CN2493347Y - 一种复合锯的防护罩结构 - Google Patents

Abstract

一种复合锯的防护罩结构,包括有:防护罩,为一具有颈部的薄形罩壳,其相互平行的二层防护板将锯片夹其中,并可在必要时允许锯片从其底部开口中露出锯齿边缘;防护罩的颈部末端通过转轴与邻近复合锯摇杆的框架侧部相连接,并可绕该转轴相对框架转动,防护罩在颈部还开有一斜向的限位通孔,而在中部则开有一个可容锯片转轴穿越的弧形让位孔;销轴,与复合锯框架的摇杆固定一体,并伸入防护罩颈部的限位孔内;以及拉簧,设置在防护罩与摇杆之间,并始终向防护罩施加一个向下的力。与现有技术相比,本实用新型只用一个防护罩就实现了三种防护:台切模式时上工作台面下的锯片防护、斜切模式时的锯片跟随防护以及模式转换时的锯片防护。而且结构简单、动作可靠、操作方便。

Description

一种复合锯的防护罩结构

技术领域

本实用新型涉及一种兼具台切和斜切两种工作模式的复合锯，特别是一种复合锯的防护罩结构。

背景技术

复合锯具有台切和斜切两种工作模式，分别有不同的安全要求：①在台切模式下，机身被下压到底，上工作台面平行与下工作台面，锯齿露于上工作台面之上，将工件放在上工作台面上并相对旋转的锯片移动，锯片即将工件剖开，此时要求工作台面之下的锯片被遮掩防护起来而不可被手触及；②在两种工作模式转换时，特别是从斜切模式改为台切模式时，锯齿的遮掩防护必须能相应自动转换，使手始终不能触及锯齿；③在斜切模式下，机身被抬起，上工作台面与下工作台面形成一夹角，将工件放在下工作台面上，然后下压上工作台面，使旋转的锯片垂直或斜向切入工件中，此时要求上工作台面和压下之前，锯齿必须被遮掩防护起来而不可被手触及；

对于第①、第②两种情形，目前往往采用在下工作台面上放置一辅助防护罩，将锯齿罩住，由于操作不便，使用者经常会不放置辅助防护罩就进行操作，有的因长期将辅助防护罩闲置一旁，甚至都找不到了，这样就失去了安全防护的作用，为此，我们的在先实用新型专利00203256.2号的《复合锯辅助防护罩》提供了一种必须放置上辅助防护罩后才允许台切模式工作及工作模式切换的方案，但毕竟辅助防护罩是一个独立的部件，使用时必须取下、放上，使用多有不便，而且一旦辅助防护罩遗失，也就意味着无法再转换到台切模式，为此我们又提出了00202965.0号实用新型专利《复合锯内置式防护罩》，这种内置式防护罩安装在机身上，能在工作模式的转换时起到实时的防护作用，然而其结构较为复杂；而对于第③种情形，目前采用的是另一种防护罩结构；至今，尚无一种防护罩能同时用于①、②、③三种情形。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种能于台切模式、斜切模式以及工作模式转换时都能起到防护作用的复合锯防护罩结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：复合锯的防护罩结构包括有：

防护罩，为一具有颈部的薄形罩壳，其相互平行的二层防护板将锯片夹其中，并可在必要时允许锯片从其底部开口中露出锯齿边缘；防护罩的颈部末端通过转轴与邻近复合锯摇杆的框架侧部相连接，并可绕该转轴相对框架转动，防护罩在颈部还开有一斜向的限位通孔，而在中部则开有一个可容锯片转轴穿越的弧形让位孔；

销轴，与复合锯框架的摇杆固定一体，并伸入防护罩颈部的限位孔内；

以及拉簧，设置在防护罩与摇杆之间，并始终向防护罩施加一个向下的力。

为使在台切模式时，防护罩能可靠地完全防护住上工作台面之下的锯片，还可在防护罩的颈部设置有一锁定孔，并在摇杆上设置有一锁定销，这样，当将锁定销插入锁定孔，则防护罩因其转轴和锁定销的协同限位而相对框架固定。

所述的锁定销可以由处于同一轴线上的推销、限位销及其复位弹簧构成，其中推销贯穿框架，其头部可与位于摇杆的销孔内的限位销尾部相抵，限位销的中部具有台阶，复位弹簧套在限位销的小径部位外，其一端抵在限位销的台阶上，另一端抵在销孔的内肩胛上，使限位销保持后退的趋势，在推销的推动下，推销的头部可伸出摇杆的销孔伸入防护罩的锁定孔内。

与现有技术相比，本实用新型只用一个防护罩就实现了三种防护：台切模式时上工作台面下的锯片防护、斜切模式时的锯片跟随防护以及模式转换时的锯片防护，而且结构简单、动作可靠、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型防护罩的正视图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型应用实施例在斜切工作模式起始状态时的结构示意图。

