EP2125255A1 - Führungsvorrichtung für die einbaustücke von arbeitswalzen - Google Patents

Führungsvorrichtung für die einbaustücke von arbeitswalzen

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EP2125255A1
EP2125255A1 EP07856037A EP07856037A EP2125255A1 EP 2125255 A1 EP2125255 A1 EP 2125255A1 EP 07856037 A EP07856037 A EP 07856037A EP 07856037 A EP07856037 A EP 07856037A EP 2125255 A1 EP2125255 A1 EP 2125255A1
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EP
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guides
bending block
guide
guide device
work rolls
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EP07856037A
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EP2125255B1 (de
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Edgar Filk
Heiko Zetzsche
Otmar Giesler
Andreas Berendes
Bernd Tiepelmann
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SMS Siemag AG
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SMS Siemag AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends

Definitions

  • the invention relates to a Fuhrungsvor ⁇ chtung for the chock of work rolls of a rolling mill with fixed to the insides of the windows of the rolling mill or horizontally arranged guides, wherein the upper and the lower bending block each side are associated with two mutually parallel guides
  • the invention has for its object to simplify the leadership for the bending block and in particular to avoid or substantially reduce the friction occurring in the known systems
  • this object is achieved with a guiding device for the fitting pieces of work rolls of a rolling mill with guides fixed or horizontally movable on the insides of the windows of the rolling mill frame, with two guides arranged parallel to one another being assigned to each of the upper and lower bending blocks is characterized in that each bending block is associated with one of the guides, while it has a recess encompassing this for the parallel leadership, the upper Bending block is guided on one of the parallel guides and the lower bending block on the other guide.
  • each bending block has only one tube, which receives two slide bushings, so that this guide performs the actual leadership task.
  • a recess is then provided in this bending block.
  • associated other bending block serves this guide, for which a recess is provided in the aforementioned bending block, as the actual guide, while there is provided for the other guide a recess.
  • Bushings can be provided as plain bearings in the bending block.
  • anti-rotation sliding plates are provided on the front of the back bracket.
  • the guides can be designed as circular guides.
  • the guides are fastened by means of a holder in turn on the rolling stand.
  • the guide device can be provided with a horizontal displacement system.
  • 1 is a perspective view of the four bending blocks
  • 2 is a side view, partially in section
  • the bending system consists of 4 units 1 each with 2 bending bells 2,3 or 4,5 and a holder 20
  • Based on the one bending block 2 is then provided for the other leadership 6, a recess 10
  • the lower bending block 3 of this page then surrounds the guide 7 with a corresponding recess partially corresponding applies to the bending block of the other side
  • the work roll mounting pieces were designed in their contour so that the line of action of the bending cylinder is as close to the center of the bearing. This results in a design deviating from the previously used contour, but the advantages of rapid roll change are maintained
  • the bending system can be used in conventional design, as well as in connection with means for horizontal displacement (HS) of the work rolls. In both cases, the system can be combined with axial displacement devices (CVC, EDC, oa) -
  • FIG. 4 also shows an exemplary embodiment of the horizontal displacement using the example of the guide rods 6 and 7. This takes place here via wedge surfaces 14 and 15 and a displacement drive 16.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Description

