151
    Anschlag
    170
    Endabschnitt
    171
    Endabschnitt
    180
    Bolzen
    181
    Haltesteg
    182
    Verstellleiste

Claims (16)

  1. Ausstoßmechanismus, insbesondere für bewegbare Möbelteile, mit einer Kurvenführung (7, 7', 7", 7"', 7""), entlang der ein Mitnehmer (11, 11', 11", 11'", 11"") verfahrbar ist, wobei der Mitnehmer (11, 11', 11 ", 11'", 11"") durch mindestens einen Kraftspeicher (8, 8') in eine Richtung vorgespannt ist, und an der Kurvenführung (7, 7', 7", 7"', 7"") mit gespanntem Kraftspeicher (8, 8') in einer Schließposition verrastbar ist, und einem mit dem Mitnehmer (11, 11', 11", 11"', 11"") zumindest in der Schließposition koppelbaren Aktivator (5, 5', 5", 5"', 5""), wobei der Aktivator (5, 5", 5"', 5"") relativ zu der Kurvenführung (7, 7", 7"', 7"") oder die Kurvenführung (7') relativ zum Aktivator (5') bewegbar ist, wobei in der Schließposition der Mitnehmer (11, 11', 11 ", 11'", 11"") über eine Relativbewegung des Aktivators (5, 5", 5"', 5"") relativ zu der Kurvenführung (7, 7", 7"', 7"") oder über eine Relativbewegung der Kurvenführung (7') relativ zum Aktivator (5') entriegelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (5, 5', 5", 5"', 5"") und / oder die Kurvenführung (7, 7', 7", 7"', 7"") zum Entriegeln des Mitnehmers (11, 11', 11", 11'", 11"") sowohl in eine erste Richtung als auch eine entgegengesetzte zweite Richtung bewegbar ist.
  2. Ausstoßmechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (11, 11', 11", 11'", 11"") aus der Schließposition durch die Relativbewegung zwischen Aktivator (5, 5', 5", 5"', 5"") und Kurvenführung (7, 7', 7", 7"', 7"") verschwenkbar ist.
  3. Ausstoßmechanismus nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (5, 5', 5", 5"', 5"") eine erste Anlagefläche (16, 16', 16", 16"', 16"") zum Entriegeln des Mitnehmers (11, 11', 11 ", 11'", 11"") durch eine Bewegung in die erste Richtung und eine zweite von der ersten Anlagefläche (16, 16', 16", 16"', 16"") beabstandete Anlagefläche (18, 18', 18", 18"', 18"") zum Entriegeln des Mitnehmers (11, 11', 11 ", 11 "', 11"") durch eine Bewegung in die zweite Richtung aufweist.
  4. Ausstoßmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (11, 11', 11'", 11"") zwei voneinander beabstandete Zapfen (10, 12) aufweist, die in die nutförmige Kurvenführung (7, 7', 7"', 7"") eingreifen.
  5. Ausstoßmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenführung (7, 7', 7", 7"', 7"") mindestens einen abgebogenen Endabschnitt (70, 70"', 70"', 71) aufweist, an dem der Mitnehmer (11, 11') in der Schließposition verrastbar ist.
  6. Ausstoßmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (5, 5", 5"') den Mitnehmer (11, 11", 11'"') im Wesentlichen U-förmig umgreift.
  7. Ausstoßmechanismus nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (5, 5"') einen Haken aufweist, an dem die erste und die zweite Anlagefläche (16', 16'", 18', 18"') ausgebildet sind.
  8. Ausstoßmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein durch den Aktivator (5, 5", 5"', 5"") und/oder die Kurvenführung bewegbarer Hebel (25) vorgesehen ist, mittels dem der Mitnehmer (11, 11", 11'", 11"") entriegelbar ist.
  9. Ausstoßmechanismus nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (25) drehbar an einem Gehäuse (6", 6"', 6"") gelagert ist, in dem die Kurvenführung (7", 7"', 7"") ausgebildet ist.
  10. Auszugsführung, insbesondere für Schubkästen, mit einer an einem Möbelkorpus montierbaren Führungsschiene und einer verfahrbar gelagerten Laufschiene (3), gekennzeichnet durch einen Ausstoßmechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  11. Auszugsführung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (5, 5') in Bewegungsrichtung der Laufschiene (3) verstellbar an der Laufschiene (3) fixiert ist.
  12. Auszugsführung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenführung (7, 7", 7'") an der Führungsschiene (2) festgelegt ist.
  13. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein elastischer Anschlag (31, 31', 31"") vorgesehen ist, um die Laufschiene (3) mit dem Aktivator (5, 5', 5"") in der Schließposition zu begrenzen.
  14. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dämpfer vorgesehen ist, um die Laufschiene (3) vor Erreichen der Schließposition abzubremsen.
  15. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aktivator (5, 5', 5") an der Laufschiene (3) verschwenkbar und/oder verschiebbar gelagert ist und mit dem Mitnehmer (11, 11', 11") verrastbar ist.
  16. Ausstoßsystem, mit einem ersten und einem zweiten Ausstoßmechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1-9, die über ein bewegbares Möbelteil (50) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Entriegelung des Mitnehmers (11, 11', 11", 11'", 11"") des ersten Ausstoßmechanismus auch der Mitnehmer (11, 11', 11", 11"', 11"") des zweiten Ausstoßmechanismus aus der verrasteten Schließposition entriegelt wird.
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