EP3132717B1 - Vorrichtung zum bewegen eines bewegbaren möbelteils und möbel - Google Patents

Vorrichtung zum bewegen eines bewegbaren möbelteils und möbel Download PDF

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EP3132717B1
EP3132717B1 EP16183675.4A EP16183675A EP3132717B1 EP 3132717 B1 EP3132717 B1 EP 3132717B1 EP 16183675 A EP16183675 A EP 16183675A EP 3132717 B1 EP3132717 B1 EP 3132717B1
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EP
European Patent Office
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locking member
movement
force
furniture
locking
Prior art date
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Application number
EP16183675.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3132717A1 (de
Inventor
Tino Fellner
Filip Rihtarec
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Grass GmbH
Original Assignee
Grass GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Grass GmbH filed Critical Grass GmbH
Publication of EP3132717A1 publication Critical patent/EP3132717A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3132717B1 publication Critical patent/EP3132717B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/44—Locks or fastenings for special use for furniture
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/463—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-opening
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/50—Safety devices or the like for drawers
    • A47B88/57—Safety devices or the like for drawers preventing complete withdrawal of the drawer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/46—Locks or fastenings for special use for drawers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/16—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for sliding wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furnitures, e.g. cabinets

Definitions

  • devices for influencing the movement of the furniture part are used.
  • Such devices are z. B. formed by a unit which is attachable to the furniture part or the furniture body at a suitable location.
  • Devices for influencing the movement of the furniture part are for example from the EP 2 371 241 A1 or the DE 36 21 259 A1 known.
  • the device is mounted separately to a sliding guide associated with the furniture part, such as a full or partial drawer or a pivoting guide, such as a hinge, on the furniture.
  • a sliding guide associated with the furniture part such as a full or partial drawer or a pivoting guide, such as a hinge, on the furniture.
  • an additional function for influencing the furniture part movement can be provided.
  • the additional function can be individually tailored to the type and size of the furniture part, in particular to allow a user-friendly use of the furniture part. This concerns, for example, systems for providing an opening function with a force support tunable to the furniture part.
  • Object of the present invention is based on the aforementioned arrangements an additional function for a furniture part movement by means of a sliding guide, such as a full or partial extract, or a pivot guide advantageous to provide, in particular an advantageous force support an opening movement to open the furniture part on a first leg allow the opening path of the furniture part.
  • a sliding guide such as a full or partial extract, or a pivot guide
  • a pivot guide advantageous to provide, in particular an advantageous force support an opening movement to open the furniture part on a first leg allow the opening path of the furniture part.
  • the invention relates to a device for moving a movable furniture part in an opening direction of the furniture part in relation to a furniture body of a piece of furniture, wherein the movable furniture part can be brought via guide means in the opening direction and in a direction opposite to the opening direction closing direction, wherein the device comprises a force storage device such that the movable furniture part can be brought into the opening direction of the movable furniture part under the action of the force accumulator, and the device has a latching arrangement for locking a clamping position of the energy accumulator in which the energy accumulator is loaded for the opening movement of the furniture part, wherein the clamping position of the force accumulator can be unlocked by a displacement of a cooperating with the locking arrangement triggering element of the device.
  • the guide means for guiding the furniture part on the furniture body are not associated with the device according to the invention for moving the movable furniture part.
  • the gist of the invention is that a pivotable stored locking member of the locking arrangement is present, wherein the trigger element and the locking member are coordinated such that for unlocking the clamping position of the energy storage, the trigger element performs a linear displacement movement and comes into contact with the locking member, that the locking member undergoes a pivoting movement or vice versa.
  • This is advantageous and user-friendly high reliability of the unlocking process realized with the device according to the invention.
  • it is advantageous that a comparatively small trip path of the trigger element is sufficient to achieve a trouble-free and safe release of the lock.
  • the invention comprises a further variant of the invention, in which a pivotally mounted release element is present, wherein the locking member of the locking assembly and the trigger element are coordinated such that for unlocking the clamping position of the energy storage, the trigger element performs a pivoting movement and so comes in contact with the locking member that the locking member undergoes a linear displacement movement.
  • a pivotally mounted release element is present, wherein the locking member of the locking assembly and the trigger element are coordinated such that for unlocking the clamping position of the energy storage, the trigger element performs a pivoting movement and so comes in contact with the locking member that the locking member undergoes a linear displacement movement.
  • the combination of the linear movement of the trigger element and the rotation or pivoting movement of the locking member solves this problem in an advantageous manner.
  • even a comparatively small triggering path of the triggering element is sufficient, based on a state at the beginning of the unlocking operation, in order to reliably unlock the locking member.
  • the triggering element is in contact with the locking member.
  • the device according to the invention is preferably used for ejecting a drawer or for ejecting a door or flap or is designed in particular as a drawer or furniture door opening device.
  • the linear displacement movement of the trigger for triggering the pivoting movement is preferably carried out parallel to or in particular in the direction of movement of the furniture part in the closing direction.
  • the linear displacement movement of the triggering element is preferably carried out in the direction transverse to a pivot axis of the locking member.
  • the pivot axis of the locking member is in particular preferably in a plane which is spanned by the length and the width of the device.
  • the trigger element and the locking member are advantageously in mutual contact in all operating states of the device.
  • a portion of the locking member is received in a material recess on the trigger element, whereby the trigger element and the locking member are secured against mutual loosening.
  • the triggering element is tuned such that the linear displacement movement of the triggering element relative to a mounted state of the device with a movement of the movable furniture part in the closing direction of a predetermined on the furniture body Closed state of the furniture part is done.
  • the triggering element is preferably via an ejector, which is moved when pressing the furniture part in the closing direction of the furniture part, displaceable. For example, in a release operation for unlocking the clamping position of the energy storage of the ejector is pressed by the furniture part in the closing direction, the ejector abuts against the trigger and the trigger linearly offset.
  • the device according to the invention is equipped for this purpose with a so-called touch-latch function.
  • touch-latch function the furniture body closed and held in the closed position usually furniture part is moved by a movement in the closing direction over a relatively short movement path of the furniture part, which is done by a user from the outside, for example, by pressing the furniture part .
  • the trigger element is adjusted so that it undergoes a linear or translational movement when pressing the furniture part, whereby the lock is released.
  • the furniture part is moved from the closed or slightly inwardly pressed position on the furniture body in the opening direction under the effect of the charged or tensioned energy storage.
  • the device according to the invention is preferably designed so that the force accumulator is reloaded with a closing movement of the furniture part relative to the furniture body. The force required for this purpose is applied by the user when the user closes the furniture part again.
  • the triggering element and a displaceably mounted on the device Auswerferteil the device are coupled to each other such that in the coupled state by a Displacement movement of the Auswerferteils in a release direction, the linear displacement movement of the trigger element is carried out, wherein the trigger element and the Auswerferteil are separate components.
  • the triggering element and the ejector part are preferably mounted reversibly movable in the same direction.
  • the Auswerferteil is preferably moved relative to the device when the movable furniture part is pressed in the closed position on the furniture body in the closing direction, which z. B. according to the realized on the device touch latch function.
  • the energy storage receptacle is preferably a moving component of the device, which preferably moves when tensioning and relaxing the force accumulator.
  • one end of the force accumulator for example one end of a spring assembly of one or more coil springs, is attached to the force accumulator receiver.
  • the other end of the force accumulator preferably remains in a fixed position setting.
  • a coupling device is preferably provided between the energy storage receptacle and the locking member. With the coupling device, direct contact contact between the locking member and the energy storage recording can be advantageously excluded. This is advantageous in terms of the operation of the device and in particular with regard to a force required to tension the force accumulator.
  • Another advantage of the invention results from the fact that the energy storage recording is exclusively linearly movable. This is structurally advantageous and allows an advantageous efficiency of the energy storage device when opening the furniture part.
  • the locking member knows a locking pivot position, wherein retaining means are present, which urge the locking member automatically in the direction of the locking pivot position. This ensures that the locking member permanently and reliably fulfills the locking function.
  • the holding means act continuously.
  • the retaining means comprise a spring element for providing a spring force, wherein the spring force, the locking member is permanently urged into the locking pivot position when no major resultant force acts against it.
  • the spring element advantageously allows the pivoting movement of the locking member out of the locking position against the spring force when unlocking.
  • the trigger member When returning to the locking pivot position of the locking member, the trigger member is in a position which allows the locking member to reach the locking position.
  • the trigger element When the Verrieglungsorgan is in the locking position, the trigger element is preferably in a linearly recessed on the device home position or quiescent waiting position, in which the trigger element is brought, for example by a force acting on the trigger element spring force.
  • the waiting position of the trigger element thus differs from the position of the trigger element, in which the trigger element is linearly offset from the waiting position to bring the locking member from the locked position.
  • transmission means are provided with a first transmission section on the trigger element and a second transmission section on the locking member, wherein the two transmission sections for unlocking the clamping position of the energy accumulator come into mutual contact.
  • the adjoining transmission sections are designed such that a guided, smooth and continuous transmission of the linear displacement movement of the trigger element in a pivoting movement of the locking member to allow.
  • the motion transmission preferably functions in a first direction or in a triggering direction and in a second direction opposite to the first direction. In particular, a backlash-free and precise movement coupling between the triggering element and the locking member is thus established.
  • the transfer sections are preferably configured such that movement of the latch member from the non-latching position back to the latching position allows the movement of the trigger member back to the recessed position and to the standby condition, respectively, by mutual engagement of the transfer sections is at least supported before the triggering process, if the triggering element is not set back in any other way.
  • the first transmission section and / or second transmission section have an obliquely aligned surface section.
  • the first and second transfer sections comprise similar inclined surface sections.
  • the transmission means may, for example, or are preferably in the form of a bevel gear or a splined gear, wherein flat inclined planar surface portions or transmission surfaces are mutually flat in abutment.
  • the angle of the oblique surface portion to the direction of the linear displacement movement is for example about 40 to 60 degrees.
  • the triggering element is resiliently mounted.
  • the resilient mounting allows an arrangement based on the linear displacement movement of the trigger element, so that a provision of the trigger element against the displacement movement for unlocking the clamping position of the energy storage device in particular automatically, for example, with a return spring such.
  • a return spring such.
  • the triggering element has a recess into which engages the locking member.
  • the engagement takes place laterally or laterally to the linear direction of movement of the triggering element.
  • this training is secured against mutual decoupling of the trigger element and the locking member.
  • the locking member engages in the recess and comes with the second transmission portion in contact with the first transmission section on the trigger element.
  • the first transmission section on the triggering element is preferably formed by a part of an edge of the recess on the triggering element.
  • the recess may be configured in particular in the manner of a depression or a groove or an elongated hole.
  • the pivot axis of the locking member extends into the recess.
  • the recess is open laterally or to the locking member.
  • the locking member forms a stop for a counter portion with locked clamping position of the force accumulator, which is coupled to the force accumulator, wherein in the locked clamping position of the Force accumulator of the counter portion on the locking member is such that a movement of the counter portion is blocked in the direction in which moves the counter portion after unlocking the clamping position of the force accumulator.
  • the locking member preferably forms in the clamping position of the force accumulator or in the locking state, a mechanical stop on which the counter portion is present, whereby the locked clamping position of the force accumulator is secured.
  • the counter portion is biased against the locking member so that as soon as the locking member leaves the locking position, the counter portion moves in the release direction, whereby the clamping position is canceled.
  • the locking member automatically returns, preferably by means of a spring force in the locking position.
  • the provision in the locking position of the locking member is preferably carried out within a period of time in which takes place with the power storage, the force-assisted opening movement of the movable furniture part. It does not matter in which state the energy store is located.
  • the locking member When re-tensioning the partially discharged or partially relaxed force accumulator, the locking member is already back in the locked position. Preferably, the locking member remains during the entire tensioning of the force accumulator without movement in the locked position.
  • the counter section is therefore preferably designed so that the counter section passes by an evasive movement or evasive on the locking member to the locked To achieve clamping state of the energy storage. For this purpose, it is necessary that the counter portion with the evasive movement passes by the mechanical stop, since the locking member does not evade or remains in the locking position.
  • a reverse arrangement with a divergence of the locking member would be disadvantageous, especially because the locking member may not be timely or incomplete return to the locking position.
  • the invention also extends to a piece of furniture with a furniture body and a movable furniture part, which can be brought via guide means in an opening direction of the furniture part and in an opening direction opposite closing direction relative to the furniture body, wherein a device is provided as explained above.
  • a device is provided as explained above.
  • the guide means for example, a full extension is equipped with a retraction automatic for drawing the not completely closed furniture part relative to the furniture body.
  • a synchronization of the touch-latch function of two corresponding existing devices is advantageously provided.