Führungsvorrichtung für die Einbaustücke von Arbeitswalzen
Die Erfindung betrifft eine Fuhrungsvorπchtung für die Einbaustucke von Arbeitswalzen eines Walzgerustes mit an den Innenseiten der Fenster des Walzgerustes fest oder horizontal beweglich angeordneten Fuhrungen, wobei dem oberen und dem unteren Biegeblock jeder Seite jeweils zwei parallel zueinander angeordnete Fuhrungen zugeordnet sind
Beispiele für derartige Fuhrungsvornchtungen sind in der DE 39 06 618 C2 oder der EP 768 125 B 1 offenbart
Bei der DE 39 06 618 C2 sind Haltestucke vorgesehen, die jeweils zwei Paar von Fuhrungen halten, wobei auf diesen Fuhrungen die Biegeblocke für das obere bzw das untere Einbaustuck gefuhrt sind Für die Fuhrung sind Fuhrungsrohre.-buchsen oder vergleichbare Elemente vorgesehen, die an den jeweiligen Enden der Biegeblocke vorgesehen sind Zur Verdrehsicherung weist jeder Biegeblock eine Fuhrungsbohrung auf, die ebenfalls mit einem Fuhrungslement versehen ist
Bei der aus der EP 768 125 B1 bekannten Losung sind an Stelle von Rohren als Fuhrung Stangen oder Zylinderstabe vorgesehen
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fuhrung für die Biegeblocke zu vereinfachen und insbesondere die bei den bekannten Systemen auftretende Reibung zu vermeiden bzw wesentlich zu verringern
Gelost wird diese Aufgabe erfindungsgemaß mit einer Fuhrungsvorπchtung für die Einbaustucke von Arbeitswalzen eines Walzgerustes mit an den Innenseiten der Fenster des Walzgerustes fest oder horizontal beweglich angeordneten Fuhrungen, wobei dem oberen und dem unteren Biegeblock jeder Seite jeweils zwei parallel zueinander angeordnete Fuhrungen zugeordnet sind, die dadurch gekennzeichnet ist, dass jedem Biegeblock eine der Fuhrungen zugeordnet ist, wahrend es für die parallel verlaufende Fuhrung eine diese umgreifende Ausnehmung aufweist, wobei der obere Biegeblock auf der einen der parallelen Führungen geführt ist und der untere Biegeblock auf der anderen Führung.
Hierbei handelt es sich um ein System, das wie das bisher bekannte System der Walzenbiegung mit Biegeblöcken (Führungsstücken) arbeitet. Grundsätzlich anders ist die Art und Weise in der die Biegeblöcke geführt werden. Dies dient dazu die Reibung im System signifikant zu verringern.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung sind ebenfalls zwei Führungen je Führungsvorrichtung vorgesehen, aber jeder Biegeblock weist nur ein Rohr auf, das zwei Gleitbuchsen aufnimmt, so dass diese Führung die eigentliche Führungsaufgabe wahrnimmt. Für die zweite Führung ist in diesem Biegeblock dann eine Ausnehmung vorgesehen. Beim zugeordneten anderen Biegeblock dient dann diese Führung, für die im vorher genannten Biegeblock eine Ausnehmung vorgesehen ist, als eigentliche Führung, während für die andere Führung dort eine Ausnehmung vorgesehen ist. Somit kommt für die Führung eines Biegeblockes jeweils nur eine Führung der Führungsvorrichtung zum Einsatz.
Im Biegeblock können Buchsen als Gleitlager vorgesehen sein.
Als Verdrehsicherung sind an der Vorderseite der rückseitigen Halterung Gleitplatten vorgesehen.
Die Führungen können als Rundführungen ausgebildet sein.
Vorzugsweise sind die Führungen mittels einer Halterung ihrerseits am Walzgerüst befestigt.
Schließlich kann die Führungsvorrichtung mit einem Horizontalverschiebesystem versehen sein.
Die erfindungsgemäße Lösung soll nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert werden.
Dabei zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der vier Biegeblöcke, Fig 2 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten,
Fig 3 die Halterung der Fuhrungsstangen im Detail und
Fig 4 ein Ausfuhrungsbeispiel für die Hoπzontalverschiebung
