EP2032308B1 - Schutzhauben-befestigungsvorrichtung - Google Patents

Schutzhauben-befestigungsvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP2032308B1
EP2032308B1 EP07765262A EP07765262A EP2032308B1 EP 2032308 B1 EP2032308 B1 EP 2032308B1 EP 07765262 A EP07765262 A EP 07765262A EP 07765262 A EP07765262 A EP 07765262A EP 2032308 B1 EP2032308 B1 EP 2032308B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protective
hood
fastening device
latching
electric tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
EP07765262A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2032308A1 (de
Inventor
Peter Stierle
Juergen Wiker
Maria-Margareta Sulea
Stefan Heess
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2032308A1 publication Critical patent/EP2032308A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2032308B1 publication Critical patent/EP2032308B1/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools

Definitions

  • the invention relates to a protective hood fastening device according to the preamble of claim 1.
  • a protective hood fastening device with a fastening element for fastening a protective hood to a body of a power tool, wherein the protective hood is intended to partially surround a rotating insert tool.
  • the fastening element is designed as a loop and connects a fixed spindle neck of the power tool frictionally with a guard spindle stub, when the loop is clamped, for example by means of an operable by an Allen key tensioning device to the two spindle stub around.
  • a protective hood fastening device for an angle grinder comprises a work spindle, a clamping flange with a clamping nut, a disk-shaped machining tool, a protective hood, which comprises the machining tool, a handle and a lever-like handling element for actuating a rotary closure of the protective hood.
  • the lever-like handling element serves to adjust and secure the protective cover in the circumferential direction.
  • For axial securing of the guard is a locking collar attached to the clamping neck.
  • An angle grinder which comprises a grinding wheel attachable to an output shaft.
  • the grinding wheel is surrounded by a protective cover.
  • a bearing flange At the end of a gear housing of the angle grinder is a bearing flange with a top emerging cylindrical neck, which receives the guard on its outer circumference.
  • the protective cover By means of a bayonet-like closure, the protective cover can be secured axially.
  • the guard is secured by locking cams, which engage in detent openings in the collar of the guard in the circumferential direction.
  • the invention relates to a protective hood fastening device with a fastening element for fastening a Protective hood on a body of a power tool, wherein the protective hood is intended to partially surround a rotating insert tool, wherein the fastening element comprises at least one latching element for securing the protective cover against rotation relative to the body of the power tool, with at least one handling element for manually releasing one of the Locking element generated latching connection between the body of the power tool and the guard.
  • each of the locking elements is associated with a lever-like handling element.
  • handling element is used in this context as a generic term for manually operable mounting elements, in particular levers and knobs.
  • the handling element for manually releasing the locking connection generated by the locking element between the body of the power tool and the protective cover a tool-free installation or adjustment of the protective cover can be made possible.
  • two substantially mirror-symmetrical locking elements in particular a redundant rotation of the guard against the body of the power tool and thus preferably increased security can be achieved.
  • the handling element is designed as a lever or at least a lever-like Extension has.
  • the protective hood mounting device comprises a spindle socket fastened to the body of the power tool for radial and axial securing of the protective cover and particularly advantageously a protective hood spindle socket which is provided for producing a plug connection with the spindle socket of the electric tool, a structurally simple and robust radial securing can be made possible ,
  • the pivoting or rotation of the guard is not affected, when the guard-spindle nozzle and the spindle nozzle corresponding, cylinder jacket-shaped surfaces which are suitable for producing a radially secured, rotatable connector between the guard-spindle nozzle and the spindle neck.
  • a robust, dust-insensitive and cost-effective rotation can be made possible when the locking element is designed as a locking cam.
  • An increased security by a redundant rotation can be ensured by at least two locking elements for securing the guard against rotation relative to the body of the power tool.
  • each of the locking elements is associated with a handling element, by which a detent connection generated by the locking element is manually releasable.
  • a due to this doubling complication of the operation can be avoided if the two handling elements or the two points of attack of the handling elements are arranged directly adjacent to each other, so that an actuation both handling elements with only one finger is made possible.
  • the two handling elements may be disposed on opposite sides of the body of the power tool and have an opposite direction of actuation so that one-handed operation is possible through the thumb and forefinger or through the thumb and middle finger.
  • An axial securing can be achieved structurally simple by a Schugreifung for axially securing the protective cover on the body of the power tool.
  • guard fastening device comprises a spring element for loading the handling element in the direction of a latching position, inadvertent release of the latching element or the latching connection generated by the latching element can be avoided.
  • a robust rotation lock can furthermore be realized in that the latching element comprises at least one eccentric cam for producing the latching connection between the protective hood and the body of the power tool.
  • a particularly high level of security against rotation can be ensured by the latching element having a toothing which corresponds to a corresponding toothing of the protective hood.
  • the handling element is mounted pivotably about a pivot axis on the body of the power tool, a structurally simple, dust-insensitive storage and support is ensured.
  • the pivot axis has an angle to a rotation axis of the insertion tool.
  • a latching direction of the handling element or of the latching element extending transversely to a direction of rotation of the insertion tool, in particular of a cutting disk can be made possible in particular if the pivot axis extends at least substantially perpendicular to a rotation axis of the insertion tool.
  • an improvement of the operational safety achieved by the protective cover fastening device according to the invention is achieved especially when the power tool is designed as an angle grinder.
  • the invention relates to a protective hood, which cooperates with the protective cover fastening device already described, for attachment to a body of a power tool and for at least partial radial encircling a usable in the power tool, rotating insert tool, with a locking recess for securing the guard against rotation relative to the Body of the power tool.
  • the protective hood has a multiplicity of latching recesses which are each assigned to a rotary position of the protective hood relative to the body.
  • the guard has a regular sequence of recesses with equal intervals, which can also form a periodically extending in the circumferential direction of the guard or the guard spindle stub teeth.
  • FIG. 1 shows a protective hood fastening device of a power tool 10a, namely an angle grinder, with a fastening element 12a for attaching a protective hood 14a to a body 16a of the electric tool 10a.
  • the protective hood 14a is provided by its shape or adapted to partially surround a rotating insert tool (not shown) in the radial direction and in the circumferential direction.
  • the protective cover 14a which is segmented in an axial plan view, covers the insertion tool, which in the present embodiment is designed as a cutting disc, the protective cover 14a engages around a radially outer cutting edge of the insertion tool by means of a U-shaped profile.
  • the protective hood 14a protects an operator from injuries which may occur due to parts which fly radially, in particular in the event of a rupture of the insertion tool. Furthermore, the protective cover 14a shields sparks which may arise when working with the power tool 10a.
  • the fastening element 12a comprises at least one locking element 18a for securing the protective cover 14a against rotation relative to the body 16a of the power tool 10a.
  • Tool-free installation or adjustment of the protective hood 14a is made possible by the fact that the protective hood fastening device has a handling element 20a for manually releasing a locking connection generated by the latching element 18a between the body 16a of the electric tool 10a and the protective hood 14a, the handling element 20a acting as a lever is formed or has two lever-like extensions.
  • the protective hood fastening device has a spindle nozzle 22a fastened to the body 16a of the electric tool 10a and a guard spindle nozzle 24a, which is provided for producing a plug connection with the spindle nozzle 22a of the electric tool 10a.
  • a Deutschengreifung the guard spindle nozzle 24a not shown here is used for axially securing the guard 14a on the body 16a of the power tool 10a.
  • the Hintergreifung has openings for attaching the guard-spindle nozzle 24a on the tool-side spindle nozzle 22a and the tool-side spindle nozzle 22a has corresponding apertures, so that a Plugging only in certain, defined by the openings relative rotational positions is possible.
  • the protective hood spindle nozzle 24a and the spindle nozzle 22a have corresponding, cylinder jacket-shaped surfaces which are suitable for producing a radially secured, rotatable plug connection between the protective hood spindle nozzle 24a and the spindle nozzle 22a.
  • the latching element 18a is integrally formed as a plastic injection molded part at one end of one of the lever arms of the handling element 20a and formed as a locking cam.
  • the latching element 18a could be formed, for example, as an aluminum die-cast or stamped part.
  • a spring element 26a which is formed in the present embodiment as a compression spring, is used to load the handling element 20a in the direction of a latching position.
  • the handling element 20a is mounted pivotably about a pivot axis 28a on the body 16a of the power tool 10a, the pivot axis 28a being parallel to a rotation axis 30a of the insertion tool.
  • the pivot axis 28a coincides with a central axis of a screw 32a, with which the machine-side spindle socket 22a is screwed to a housing of the power tool 10a designed as an angle grinder.
  • the pivot axis 28a and the central axis of the screw 32a fall apart.
  • FIG. 2 shows the section FIG. 1 in a side view with attached protective hood 14a.