  • the furniture part is formed, for example, as a drawer, which is movably received on two opposite side walls of the furniture body via two lateral full extension.
  • FIG. 1 An inventive furniture 50 with a box-shaped furniture body 51 and a guide means 52 movably guided drawer 53 is in FIG. 1 shown.
  • the drawer 53 comprises a drawer bottom 54, a drawer front 55, two opposite side walls 56 and a drawer rear wall 57.
  • two equally acting guide means 52 are provided between each side wall 56 of the drawer 53 and an associated body side wall 59.
  • a device 58 according to the invention shown in dashed lines for moving or ejecting the furniture part designed as a drawer 53 in the opening direction M1 is arranged.
  • FIG. 2 shows the exploded view of the device 58, which is designed as an ejector unit 1 for the drawer 53.
  • the ejector unit 1 is used for power-assisted ejection of the drawer 53 over a first part of the opening movement of the drawer 53 from a closed position relative to the furniture body 51 in the opening direction M1 of the drawer 53rd
  • the drawer 53 is slidably mounted on the furniture body 51 in the direction of M1 and M2 via the guide means 52, for example, two similar partial or full extension.
  • the ejector unit 1 may alternatively be arranged on the furniture body 51 or on the guide means 52 of the furniture 50.
  • the ejector unit 1 comprises, inter alia, a base plate 2, a force accumulator 3, a coupling device 4, an ejector 5, a trigger element designed as a trigger 6 and a locking member 7.
  • a housing of the ejector unit 1 comprises the base plate 2 and a cover component 9, which consists of FIG. 9 is apparent.
  • the ejector unit 1 can be arranged via the housing or via the cover component 9 and / or the base plate 2 on the underside of the drawer bottom 54 and / or on the guide means 52.
  • the base plate 2 On the base plate 2 holding sections, guide contours, stop members and / or receiving portions for connection of the individual components of the ejector unit 1 are formed.
  • the base plate 2 is designed essentially as a rectangular, elongated or strip-shaped component with a comparatively small height h of, for example, approximately 5 to 15 millimeters.
  • the base plate 2 further has a width b of about 4 to 10 centimeters and a length g.
  • the energy accumulator 3 comprises two parallelly arranged similar spiral springs 10, 11, which form a spring assembly.
  • the coil springs 10, 11 are arranged on an adjustable fixed bearing 13.
  • the fixed bearing 13 comprises a movable bearing part 14, on which the coil springs 10, 11 are detachably but firmly received and an adjusting member 15 with an operating section 16, via which a user can set a position of the end 12 of the energy accumulator 3 from the outside variable fixed position.
  • the associated ends of the coil springs 10, 11 are fixed to a carriage-like moving element 18.
  • the slide-like movement element 18 is guided via an associated guide contour 19 on the base plate 2 movable in a direction of movement P1 and an opposite direction of movement P2 linear.
  • the directions of movement P1 and P2 of the moving element 18 (see FIG. Figures 2 . 3 ) run parallel to the opening direction M1 of the drawer 53 and a closing direction M2 opposite thereto.
  • the opening direction of the drawer 53 corresponds to the direction P1 and the closing direction of the drawer 53 to the direction P2.
  • the Figures 3 . 7 . 8th show the ejector unit 1 in a clamping state of the energy accumulator 3, in which the coil springs 10, 11 stretched or stressed on train, in this case the moving member 18 is offset relative to a retracted in the direction P2 position on the base plate 2 in the direction of P1 and held in a clamping position.
  • the Figures 5 . 6 show the ejector unit 1 in a discharged basic state of the energy accumulator 3, in which the coil springs 10, 11 are further biased to train, but with a smaller amount, and have a length L1.
  • the coil springs 10, 11 In the clamping state of the force accumulator 3, the coil springs 10, 11 have a length L2 which is greater than L1.
  • a holding member 32 with a stop element 26 is present on the movement element 18.
  • the stop element 26 is in a force-assisted opening operation in contact with an ejector. 5
  • the ejector 5 is in particular only linearly movable or parallel to the direction of movement of the moving element 18 in the directions P1 and P2 through the coupling device 4, the force memory 3 and the movement member 18 preferably exclusively during the closing operation of the drawer 53 - and movable.
  • a linear guide 20 is formed on the base plate 2, which on guide portions z. B. is tuned on one side of the ejector 5.
  • An effected by the ejector unit 1 opening operation of the drawer 53 takes place exclusively on a direct operative connection of the energy accumulator 3 via the movement in the direction of P2 moving member 18 on the ejector 5.
  • a stop member 26 is formed on the movement element 18, which is advantageously designed elastically and thus prevents a user disturbing noise when hitting the movement member 18 on the ejector 5 in the opening operation of the drawer 53 or at least dampens ( FIG. 3 . 4 . 5 ).
  • a front gap adjusting arrangement 8, which is formed on the ejector 5, comprises a housing 45 and an adjusting screw 22 with a contact section 21.
  • the adjusting screw 22 has an external thread which cooperates with an internal thread on the housing 45.
  • a position of the contact section 21 of the adjusting screw 22 in the direction of P1 or P2 is adjustable depending on the direction of rotation.
  • the adjusting screw 22 is in particular designed to be self-locking relative to the housing 45.
  • driver 23 may for example be present on a fixed rail of the guide means 52 or be attached to the furniture body 51 when the ejector unit 1 is arranged on the drawer 53.
  • the driver 23 can be present on the drawer 53 and thus movably on the furniture carcass 51.
  • FIG. 4 shows and is explained in more detail below
  • the tensioned or loaded energy storage 3 pulls the moving member 18 in the direction P2, which pushes the ejector 5 in the direction P2 relative to the base plate 2 via the stop member 26 and pushes.
  • a pawl component 24 of the ejector unit 1 which is mounted pivotably on the ejector 5, becomes a swiveled-in position that is completely sunk to an outer edge of the base plate 2 FIG. 4 placed in a with a nose partially over the outer edge of the base plate 2 projecting swung-out position ( FIG. 5 ), which is realized via a loop-shaped closed guide track 25 in the base plate 2 and a guide pin 24 a engaging on the pawl component 24.
  • the energy storage device 3 In the in FIG. 5 illustrated basic state, the energy storage device 3 is in an end position of the discharge state, the energy storage device 3 can not move the ejector 5 in the direction P2.
  • the ejector 5 is then due to the kinetic energy of the drawer 53, which is due to the previous Auswerfterrorism, and / or moved by a manual movement of the drawer 53 in the opening direction M1 by a user in the direction P2 relative to the base plate 2.
  • This is possible because the pawl component 24 pivoted outwards on the ejector 5 abuts on the driver 23, so that the ejector 5 reaches its end position shifted maximally far in the direction P2 on the base plate 2 in the further movement of the drawer.
  • the pawl member 24 is fully pivoted again upon reaching the end position on the ejector 5, which is predetermined by the interaction of the guide track 25 with the guide pin 24 a engaging therein on the pawl component 24.
  • the ejector 5 is urged by spring elements 33 on the base plate 2, for example by a few millimeters in the direction of P1.
  • the spring elements 33 have compared to the coil springs 10, 11 of the energy accumulator 3, a comparatively small force.
  • the bearing pin 31 is arranged at a first end of the clamping lever 30 and can move along a linear guide track 27 and / or a linear guide 63, which is formed on the ejector 5, so long free, in particular within an opening operation of the drawer 53, to the pawl member 24 the bearing pin 31 and / or the clamping lever 30 in direct, play-free contact with the ejector 5 holds.
  • the waiting position of the ejector 5, which in FIG. 6 is shown, is also a start position of the ejector 5 for a charging of the energy storage device 3 via the coupling device. 4
  • the coupling device 4 comprises in addition to the clamping lever 30, a guide lever 34 and a connecting element 35.
  • the clamping lever 30 is articulated at a second end via a bearing pin 36 on the guide lever 34.
  • the connecting element 35 is likewise articulated on the guide lever 34 at a second end via a bearing journal 37 which is at a distance from the bearing journal 36 and at its first end via a further bearing journal 38 on the movement element 18.
  • the guide lever 34 is movable at a first end via a bearing pin 39, in particular pivotally arranged on the base plate 2.
  • the Bearing 39 is preferably received both on the base plate 2 and the cover member 9.
  • the guide lever 34 of the coupling device 4 comprises at a second end a lever attachment 40.
  • a locking element 41 and a stop element 42 are formed on the lever attachment 40.
  • the end position of the discharge state of the energy storage 3 ( FIG. 5 ) is predetermined by a stop of the stop member 42 of the guide lever 34 to a wall portion 47 on a web-like wall 48 of the base plate 2.
  • the wall portion 47 is formed, for example, from an annular portion of a damping element. If the stop element 42 of the guide lever 34 abuts the wall section 47 after a discharge operation of the force accumulator 3, a tensile force in the direction P2 is transmitted from the movement element 18 via the connecting element 35 to the guide lever 34 due to a remaining bias of the spiral springs 10, 11. Due to the rigid design of the coupling device 4 and the abutment of the stop member 42 on the wall portion 47, the moving member 18 is prevented from further movement in the direction P2, the force storage 3 is held with the moving member 18 without play in the end position of the discharge.
  • stop element 42 and / or the wall portion 47 may be designed to be elastic or damping, whereby stop noise can be reduced or prevented.
  • the guide lever 34 can transmit a force with a translation of the clamping lever 30 on the connecting element 35 during clamping of the energy accumulator 3 due to its configuration.
  • the gear ratio is formed on the one hand by the ratio of the distance of the bearing pins 39 and 36 to the distance of the bearing pins 39 and 37 on the guide lever 34, on the other hand by the combined circular and linear movement of the clamping lever 30 and / or the connecting element 35 to each other during the charging of the Force accumulator 4.
  • the elements of the coupling device 4 can move as follows due to their arrangement on the ejection unit 1:
  • the bearing pin 31 and thus the first end of the clamping lever 30 can move due to its storage in the guide track 27 exclusively parallel to a direction of movement of the ejector 5 in particular parallel to a direction of movement of the movable furniture part 53.
  • the bearing pin 38 and thus the first end of the connecting element 35 can move due to its storage on the carriage-like movement element 18 and thus advantageously in the guide contour 19 exclusively parallel to a direction of movement of the moving member 18 and the ejector 5, in particular parallel to the direction of movement of the movable furniture part 53 ,
  • the bearing pin 36 and thus the second end of the clamping lever 30 can move due to its storage at the second end of the guide lever 34 exclusively in a circular path about a center of rotation of the bearing pin 39 of the guide lever 34.
  • the bearing pin 37 of the connecting element 35 and thus the second end of the connecting element 35 can move due to its storage in a central region of the guide lever 34 exclusively in a circular path about a center of rotation of the bearing pin 39 of the guide lever 34.
  • the coupling device 4 can transmit a force for tensioning the energy accumulator 3 from the ejector 5 via the tension lever 30 and the guide lever 34 to the connecting element 35 and thus the energy accumulator 3, in particular the coupling device 4 suppresses the force exerted by the ejector 5 This means that when loading the force accumulator 3, a user has to apply less force to the ejector 5 than he would have to apply if he wanted to load the energy accumulator 3 without a reduction or directly the end 17 of the energy accumulator 3 in would draw direction P1.
  • the tensioning of the energy accumulator 3 takes place with a movement of the drawer 53 when closing or on a partial path of the closing movement of the drawer 53.
  • the ejector unit 1 moves towards the driver 23 in the direction of M2.
  • the ejector 5 is moved by striking the driver 23 in the direction of P1.
  • the ejector 5 At the end of the tensioning process of the energy accumulator 3, the ejector 5 is in a loading end position, this is in FIG. 7 shown. In the clamping state of the energy accumulator 3, the ejector unit 1 is in a locked state.
  • the locking element 41 of the coupling device 4 and the locking member 7, which is configured as a flap, determine a locking state, wherein a discharge movement of the coupling device 4 is blocked by the locking member 7.
  • the tensioning of the force accumulator 3 is completely completed before, for example, an automatic retraction for force-assisted retraction of the drawer 53 in the fully closed closed position on the furniture body 51 is effective.
  • the automatic retraction is not part of the ejector unit 1 and integrated, for example, in the guide means 52 or the partial or full extension.
  • the ejector 5 After the tensioning of the energy accumulator 3, the ejector 5 is moved relative to the base plate 2 in the direction P1 due to the engagement on the driver 23 due to the further closing movement of the drawer 53.
  • the operative connection between the pawl member 24 of the ejector 5 and the bearing pin 31 of the clamping lever 30 is released. This is done by an interaction of the guide track 25 with the guide pin 24a on the pawl member 24, wherein the pawl member 24 is pivoted away by the guide of the guide pin 24a in the guide track 25 from the bearing pin 31 ( FIG. 8 ).