Bei der Darstellung der erfindungsgemaßen Losung wurden zur Vereinfachung nur die Teile dargestellt, auf die es für das Verständnis ankommt
Das Biegesystem besteht aus 4 Einheiten 1 mit je 2 Biegeblocken 2,3 bzw 4,5 und einer Halterung 20
Pro Halterung gibt es 2 Fuhrungsstangen 6 und 7 bzw 8 und 9, welche beispielsweise am Walzenstander befestigt ist Auf jeder Fuhrungstange 6 bzw 7 ist jeweils ein Biegeblock gefuhrt, und zwar der obere Biegeblock 2 der einen Seite auf der Fuhrung 7, der untere Biegeblock 3 dieser Seite auf der Fuhrung 6 und entsprechend auf der anderen Seite, der obere Biegeblock 4 auf der Fuhrung 8 und der untere Biegeblock 5 auf der Fuhrung 9 Bezogen auf den einen Biegeblock 2 ist dann für die andere Fuhrung 6 eine Ausnehmung 10 vorgesehen Der untere Biegeblock 3 dieser Seite umgreift dann die Fuhrung 7 mit einer entsprechenden Ausnehmung teilweise Entsprechendes gilt für die Biegeblocke der andere Seite
Eine weitere Besonderheit im Gegensatz zu früheren Ausfuhrungen ist hier die Lange der
Fuhrung
Im Biegeblock sitzen Buchsen als Gleitlager, an der Halterung 20 sind Gleitleisten 11 als
Verdrehsicherung vorgesehen
Im unteren Biegeblock sitzen bei dem dargestellten Ausfuhrungsbeispiel 2 Biegezylinder 12, die mit ihrem Stangenkopf 13 am oberen Biegeblock angreifen Eine Ausfuhrung mit einem Zylinder ist ebenfalls möglich Die rückseitige Halterung 20 dient auch als vertikaler Anschlag für die Zylinderbewegungen
Die Arbeitswalzeneinbaustucke wurden in ihrer Kontur so gestaltet das die Wirkungslinie der Biegezylinder möglichst nahe der Lagermitte liegt Daraus ergibt sich eine vom bisher verwendeten Design abweichende Kontur, jedoch bleiben die Vorteile des schnellen Walzenwechsels erhalten Das Biegesystem ist einsetzbar in konventioneller Bauart, wie auch in Verbindung mit Einrichtungen zur horizontalen Verschiebung (HS) der Arbeitswalzen. In beiden Fällen ist das System kombinierbar mit Axialverschiebeeinrichtungen (CVC, EDC, o.a.)-
In der Figur 3 ist die Halterung 20 für die Führungsstangen, in diesem Fall 6 und 7, vergrößert dargestellt.
Schließlich zeigt die Figur 4 noch ein Ausführungsbeispiel für die Horizontalverschiebung am Beispiel der Führungsstangen 6 und 7. Diese erfolgt hier über Keilflächen 14 und 15 und einen Verschiebeantrieb 16.

Claims

Patentansprüche
1. Führungsvorrichtung für die Einbaustücke von Arbeitswalzen eines Walzgerüstes mit an den Innenseiten der Fenster des Walzgerüstes fest oder horizontal beweglich angeordneten Führungen (6,7,8,9), wobei dem oberen und dem unteren Biegeblock (2,3;4,5) jeder Seite jeweils zwei parallel zueinander angeordnete Führungen (6,7;8,9) zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Biegeblock (2-5) eine der Führungen (6-9) zugeordnet ist, während er für die parallel verlaufende Führung eine diese umgreifende Ausnehmung (10) aufweist, wobei der obere Biegeblock (2;4) auf der einen der parallelen Führungen (7;8) geführt ist und der untere Biegeblock (3;5) auf der anderen Führung (6;9).
2. Führungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im Biegeblock Buchsen als Gleitlager vorgesehen sind.
3. Führungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Vorderseite der rückseitigen Halterung (20) Gleitplatten (11) als Verdrehsicherung vorgesehen sind.
4. Führungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen als Rundführungen ausgebildet sind.
5. Führungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen mittels einer Halterung (20) ihrerseits am Walzgerüst befestigt sind.
6. Führungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einem Horizontalverschiebesystem versehen ist.
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