  • the protective hood 14a has on the guard spindle nozzle 24a a plurality of recesses 34a, which in the Figures 1 and 2 can be seen and each associated with a rotational position of the protective hood 14a relative to the body 16a.
  • FIG. 3 shows the section FIG. 1 with dissolved or unlocked latching element 18a.
  • An operator can unlock the latching element 18a by exerting a radially inwardly acting pressure on an engagement region 36a of the handling element 20a in the area of the spring element 26a, which overcompensates a restoring force of the radially outwardly acting spring element 26a.
  • the latching element 18a and the engagement region 36a are arranged at opposite ends of the curved handling element 20a extending over approximately one third of the circumference of the spindle nozzle 22a, wherein the pivot axis 28a of the handling element 20a lies in a central region thereof between the latching element 18a and the engagement region 36a located.
  • the protective hood spindle nozzle 24a and the spindle nozzle 22a or the protective hood 14a and the electric tool 10a can be rotated against each other, wherein the corresponding cylinder jacket-shaped surfaces slide over each other and cause the resulting rotational movement.
  • the latching element 18a also slides over one of the lateral surfaces until a latching recess 34a reaches is, in which the locking element 18a, driven by the restoring force of the spring element 26a, engages.
  • FIGS. 4 to 32 show further embodiments of the invention.
  • the description of these figures is essentially based on differences from those in the Figures 1 - 3 illustrated embodiment, while with regard to the same features on the description of the Figures 1 - 3 is referenced.
  • Features having the same effect are provided with the same reference numerals, with the letters a-m being added to distinguish the exemplary embodiments.
  • FIGS. 4 to 6 show a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with two locking elements 18b, 18b 'according to a second embodiment of the invention.
  • the protective cover fastening device comprises two substantially mirror-symmetrical latching elements 18b, 18b 'for securing the protective cover 14b against rotation relative to the body 16b of the electric tool 10b.
  • Each of the latching elements 18b, 18b ' is associated with a lever-like handling element 20b, 20b', by means of which a latching connection generated by the latching element 18b can be released manually, wherein the engagement areas 36b, 36b 'of the two handling elements 20b, 20b' are arranged directly next to one another.
  • FIG. 6 shows the section FIG. 4 with released locking elements 18b, 18b '. It can be seen that the two latching elements 18b, 18b 'can be released simultaneously by simultaneously pressing the two engagement areas 36b, 36b'.
  • the engagement portions 36b, 36b ' are arranged radially one above the other, so that upon actuation of the first handling member 20b, the second handling member 20b' is automatically taken.
  • FIG. 7 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element 18 c according to a third embodiment of the invention.
  • the guard fixing device according to the third embodiment of the invention has a lever-shaped handling member 20c with two lever arms connected via a common pivot axis 28c extending over one half of the circumference of a spindle stub 22c of the guard attachment device, each of the lever arms being about a quarter the circumference of the spindle neck 22c extends.
  • FIGS. 8-10 each show a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with two locking elements 18d, 18d 'and two handling elements 20d, 20d' according to a fourth embodiment of the invention.
  • the engagement areas 36d, 36d 'of the handling elements 20d, 20d' are offset radially outward and lie in an in FIG. 10 shown unlocking position on a housing 38d of the protective hood fastening device comprising a power tool 10d.
  • FIG. 11 shows a section of an angle grinder with a guard fastening device with two locking elements 18e, 18e 'and two handling elements 20e, 20e' according to a fifth embodiment of the invention, in which underneath engagement areas 36e, 36e 'of the handling elements 20e, 20e' between the respective handling element 20e, 20e 'and a housing 38e of a protective tool fastening device comprising the electric power tool 10e designed as compression springs spring elements 26e, 26e' are arranged.
  • FIGS. 12-14 each show a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element 18f according to a sixth embodiment of the invention.
  • the locking element 18f is formed as an eccentric cam for establishing the latching connection between the protective hood 14f and the body 16f of the electric tool 10f, which can be rotated about a pivot point with a lever arm.
  • the fulcrum is defined by a semi-cylindrical formation 40f on a housing 38f of a power tool 10f comprising the protective cover fixing device, on which a force with which the eccentric cam is inserted into a corresponding recess 34f on the protective cover spindle socket 24f is supported.
  • FIG. 15 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a locking element 18g according to a seventh embodiment of the invention, which analogous to the sixth embodiment of the invention comprises an eccentric cam, which engages in a detent recess 34g in a guard spindle stub 24g.
  • the eccentric cam is formed on two sides, so that the support of the handling element 20g on a housing 38g of a protective hood fastening device comprising Power tool 10g takes place via a cam-shaped curved path.
  • FIG. 16 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a locking element 18h according to an eighth embodiment of the invention with an analogous to the seventh embodiment, two-sided eccentric cam, which, however, does not engage directly in a recess 34h in a protective hood spindle nozzle 24h, but for locking the Guard 14h a radially movable in the machine-side spindle nozzle 22h mounted sliding member 42h in such a recess 34h pushes into it.
  • FIG. 17 shows a section of an angle grinder with a guard attachment device with a handling element 20i and a latching element 18i according to a ninth embodiment of the invention.
  • the handling element 20i comprises a button 54i connected to a shaft 44i for operating the detent device.
  • the handling element 20i is pivotable about a pivot axis 28i defined by the shaft 44i, which has an angle of 90 ° to a rotation axis 30i of the insertion tool and extends substantially tangentially to the spindle neck 22i.
  • a latching element 18i is formed, which can be automatically screwed by a designed as a torsion spring 26i element 26i in a recess 34i in a guard-spindle nozzle 24i. The latching connection can therefore not be solved by very large, acting on the guard 14i torques.
  • FIG. 18 shows the Extract from FIG. 17 with dissolved latching element 18i.
  • the shaft 44i may be formed as a torsion bar with a restoring spring action, so that a separate spring element 26i may be omitted.
  • FIGS. 19-21 show a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element 18j according to a tenth embodiment of the invention.
  • a handling member 20j of the protective cover fixing device according to FIGS FIGS. 19-21 is mounted along its longitudinal direction in a straight line tangential to the spindle 22j slidably mounted on a housing 38j of a power tool 10j.
  • a longitudinal guide of the handling element 20j is designed as a strip sliding element.
  • FIGS. 22-24 show a section of an angle grinder with a guard fixing device with a locking element 18k according to an eleventh embodiment of the invention, which also has a straight tangential to the spindle 22k sliding handling element 20k.
  • the latching element 18k has a toothing 46k, which corresponds to a corresponding toothing 48k of the protective hood 14k, so that the two toothings 46k, 48k in the in FIG. 22 engage locked position shown and secure the guard 14k against rotation.
  • FIGS. 25-27 show a section of an angle grinder with a guard fastening device with a locking element 181 according to a twelfth embodiment of the invention, which also has a straight tangential to the spindle 221 slidable handling member 201.
  • the latching element 181 is a ball which, in the direction of an axis of rotation of an insert tool, performs a longitudinal movement mediated by the handling element 201 or forced by a wedge surface or curved cam surface. In the unactuated, spring-loaded position of the handling element 201, the aforementioned surface locks the ejected ball to her, which engages in corresponding recesses 341 on the guard-spindle nozzle 241 and thus secures the guard 141 against rotation.
  • the ball is independent of the handling element 201 captively stored on the power tool 101, so that even with the protective hood 141 removed can not fall out.
  • the Figures 28-30 show a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a locking element 18m according to a thirteenth embodiment of the invention.
  • the latching element 18m is designed as a latching lug on an inner periphery of a spindle plate 22m of a power tool 10m frame-shaped surrounding handling element 20m of the type of sliding plate.
  • the handling element 20m is slidably mounted perpendicular to the axis of rotation 30m of the insert tool on the housing 38m of the power tool 10m.
  • the inner circumference limits a slot-like opening 50m.
  • FIG. 31 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element 18n according to a fourteenth embodiment of the invention
  • FIG. 32 shows the section FIG. 31 with a section of a protective hood 14n in an exploded view.
  • this guard fixing device is located around the fixed spindle neck 22n of the housing 38n of the protective tool fastening device 10n comprises an internally toothed, torsion-proof and spring-loaded ring 52n.
  • the mounted protective hood 14n abuts with an end face of the guard spindle nozzle 24n on the end face of this ring 52n. Both end faces are blocked against rotation by interlocking locking elements 18n of the shape of a toothing.
  • the ring 52n is manually displaced against a spring element 26n, so that the engagement of the locking elements 18n dissolves.
  • the protective hood 14n can then be rotated in accordance with the toothing pitch. Relaxing the spring element 26n, possibly with small rotational movements of the protective hood 14n, allows the latching elements 18n to engage again.
  • In the effective direction of the spring element 26n of the ring 52n is held captive by a stop, not shown here on the spindle neck 22n. Suitable slopes of the locking elements 18n can facilitate automatic engagement.
  • compression springs all spring types which appear suitable to the person skilled in the art can be used as spring elements, for example also leaf springs, leg coil springs or torsion bar springs.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Schutzhauben-Befestigungs-vorrichtung mit einem Befestigungselement (12a - 12n) zum Befestigen einer Schutzhaube (14a - 14n), welche dazu vorgesehen ist, ein rotierendes Einsatzwerkzeug teilweise zu umgreifen an einem Körper (16a - 16n) eines Elektrowerkzeugs (10a - 1On). Es wird vorgeschlagen, dass das Befestigungselement (12a - 12n) zumindest ein Rastelement (18a - 18n) zum Sichern der Schutzhaube (14a - 14n) gegen Verdrehen gegenüber dem Körper (16a - 16n) des Elektrowerkzeugs (10a - 1On) umfasst.