  • the ejector unit 1 In order to eject the drawer 35 with the ejector unit 1 from the position completely pushed in or closed on the furniture body 51, a user must press the outside in the direction of the drawer.
  • the ejector unit 1 has a so-called touch-latch functionality which knows a locked state which can be unlocked by moving the inserted drawer 53 closed on the furniture body 51 in the closing direction M2.
  • This closing movement or the inward pushing of the drawer 53 in the direction of M2 takes place until reaching a stop position corresponding to a front gap, which in the closed state of the drawer 53 in particular by a distance between an inside of the drawer front 55 and a front end or the side walls 56 of the furniture body 51 is predetermined.
  • the front gap is usually a few millimeters, for example, about 1 to 10 millimeters.
  • the unlocking of the ejector unit 1 is tuned such that a closing movement of the drawer 53 in the direction of M2 of a few millimeters or at most by the amount of the front gap is sufficient to specify the unlocking and thus the power assisted ejection of the drawer 53 safe.
  • the ejector unit 1 is moved with the drawer 53 in the direction M2. Since the set screw 22 is present on the driver 23, the ejector 5 is moved relative to the base plate 2 in the direction P1, whereby a contact portion 44 presses on the ejector 5 against the trigger 6 and pushes it in the direction P1 accordingly.
  • the trigger 6 is limited linearly in the direction of P1 and P2 slidably provided on the base plate 2, usually by a few millimeters or less than the dimension of the front gap.
  • the trigger 6 is preferably coupled directly to the locking member 7, which is designed as a flap 43, such that the linear release movement of the trigger 6 in the direction P1, the flap 43 in a rotational movement about a pivot axis D is added.
  • the flap 43 For rotation or pivoting of the flap 43, this has on the underside a line-shaped elevation, which is convexly bent outward or projecting downwards, which lies suitably in a correspondingly complementary concave-shaped or recessed straight groove in the base plate 2.
  • the flap 43 By the rotational movement, the flap 43 is released from a locking position, in which the flap 43 is urged by a trained as a leaf spring 49 spring member. In the locked state of the ejector unit 1, the flap 43, which is in the locking position, blocks the guide lever 34 or the lever cap 40 such that the energy accumulator 3 remains in its charged state.
  • the locking element 41 is swung out again by the spring force of the leg spring 60. After the clamping operation, the guide lever 34 is pressed with the protruding locking element 41 against the locking spring 43 held by the leaf spring 49, whereby the energy accumulator 3 is in the locked state.
  • the rotational movement of the flap 43 of the ejector unit 1 or the device 58 is transmitted via a synchronous rod 61, which is arranged non-rotatably on the flap 43, on a second advantageous equivalent device 62, which is arranged on the drawer 53.
  • the synchronizing rod 61 connects the locking member 7 with a second locking member provided on the second device 62.
  • the two locking members are thus motion-coupled directly and / or synchronously. This is a contrarian Synchronization principle for a connection between triggering elements of two ejector devices on a furniture part.
  • FIG. 10 shows in perspective the trigger 6 in a waiting position and designed as a flap 43 locking member 7 in a locking position. This condition arises after the drawer 53 is closed FIG. 3 on.
  • the two pivoting directions of the flap 43 about the axis of rotation D are in P3 and in the opposite direction of rotation P4 in FIG. 10 indicated.
  • the trigger 6 is guided laterally and with a flat bottom 75 supported on the base plate 2.
  • leaf spring 49 acts a force F1 on the flap 43 to provide a torque about the axis of rotation D, which urges the flap 43 in the direction of P3 or brings in the trigger 6 pending pivot position.
  • the trigger 6 is also under the action of a spring 74 (s. FIG. 2 ) in the waiting position.
  • Designed as a two-armed lever flap 43 includes a central portion 64 with a tongue 67 and a wing-like extension 77 and a stop surface formed thereon 76.
  • a clip-like receptacle 65 for releasably inserting one end of the Synchronous rod 61 (s. FIG. 2 ) on.
  • the longitudinal axis of the synchronous rod 61 coincides with the axis of rotation D.
  • At the middle portion 64 is on a side in the direction of P1 from the flat tongue 67 from which presses the leaf spring 49 with the force F1 from below.
  • the leaf spring 49 and the tongue 67 belong to holding means which automatically urge the flap 43 in the direction of P3 or the locking position if no larger counter-torque acts on the flap 43 in the direction P4.
  • a transmission portion 66 is present on the opposite side of the receiving portion 65 of the central portion 64.
  • the transmission section 66 is here with a configured curved top and engages with its free end, the side slightly protrudes beyond a recess 70 of the trigger 6, acting in a counter bearing on the base plate. 2
  • transmission means For transmitting motion from the trigger 6, which is moved linearly in the direction P1, to the flap 43 during a triggering operation for unlocking the locking state, transmission means are provided.
  • the transmission means have a first transmission section on the trigger 6, which comprises an inclined surface 68.
  • Another oblique surface 69 of the transmission means which interacts with the inclined surface 68 in a planar manner, is configured on a partial region of a lower side of the transmission section 66.
  • the adjoining inclined surfaces 68 and 69 form transmission means for transmitting movement and are inclined to the longitudinal or movement direction of the trigger 6 in the present example, approximately by 45 degrees.
  • the respective width L3 of the inclined surfaces 68 and 69 (s. FIG.
  • 11 is, for example, about 1 millimeter and has an extent transverse thereto of z. B. about 6 millimeters, which corresponds to the width of the trigger 6 in the region of the recess 70 in the direction of the pivot axis D, whereby a very compact design is realized.
  • the inclined surface 68 on the trigger 6 is part of a ramp-shaped shoulder, which is formed on the bottom side in the recess 70 of the trigger 6.
  • the recess 70 is formed as a lateral or in the direction of the axis of rotation D continuous material-free opening, which extends over about half the length of the trigger 6. The height of the recess 70 is adjusted so that the transfer section 66 passes through therein or the part of the transfer section 66 with the inclined surface 69 is accommodated in a suitable manner.
  • the inclined surface 68 connects a lower bottom surface 71 in the recess 70 with an upper bottom surface 72 which is raised to the bottom surface 71.
  • the width of the inclined surface 68 corresponds to the width of the recess 70.
  • the inclined surface 69 on the transmission portion 66 of the flap 43 is formed on a base projecting toward a half-round outside of the transmission portion 66.
  • FIGS. 10 and 11 not shown spring 74 housed in a spring retainer 73 on the trigger 6, which holds the shutter biased in the waiting position. If the drawer 53 is pressed in the direction of M2 during a triggering operation, the trigger 6 is pressed by the pusher 23 pending ejector 5 in the direction of P1.
  • the trigger 6 comes by the restoring force of the spring 74 back to its original position by moving in the direction of P2.
  • Lifting run rate 7 locking member 41 locking element 8th Front gap setting arrangement 42 stop element 43 flap 9 cover member 44
  • Contact section 10 spiral spring 45 casing 11 spiral spring 46 operating section 12

Description

    Stand der Technik
  • Bei Möbelteilen wie zum Beispiel Schubladen, Möbeltüren oder Möbelklappen, die an einem Möbelkorpus eines Möbels bewegbar aufgenommen sind, kommen Vorrichtungen zur Bewegungsbeeinflussung des Möbelteils zum Einsatz. Derartige Vorrichtungen sind z. B. durch eine Einheit gebildet, die an dem Möbelteil oder dem Möbelkorpus an geeigneter Stelle anbringbar ist. Vorrichtungen zur Bewegungsbeeinflussung des Möbelteils sind beispielsweise aus der EP 2 371 241 A1 oder der DE 36 21 259 A1 bekannt.
  • Bei modernen und bedienerfreundlichen Möbeln sind beispielsweise Vorrichtungen für die Bewegung des Möbelteils bekannt, die wahlweise vorgesehen werden können. Die Vorrichtung wird insbesondere separat zu einer dem Möbelteil zugehörigen Schiebeführung wie einem Voll- oder Teilauszug oder einer Schwenkführung wie einem Scharnier am Möbel montiert. Mit der Vorrichtung lässt sich eine Zusatzfunktion zur Beeinflussung der Möbelteilbewegung bereitstellen. Die Zusatzfunktion kann individuell auf die Art und Größe des Möbelteils abgestimmt werden, insbesondere um eine bedienerfreundliche Nutzung des Möbelteils zu ermöglichen. Dies betrifft zum Beispiel Systeme zur Bereitstellung einer Öffnungsfunktion mit einer auf das Möbelteil abstimmbaren Kraftunterstützung.
    • Aufgabe und Vorteile der Erfindung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ausgehend von den eingangs genannten Anordnungen eine Zusatzfunktion für eine Möbelteilbewegung mittels einer Schiebeführung, wie einem Voll- oder Teilauszug, oder einer Schwenkführung vorteilhaft bereitzustellen, insbesondere um eine vorteilhafte Kraftunterstützung einer Öffnungsbewegung zum Öffnen des Möbelteils auf einer ersten Teilstrecke des Öffnungsweges des Möbelteils zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche gelöst.
  • Die abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung.
  • Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Bewegen eines bewegbaren Möbelteils in eine Öffnungsrichtung des Möbelteils in Bezug zu einem Möbelkorpus eines Möbels, wobei das bewegbare Möbelteil über Führungsmittel in die Öffnungsrichtung und in eine der Öffnungsrichtung entgegengesetzte Schließrichtung bringbar ist, wobei die Vorrichtung einen Kraftspeicher umfasst, so dass mit der montierten Vorrichtung das bewegbare Möbelteil unter der Wirkung des Kraftspeichers in die Öffnungsrichtung des bewegbaren Möbelteils bringbar ist, und wobei die Vorrichtung eine Verriegelungsanordnung zum Verriegeln einer Spannstellung des Kraftspeichers aufweist, in welcher der Kraftspeicher für die Öffnungsbewegung des Möbelteils geladen ist, wobei die Spannstellung des Kraftspeichers durch eine Verlagerung eines mit der Verriegelungsanordnung zusammenwirkenden Auslöseelements der Vorrichtung entriegelbar ist.
  • Die Führungsmittel zur Führung des Möbelteils am Möbelkorpus sind nicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bewegen des bewegbaren Möbelteils zugehörig.
  • Der Kern der Erfindung liegt darin, dass ein schwenkbar gelagertes Verriegelungsorgan der Verriegelungsanordnung vorhanden ist, wobei das Auslöseelement und das Verriegelungsorgan derart aufeinander abgestimmt sind, dass für das Entriegeln der Spannstellung des Kraftspeichers das Auslöseelement eine lineare Versetzbewegung ausführt und derart in Anlage am Verriegelungsorgan kommt, dass das Verriegelungsorgan eine Schwenkbewegung erfährt oder umgekehrt. Damit wird vorteilhaft und bedienerfreundlich eine hohe Zuverlässigkeit des Entriegelungsvorgangs mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung realisiert. Insbesondere ist es dabei vorteilhaft, dass ein vergleichsweise geringer Auslöseweg des Auslöseelements ausreicht, eine störungsfreie und sichere Auslösung der Verriegelung zu erreichen.
  • Gemäß der Umkehrung zur erstgenannten Erfindungsvariante umfasst die Erfindung eine weitere Erfindungsvariante, bei der ein schwenkbar gelagertes Auslöseelement vorhanden ist, wobei das Verriegelungsorgan der Verriegelungsanordnung und das Auslöseelement derart aufeinander abgestimmt sind, dass für das Entriegeln der Spannstellung des Kraftspeichers das Auslöseelement eine Schwenkbewegung ausführt und derart in Anlage am Verriegelungsorgan kommt, dass das Verriegelungsorgan eine lineare Versetzbewegung erfährt. Nachfolgend wird insbesondere auf die erste Variante mit dem linear versetzbaren Auslöseelement und dem schwenkbar gelagerten Verriegelungsorgan eingegangen, wobei für die weitere Variante das Gesagte entsprechend gilt.
  • Bei bekannten Anordnungen sind Störungen bei der Entriegelung bzw. Fehlauslösungen nicht ausgeschlossen, wonach es trotz eines Auslöseversuchs durch einen Nutzer, bei dem die zum Auslösen notwendige Einwirkung auf das Möbelteil bzw. die Vorrichtung räumlich und/oder zeitlich nicht ausreichend weit bzw. lang erfolgt, es zu keinem oder nur zu einem teilweisen Aufheben der Verriegelung kommt, was unerwünscht ist bzw. zu Beschädigungen führen kann.
  • Die Kombination der linearen Bewegung des Auslöseelements und der Dreh- bzw. Schwenkbewegung des Verriegelungsorgans löst dieses Problem auf vorteilhafte Weise. Insbesondere reicht bereits ein vergleichsweise geringer Auslöseweg des Auslöseelements aus, bezogen auf einen Zustand zu Beginn des Entriegelungsvorgangs, um das Verriegelungsorgan sicher zu entriegeln. Vorzugsweise befindet sich zu Beginn des Entriegelungsvorgangs das Auslöseelement in Kontakt mit dem Verriegelungsorgan.