图4为图3的A-A局部剖视图。

图5为本实用新型应用实施例在斜切工作模式工作状态时的结构示意图。

图6为本实用新型应用实施例在台切模式时的结构示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为图7的局部放大剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示，防护罩1为一具有颈部的薄形罩壳，其相互平行的二层防护板将锯片2夹其中，并可在必要时允许锯片2从其底部开口15中露出锯齿边缘；防护罩的颈部末端11通过转轴41与邻近复合锯摇杆6的框架3侧部相连接，并可绕该转轴41相对框架3转动，参见图3、图5，防护罩1在颈部还开有一斜向的限位通孔12，而在中部则开有一个可容锯片2转轴穿越的弧形让位孔14，参见图3、图5、图6；

与防护罩限位通孔12相对应地，在复合锯的摇杆6上固定有由滚套轴81及套在其外的滚套82构成的销轴8，在本实施例中，为保证防护罩1在运动时的稳定性，所述的防护罩1在其两侧防护板上均开有对称的限位孔12，相应地，所述的销轴8也有二个，分别自内向外地伸入对应的限位孔12内，参见图3、图4；这样当防护罩1绕其转轴41相对框架3转动时，销轴41将处于限位孔12的不同位置，因此通过限位孔12的形状即可限定防护罩1相对框架3运动的轨迹，参见图3、图5、图6；

在所述的防护罩1与摇杆6之间还设置有一拉簧5，该拉簧5始终向防护罩1施加一个向下的力，参见图3、图5；

为使在台切模式时，防护罩1能可靠地完全防护住上工作台面4之下的锯片2，在防护罩1的颈部还设置有一锁定孔13，并在摇杆6的对应位置设置有一锁定销9，参见图8，所述的锁定销9由处于同一轴线上的推销91、限位销92及其复位弹簧93构成，其中推销91贯穿框架3，其头部可与位于摇杆6的销孔内的限位销92尾部相抵，限位销92的中部具有台阶，复位弹簧93套在限位销92的小径部位外，其一端抵在限位销92的台阶上，另一端抵在销孔的内肩胛上，使限位销92保持后退的趋势，在推销91的推动下，推销91的头部伸出摇杆6的销孔并伸入防护罩1的锁定孔13内；此时防护罩1在其转轴31和锁定销9的协同限位下相对框架3固定。

斜切时，当框架3绕摇杆转轴61下压，带动锯片2、防护罩1一起绕摇杆转轴61向下转动，由于防护罩1受到插入其限位孔13内的销轴9限制，其下降滞后于锯片2的下降，使锯片2能伸出防护罩底部开口15对工件22进行切割；待锯片2切入工件22后，防护罩1才跟随锯片2下降，参见图5：此时，如果防护罩1下降碰到了工件22，则防护罩1被工件22挡住、终止下降，而锯片2仍可下切，直到切割工件22至最低位置；在此期间，防护罩1始终将锯片2防护住；如果防护罩1下降时其下无工件22，则防护罩1在拉簧5的作用下，将跟随锯片2到最低位置，期间也始终将锯片2防护住，这其实也是从斜切模式转换成台切模式的动作；

若要转换成台切模式，则只要将框架3压到最低，再将推销91推入到摇杆6的销孔内，此时在销孔内的限位销92在推销91的推入作用下，被顶出销孔，并插入防护罩的锁定孔13内，使防护罩1锁定，接着将上台面板4放下，便转换到了台切模式，参见图6；此时，防护罩1已将上台面板4下方的锯片2完全罩住，起到防护的作用；

反之，若要从台切模式转换成斜切模式，则只要将上台面板4抬起，同时将推销91拉出，此时限位销92在其复位弹簧93的作用下自动复位缩入销孔内，防护罩1的锁定被解除，框架4自动抬起，便转换到了斜切模式。

Claims (4)

1、一种复合锯的防护罩结构，其特征在于包括有：

防护罩，为一具有颈部的薄形罩壳，其相互平行的二层防护板将锯片夹其中，并可在必要时允许锯片从其底部开口中露出锯齿边缘；防护罩的颈部末端通过转轴与邻近复合锯摇杆的框架侧部相连接，并可绕该转轴相对框架转动，防护罩在颈部还开有一斜向的限位通孔，而在中部则开有一个可容锯片转轴穿越的弧形让位孔；

销轴，与复合锯框架的摇杆固定一体，并伸入防护罩颈部的限位孔内；

以及拉簧，设置在防护罩与摇杆之间，并始终向防护罩施加一个向下的力。

2、根据权利要求1所述的复合锯的防护罩结构，其特征在于所述的防护罩在其两侧防护板上均开有对称的限位孔，相应地，所述的销轴也有二个，分别自内向外地伸入对应的限位孔内。

3、根据权利要求1或2所述的复合锯的防护罩结构，其特征在于在所述的防护罩颈部还设置有一锁定孔，并在摇杆上对应地设置有一锁定销。

4、根据权利要求3所述的复合锯的防护罩结构，其特征在于所述的锁定销由处于同一轴线上的推销、限位销及其复位弹簧构成，其中推销贯穿框架，其头部可与位于摇杆的销孔内的限位销尾部相抵，限位销的中部具有台阶，复位弹簧套在限位销的小径部位外，其一端抵在限位销的台阶上，另一端抵在销孔的内肩胛上，使限位销保持后退的趋势，在推销的推动下，推销的头部可伸出摇杆的销孔伸入防护罩的锁定孔内。

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