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist eine Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Befestigungselement zum Befestigen einer Schutzhaube an einem Körper eines Elektrowerkzeugs bekannt, wobei die Schutzhaube dazu vorgesehen ist, ein rotierendes Einsatzwerkzeug teilweise zu umgreifen. Das Befestigungselement ist als Schlinge ausgebildet und verbindet einen feststehenden Spindelstutzen des Elektrowerkzeugs kraftschlüssig mit einem Schutzhauben-Spindelstutzen, wenn die Schlinge beispielsweise mit Hilfe einer durch einen Inbusschlüssel betätigbaren Spannvorrichtung um die beiden Spindelstutzen herum gespannt wird.
  • Aus der Druckschrift DE 39 13 898 A1 ist eine Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung für einen Winkelschleifer bekannt. Der Winkelschleifer umfasst eine Arbeitsspindel, einen Spannflansch mit einer Spannmutter, ein scheibenförmiges Bearbeitungswerkzeug, eine Schutzhaube, welche das Bearbeitungswerkzeug umfasst, einen Handgriff und ein hebelartiges Handhabungselement zur Betätigung eines Drehverschlusses der Schutzhaube. Das hebelartige Handhabungselement dient zur Verstellung und Sicherung der Schutzhaube in Umfangsrichtung. Zur axialen Sicherung der Schutzhaube dient ein am Spannhals befestigter Sperrring.
  • Aus der Druckschrift DE 103 43 060 A1 ist ein Winkelschleifer bekannt, welcher eine an einer Abtriebswelle befestigbare Schleifscheibe umfasst. Die Schleifscheibe wird von einer Schutzhaube umgriffen. Am Ende eines Getriebegehäuses des Winkelschleifers befindet sich ein Lagerflansch mit einem oben austretenden zylindrischen Hals, der die Schutzhaube auf seinem Außenumfang aufnimmt. In dem zylindrischen Hals sind Nuten eingelassen, welche korrespondierenden Radialnocken in der Schutzhaube zugeordnet sind. Mittels eines bajonettartigen Verschlusses kann die Schutzhaube axial gesichert werden. Über ein hebelartiges Handhabungselement wird die Schutzhaube durch Rastnocken, welche in Rastöffnungen im Kragen der Schutzhaube eingreifen, in Umfangsrichtung gesichert.
  • Vorteile der Erfindung
  • Die Erfindung geht aus von einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Befestigungselement zum Befestigen einer Schutzhaube an einem Körper eines Elektrowerkzeugs, wobei die Schutzhaube dazu vorgesehen ist, ein rotierendes Einsatzwerkzeug teilweise zu umgreifen, wobei das Befestigungselement zumindest ein Rastelement zum Sichern der Schutzhaube gegen Verdrehen gegenüber dem Körper des Elektrowerkzeugs umfasst, mit zumindest einem Handhabungselement zum manuellen Lösen einer von dem Rastelement erzeugten Rastverbindung zwischen dem Körper des Elektrowerkzeugs und der Schutzhaube.
  • Es werden zwei im Wesentlichen spiegelsymmetrische Rastelemente vorgeschlagen, wobei jedem der Rastelemente ein hebelartiges Handhabungselement zugeordnet ist.
  • Der Begriff "Handhabungselement" wird in diesem Zusammenhang als Oberbegriff für manuell bedienbare Montageelemente, insbesondere Hebel und Knöpfe, verwendet. Durch das Handhabungselement zum manuellen Lösen der von dem Rastelement erzeugten Rastverbindung zwischen dem Körper des Elektrowerkzeugs und der Schutzhaube kann eine werkzeugfreie Montage bzw. Einstellung der Schutzhaube ermöglicht werden. Durch zwei im Wesentlichen spiegelsymmetrische Rastelemente kann insbesondere eine redundante Verdrehsicherung der Schutzhaube gegenüber dem Körper des Elektrowerkzeugs und somit vorzugsweise eine erhöhte Sicherheit erreicht werden.
  • Eine konstruktiv einfache Kraftübertragung von gut zugänglichen Bereichen in weniger gut zugängliche Bereiche sowie eine vorteilhafte Übersetzung der Kraft des Bedieners nach den Hebelgesetzen können erreicht werden, wenn das Handhabungselement als Hebel ausgebildet ist oder zumindest einen hebelartigen Fortsatz aufweist. Umfasst die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung einen am Körper des Elektrowerkzeugs befestigten Spindelstutzen zur radialen und axialen Sicherung der Schutzhaube und besonders vorteilhaft einen Schutzhauben-Spindelstutzen, der zum Herstellen einer Steckverbindung mit dem Spindelstutzen des Elektrowerkzeugs vorgesehen ist, kann eine konstruktiv einfache und robuste radiale Sicherung ermöglicht werden.
  • Die Schwenkbarkeit bzw. Drehbarkeit der Schutzhaube wird dabei nicht beeinträchtigt, wenn der Schutzhauben-Spindelstutzen und der Spindelstutzen korrespondierende, zylindermantelförmige Flächen aufweisen, die zum Herstellen einer radial gesicherten, drehbaren Steckverbindung zwischen dem Schutzhauben-Spindelstutzen und dem Spindelstutzen geeignet sind.
  • Eine robuste, staubunempfindliche und kostengünstige Verdrehsicherung kann ermöglicht werden, wenn das Rastelement als Rastnocken ausgebildet ist.
  • Weitere Kosteneinsparungen sind durch eine Vereinfachung der Montage und durch eine Reduktion einer Bauteilevielfalt erreichbar, wenn das Rastelement einstückig mit dem Handhabungselement ausgebildet ist, besonders vorteilhaft als ein Kunststoff-Spritzgussteil.
  • Eine erhöhte Sicherheit durch eine redundante Verdrehsicherung kann durch zumindest zwei Rastelemente zum Sichern der Schutzhaube gegen Verdrehen gegenüber dem Körper des Elektrowerkzeugs gewährleistet werden.
  • Dies gilt insbesondere dann, wenn jedem der Rastelemente ein Handhabungselement zugeordnet ist, durch welches eine von dem Rastelement erzeugte Rastverbindung manuell lösbar ist. Eine durch diese Verdopplung bedingte Verkomplizierung der Bedienung kann vermieden werden, wenn die beiden Handhabungselemente bzw. die beiden Angriffspunkte der Handhabungselemente unmittelbar nebeneinander angeordnet sind, so dass eine Betätigung beider Handhabungselemente mit nur einem Finger ermöglicht wird.
  • Alternativ können die beiden Handhabungselemente auf gegenüberliegenden Seiten des Körpers des Elektrowerkzeugs angeordnet sein und eine entgegengesetzte Betätigungsrichtung haben, so dass eine Betätigung mit einer Hand durch den Daumen und den Zeigefinger oder durch den Daumen und den Mittelfinger möglich ist.
  • Eine axiale Sicherung kann konstruktiv einfach durch eine Hintergreifung zum axialen Sichern der Schutzhaube am Körper des Elektrowerkzeugs erreicht werden.
  • Umfasst die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung ein Federelement zum Belasten des Handhabungselements in der Richtung einer Rastposition, kann ein versehentliches Lösen des Rastelements bzw. der von dem Rastelement erzeugten Rastverbindung vermieden werden.
  • Eine robuste Verdrehsicherung kann ferner dadurch realisiert werden, dass das Rastelement zumindest einen Exzenternocken zum Herstellen der Rastverbindung zwischen der Schutzhaube und dem Körper des Elektrowerkzeugs umfasst.
  • Eine besonders hohe Sicherheit gegen Verdrehen kann dadurch gewährleistet werden, dass das Rastelement eine Verzahnung aufweist, die einer korrespondierenden Verzahnung der Schutzhaube entspricht.
  • Wenn das Handhabungselement um eine Schwenkachse schwenkbar an dem Körper des Elektrowerkzeugs gelagert ist, ist eine konstruktiv einfache, staubunempfindliche Lagerung und Halterung gewährleistet.