  • Die Vorrichtung gemäß der Erfindung dient vorzugsweise zum Auswerfen einer Schublade bzw. zum Ausstoßen einer Tür oder Klappe bzw. ist insbesondere als Schubladen- oder Möbeltür-Öffnungsvorrichtung ausgestaltet.
  • Die lineare Versetzbewegung des Auslösers zum Auslösen der Schwenkbewegung erfolgt vorzugsweise parallel zur bzw. insbesondere in Richtung der Bewegung des Möbelteils in Schließrichtung. Die lineare Versetzbewegung des Auslöseelements erfolgt bevorzugt in Richtung quer zu einer Schwenkachse des Verriegelungsorgans. Die Schwenkachse des Verriegelungsorgans liegt insbesondere vorzugsweise in einer Ebene, welche durch die Länge und die Breite der Vorrichtung aufgespannt ist.
  • Das Auslöseelement und das Verriegelungsorgan sind vorteilhafterweise in sämtlichen Betriebszuständen der Vorrichtung in gegenseitiger Anlage.
  • Vorzugsweise ist ein Abschnitt des Verriegelungsorgans aufgenommen in einer Materialausnehmung am Auslöseelement, womit das Auslöseelement und das Verriegelungsorgan gegen ein gegenseitiges Lösen gesichert sind.
  • Es ist überdies vorteilhaft, dass das Auslöseelement derart abgestimmt ist, dass die lineare Versetzbewegung des Auslöseelements bezogen auf einen montierten Zustand der Vorrichtung mit einer Bewegung des bewegbaren Möbelteils in die Schließrichtung aus einem am Möbelkorpus vorgegebenen Schließzustand des Möbelteils erfolgt.
  • Das Auslöseelement ist vorzugsweise über einen Auswerfer, der beim Eindrücken des Möbelteils in Schließrichtung vom Möbelteil bewegt wird, versetzbar. Beispielsweise wird bei einem Auslösevorgang zur Entriegelung der Spannstellung des Kraftspeichers der Auswerfer von dem Möbelteil in Schließrichtung gedrückt, wobei der Auswerfer gegen den Auslöser stößt und den Auslöser linear versetzt.
  • Vorzugsweise ist die erfindungsgemäße Vorrichtung hierfür mit einer so genannten Touch-Latch-Funktion ausgestattet. Bei integrierter Touch-Latch-Funktion wird das am Möbelkorpus geschlossene und in der Schließstellung in der Regel gehaltene Möbelteil durch eine Bewegung in Schließrichtung über einen vergleichsweise sehr kurzen Bewegungsweg des Möbelteils bewegt, was durch einen Nutzer von außen zum Beispiel durch ein Eindrücken des Möbelteils erfolgt. Das Auslöseelement ist so abgestimmt, dass es beim Eindrücken des Möbelteils eine lineare bzw. translatorische Bewegung erfährt, womit die Verriegelung aufgehoben wird. Nach dem Eindrücken des Möbelteils, wenn der Nutzer nicht mehr auf das Möbelteil einwirkt, wird unter der Wirkung des geladenen bzw. gespannten Kraftspeichers das Möbelteil aus der geschlossenen bzw. geringfügig einwärts gedrückten Position am Möbelkorpus in die Öffnungsrichtung bewegt. Das Herausbewegen relativ zum Möbelkorpus unter der Kraftspeicherwirkung erfolgt über zumindest eine Teilstrecke eines maximal möglichen Öffnungsweges des Möbelteils. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vorzugsweise so gestaltet, dass mit einer Schließbewegung des Möbelteils relativ zum Möbelkorpus der Kraftspeicher wieder geladen wird. Der dazu nötige Kraftaufwand wird vom Nutzer aufgebracht, wenn der Nutzer das Möbelteil wieder schließt.
  • Das Auslöseelement und ein an der Vorrichtung versetzbar gelagertes Auswerferteil der Vorrichtung sind miteinander derart koppelbar, dass im gekoppelten Zustand durch eine Versetzbewegung des Auswerferteils in eine Auslöserichtung die lineare Versetzbewegung des Auslöseelements erfolgt, wobei das Auslöseelement und das Auswerferteil getrennte Bauteile sind. Das Auslöseelement und das Auswerferteil sind vorzugsweise in die gleiche Richtung reversibel bewegbar gelagert. Das Auswerferteil wird vorzugsweise relativ zur Vorrichtung bewegt, wenn das bewegbare Möbelteil in der geschlossenen Stellung am Möbelkorpus in die Schließrichtung gedrückt wird, was z. B. gemäß der an der Vorrichtung realisierten Touch-Latch-Funktion erfolgt.
  • Weiter ist es von Vorteil, dass das Verriegelungsorgan und eine Kraftspeicheraufnahme, an welcher der Kraftspeicher aufgenommen ist, beabstandet voneinander vorhanden sind, wobei ein direkter Anlagekontakt zwischen dem Verriegelungsorgan und der Kraftspeicheraufnahme ausgeschlossen ist. Die Kraftspeicheraufnahme ist vorzugsweise ein sich bewegendes Bauteil der Vorrichtung, welches sich vorzugsweise beim Spannen und beim Entspannen des Kraftspeichers bewegt. Vorzugsweise ist ein Ende des Kraftspeichers, zum Beispiel ein Ende eines Federpakets aus einer oder mehreren Schraubenfedern, an der Kraftspeicheraufnahme befestigt. Das andere Ende des Kraftspeichers bleibt vorzugsweise in einer positionsfesten Einstellung. Zwischen der Kraftspeicheraufnahme und dem Verriegelungsorgan ist vorzugsweise eine Kopplungseinrichtung vorgesehen. Mit der Kopplungseinrichtung lässt sich ein direkter Anlagekontakt zwischen dem Verriegelungsorgan und der Kraftspeicheraufnahme vorteilhaft ausschließen. Dies ist im Hinblick auf die Wirkungsweise der Vorrichtung und insbesondere hinsichtlich eines Kraftaufwandes zum Spannen des Kraftspeichers vorteilhaft.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung ergibt sich dadurch, dass die Kraftspeicheraufnahme ausschließlich linear bewegbar ist. Dies ist konstruktiv vorteilhaft und ermöglicht einen vorteilhaften Wirkungsgrad des Kraftspeichers beim Öffnen des Möbelteils.
  • Das Verriegelungsorgan kennt eine Verriegelungs-Schwenkstellung, wobei Haltemittel vorhanden sind, welche das Verriegelungsorgan selbsttätig in Richtung der Verriegelungs-Schwenkstellung drängen. Damit wird sichergestellt, dass das Verriegelungsorgan die verriegelnde Funktion dauerhaft und zuverlässig erfüllt. Vorzugsweise wirken die Haltemittel ununterbrochen. Die Haltemittel umfassen zur Bereitstellung einer Federkraft ein Federelement, wobei mit der Federkraft das Verriegelungsorgan dauerhaft in die Verriegelungs-Schwenkstellung gedrängt wird, wenn keine größere resultierende Kraft dagegenwirkt. Das Federelement ermöglicht andererseits vorteilhaft die Schwenkbewegung des Verriegelungsorgans aus der Verriegelungsstellung heraus gegen die Federkraft beim Entriegeln.
  • Bei der Rückstellung in die Verriegelungs-Schwenkstellung des Verriegelungsorgans befindet sich das Auslöseelement in einer Stellung, welche es dem Verriegelungsorgan ermöglicht, die Verriegelungsstellung zu erreichen. Wenn das Verrieglungsorgan in der verriegelnden Stellung ist, befindet sich das Auslöseelement vorzugsweise in einer linear an der Vorrichtung zurückversetzten Ausgangsstellung bzw. ruhenden Wartestellung, in welche das Auslöseelement zum Beispiel durch eine am Auslöseelement wirkende Federkraft gebracht ist. Die Wartestellung des Auslöseelements unterscheidet sich demgemäß von der Stellung des Auslöseelements, in welcher das Auslöseelement linear aus der Wartestellung versetzt ist, um das Verriegelungsorgan aus der Verrieglungsstellung zu bringen.
  • Es ist überdies vorteilhaft, dass Übertragungsmittel mit einem ersten Übertragungsabschnitt am Auslöseelement und einem zweiten Übertragungsabschnitt am Verriegelungsorgan vorgesehen sind, wobei die beiden Übertragungsabschnitte für das Entriegeln der Spannstellung des Kraftspeichers gegenseitig in Anlage kommen. Die aneinander anliegenden Übertragungsabschnitte sind derart ausgebildet, eine geführte, ruckfreie und stufenlose Übertragung der linearen Versetzbewegung des Auslöseelements in eine Schwenkbewegung des Verriegelungsorgans zu ermöglichen. Die Bewegungsübertragung funktioniert vorzugsweise in eine erste Richtung bzw. in eine Auslöserichtung und in eine der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung gleichartig. Insbesondere ist damit eine spielfreie und präzise Bewegungskopplung zwischen dem Auslöseelement und dem Verriegelungsorgan eingerichtet ist. Zudem sind die Übertragungsabschnitte vorzugsweise derart ausgestaltet, dass eine Bewegung des Verriegelungsorgans aus der nicht verriegelnden Stellung zurück in die verriegelnde Stellung es ermöglicht, dass durch die gegenseitige Anlage der Übertragungsabschnitte die Bewegung des Auslöseelements zurück in die zurückversetzte Stellung bzw. in die Wartestellung gemäß einem Zustand vor dem Auslösevorgang zumindest unterstützt wird, falls das Auslöseelement nicht auf andere Art zurückversetzt wird.
  • Weiter wird vorgeschlagen, dass bezogen auf die Richtung der linearen Versetzbewegung des Auslöseelements der erste Übertragungsabschnitt und/oder zweite Übertragungsabschnitt einen schräg ausgerichteten Flächenabschnitt aufweist. Insbesondere umfassen der erste und der zweite Übertragungsabschnitt gleichartig schräg ausgerichtete Flächenabschnitte. Die Übertragungsmittel können beispielsweise bzw. sind vorzugsweise in der Art eines Schrägflächengetriebes bzw. eines Schiebekeil-Getriebes ausgebildet, wobei flach geneigte ebene Flächenabschnitte bzw. Übertragungsflächen gegenseitig flächig in Anlage sind. Alternativ können andere Anordnungen zur Bewegungsübertragung einer Linearbewegung in eine Schwenkbewegung oder umgekehrt zum Einsatz kommen wie zum Beispiel eine Zahnstange mit einem darin eingreifenden drehenden Ritzel oder ein hin- und hergehender Reibabschnitt mit einem daran reibend anliegenden drehbaren Reibrad oder ein flexibles Zugelement, das reibschlüssig um zwei beabstandete, um insbesondere parallele Achsen drehende Getriebemittel geführt ist.
  • Der Winkel des schrägen Flächenabschnitts zur Richtung der linearen Versetzbewegung beträgt beispielsweise ca. 40 bis 60 Winkelgrade.
  • Auch ist es von Vorteil, dass das Auslöseelement federnd gelagert ist. Insbesondere ermöglicht die federnde Lagerung eine Anordnung bezogen auf die lineare Versetzbewegung des Auslöseelements, so dass eine Rückstellung des Auslöseelements entgegen der Versetzbewegung für das Entriegeln der Spannstellung des Kraftspeichers insbesondere selbsttätig erfolgt, beispielsweise mit einer Rückstellfeder wie z. B. einer Schraubenfeder oder einem Federsteg.
  • Das Auslöseelement weist eine Ausnehmung auf, in welche das Verriegelungsorgan eingreift. Insbesondere erfolgt das Eingreifen seitlich bzw. lateral zur linearen Bewegungsrichtung des Auslöseelements. Dies stellt eine platzsparende Konstruktion dar. Außerdem ist diese Ausbildung gegen ein gegenseitiges Entkoppeln des Auslöseelements und des Verriegelungsorgans gesichert. Vorzugsweise greift das Verriegelungsorgan in die Ausnehmung ein und kommt mit dem zweiten Übertragungsabschnitt in Anlage an dem ersten Übertragungsabschnitt am Auslöseelement. Der erste Übertragungsabschnitt am Auslöseelement wird vorzugsweise von einem Teil eines Randes der Ausnehmung am Auslöseelement gebildet.
  • Die Ausnehmung kann insbesondere in der Art einer Vertiefung bzw. einer Nut oder eines Langloches ausgestaltet sein. Die Schwenkachse des Verriegelungsorgans verlängert sich in die Ausnehmung. Die Ausnehmung ist seitlich bzw. zum Verriegelungsorgan hin offen.