  • Es kann eine Bauraum sparende Erstreckung eines zugehörigen Hebels in Umfangsrichtung ermöglicht werden, wenn die Schwenkachse zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Rotationsachse des Einsatzwerkzeugs verläuft. Als "im Wesentlichen parallel" soll in diesem Zusammenhang auch noch eine Anordnung gelten, in der die Richtungen der Achsen um weniger als 10° - 20° voneinander abweichen.
  • Alternativ dazu wird vorgeschlagen, dass die Schwenkachse einen Winkel zu einer Rotationsachse des Einsatzwerkzeugs aufweist. Dadurch kann ein an die baulichen Gegebenheiten angepasster Bewegungsraum des Handhabungselements ermöglicht werden.
  • Dabei kann eine transversal zu einer Rotationsrichtung des Einsatzwerkzeugs, insbesondere einer Trennscheibe, verlaufende Rastrichtung des Handhabungselements bzw. des Rastelements insbesondere dann ermöglicht werden, wenn die Schwenkachse zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Rotationsachse des Einsatzwerkzeugs verläuft.
  • Wegen der im Zusammenhang mit diesem Elektrowerkzeug besonders großen Gefahr des Zerberstens des Einsatzwerkzeugs kommt eine durch die erfindungsgemäße Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung erreichte Verbesserung der Betriebssicherheit insbesondere dann zum Tragen, wenn das Elektrowerkzeug als Winkelschleifer ausgebildet ist.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine Schutzhaube, die mit der bereits beschriebenen Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung zusammenwirkt, zur Befestigung an einem Körper eines Elektrowerkzeugs und zum zumindest partiellen radialen Umgreifen eines in das Elektrowerkzeug einsetzbaren, rotierenden Einsatzwerkzeugs, mit einer Rastausnehmung zum Sichern der Schutzhaube gegen Verdrehen gegenüber dem Körper des Elektrowerkzeugs.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Schutzhaube eine Vielzahl von Rastausnehmungen, die jeweils einer Drehlage der Schutzhaube gegenüber dem Körper zugeordnet sind, aufweist. Besonders vorteilhaft hat die Schutzhaube eine regelmäßige Folge von Rastausnehmungen mit gleichen Abständen, die auch eine sich in Umfangsrichtung der Schutzhaube bzw. des Schutzhauben-Spindelstutzens periodisch fortsetzende Verzahnung bilden können.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem ersten Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 2
    den Ausschnitt aus Figur 1 in einer Seitenan- sicht mit einer Schutzhaube,
    Fig. 3
    den Ausschnitt aus Figur 1 mit gelöstem Rast- element,
    Fig. 4
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit zwei Rastelementen nach einem zweiten Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 5
    den Ausschnitt aus Figur 4 in einer Seitenan- sicht mit einer Schutzhaube,
    Fig. 6
    den Ausschnitt aus Figur 4 mit gelösten Rast- elementen,
    Fig. 7
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement und mit einem besonders lan- gen Handhabungselement nach einem dritten Aus- führungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 8
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem vierten Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 9
    den Ausschnitt aus Figur 8 in einer Seitenan- sicht mit einer Schutzhaube,
    Fig. 10
    den Ausschnitt aus Figur 8 mit gelöstem Rast- element,
    Fig. 11
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem fünften Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 12
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem als Exzenternocken ausgebildeten Rast- element nach einem sechsten Ausführungsbei- spiel der Erfindung,
    Fig. 13
    den Ausschnitt aus Figur 12 in einer Seitenan- sicht mit einer Schutzhaube,
    Fig. 14
    den Ausschnitt aus Figur 12 mit gelöstem Rast- element,
    Fig. 15
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem siebten Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 16
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement und einem Gleitelement nach einem achten Ausführungsbeispiel der Erfin- dung,
    Fig. 17.
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem neunten Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 18
    den Ausschnitt aus Figur 17 mit gelöstem Rast- element,
    Fig. 19
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem geradlinig verschiebbaren Handhabungs-
    Fig. 20
    element nach einem zehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung, den Ausschnitt aus Figur 19 in einer Seitenan- sicht mit einer Schutzhaube,
    Fig. 21
    den Ausschnitt aus Figur 19 mit gelöstem Rast- element,
    Fig. 22
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem elften Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 23
    den Ausschnitt aus Figur 22 in einer Seitenan- sicht mit einer Schutzhaube,
    Fig. 24
    den Ausschnitt aus Figur 22 mit gelöstem Rast- element,
    Fig. 25
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem zwölften Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 26
    den Ausschnitt aus Figur 25 in einer Seitenan- sicht mit einer Schutzhaube,
    Fig. 27
    den Ausschnitt aus Figur 25 mit gelöstem Rast- element,
    Fig. 28
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem dreizehnten Aus- führungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 29
    den Ausschnitt aus Figur 28 in einer Seitenan- sicht mit einer Schutzhaube,
    Fig. 30
    den Ausschnitt aus Figur 28 mit gelöstem Rast- element,
    Fig. 31
    einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem vierzehnten Aus- führungsbeispiel der Erfindung und
    Fig. 32
    den Ausschnitt aus Figur 31 mit einem Aus- schnitt einer Schutzhaube in einer Explosions- darstellung.
    Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Figur 1 zeigt eine Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung eines Elektrowerkzeugs 10a, und zwar eines Winkelschleifers, mit einem Befestigungselement 12a zum Befestigen einer Schutzhaube 14a an einem Körper 16a des Elektrowerkzeugs 10a. Die Schutzhaube 14a ist durch ihre Form dazu vorgesehen bzw. ausgelegt, ein rotierendes Einsatzwerkzeug (nicht dargestellt) in radialer Richtung und in Umfangsrichtung teilweise zu umgreifen. In dem Umfangsbereich, in welchem die in einer axialen Draufsicht kreissegmentförmige Schutzhaube 14a das Einsatzwerkzeug, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Trennscheibe ausgebildet ist, bedeckt, umgreift die Schutzhaube 14a eine radial äußere Schneidkante des Einsatzwerkzeugs durch ein U-förmiges Profil.
  • Die Schutzhaube 14a schützt einen Bediener vor Verletzungen, die durch insbesondere im Fall eines Zerberstens des Einsatzwerkzeugs radial fortfliegende Teile entstehen können. Ferner schirmt die Schutzhaube 14a Funken ab, die bei der Arbeit mit dem Elektrowerkzeug 10a entstehen können.
  • Um ein Elektrowerkzeug 10a mit einer einfach zu befestigenden und zu lösenden bzw. in ihrer Drehlage den Umständen anpassbaren Schutzhaube 14a zu ermöglichen, umfasst das Befestigungselement 12a zumindest ein Rastelement 18a zum Sichern der Schutzhaube 14a gegen Verdrehen gegenüber dem Körper 16a des Elektrowerkzeugs 10a.
  • Eine werkzeugfreie Montage bzw. Einstellung der Schutzhaube 14a wird dadurch ermöglicht, dass die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung ein Handhabungselement 20a zum manuellen Lösen einer von dem Rastelement 18a erzeugten Rastverbindung zwischen dem Körper 16a des Elektrowerkzeugs 10a und der Schutzhaube 14a aufweist, wobei das Handhabungselement 20a als Hebel ausgebildet ist bzw. zwei hebelartige Fortsätze hat.
  • Zur radialen Sicherung der Schutzhaube 14a hat die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung einen am Körper 16a des Elektrowerkzeugs 10a befestigten Spindelstutzen 22a und einen Schutzhauben-Spindelstutzen 24a, der zum Herstellen einer Steckverbindung mit dem Spindelstutzen 22a des Elektrowerkzeugs 10a vorgesehen ist.
  • Eine hier nicht explizit dargestellte Hintergreifung des Schutzhauben-Spindelstutzens 24a dient zum axialen Sichern der Schutzhaube 14a am Körper 16a des Elektrowerkzeugs 10a. Die Hintergreifung weist Durchbrechungen zum Aufstecken des Schutzhauben-Spindelstutzens 24a auf den werkzeugseitigen Spindelstutzen 22a auf und der werkzeugseitige Spindelstutzen 22a weist korrespondierende Durchbrechungen auf, so dass ein Aufstecken nur in bestimmten, durch die Durchbrechungen definierten relativen Drehlagen möglich ist.
  • Zudem haben der Schutzhauben-Spindelstutzen 24a und der Spindelstutzen 22a korrespondierende, zylindermantelförmige Flächen, die zum Herstellen einer radial gesicherten, drehbaren Steckverbindung zwischen dem Schutzhauben-Spindelstutzen 24a und dem Spindelstutzen 22a geeignet sind.
  • Das Rastelement 18a ist als Kunststoff-Spritzgussteil einstückig an einem Ende eines der Hebelarme des Handhabungselements 20a angeformt und als Rastnocken ausgebildet. Alternativ könnte das Rastelement 18a beispielsweise auch als Alu-Druckgussteil oder Stanzteil ausgebildet sein.
  • Ein Federelement 26a, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Druckfeder ausgebildet ist, dient zum Belasten des Handhabungselements 20a in der Richtung einer Rastposition.
  • Das Handhabungselement 20a ist um eine Schwenkachse 28a schwenkbar an dem Körper 16a des Elektrowerkzeugs 10a gelagert, wobei die Schwenkachse 28a parallel zu einer Rotationsachse 30a des Einsatzwerkzeugs verläuft. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel fällt die Schwenkachse 28a mit einer Mittelachse einer Schraube 32a zusammen, mit welcher der maschinenseitige Spindelstutzen 22a mit einem Gehäuse des als Winkelschleifer ausgebildeten Elektrowerkzeugs 10a verschraubt ist. In anderen denkbaren Ausgestaltungen der Erfindung fallen die Schwenkachse 28a und die Mittelachse der Schraube 32a auseinander.
  • Figur 2 zeigt den Ausschnitt aus Figur 1 in einer Seitenansicht mit aufgesetzter Schutzhaube 14a. Die Schutzhaube 14a hat am Schutzhauben-Spindelstutzen 24a eine Vielzahl von Rastausnehmungen 34a, die in den Figuren 1 und 2 erkennbar sind und die jeweils einer Drehlage der Schutzhaube 14a gegenüber dem Körper 16a zugeordnet sind.
  • Figur 3 zeigt den Ausschnitt aus Figur 1 mit gelöstem bzw. entsichertem Rastelement 18a. Ein Bediener kann das Rastelement 18a dadurch entsichern, dass er im Bereich des Federelements 26a einen radial nach innen wirkenden Druck auf einen Angriffsbereich 36a des Handhabungselements 20a ausübt, der eine Rückstellkraft des radial nach außen wirkenden Federelements 26a überkompensiert. Das Rastelement 18a und der Angriffsbereich 36a sind an gegenüberliegenden Enden des gekrümmten und sich über etwa ein Drittel des Umfangs des Spindelstutzens 22a erstreckenden Handhabungselements 20a angeordnet, wobei sich die Schwenkachse 28a des Handhabungselements 20a in einem mittleren Bereich desselben zwischen dem Rastelement 18a und dem Angriffsbereich 36a befindet. Durch das Eindrücken des Angriffsbereichs 36a des Handhabungselements 20a radial nach innen bewegt sich daher das Rastelement 18a radial nach außen.
  • Ist das Rastelement 18a entsichert, können der Schutzhauben-Spindelstutzen 24a und der Spindelstutzen 22a bzw. die Schutzhaube 14a und das Elektrowerkzeug 10a gegeneinander verdreht werden, wobei die korrespondierenden, zylindermantelförmigen Flächen übereinander gleiten und die resultierende Drehbewegung führen. Das Rastelement 18a gleitet ebenfalls über eine der Mantelflächen, bis eine Rastausnehmung 34a erreicht ist, in welche das Rastelement 18a, getrieben durch die Rückstellkraft des Federelements 26a, einrastet.
  • Die Figuren 4 - 32 zeigen weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung. In der Beschreibung zu diesen Figuren wird im Wesentlichen auf Unterschiede zu dem in den Figuren 1 - 3 dargestellten Ausführungsbeispiel eingegangen, während im Hinblick auf gleich bleibende Merkmale auf die Beschreibung zu den Figuren 1 - 3 verwiesen wird. Merkmale mit gleicher Wirkung sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, wobei zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele jeweils die Buchstaben a - m hinzugefügt wurden.
  • Die Figuren 4 - 6 zeigen einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit zwei Rastelementen 18b, 18b' nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung umfasst zwei im Wesentlichen spiegelsymmetrische Rastelemente 18b, 18b' zum Sichern der Schutzhaube 14b gegen Verdrehen gegenüber dem Körper 16b des Elektrowerkzeugs 10b. Jedem der Rastelemente 18b, 18b' ist ein hebelartiges Handhabungselement 20b, 20b' zugeordnet, durch welches eine von dem Rastelement 18b erzeugte Rastverbindung manuell lösbar ist, wobei die Angriffsbereiche 36b, 36b' der beiden Handhabungselemente 20b, 20b' unmittelbar nebeneinander angeordnet sind.
  • Figur 6 zeigt den Ausschnitt aus Figur 4 mit gelösten Rastelementen 18b, 18b'. Es ist erkennbar, dass die beiden Rastelemente 18b, 18b' durch gleichzeitiges Drücken der beiden Angriffsbereiche 36b, 36b' simultan gelöst werden können. In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung, die hier nicht dargestellt ist, sind die Angriffsbereiche 36b, 36b' radial übereinander angeordnet, so dass beim Betätigen des ersten Handhabungselements 20b das zweite Handhabungselement 20b' automatisch mitgenommen wird.
  • Figur 7 zeigt einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18c nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung hat ein hebelförmiges Handhabungselement 20c mit zwei über eine gemeinsame Schwenkachse 28c verbundenen Hebelarmen, das sich über eine Hälfte des Umfangs eines Spindelstutzens 22c der Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung erstreckt, wobei jeder der Hebelarme sich über etwa ein Viertel des Umfangs des Spindelstutzens 22c erstreckt.
  • Die Figuren 8 - 10 zeigen jeweils einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit zwei Rastelementen 18d, 18d' und zwei Handhabungselementen 20d, 20d' nach einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Angriffsbereiche 36d, 36d' der Handhabungselemente 20d, 20d' sind radial nach außen versetzt und liegen in einer in Figur 10 dargestellten Entriegelungsstellung an einem Gehäuse 38d eines die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung umfassenden Elektrowerkzeugs 10d an.
  • Figur 11 zeigt einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit zwei Rastelementen 18e, 18e' und zwei Handhabungselementen 20e, 20e' nach einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung, in welchem unterhalb von Angriffsbereichen 36e, 36e' der Handhabungselemente 20e, 20e' zwischen dem jeweiligen Handhabungselement 20e, 20e' und einem Gehäuse 38e eines die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung umfassenden Elektrowerkzeugs 10e als Druckfedern ausgebildete Federelemente 26e, 26e' angeordnet sind.