  • Auch ist es von Vorteil, dass das Verriegelungsorgan bei verriegelter Spannstellung des Kraftspeichers einen Anschlag für einen Gegenabschnitt bildet, der mit dem Kraftspeicher gekoppelt ist, wobei in der verriegelten Spannstellung des Kraftspeichers der Gegenabschnitt am Verriegelungsorgan derart ansteht, dass eine Bewegung des Gegenabschnitts in die Richtung blockiert ist, in welche sich der Gegenabschnitt nach dem Entriegeln der Spannstellung des Kraftspeichers bewegt.
  • Das Verriegelungsorgan bildet in der Spannstellung des Kraftspeichers bzw. im Verriegelungszustand vorzugsweise einen mechanischen Anschlag, an dem der Gegenabschnitt ansteht, womit die verriegelte Spannstellung des Kraftspeichers gesichert ist. Der Gegenabschnitt steht derart an dem Verriegelungsorgan vorgespannt an, dass sobald das Verriegelungsorgan die Verriegelungsstellung verlässt, der Gegenabschnitt sich in die Freigaberichtung bewegt, womit die Spannstellung aufgehoben ist. Nach der Aufhebung der Spannstellung gelangt das Verriegelungsorgan selbsttätig vorzugsweise mittels einer Federkraft in die Verriegelungsstellung zurück. Die Rückstellung in die verriegelnde Stellung des Verriegelungsorgans geschieht vorzugsweise innerhalb einer Zeitspanne, in welcher mit dem Kraftspeicher die kraftunterstützte Öffnungsbewegung des bewegbaren Möbelteils erfolgt. Dabei ist es unerheblich, in welchem Zustand sich der Kraftspeicher befindet. Beim erneuten Spannen des teilentladenen bzw. teilweise entspannten Kraftspeichers befindet sich das Verriegelungsorgan bereits wieder in der Verriegelungsstellung. Vorzugsweise verbleibt das Verriegelungsorgan während des gesamten Spannens des Kraftspeichers ohne Bewegung in der verriegelten Stellung. Der Gegenabschnitt ist daher vorzugsweise so gestaltet, dass der Gegenabschnitt durch eine Ausweichbewegung bzw. ausweichend am Verriegelungsorgan vorbeikommt, um den verriegelten Spannzustand des Kraftspeichers zu erreichen. Hierfür ist es notwendig, dass der Gegenabschnitt mit der Ausweichbewegung an dem mechanischen Anschlag vorbeikommt, da das Verriegelungsorgan nicht ausweicht bzw. in der verriegelnden Stellung verharrt. Eine umgekehrte Anordnung mit einer Ausweichung des Verriegelungsorgans wäre nachteilig, insbesondere weil das Verriegelungsorgan möglicherweise nicht rechtzeitig oder nur unvollständig wieder in die verriegelnde Stellung gelangen würde.
  • Die Erfindung erstreckt sich außerdem auf ein Möbel mit einem Möbelkorpus und einem bewegbaren Möbelteil, das über Führungsmittel in eine Öffnungsrichtung des Möbelteils und in eine der Öffnungsrichtung entgegengesetzte Schließrichtung relativ zu dem Möbelkorpus bringbar ist, wobei eine Vorrichtung wie oben erläutert vorgesehen ist. Damit lassen sich die erläuterten Vorteile an dem Möbel realisieren. Insbesondere ist es dabei vorzugsweise so, dass die Führungsmittel beispielsweise ein Vollauszug mit einer Einzugsautomatik zum Einziehen des noch nicht vollständig geschlossenen Möbelteils relativ zum Möbelkorpus ausgestattet ist. Auch ist eine Synchronisation der Touch-Latch-Funktion von zwei entsprechend vorhandenen Vorrichtungen vorteilhaft vorgesehen. Das Möbelteil ist zum Beispiel als Schublade ausgebildet, welche über zwei seitliche Vollauszüge verschieblich an gegenüberliegenden Seitenwänden des Möbelkorpus bewegbar aufgenommen ist.
    • Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind anhand von in den Figuren schematisiert dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Im Einzelnen zeigt:
    • Figur 1
    ein erfindungsgemäßes Möbel perspektivisch von schräg oben mit einer Schublade im vollständig geöffneten Zustand an einem Möbelkorpus,
    Figur 2
    eine erfindungsgemäße Vorrichtung ohne ein Abdeckbauteil in Explosionsdarstellung,
    Figur 3 bis Figur 8
    die Vorrichtung gemäß Figur 2 im zusammengesetzten Zustand in einer Aufsicht einer ersten Hauptseite in unterschiedlichen Betriebszuständen,
    Figur 9
    die Vorrichtung gemäß Figur 5 mit dem Abdeckbauteil perspektivisch schräg von unten mit Blick auf eine zweite Hauptseite der Vorrichtung,
    Figur 10
    ein Auslöseelement und ein Verriegelungsorgan in perspektivischer Ansicht in einer Wartestellung des Auslöseelements und
    Figur 11
    eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Figur 10.
  • Ein erfindungsgemäßes Möbel 50 mit einem kastenförmigen Möbelkorpus 51 und einer über Führungsmittel 52 beweglich geführten Schublade 53 ist in Figur 1 dargestellt. Die Schublade 53 umfasst einen Schubladenboden 54, eine Schubladenfront 55, zwei gegenüberliegende Seitenwände 56 und eine Schubladenrückwand 57. Für die Führung der Schublade 53 sind zwei gleichwirkende Führungsmittel 52 jeweils zwischen jeder Seitenwand 56 der Schublade 53 und einer dazugehörigen Korpusseitenwand 59 vorhanden. An einer Unterseite des Schubladenbodens 54 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 58 (gestrichelt dargestellt) zum Bewegen bzw. Auswerfen des als Schublade 53 ausgebildeten Möbelteils in Öffnungsrichtung M1 angeordnet.
  • Figur 2 zeigt die Explosionsdarstellung der Vorrichtung 58, welche als Auswerfereinheit 1 für die Schublade 53 ausgebildet ist.
  • Die Auswerfereinheit 1 dient zum kraftunterstützten Auswerfen der Schublade 53 über eine erste Teilstrecke der Öffnungsbewegung der Schublade 53 aus einer geschlossenen Stellung relativ zum Möbelkorpus 51 in die Öffnungsrichtung M1 der Schublade 53.
  • Die Schublade 53 ist über die Führungsmittel 52, beispielsweise zwei gleichartige Teil- oder Vollauszüge, am Möbelkorpus 51 in Richtung M1 und M2 verschiebbar gelagert. Die Auswerfereinheit 1 kann alternativ am Möbelkorpus 51 oder an den Führungsmitteln 52 des Möbels 50 angeordnet sein.
  • Die Auswerfereinheit 1 umfasst unter anderem eine Grundplatte 2, einen Kraftspeicher 3, eine Kopplungseinrichtung 4, einen Auswerfer 5, ein als Auslöser 6 ausgebildetes Auslöseelement und ein Verriegelungsorgan 7.
  • Ein Gehäuse der Auswerfereinheit 1 umfasst die Grundplatte 2 und ein Abdeckbauteil 9, welches aus Figur 9 ersichtlich ist. Die Auswerfereinheit 1 kann über das Gehäuse bzw. über das Abdeckbauteil 9 und/oder die Grundplatte 2 an der Unterseite des Schubladenbodens 54 und/oder an den Führungsmitteln 52 angeordnet sein.
  • An der Grundplatte 2 sind Halteabschnitte, Führungskonturen, Anschlagsorgane und/oder Aufnahmeabschnitte zur Anbindung der einzelnen Komponenten der Auswerfereinheit 1 ausgebildet. Die Grundplatte 2 ist im Wesentlichen als rechteckiges, längliches bzw. streifenförmiges Bauteil mit einer vergleichsweise geringen Höhe h von zum Beispiel zirka 5 bis 15 Millimeter ausgestaltet. Die Grundplatte 2 weist des Weiteren eine Breite b von zirka 4 bis 10 Zentimeter und eine Länge g auf.
  • Der Kraftspeicher 3 umfasst gemäß des gezeigten Ausführungsbeispiels zwei parallel angeordnete gleichartige Spiralfedern 10, 11, die ein Federpaket ausbilden. An einem ersten Ende 12 des Kraftspeichers 3 sind die Spiralfedern 10, 11 an einem einstellbaren Festlager 13 angeordnet. Das Festlager 13 umfasst ein bewegbares Lagerteil 14, an welchem die Spiralfedern 10, 11 lösbar aber fest aufgenommen sind und ein Stellteil 15 mit einem Bedienabschnitt 16, über welchen ein Nutzer von außen eine Position des Endes 12 des Kraftspeichers 3 veränderlich positionsfest einstellen kann. Hierdurch kann vorteilhaft eine Kraftwirkung des Kraftspeichers 3 auf die Schublade 53 beim Öffnungsvorgang der Schublade 53 voreingestellt werden.
  • An einem zweiten Ende 17 des Kraftspeichers 3 sind die dazugehörigen Enden der Spiralfedern 10, 11 an einem schlittenartigen Bewegungselement 18 befestigt. Das schlittenartige Bewegungselement 18 ist über eine dazugehörige Führungskontur 19 an der Grundplatte 2 beweglich in eine Bewegungsrichtung P1 und eine entgegengesetzte Bewegungsrichtung P2 linear geführt.
  • Die Bewegungsrichtungen P1 und P2 des Bewegungselements 18 (s. Figuren 2, 3) verlaufen parallel zu der Öffnungsrichtung M1 der Schublade 53 und einer dazu entgegengesetzten Schließrichtung M2.
  • Ist die Auswerfereinheit 1 positionsfest am Möbelkorpus 51 und/oder an einem stationären Teil der Führungsmittel 52 angeordnet, entspricht die Öffnungsrichtung der Schublade 53 der Richtung P1 und die Schließrichtung der Schublade 53 der Richtung P2.
  • Im Weiteren wird von einem Montagezustand der Auswerfereinheit 1 am Schubladenboden 54 ausgegangen.
  • Die Figuren 3, 7, 8 zeigen die Auswerfereinheit 1 in einem Spannzustand des Kraftspeichers 3, in welchem die Spiralfedern 10, 11 gelängt bzw. auf Zug beansprucht gespannt sind, hierbei ist das Bewegungselement 18 gegenüber einer in Richtung P2 zurückgezogenen Stellung an der Grundplatte 2 in Richtung P1 versetzt und in einer Spannposition festgehalten.
    Die Figuren 5, 6 zeigen die Auswerfereinheit 1 in einem entladenen Grundzustand des Kraftspeichers 3, in welchem die Spiralfedern 10, 11 weiterhin auf Zug, jedoch mit einem geringeren Betrag, vorgespannt sind und eine Länge L1 aufweisen.
  • Im Spannzustand des Kraftspeichers 3 weisen die Spiralfedern 10, 11 eine Länge L2 auf, welche größer als L1 ist.
  • Am Bewegungselement 18 ist ein Halteorgan 32 mit einem Anschlagselement 26 vorhanden. Das Anschlagselement 26 ist bei einem kraftunterstützten Öffnungsvorgang in Kontakt mit einem Auswerfer 5.
  • Über die Kopplungseinrichtung 4 steht der Kraftspeicher 3 bzw. das Bewegungselement 18 vorzugsweise ausschließlich beim Schließvorgang der Schublade 53 in Wirkverbindung mit dem Auswerfer 5. Der Auswerfer 5 ist insbesondere ausschließlich linear bewegbar bzw. parallel zur Bewegungsrichtung des Bewegungselements 18 in die Richtungen P1 und P2 hin- und her bewegbar. Hierfür ist eine Linearführung 20 an der Grundplatte 2 ausgebildet, welche auf Führungsabschnitte z. B. auf einer Seite des Auswerfers 5 abgestimmt ist.
  • Ein von der Auswerfereinheit 1 bewirkter Öffnungsvorgang der Schublade 53 findet ausschließlich über eine direkte Wirkverbindung des Kraftspeichers 3 über das sich in Richtung P2 bewegende Bewegungselement 18 auf den Auswerfer 5 statt. Hierfür ist am Bewegungselement 18 ein Anschlagselement 26 ausgebildet, welches vorteilhaft elastisch ausgestaltet ist und damit ein für einen Nutzer störendes Geräusch beim Auftreffen des Bewegungselements 18 auf den Auswerfer 5 im Öffnungsvorgang der Schublade 53 verhindert oder zumindest dämpft (Figur 3, 4, 5).
  • Eine Frontspalt-Einstellanordnung 8, welche am Auswerfer 5 ausgebildet ist, umfasst ein Gehäuse 45 und eine Stellschraube 22 mit einem Kontaktabschnitt 21. Die Stellschraube 22 weist ein Außengewinde auf, welches mit einem Innengewinde am Gehäuse 45 zusammenwirkt. Durch manuelles Drehen eines Bedienabschnitts 46 der Stellschraube 22 durch einen Nutzer ist abhängig von der Drehrichtung eine Position des Kontaktabschnitts 21 der Stellschraube 22 in Richtung P1 oder P2 verstellbar. Die Stellschraube 22 ist insbesondere selbsthemmend relativ zum Gehäuse 45 ausgebildet. Durch die Positionsvorgabe der Stellschraube 22 ist ein Maß eines Frontspalts zwischen der Schubladenfront 55 der am Möbelkorpus 51 geschlossenen Schublade 53 und Stirnseiten des Möbelkorpus 51 vorgebbar.
  • Der Kontaktabschnitt 21 der Stellschraube 22 steht im gespannten bzw. geladenen Zustand des Kraftspeichers 3 an einem Mitnehmer 23 an, welcher in entsprechenden Betriebszuständen einen Anschlag für den Kontaktabschnitt 21 bildet. Der in den Figuren 3 bis 8 lediglich gestrichelt angedeutete Mitnehmer 23 kann zum Beispiel an einer Festschiene der Führungsmittel 52 vorhanden sein oder am Möbelkorpus 51 angebracht sein, wenn die Auswerfereinheit 1 an der Schublade 53 angeordnet ist.
  • Ist die Auswerfereinheit 1 hingegen am Möbelkorpus 51 oder an einem positionsfesten Teil der Führungsmittel 52 des Möbels 50 angeordnet, so kann der Mitnehmer 23 an der Schublade 53 und damit beweglich zum Möbelkorpus 51 vorhanden sein.
  • Wird ausgehend von der Grundstellung der Auswerfereinheit 1 gemäß Figur 3 eine Arretierung an der Auswerfereinheit 1 aufgehoben, was Figur 4 zeigt und weiter unten noch näher erklärt ist, zieht der gespannte bzw. geladene Kraftspeicher 3 das Bewegungselement 18 in Richtung P2, das über das Anschlagselement 26 den Auswerfer 5 in Richtung P2 relativ zur Grundplatte 2 drückt bzw. schiebt.
  • Sobald sich der Auswerfer 5 an der Grundplatte 2 in Richtung P2 bewegt, wird ein schwenkbar am Auswerfer 5 gelagertes Klinkenbauteil 24 der Auswerfereinheit 1 aus einer zu einem Außenrand der Grundplatte 2 vollständig versenkten Einschwenkstellung gemäß Figur 4 in eine mit einer Nase teilweise über den Außenrand der Grundplatte 2 vorstehende Ausschwenkstellung gebracht (Figur 5), was über eine schleifenförmig geschlossenen Führungsbahn 25 in der Grundplatte 2 und einen darin eingreifenden Führungszapfen 24a am Klinkenbauteil 24 realisiert ist.
  • Zur Darstellung des Klinkenbauteils 24 ist dessen durch andere Bauteile, insbesondere durch den Auswerfer 5 verdeckter Umriss in den Figuren 3 bis 8 gestrichelt angedeutet.
  • In dem in Figur 5 dargestellten Grundzustand befindet sich der Kraftspeicher 3 in einer Endstellung des Entladezustands, wobei der Kraftspeicher 3 den Auswerfers 5 nicht weiter in Richtung P2 bewegen kann.
  • Der Auswerfer 5 wird anschließend aufgrund der Bewegungsenergie der Schublade 53, was bedingt durch die vorausgegangene Auswerfbewegung ist, und/oder durch ein manuelles Weiterbewegen der Schublade 53 in Öffnungsrichtung M1 durch einen Nutzer, in Richtung P2 relativ zur Grundplatte 2 verschoben. Dies ist deshalb möglich, weil das am Auswerfer 5 vorstehend herausgeschwenkte Klinkenbauteil 24 am Mitnehmer 23 anstößt, womit im weiteren Schubladen-Bewegungsverlauf der Auswerfer 5 seine maximal weit in Richtung P2 an der Grundplatte 2 verschobene Endstellung erreicht. Das Klinkenbauteil 24 wird mit Erreichen der Endstellung am Auswerfer 5 wieder vollkommen eingeschwenkt, was durch das Zusammenspiel der Führungsbahn 25 mit dem darin eingreifenden Führungszapfen 24a am Klinkenbauteil 24 vorgegeben ist.
  • Wird die Schublade 53 nach einem Entladevorgang des Kraftspeichers 3 weiter in Öffnungsrichtung M1 bewegt, trennt sich die Auswerfereinheit 1 vom Mitnehmer 23 und der Kontakt zwischen dem Mitnehmer 23 und dem Kontaktabschnitt 21 der Stellschraube 22 wird aufgehoben (Figur 6).
  • Aus der oben beschriebenen Endstellung, die der Auswerfer nur kurzzeitig einnimmt, wird der Auswerfer 5 durch Federelemente 33 an der Grundplatte 2 zum Beispiel um wenige Millimeter in Richtung P1 gedrängt. Die Federelemente 33 besitzen gegenüber den Spiralfedern 10, 11 des Kraftspeichers 3 eine vergleichsweise geringe Kraft. Mit der Bewegung des Auswerfers 5 in Richtung P1 durch die Kraft der Federelemente 33 wird ein Anlageabschnitt 29 des Klinkenbauteils 24 in einer Warteposition des Auswerfers 5 in direkten, spielfreien Kontakt mit einem Lagerzapfen 31 eines Spannhebels 30 der Kopplungseinrichtung 4 gebracht (Figur 6). Der Lagerzapfen 31 ist an einem ersten Ende des Spannhebels 30 angeordnet und kann sich entlang einer zum Beispiel linearen Führungsbahn 27 und/oder einer Linearführung 63, welche am Auswerfer 5 ausgebildet ist, so lange frei bewegen, insbesondere innerhalb eines Öffnungsvorgangs der Schublade 53, bis das Klinkenbauteil 24 den Lagerzapfen 31 und/oder den Spannhebel 30 in direkten, spielfreien Kontakt mit dem Auswerfer 5 hält.
  • Die Warteposition des Auswerfers 5, welche in Figur 6 gezeigt ist, ist auch gleichzeitig eine Startposition des Auswerfers 5 für einen Ladevorgang des Kraftspeichers 3 über die Kopplungseinrichtung 4.
  • Die Kopplungseinrichtung 4 umfasst neben dem Spannhebel 30, einen Führungshebel 34 und ein Verbindungselement 35. Der Spannhebel 30 ist an einem zweiten Ende über einen Lagerzapfen 36 am Führungshebel 34 angelenkt. Das Verbindungselement 35 ist an einem zweiten Ende über einen zum Lagerzapfen 36 beabstandeten Lagerzapfen 37 ebenfalls am Führungshebel 34 und an seinem ersten Ende über einen weiteren Lagerzapfen 38 am Bewegungselement 18 angelenkt. Der Führungshebel 34 ist an einem ersten Ende über einen Lagerzapfen 39 bewegbar, insbesondere schwenkbar an der Grundplatte 2 angeordnet. Der Lagerzapfen 39 ist vorzugsweise sowohl an der Grundplatte 2 als auch am Abdeckbauteil 9 aufgenommen.
  • Eine Längsachse A1 des Spannhebels 30, welche durch die Lagerzapfen 31, 36 des Spannhebels 30 verläuft, weist zu einer ersten Längsachse A2 des Führungshebels 34, welche durch die Lagerzapfen 36, 39 verläuft, einen Winkel α auf.
  • Eine Längsachse A3 des Verbindungselements 35, welche durch die Lagerzapfen 37, 38 des Verbindungselements 35 verläuft, weist zu einer zweiten Längsachse A4 des Führungshebels 34, welche durch die Lagerzapfen 37, 39 verläuft, einen Winkel β auf.
  • Der Führungshebel 34 der Kopplungseinrichtung 4 umfasst an einem zweiten Ende einen Hebelaufsatz 40. Am Hebelaufsatz 40 sind ein Verriegelungselement 41 und ein Anschlagselement 42 ausgebildet.
  • Die Endstellung des Entladezustands des Kraftspeichers 3 (Figur 5) wird durch einen Anschlag des Anschlagselements 42 des Führungshebels 34 an einem Wandabschnitt 47 an einer stegartigen Wand 48 der Grundplatte 2 vorgegeben. Der Wandabschnitt 47 wird beispielsweise aus einem ringförmigen Abschnitt eines Dämpfungselements gebildet. Steht das Anschlagselement 42 des Führungshebels 34 nach einem Entladevorgang des Kraftspeichers 3 am Wandabschnitt 47 an, wird aufgrund einer verbleibenden Vorspannung der Spiralfedern 10, 11 eine Zugkraft in Richtung P2 vom Bewegungselement 18 über das Verbindungselement 35 auf den Führungshebel 34 übertragen. Aufgrund der steifen Ausführung der Kopplungseinrichtung 4 bzw. dem Anschlagen des Anschlagselements 42 am Wandabschnitt 47 wird das Bewegungselement 18 an einer weiteren Bewegung in Richtung P2 gehindert, wobei der Kraftspeicher 3 mit dem Bewegungselement 18 spielfrei in der Endstellung des Entladezustands gehalten ist.
  • Insbesondere das Anschlagselement 42 und/oder der Wandabschnitt 47 können elastisch bzw. dämpfend ausgestaltet sein, womit Anschlagsgeräusch verringert oder verhindert werden.
  • Der Führungshebel 34 kann beim Spannen des Kraftspeichers 3 aufgrund seiner Ausgestaltung eine Kraft mit einer Übersetzung vom Spannhebel 30 auf das Verbindungselement 35 übertragen.
  • Das Übersetzungsverhältnis wird zum einen durch das Verhältnis des Abstands der Lagerzapfen 39 und 36 zum Abstand der Lagerzapfen 39 und 37 am Führungshebel 34 gebildet, zum anderen durch die kombinierte kreisförmige und lineare Bewegung des Spannhebels 30 und/oder des Verbindungselement 35 zueinander während des Ladevorgangs des Kraftspeichers 4.
  • Die Elemente der Kopplungseinrichtung 4 können sich aufgrund ihrer Anordnung an der Auswerfereinheit 1 wie folgt bewegen:
    Der Lagerzapfen 31 und somit das erste Ende des Spannhebels 30 kann sich aufgrund seiner Lagerung in der Führungsbahn 27 ausschließlich parallel zu einer Bewegungsrichtung des Auswerfers 5 insbesondere parallel zu einer Bewegungsrichtung des bewegbaren Möbelteils 53 bewegen.
  • Der Lagerzapfen 38 und somit das erste Ende des Verbindungselements 35 kann sich aufgrund seiner Lagerung am schlittenartigen Bewegungselement 18 und damit vorteilhaft in der Führungskontur 19 ausschließlich parallel zu einer Bewegungsrichtung des Bewegungselements 18 bzw. des Auswerfers 5, insbesondere parallel zur Bewegungsrichtung des bewegbaren Möbelteils 53 bewegen.
  • Der Lagerzapfen 36 und somit das zweite Ende des Spannhebels 30 kann sich aufgrund seiner Lagerung am zweiten Ende des Führungshebels 34 ausschließlich in einer Kreisbahn um ein Drehzentrum des Lagerzapfens 39 des Führungshebels 34 bewegen. Der Lagerzapfen 37 des Verbindungselements 35 und somit das zweite Ende des Verbindungselements 35 kann sich aufgrund seiner Lagerung in einem mittleren Bereich des Führungshebels 34 ausschließlich in einer Kreisbahn um ein Drehzentrum des Lagerzapfens 39 des Führungshebels 34 bewegen.
  • Die Kopplungseinrichtung 4 kann aufgrund der oben genannten Ausgestaltung eine Kraft zum Spannen des Kraftspeichers 3 vom Auswerfer 5 über den Spannhebel 30 und den Führungshebel 34 auf das Verbindungselement 35 und damit den Kraftspeicher 3 übersetzt übertragen, insbesondere untersetzt die Kopplungseinrichtung 4 die vom Auswerfer 5 ausgeübte Kraft auf den Kraftspeicher 3. Dies bedeutet, dass beim Laden des Kraftspeichers 3 ein Nutzer am Auswerfer 5 eine geringere Kraft aufzubringen hat, als er aufbringen müsste, wenn er den Kraftspeicher 3 ohne eine Untersetzung laden wollte bzw. direkt das Ende 17 des Kraftspeichers 3 in Richtung P1 ziehen würde.
  • Der Beginn und das Ende des Ladevorgangs des Kraftspeichers 3 bzw. der Spiralfedern 10 und 11 sind in den Figuren 6 und 7 veranschaulicht.