  • Die Figuren 12 - 14 zeigen jeweils einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18f nach einem sechsten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Rastelement 18f ist als Exzenternocken zum Herstellen der Rastverbindung zwischen der Schutzhaube 14f und dem Körper 16f des Elektrowerkzeugs 10f ausgebildet, der mit einem Hebelarm um einen Drehpunkt gedreht werden kann. Der Drehpunkt wird durch eine halbzylindrische Ausformung 40f an einem Gehäuse 38f eines die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung umfassenden Elektrowerkzeugs 10f definiert, an welcher eine Kraft, mit welcher der Exzenternocken in eine korrespondierende Rastausnehmung 34f am Schutzhauben-Spindelstutzen 24f eingeschoben wird, abgestützt wird.
  • Figur 15 zeigt einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18g nach einem siebten Ausführungsbeispiel der Erfindung, das analog zum sechsten Ausführungsbeispiel der Erfindung einen Exzenternocken aufweist, der in eine Rastausnehmung 34g in einem Schutzhauben-Spindelstutzen 24g eingreift. Der Exzenternocken ist aber zweiseitig ausgebildet, so dass auch die Abstützung des Handhabungselements 20g an einem Gehäuse 38g eines die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung umfassenden Elektrowerkzeugs 10g über eine nockenförmige Kurvenbahn erfolgt.
  • Figur 16 zeigt einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18h nach einem achten Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem zum siebten Ausführungsbeispiel analogen, beidseitigen Exzenternocken, der allerdings nicht unmittelbar in eine Rastausnehmung 34h in einem Schutzhauben-Spindelstutzen 24h eingreift, sondern zum Verriegeln der Schutzhaube 14h ein radial beweglich im maschinenseitigen Spindelstutzen 22h gelagertes Gleitelement 42h in eine solche Rastausnehmung 34h hinein schiebt.
  • Figur 17 zeigt einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Handhabungselement 20i und einem Rastelement 18i nach einem neunten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Das Handhabungselement 20i umfasst eine mit einer Welle 44i verbundene Taste 54i zum Bedienen der Rastvorrichtung. Das Handhabungselement 20i ist um eine durch die Welle 44i definierte Schwenkachse 28i schwenkbar, die einen Winkel von 90° zu einer Rotationsachse 30i des Einsatzwerkzeugs aufweist und im Wesentlichen tangential zum Spindelstutzen 22i verläuft. An der Welle 44i ist ein Rastelement 18i angeformt, welches durch ein als Torsionsfeder ausgebildetes Federelement 26i selbsttätig in eine Rastausnehmung 34i in einem Schutzhauben-Spindelstutzen 24i eingedreht werden kann. Die Rastverbindung kann daher auch durch sehr große, auf die Schutzhaube 14i wirkende Drehmomente nicht gelöst werden. Figur 18 zeigt den Ausschnitt aus Figur 17 mit gelöstem Rastelement 18i. In einer alternativen Ausgestaltung kann die Welle 44i als Torsionsstab mit einer rückstellenden Federwirkung ausgebildet sein, so dass ein separates Federelement 26i entfallen kann.
  • Die Figuren 19 - 21 zeigen einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18j nach einem zehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Ein Handhabungselement 20j der Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach den Figuren 19 - 21 ist entlang seiner Längsrichtung geradlinig tangential zum Spindelstutzen 22j verschiebbar an einem Gehäuse 38j eines Elektrowerkzeugs 10j gelagert. Eine Längsführung des Handhabungselements 20j ist als Leisten-Gleitelement ausgebildet.
  • Die Figuren 22 - 24 zeigen einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18k nach einem elften Ausführungsbeispiel der Erfindung, die ebenfalls ein geradlinig tangential zum Spindelstutzen 22k verschiebbares Handhabungselement 20k hat. Das Rastelement 18k weist eine Verzahnung 46k auf, die einer korrespondierenden Verzahnung 48k der Schutzhaube 14k entspricht, so dass die beiden Verzahnungen 46k, 48k in der in Figur 22 dargestellten Verriegelungsstellung ineinander greifen und die Schutzhaube 14k gegen Verdrehen sichern.
  • Die Figuren 25 - 27 zeigen einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 181 nach einem zwölften Ausführungsbeispiel der Erfindung, die ebenfalls ein geradlinig tangential zum Spindelstutzen 221 verschiebbares Handhabungselement 201 hat. Das Rastelement 181 ist eine Kugel, die in Richtung einer Drehachse eines Einsatzwerkzeugs eine durch das Handhabungselement 201 vermittelte bzw. durch eine Keilfläche oder gekrümmte Kurvenfläche erzwungene Längsbewegung durchführt. In unbetätigter, federbeaufschlagter Stellung des Handhabungselements 201 verriegelt die zuvor erwähnte Fläche die an ihr ausgeschobene Kugel, die in entsprechende Rastausnehmungen 341 am Schutzhauben-Spindelstutzen 241 eingreift und so die Schutzhaube 141 gegen Verdrehen sichert. Die Kugel ist unabhängig vom Handhabungselement 201 verliersicher am Elektrowerkzeug 101 gelagert, so dass die auch bei abgenommener Schutzhaube 141 nicht herausfallen kann.
  • Die Figuren 28 - 30 zeigen einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18m nach einem dreizehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Rastelement 18m ist als Rastnase an einem Innenumfang eines den Spindelstutzen 22m eines Elektrowerkzeugs 10m rahmenförmig umgebenden Handhabungselements 20m vom Typ einer Gleitplatte ausgebildet. Das Handhabungselement 20m ist senkrecht zur Rotationsachse 30m des Einsatzwerkzeugs gleitend am Gehäuse 38m des Elektrowerkzeugs 10m gelagert. Der Innenumfang begrenzt eine langlochartige Öffnung 50m.
  • Figur 31 zeigt einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18n nach einem vierzehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung und Figur 32 zeigt den Ausschnitt aus Figur 31 mit einem Ausschnitt einer Schutzhaube 14n in einer Explosionsdarstellung. In dieser Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung befindet sich um den feststehenden Spindelstutzen 22n des Gehäuses 38n des die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung umfassenden Elektrowerkzeugs 10n ein innen verzahnter, verdrehsicherer und federbeaufschlagter Ring 52n. Die montierte Schutzhaube 14n liegt mit einer Stirnseite des Schutzhauben-Spindelstutzens 24n an der Stirnseite dieses Rings 52n an. Beide Stirnseiten sind durch ineinander eingreifende Rastelemente 18n von der Form einer Verzahnung verdrehsicher blockiert.
  • Um einen Schutzhaubenfreilauf zu erreichen, wird der Ring 52n manuell gegen ein Federelement 26n verschoben, so dass sich der Eingriff der Rastelemente 18n löst. Die Schutzhaube 14n kann dann, der Verzahnungsteilung entsprechend, gedreht werden. Ein Entspannen des Federelements 26n, eventuell mit geringen Drehbewegungen der Schutzhaube 14n, lässt die Rastelemente 18n wieder einrasten. In der Wirkrichtung des Federelements 26n ist der Ring 52n durch einen hier nicht dargestellten Anschlag verliersicher am Spindelstutzen 22n gehalten. Geeignete Schrägen der Rastelemente 18n können ein selbsttätiges Einrasten erleichtern.
  • Neben Druckfedern können alle, dem Fachmann geeignet erscheinenden Federtypen als Federelemente eingesetzt werden, beispielsweise auch Blattfedern, Schenkel-Spiralfedern oder Torsionsstab-Federn.