  • Das Spannen des Kraftspeichers 3 erfolgt mit einer Bewegung der Schublade 53 beim Schließen bzw. auf einer Teilstrecke der Schließbewegung der Schublade 53. Die Startstellung der Auswerfereinheit 1, in welcher diese zum Spannen des Kraftspeichers 3 vorbereitet ist und auf einen Schließvorgang der Schublade wartet, zeigt Figur 6.
  • Wird die Schublade 53, beispielsweise durch einen Nutzer von außen geschlossen, bewegt sich die Auswerfereinheit 1 in Richtung M2 auf den Mitnehmer 23 zu. Mit dem Anschlagen des Kontaktabschnitts 21 der Stellschraube 22 des Auswerfers 5 am Mitnehmer 23 beginnt der Ladevorgang des Kraftspeichers 3. Beispielsweise aufgrund der Masseträgheit der Schublade 53 relativ zur Grundplatte 2 wird der Auswerfer 5 durch Anschlagen am Mitnehmer 23 in Richtung P1 bewegt.
  • Durch die Kopplung des Auswerfers 5 über die Kopplungseinrichtung 4 mit dem Kraftspeicher 3 wird dabei das Bewegungselement 18 des Kraftspeichers 3 ebenfalls in Richtung P1 relativ zur Grundplatte 2 verschoben und das zweite Ende 17 der Spiralfedern 10, 11 in Richtung P1 verschoben und damit die Spiralfedern 10, 11 in die Länge gezogen.
  • Am Ende des Spannvorgangs des Kraftspeichers 3 befindet sich der Auswerfer 5 in einer Lade-Endstellung, dies ist in Figur 7 gezeigt. Im Spannzustand des Kraftspeichers 3 befindet sich die Auswerfereinheit 1 in einem verriegelten Zustand.
  • Im verriegelten Zustand bestimmen das Verriegelungselement 41 der Kopplungseinrichtung 4 und das Verriegelungsorgan 7, welches als Klappe ausgestaltet ist, einen Verriegelungszustand, wobei eine Entladebewegung der Kopplungseinrichtung 4 vom Verriegelungsorgan 7 blockiert ist.
  • Das Spannen des Kraftspeichers 3 ist vollständig abgeschlossen, bevor beispielsweise eine Einzugsautomatik zum kraftunterstützten Einziehen der Schublade 53 in die vollständig geschlossene Schließstellung am Möbelkorpus 51 wirksam wird. Die Einzugsautomatik ist nicht Teil der Auswerfereinheit 1 und beispielsweise in den Führungsmitteln 52 bzw. den Teil- oder Vollauszügen integriert.
  • Nach dem Spannen des Kraftspeichers 3 wird durch die weitere Schließbewegung der Schublade 53 der Auswerfer 5 aufgrund der Anlage am Mitnehmer 23 in Richtung P1 relativ zur Grundplatte 2 bewegt. Hierbei wird die Wirkverbindung zwischen dem Klinkenbauteil 24 des Auswerfers 5 und dem Lagerzapfen 31 des Spannhebels 30 aufgehoben. Dies erfolgt durch ein Zusammenwirken der Führungsbahn 25 mit dem Führungszapfen 24a am Klinkenbauteil 24, wobei das Klinkenbauteil 24 durch die Führung des Führungszapfens 24a in der Führungsbahn 25 vom Lagerzapfen 31 weg geschwenkt wird (Figur 8). In diesem Zustand ist der Auswerfer 5 von der Kopplungseinrichtung 4 entkoppelt und soweit in Richtung P1 verfahrbar, insbesondere durch eine Einzugsautomatik, bis die Schublade 53 vollständig am Möbelkorpus 51 geschlossen ist und der Auswerfer 5 am Auslöser 6 in der Grundstellung gemäß Figur 3 ansteht.
  • In der Grundstellung der Auswerfereinheit 1 gemäß Figur 3 ist es einem Nutzer möglich die Schublade 53 ohne eine Auswerferfunktion bzw. ohne vorhergehendes Aufheben des Verriegelungszustands manuell in Öffnungsrichtung M1 zu ziehen. Hierbei bleibt der Kraftspeicher 3 der Auswerfereinheit 1 unbetätigt bzw. geladen.
  • Um die Schublade 35 mit der Auswerfereinheit 1 aus der am Möbelkorpus 51 vollständig eingeschobenen bzw. geschlossenen Stellung auszustoßen, muss ein Nutzer von außen drückend in Richtung M2 auf die Schublade einwirken. Hierfür weist die Auswerfereinheit 1 eine sogenannte Touch-Latch-Funktionalität auf, welche einen verriegelten Zustand kennt, der entriegelbar ist, indem die am Möbelkorpus 51 geschlossene eingeschobene Schublade 53 in Schließrichtung M2 bewegt wird. Diese Schließbewegung bzw. das Einwärtsdrücken der Schublade 53 in Richtung M2 erfolgt bis zum Erreichen einer Anschlagstellung entsprechend eines Frontspalts, der im geschlossenen Zustand der Schublade 53 insbesondere durch einen Abstand zwischen einer Innenseite der Schubladenfront 55 und einer vorderen Stirnseite bzw. den Seitenwänden 56 des Möbelkorpus 51 vorgegeben ist. Der Frontspalt beträgt in der Regel wenige Millimeter zum Beispiel ca. 1 bis 10 Millimeter.
  • Demgemäß ist die Entriegelung der Auswerfereinheit 1 derart abgestimmt, dass eine Schließbewegung der Schublade 53 in Richtung M2 von wenigen Millimetern bzw. maximal um den Betrag des Frontspalts ausreicht, die Entriegelung und damit das kraftunterstützte Auswerfen der Schublade 53 sicher vorzugeben.
  • Ausgehend von der Grundstellung gemäß Figur 3 wird die Auswerfereinheit 1 mit der Schublade 53 in Richtung M2 bewegt. Da die Stellschraube 22 am Mitnehmer 23 ansteht, wird der Auswerfer 5 relativ zur Grundplatte 2 in Richtung P1 bewegt, womit ein Kontaktabschnitt 44 am Auswerfer 5 gegen den Auslöser 6 drückt und diesen entsprechend in Richtung P1 schiebt. Der Auslöser 6 ist begrenzt linear in Richtung P1 und P2 verschiebbar an der Grundplatte 2 vorhanden, in der Regel um wenige Millimeter bzw. weniger als das Maß des Frontspalts.
  • Der Auslöser 6 ist vorzugsweise direkt mit dem Verriegelungsorgan 7, welches als Klappe 43 ausgestaltet ist, derart gekoppelt, dass die lineare Auslösebewegung des Auslösers 6 in Richtung P1 die Klappe 43 in einer Drehbewegung um eine Schwenkachse D versetzt. Zur Drehung bzw. Schwenkung der Klappe 43 weist diese unterseitig eine linienförmige Erhöhung auf, die konvex nach außen gebogen ist bzw. nach unten vorsteht, welche passend in einer entsprechend komplementär konkav geformten bzw. vertieften geraden Furche in der Grundplatte 2 liegt.
  • Durch die Drehbewegung wird die Klappe 43 aus einer Arretierstellung gelöst, in welche die Klappe 43 durch ein als Blattfeder 49 ausgebildetes Federorgan gedrängt wird. Im verriegelten Zustand der Auswerfereinheit 1 blockiert die Klappe 43, die sich in der Arretierstellung befindet, den Führungshebel 34 bzw. den Hebelaufsatz 40 derart, dass der Kraftspeicher 3 in seinem geladenen Zustand verbleibt.
  • Mit der Drehbewegung der Klappe 43 in die Richtung zur Aufhebung der Verriegelung wird die Blockade des Führungshebels 34 aufgehoben. Der Hebelaufsatz 40 mit dem durch eine Schenkelfeder 60 vorgespannten Verriegelungselement 41 kommen beim Vorbeibewegen an der Klappe 43 derart in Anlage, dass das Verriegelungselement 41 gegen die Federkraft der Schenkelfeder 60 am Hebelaufsatz nach innen gedrückt wird.
  • Das am Hebelaufsatz 40 vorstehende Verriegelungselement 41 bewegt sich mit dem Schwenkvorgang des Führungshebels 34 unterhalb der Klappe 43 an dieser vorbei und führt die vom Auslöser 6 initiierte Drehbewegung der Klappe 43 um die Schwenkachse D ohne Unterbrechung weiter. Dadurch wird ein Drehwinkel der Klappe 43 aus der verriegelnden Stellung vorteilhaft vergrößert. Durch die Bewegung des Hebelaufsatzes 40 unter der Klappe 43 vorbei und weitergeführt durch das ausschwenkende Verriegelungselement 41, ist die Auswerfereinheit 1 sicher entriegelt. Hierzu ist vorteilhaft eine vergleichsweise sehr geringe lineare Auslösebewegung des Auslösers 6 in Richtung P1 nötig. Durch die Blattfeder 49 wird die Kappe 43 anschließend wieder in ihre Arretierstellung zurückgedrängt.
  • Beim Spannen des Kraftspeichers 3 kommt das, ausgeschwenkt am Hebelaufsatz 40, vorhandene Verriegelungselement 41 wiederum in Anlage mit einer Vorderkante der Klappe 43. Dabei weicht das Verriegelungselement 41 entgegen der Federkraft der Schenkelfeder 60 zurück, so dass es so weit an einem Rand des Hebelaufsatzes 40 versenkt ist, dass der Führungshebel 34 mit dem Hebelaufsatz 40 an der Klappe 43 vorbeischwenken kann.
  • Hinter der Klappe 43 wird das Verriegelungselement 41 durch die Federkraft der Schenkelfeder 60 wieder herausgeschwenkt. Nach dem Spannvorgang wird der Führungshebel 34 mit dem vorstehenden Verriegelungselement 41 gegen die von der Blattfeder 49 verriegelnd gehaltene Klappe 43 gedrückt, womit der Kraftspeicher 3 im verriegelten Zustand ist.
  • Die Drehbewegung der Klappe 43 der Auswerfereinheit 1 bzw. der Vorrichtung 58 wird über eine Synchronstange 61, welche an der Klappe 43 drehfest angeordnet ist, auf eine zweite vorteilhaft gleichwirkende Vorrichtung 62, welche an der Schublade 53 angeordnet ist, übertragen.
  • Vorteilhaft verbindet die Synchronstange 61 das Verriegelungsorgan 7 mit einem an der zweiten Vorrichtung 62 vorhandenem zweitem Verriegelungsorgan. Die beiden Verriegelungsorgane sind damit direkt und/oder synchron bewegungsgekoppelt. Dies stellt ein konträres Synchronisierungsprinzip zu einer Verbindung zwischen Auslöseelementen von zwei Auswerfereinrichtungen an einem Möbelteil dar.
  • Figur 10 zeigt perspektivisch den Auslöser 6 in einer Wartestellung und das als Klappe 43 gestaltete Verriegelungsorgan 7 in einer verriegelnden Stellung. Dieser Zustand stellt sich bei geschlossener Schublade 53 nach Figur 3 ein. Die beiden Schwenkrichtungen der Klappe 43 um die Drehachse D sind gemäß P3 und in die entgegengesetzte Drehrichtung P4 in Figur 10 angedeutet. Der Auslöser 6 ist seitlich und mit einer flachen Unterseite 75 an der Grundplatte 2 abgestützt geführt. Durch die in den Figuren 10 und 11 nicht dargestellte Blattfeder 49 wirkt eine Kraft F1 auf die Klappe 43 zur Bereitstellung eines Drehmoments um die Drehachse D, das die Klappe 43 in Richtung P3 drängt bzw. in die am Auslöser 6 anstehende Schwenkstellung bringt. Der Auslöser 6 befindet sich ebenfalls unter der Wirkung einer Feder 74 (s. Figur 2) in der Wartestellung.
  • Die als zweiarmiger Hebel gestaltete Klappe 43 umfasst einen Mittelabschnitt 64 mit einer Zunge 67 und einem flügelartigen Fortsatz 77 und einer daran ausgebildeten Anschlagfläche 76. An den Mittelabschnitt 64 schließt sich auf einer dem Auslöser 6 abgewandten Seite eine klammerartige Aufnahme 65 zum lösbaren Einstecken eines Endes der Synchronstange 61 (s. Figur 2) an. Die Längsachse der Synchronstange 61 fällt mit der Drehachse D zusammen. Am Mittelabschnitt 64 steht auf einer in Richtung P1 gelegenen Seite die flache Zunge 67 ab, auf welche von unten die Blattfeder 49 mit der Kraft F1 drückt. Die Blattfeder 49 und die Zunge 67 gehören zu Haltemitteln, welche die Klappe 43 selbsttätig in Richtung P3 bzw. der Verriegelungsstellung drängen, wenn kein größeres Gegenmoment an der Klappe 43 in Richtung P4 wirkt.