Claims (13)

  1. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Befestigungselement (12b, 12d, 12e) zum Befestigen einer Schutzhaube (14b, 14d, 14e), welche dazu vorgesehen ist, ein rotierendes Einsatzwerkzeug teilweise zu umgreifen, an einem Körper (16b, 16d, 16e) eines Elektrowerkzeugs (10b, 10d, 10e), wobei das Befestigungselement (12b, 12d, 12e) zumindest ein Rastelement (18b, 18b', 18d, 18d', 18e, 18e') zum Sichern der Schutzhaube (14b, 14d, 14e) gegen Verdrehen gegenüber dem Körper (16b, 16d, 16e) des Elektrowerkzeugs (10b, 10d, 10e) umfasst, mit zumindest einem Handhabungselement (20b, 20b', 20d, 20d', 20e, 20e') zum manuellen Lösen einer von dem Rastelement (18b, 18b', 18d, 18d', 18e, 18e') erzeugten Rastverbindung zwischen dem Körper (16b, 16d, 16e) des Elektrowerkzeugs (10b, 10d, 10e) und der Schutzhaube (14b, 14d, 14e), gekennzeichnet durch zwei im Wesentlichen spiegelsymmetrische Rastelemente (18b, 18b', 18d, 18d', 18e, 18e'), wobei jedem der Rastelemente (18b, 18b', 18d, 18d', 18e, 18e') ein hebelartiges Handhabungselement (20b, 20b', 20d, 20d', 20e, 20e') zugeordnet ist.
  2. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Handhabungselement (20a - 20j) als Hebel ausgebildet ist.
  3. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen am Körper (16a - 16n) des Elektrowerkzeugs (10a - 10n) befestigten Spindelstutzen (22a - 22n) zur radialen und axialen Sicherung der Schutzhaube (14a - 14n).
  4. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen Schutzhauben-Spindelstutzen (24a - 24n), der zum Herstellen einer Steckverbindung mit dem Spindelstutzen (22a - 22n) des Elektrowerkzeugs (10a - 10n) vorgesehen ist.
  5. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutzhauben-Spindelstutzen (24a - 24n) und der Spindelstutzen (22a - 22n) korrespondierende, zylindermantelförmige Flächen aufweisen, die zum Herstellen einer radial gesicherten, drehbaren Steckverbindung zwischen dem Schutzhauben-Spindelstutzen (24a - 24n) und dem Spindelstutzen (22a - 22n) geeignet sind.
  6. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest zwei Rastelemente (18b, 18b'; 18d, 18d'; 18e, 18e') zum Sichern der Schutzhaube (14b; 14d; 14e) gegen Verdrehen gegenüber dem Körper (16b; 16d; 16e) des Elektrowerkzeugs (10b; 10d; 10e).
  7. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (18f - 18h) zumindest einen Exzenternocken zum Herstellen der Rastverbindung zwischen der Schutzhaube (14f - 14h) und dem Körper (16f - 16h) des Elektrowerkzeugs (10f - 10h) umfasst.
  8. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Handhabungselement (20a - 20i) um eine Schwenkachse (28i - 28i) schwenkbar an dem Körper (16a - 16i) des Elektrowerkzeugs (10a - 10i) gelagert ist.
  9. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (28a - 28h) zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Rotationsachse (30a - 30h) des Einsatzwerkzeugs verläuft.
  10. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (28i) zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Rotationsachse (30i) des Einsatzwerkzeugs verläuft.
  11. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Elektrowerkzeug (10a - 10n) als Winkelschleifer ausgebildet ist.
  12. Schutzhaube (14a - 14n), die mit der Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung aus Anspruch 1 zusammenwirkt, zur Befestigung an einem Körper (16a - 16n) eines Elektrowerkzeugs (10a - 10n) und zum zumindest partiellen Umgreifen eines in das Elektrowerkzeug (10a - 10n) einsetzbaren, rotierenden Einsatzwerkzeugs, mit einer Rastausnehmung (34a) zum Sichern der Schutzhaube (14a - 14n) gegen Verdrehen gegenüber dem Körper (16a - 16n) des Elektrowerkzeugs (10a - 10n) , gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Rastausnehmungen (34a - 34n), die jeweils einer Drehlage der Schutzhaube (14a - 14n) gegenüber dem Körper (16a - 16n) zugeordnet sind.
  13. Winkelschleifer mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 11.
EP07765262A 2006-06-14 2007-04-19 Schutzhauben-befestigungsvorrichtung Expired - Fee Related EP2032308B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006027576A DE102006027576A1 (de) 2006-06-14 2006-06-14 Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung
PCT/EP2007/053822 WO2007144219A1 (de) 2006-06-14 2007-04-19 Schutzhauben-befestigungsvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2032308A1 EP2032308A1 (de) 2009-03-11
EP2032308B1 true EP2032308B1 (de) 2011-07-06

Family

ID=38278913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07765262A Expired - Fee Related EP2032308B1 (de) 2006-06-14 2007-04-19 Schutzhauben-befestigungsvorrichtung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8282446B2 (de)
EP (1) EP2032308B1 (de)
CN (1) CN101466497B (de)
DE (1) DE102006027576A1 (de)
RU (1) RU2467864C2 (de)
WO (1) WO2007144219A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102765033A (zh) * 2012-06-29 2012-11-07 上海锐奇工具股份有限公司 一种电动角磨机

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008040369B4 (de) 2008-07-11 2021-09-23 Robert Bosch Gmbh Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung
DE102009048357A1 (de) 2009-10-06 2011-04-21 Metabowerke Gmbh Elektrohandwerkzeuggerät
JP5544867B2 (ja) * 2009-12-21 2014-07-09 日立工機株式会社 グラインダ
DE102010030598A1 (de) * 2010-06-28 2011-12-29 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugschutzvorrichtung
JP5684056B2 (ja) * 2010-08-16 2015-03-11 株式会社マキタ 手持ち工具
JP2012240127A (ja) 2011-05-16 2012-12-10 Makita Corp グラインダ
US9120202B2 (en) 2011-06-30 2015-09-01 Black & Decker Inc. Shield assembly for a power tool
JP5959421B2 (ja) * 2011-12-14 2016-08-02 株式会社マキタ グラインダ
DE102011089758A1 (de) * 2011-12-23 2013-06-27 Robert Bosch Gmbh Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung
US8939816B2 (en) * 2012-07-02 2015-01-27 Sunmatch Industrial Co., Ltd. Handheld pneumatic grinder with adjustable wheel guard structure
US10011009B2 (en) * 2013-11-01 2018-07-03 Robert Bosch Tool Corporation Guide foot for an oscillating power tool
US9475172B2 (en) 2014-07-15 2016-10-25 Milwaukee Electric Tool Corporation Adjustable guard for power tool
USD744800S1 (en) 2014-07-16 2015-12-08 Milwaukee Electric Tool Corporation Power tool blade guard
US10201889B2 (en) 2014-08-06 2019-02-12 Sparky Guard, LLC Fully rotatable grinder guard assembly and method for making same
DE102015004952B4 (de) * 2015-04-17 2019-05-23 Drägerwerk AG & Co. KGaA Griff sowie Außenteil eines Griffs für ein Medizingerät
US11338426B2 (en) 2015-11-02 2022-05-24 Black & Decker, Inc. Cordless power cutter
DE102016106782A1 (de) * 2016-04-13 2017-10-19 Festool Gmbh Hand-Werkzeugmaschine mit einer Abdeckeinrichtung
EP3251791B1 (de) * 2016-05-06 2019-03-27 Black & Decker Inc. Umkehrbarer hebel für eine schutzeinheit für ein elektrowerkzeug
DE102017213747A1 (de) * 2017-08-08 2019-02-14 Robert Bosch Gmbh Schutzvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine
DE102017213743A1 (de) * 2017-08-08 2019-02-14 Robert Bosch Gmbh Schutzvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine
RU196029U1 (ru) * 2019-11-11 2020-02-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский государственный университет путей сообщения" (ФГБОУ ВО ИрГУПС) Кожух зубчатой передачи
DE202020101891U1 (de) * 2020-04-06 2021-07-12 C. & E. Fein Gmbh Elektrowerkzeug

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3969856A (en) * 1973-09-25 1976-07-20 Andreas Stihl Maschinenfabrik Adjustable protective hood for a rotary tool
DE3742430A1 (de) 1987-12-15 1989-06-29 Waldmann Mechthild Werkzeug-spannvorrichtung fuer hand-winkelschleifmaschine (winkelschleifer)
DE3744219A1 (de) * 1987-12-24 1989-07-06 Fein C & E Handschleifmaschine mit verstellbarer schutzhaube
DE3913898A1 (de) 1989-04-27 1990-10-31 Licentia Gmbh Einrichtung zur axialen sicherung, zum verriegeln und zum drehverstellen der schutzhaube auf dem spannhals von handwerkzeugmaschinen
SU1754952A1 (ru) * 1990-06-21 1992-08-15 Харьковский политехнический институт Гидростатодинамический подшипник
SU1759606A1 (ru) * 1990-08-23 1992-09-07 Всесоюзное научно-производственное объединение лесной промышленности Устройство дл установки пильных цепей на заточном станке
US5163252A (en) * 1990-11-05 1992-11-17 Northwestern Equipment & Supply Co. Adjustable shield for a dynamic tool
CH682732A5 (de) * 1991-02-28 1993-11-15 Suhner Intertrade Ag Schutzhaubenanordnung an einer Werkzeugmaschine.
DE4113641A1 (de) * 1991-04-26 1992-10-29 Bosch Gmbh Robert Handwerkzeugmaschine
DE4239367A1 (de) * 1992-11-24 1994-05-26 Bosch Gmbh Robert Handgeführtes Elektrowerkzeug, insbesondere Winkelschleifmaschine
US5637035A (en) * 1995-06-28 1997-06-10 Milwaukee Electric Tool Corporation Adjustable guard arrangement for power tool
DE29601002U1 (de) * 1996-01-20 1997-05-15 Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart Elektrische Handwerkzeugmaschine
SE507264C2 (sv) * 1996-06-13 1998-05-04 Atlas Copco Tools Ab Handhållet motordrivet verktyg
DE19834839C2 (de) 1998-08-01 2002-04-11 C & E Fein Gmbh & Co Kg Schleifmaschine mit einer abnehmbaren Schutzhaube
GB2346580B (en) 1999-02-09 2001-01-10 Corp P & F Brother Ind Cutting device with a safety lock for a pivotable tool housing and a cover
CN2493347Y (zh) * 2001-07-30 2002-05-29 宁波经济技术开发区中强电动工具有限公司 一种复合锯的防护罩结构
DE10158334C1 (de) 2001-11-28 2003-02-20 Metabowerke Gmbh Elektrohandwerkzeuggerät mit Schutzhaube
DE10259520A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-01 Robert Bosch Gmbh Elektrohandwerkzeugmaschine
CN2621108Y (zh) * 2003-04-24 2004-06-23 张启峰 主轴前方遮水罩
DE10343060A1 (de) * 2003-09-16 2005-04-07 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit Schutzhaube
CN2709095Y (zh) * 2004-05-13 2005-07-13 墩丰机械工业股份有限公司 带锯机的护盖锁紧装置
DE102004034441A1 (de) * 2004-07-16 2006-02-16 Narex Česká Lípa a.s. Handwerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifer
DE102005061867A1 (de) * 2005-12-23 2007-07-05 Robert Bosch Gmbh Schutzhaube mit Spannvorrichtung
DE102006053303A1 (de) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine für ein rotierendes Werkzeug mit Schutzhaube

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102765033A (zh) * 2012-06-29 2012-11-07 上海锐奇工具股份有限公司 一种电动角磨机

Also Published As

Publication number Publication date
US8282446B2 (en) 2012-10-09
EP2032308A1 (de) 2009-03-11
DE102006027576A1 (de) 2007-12-20
CN101466497A (zh) 2009-06-24
CN101466497B (zh) 2012-07-04
RU2467864C2 (ru) 2012-11-27
RU2008152192A (ru) 2010-07-20
WO2007144219A1 (de) 2007-12-21
US20080280549A1 (en) 2008-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2032308B1 (de) Schutzhauben-befestigungsvorrichtung
EP1642674B1 (de) Abdeckvorrichtung für ein Werkzeuggerät
EP1112155B1 (de) Kettensäge mit einer mit überrastkupplung versehenen kettenspannvorrichtung
EP0339027B1 (de) Spanneinrichtung zum lösbaren befestigen eines werkzeuges, insbesondere einer scheibe
EP1965949B1 (de) Schutzhaube mit spannvorrichtung
EP1618990B1 (de) Handwerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifer
EP0336930B1 (de) Spanneinrichtung zum lösbaren befestigen eines werkzeuges, insbesondere einer scheibe
WO2001076822A1 (de) Schleifmaschinenwerkzeugaufnahme
EP2213419A1 (de) Kraftgetriebenes Handwerkzeug mit Spanneinrichtung für ein Werkzeug
WO2002094504A1 (de) Handgeführtes elektrowerkzeug mit schutzhaube
DE102008002468A1 (de) Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine
EP0319813A2 (de) Handwerkzeugmaschine mit automatischer Arretierung der Arbeitsspindel
WO2001076816A1 (de) Werkzeugaufnahme
WO2009059839A1 (de) Handwerkzeugmaschine
WO2001049465A1 (de) Kettensäge und kettenspannvorrichtung dafür
DE10059712A1 (de) Handwerkzeugmaschine
EP1274548A1 (de) Maschinenwerkzeugaufnahme für ein kreissägeblatt
DE102009024427A1 (de) Schutzhaube für Elektrohandwerkzeuggerät und Elektrohandwerkzeuggerät
WO2009059838A1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE10158334C1 (de) Elektrohandwerkzeuggerät mit Schutzhaube
DE19518854A1 (de) Handgeführte Elektrowerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifmaschine
DE10048675A1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE3913898A1 (de) Einrichtung zur axialen sicherung, zum verriegeln und zum drehverstellen der schutzhaube auf dem spannhals von handwerkzeugmaschinen
DE19841409C1 (de) Elektrohandwerkzeug mit einer Schutzhaube
DE202020103534U1 (de) Elektrowerkzeug

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090114

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE FR GB

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090716

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007007614

Country of ref document: DE

Effective date: 20110901

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20120411

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007007614

Country of ref document: DE

Effective date: 20120411

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20140423

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20140416

Year of fee payment: 8

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150419

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150419

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20151231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150430

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20210624

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502007007614

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221103