  • Auf der zur Aufnahme 65 gegenüberliegenden Seite des Mittelabschnitts 64 ist ein Übertragungsabschnitt 66 vorhanden. Der Übertragungsabschnitt 66 ist hier mit einer gebogenen Oberseite ausgestaltet und greift mit seinem freien Ende, das seitlich etwas über eine Ausnehmung 70 des Auslöser 6 hinaussteht, in eine als Gegenlager wirkende Aufnahme an der Grundplatte 2.
  • Zur Bewegungsübertragung vom linear in Richtung P1 bewegten Auslöser 6 auf die Klappe 43 bei einem Auslösevorgang zum Entriegeln des Verriegelungszustands sind Übertragungsmittel vorgesehen. Die Übertragungsmittel weisen am Auslöser 6 einen ersten Übertragungsabschnitt auf, welcher eine Schrägfläche 68 umfasst. Eine weitere mit der Schrägfläche 68 flächig zusammenwirkende Schrägfläche 69 der Übertragungsmittel ist an einem Teilbereich einer Unterseite des Übertragungsabschnitts 66 ausgestaltet. Die aneinander anliegenden Schrägflächen 68 und 69 bilden Getriebemittel zur Bewegungsübertragung und sind zur Längs- bzw. Bewegungsrichtung des Auslösers 6 im vorliegenden Beispiel in etwa um 45 Winkelgrade geneigt. Die jeweilige Breite L3 der Schrägflächen 68 und 69 (s. Figur 11) beträgt beispielsweise circa 1 Millimeter und weist eine Erstreckung quer dazu von z. B. circa 6 Millimeter auf, was in Richtung der Schwenkachse D der Breite des Auslösers 6 im Bereich der Ausnehmung 70 entspricht, womit eine sehr kompakte Bauweise realisiert ist.
  • Die Schrägfläche 68 am Auslöser 6 ist Teil eines rampenförmigen Absatzes, der bodenseitig in der Ausnehmung 70 des Auslösers 6 ausgebildet ist. Die Ausnehmung 70 ist als seitliche bzw. in Richtung der Drehachse D durchgehende materialfreie Öffnung ausgebildet, die sich über etwa die halbe Länge des Auslösers 6 erstreckt. Die Höhe der Ausnehmung 70 ist so abgestimmt, dass der Übertragungsabschnitt 66 darin durchgreift bzw. der Teil des Übertragungsabschnitts 66 mit der Schrägfläche 69 passend aufgenommen ist.
  • Die Schrägfläche 68 verbindet eine untere Bodenfläche 71 in der Ausnehmung 70 mit einer oberen Bodenfläche 72, welche zur Bodenfläche 71 erhöht ist. Die Breite der Schrägfläche 68 entspricht der Breite der Ausnehmung 70.
  • Die Schrägfläche 69 an dem Übertragungsabschnitt 66 der Klappe 43 ist an einem zu einer halbrunden Außenseite des Übertragungsabschnitts 66 vorstehenden Sockel ausgebildet.
  • Außerdem ist die in den Figuren 10 und 11 nicht dargestellte Feder 74 in einer Federaufnahme 73 am Auslöser 6 untergebracht, welche den Auslöser vorgespannt in der Wartestellung hält. Wenn bei einem Auslösevorgang die Schublade 53 in Richtung M2 eingedrückt wird, wird der Auslöser 6 vom am Mitnehmer 23 anstehenden Auswerfer 5 in Richtung P1 gedrückt.
  • Die lineare Verschiebebewegung des Auslösers 6 aus der Wartestellung in Richtung P1 um die Strecke s von insbesondere wenigen Millimetern genügt, dass die Schrägfläche 68 am Auslöser 6 so unter der Schrägfläche 69 an dem Übertragungsabschnitt 66 vorbeibewegt wird, dass die Klappe 43 in Richtung P4 und gegen die Kraft F1 der Blattfeder 49 um wenige Winkelgrade in Richtung P4 verschwenkt wird. Mit dem Verschwenken der Klappe 43 um die Drehachse D in Richtung P4 wird ein Verschwenkwinkel von beispielsweise ca. 10 Winkelgraden überstrichen. Dieser vergleichsweise geringe Schwenkweg genügt, um wie oben beschrieben, die Verriegelung des Spannzustands des Kraftspeichers 3 aufzuheben. Dabei wird die vertikal bzw. quer zur Schwenkrichtung des Führungshebels 34 ausgerichtete Anschlagfläche 76 an dem daran blockiert anstehenden Verriegelungselement 41 nach oben vorbeibewegt. Damit wird die Blockadewirkung der Anschlagfläche 76 aufgehoben und der Hebelaufsatz 40 mit dem Verriegelungselement 41 schwenken unter dem Fortsatz 77 bzw. unterhalb der Klappe 43 vorbei. Mit dem Auslösevorgang wird durch das Schwenken der Klappe 43 in Richtung P4 der Fortsatz 77 so weit nach oben bewegt, dass das Verriegelungselement 41 freikommt bzw. in seine vorgespannte Auswerfer-Schwenkrichtung gelangen kann und nicht mehr von der Anschlagfläche 76 blockiert wird.
  • Wenn der Hebelaufsatz 40 am Fortsatz 77 vorbeibewegt ist, gelangt unter der Wirkung der Kraft F1 die Klappe 43 durch ein Schwenken in Richtung P3 wieder in den Zustand gemäß Figur 10 und 11, also in eine Stellung, in welcher die Klappe 43 verriegelnd wirkt.
  • Der Auslöser 6 kommt durch die Rückstellkraft der Feder 74 zurück in seine Ausgangsposition durch Bewegung in Richtung P2. Bezugszeichenliste:
    1 Auswerfereinheit 35 Verbindungselement
    2 Grundplatte 36 Lagerzapfen
    3 Kraftspeicher 37 Lagerzapfen
    4 Kopplungseinrichtung 38 Lagerzapfen
    5 Auswerfer 39 Lagerzapfen
    6 Auslöser 40 Hebelaufsatz
    7 Verriegelungsorgan 41 Verriegelungselement
    8 Frontspalt-Einstellanordnung 42 Anschlagselement
    43 Klappe
    9 Abdeckbauteil 44 Kontaktabschnitt
    10 Spiralfeder 45 Gehäuse
    11 Spiralfeder 46 Bedienabschnitt
    12 Ende 47 Wandabschnitt
    13 Festlager 48 Wand
    14 Lagerteil 49 Blattfeder
    15 Stellteil 50 Möbel
    16 Bedienabschnitt 51 Möbelkorpus
    17 Ende 52 Führungsmittel
    18 Bewegungselement 53 Schublade
    19 Führungskontur 54 Schubladenboden
    20 Linearführung 55 Schubladenfront
    21 Kontaktabschnitt 56 Seitenwand
    22 Stellschraube 57 Schubladenrückwand
    23 Mitnehmer 58 Vorrichtung
    24 Klinkenbauteil 59 Korpusseitenwand
    24a Führungszapfen 60 Schenkelfeder
    25 Führungsbahn 61 Synchronstange
    26 Anschlagselement 62 Vorrichtung
    27 Führungsbahn 63 Linearführung
    28 - 64 Mittelabschnitt
    29 Anlageabschnitt 65 Aufnahme
    30 Spannhebel 66 Übertragungsabschnitt
    31 Lagerzapfen 67 Zunge
    32 Halteorgan 68 Schrägfläche
    33 Federelement 69 Schrägfläche
    34 Führungshebel 70 Ausnehmung
    71 Bodenfläche 75 Unterseite
    72 Bodenfläche 76 Anschlagfläche
    73 Federaufnahme 77 Fortsatz
    74 Feder

Claims (8)

  1. Vorrichtung (1) zum Bewegen eines bewegbaren Möbelteils (53) in eine Öffnungsrichtung des Möbelteils (53) in Bezug zu einem Möbelkorpus (51) eines Möbels (50), wobei das bewegbare Möbelteil (53) über Führungsmittel (52) in die Öffnungsrichtung und in eine der Öffnungsrichtung entgegengesetzte Schließrichtung bringbar ist, wobei die Vorrichtung (1) einen Kraftspeicher (3) umfasst, so dass mit der montierten Vorrichtung (1) das bewegbare Möbelteil (53) unter der Wirkung des Kraftspeichers (3) in die Öffnungsrichtung des bewegbaren Möbelteils (53) bringbar ist, und wobei die Vorrichtung (1) eine Verriegelungsanordnung zum Verriegeln einer Spannstellung des Kraftspeichers (3) aufweist, in welcher der Kraftspeicher (3) für die Öffnungsbewegung des Möbelteils (53) geladen ist, wobei die Spannstellung des Kraftspeichers (3) durch eine Verlagerung eines mit der Verriegelungsanordnung zusammenwirkenden Auslöseelements (6) der Vorrichtung (1) entriegelbar ist,
    wobei ein schwenkbar gelagertes Verriegelungsorgan (7) der Verriegelungsanordnung vorhanden ist, wobei das Auslöseelement eine seitliche Ausnehmung aufweist, in welche eine Schwenkachse des Verriegelungsorgans eingreift, wobei das Auslöseelement (6) und das Verriegelungsorgan (7) derart aufeinander abgestimmt sind, dass für das Entriegeln der Spannstellung des Kraftspeichers (3) das Auslöseelement (6) eine lineare Versetzbewegung ausführt und dadurch derart in Anlage am Verriegelungsorgan (7) kommt, dass das Verriegelungsorgan (7) eine Schwenkbewegung erfährt oder umgekehrt, wobei das Auslöseelement (6) und ein an der Vorrichtung (1) versetzbar gelagertes Auswerferteil (5) der Vorrichtung (1) miteinander derart koppelbar sind, dass im gekoppelten Zustand durch eine Versetzbewegung des Auswerferteils (5) in eine Auslöserichtung die lineare Versetzbewegung des Auslöseelements (6) erfolgt, wobei das Auslöseelement (6) und das Auswerferteil (5) getrennte Bauteile sind, wobei Haltemittel vorhanden sind, welche das Verriegelungsorgan (7) selbsttätig in Richtung einer Verriegelungs-Schwenkstellung des Verriegelungsorgans (7) drängen, wobei die Haltemittel ein Federelement umfassen, wobei mit der Federkraft des Federelements das Verriegelungsorgan (7) dauerhaft in die Verriegelungs-Schwenkstellung gedrängt wird, wenn keine größere resultierende Kraft dagegenwirkt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseelement (6) derart abgestimmt ist, dass die lineare Versetzbewegung des Auslöseelements (6) bezogen auf einen montierten Zustand der Vorrichtung (1) mit einer Bewegung des bewegbaren Möbelteils (53) in die Schließrichtung aus einem am Möbelkorpus (51) vorgegebenen Schließzustand des Möbelteils (53) erfolgt.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsorgan (7) und eine Kraftspeicheraufnahme (18), an welcher der Kraftspeicher (3) aufgenommen ist, beabstandet voneinander vorhanden sind, wobei ein direkter Anlagekontakt zwischen dem Verriegelungsorgan (7) und der Kraftspeicheraufnahme (18) ausgeschlossen ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Übertragungsmittel mit einem ersten Übertragungsabschnitt am Auslöseelement (6) und einem zweiten Übertragungsabschnitt am Verriegelungsorgan (7) vorgesehen sind, wobei die beiden Übertragungsabschnitte für das Entriegeln der Spannstellung des Kraftspeichers (3) gegenseitig in Anlage kommen.
  5. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bezogen auf die Richtung der linearen Versetzbewegung des Auslöseelements (6) der erste Übertragungsabschnitt und/oder der zweite Übertragungsabschnitt einen schräg ausgerichteten Flächenabschnitt (68, 69) aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseelement (6) federnd gelagert ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsorgan (7) bei verriegelter Spannstellung des Kraftspeichers (3) einen Anschlag für einen Gegenabschnitt (41) bildet, der mit dem Kraftspeicher (3) gekoppelt ist, wobei in der verriegelten Spannstellung des Kraftspeichers (3) der Gegenabschnitt (41) am Verriegelungsorgan (7) derart ansteht, dass eine Bewegung des Gegenabschnitts (41) in die Richtung blockiert ist, in welche sich der Gegenabschnitt (41) nach dem Entriegeln der Spannstellung des Kraftspeichers (3) bewegt.
  8. Möbel (50) mit einem Möbelkorpus (51) und einem bewegbaren Möbelteil (53), das über Führungsmittel (52) in eine Öffnungsrichtung des Möbelteils (53) und in eine der Öffnungsrichtung entgegengesetzte Schließrichtung relativ zu dem Möbelkorpus (51) bringbar ist, wobei eine Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche vorgesehen ist.
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