CN213646053U - 一种高精度数控液压剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度数控液压剪板机，包括工作台和放置台，工作台的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端设置有升降结构，升降结构包括有升降架，升降架的底部安装有切割顶刀，支撑架的一侧设置有调节结构，调节结构包括有限位板，支撑架的一侧开有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，工作台的顶部开有切割槽，切割槽的内部通过螺栓安装有切割底刀，限位板的一侧固定有固定座，固定座的内部开有转动槽，螺纹杆的一端安装有转动板。本实用新型能对不同宽度的板材进行限位和固定，提高数控液压剪板机裁板时的精度，能增加工作台的放置面积，提高板材放置在工作台上裁板时的稳定性。

Description

一种高精度数控液压剪板机

技术领域

本实用新型涉及液压剪板机技术领域，尤其涉及一种高精度数控液压剪板机。

背景技术

液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，按剪刀的形状分类剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。

现有技术中的液压剪板机，能够对不同宽度的板材进行限位和固定，从而提高数控液压剪板机裁板时的精度，能够增加工作台的放置面积，提高板材放置在工作台上裁板时的稳定性。因此，亟需设计一种高精度数控液压剪板机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度数控液压剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度数控液压剪板机，包括工作台和放置台，所述工作台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端设置有升降结构，所述升降结构包括有升降架，所述升降架的底部安装有切割顶刀，所述支撑架的一侧设置有调节结构，所述调节结构包括有限位板，所述支撑架的一侧开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述工作台的顶部开有切割槽，所述切割槽的内部通过螺栓安装有切割底刀。

进一步的，所述限位板的一侧固定有固定座，所述固定座的内部开有转动槽，所述螺纹杆的一端安装有转动板，且转动板转动在转动槽的内部，所述限位板的另一侧设置有耐磨层。

进一步的，所述工作台的正面开有插接槽，所述放置台的一侧安装有插接杆，且插接杆插接在插接槽的内部。

进一步的，所述升降架的顶部开有导向孔二，所述支撑架的内部固定有导向杆二。

进一步的，所述液压伸缩杆的输出端安装有扩展板，所述扩展板的底部通过螺栓安装在升降架的顶部。

进一步的，所述工作台的底部安装有支撑腿一，所述放置台的底部安装有支撑腿二，所述支撑腿二的底部安装有万向轮。

进一步的，所述支撑架的一侧开有导向孔一，所述限位板的一侧固定有导向杆一，且导向杆一滑动插接在导向孔一的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的调节结构，调节结构内的螺纹杆螺纹在螺纹孔的内部，螺纹杆能够带动限位板进行移动，限位板移动能够对不同宽度的板材进行限位和固定，从而提高数控液压剪板机裁板时的精度。

2.通过设置的放置台和万向轮，放置台能够增加工作台的放置面积，提高板材放置在工作台上裁板时的稳定性，同时放置台采用万向轮，万向轮便于移动放置台，提高对放置台使用时移动的便利性。

3.通过设置的插接杆和插接槽，插接杆能够插接在插接槽的内部，插接杆能够使放置台的一侧固定在工作台的一侧，便于放置台使用时的稳定性。

4.通过设置的导向杆和导向孔，导向杆一滑动插接在导向孔一的内部，导向杆一能够对限位板起到导向作用，从而提高限位板移动时的稳定性，升降架上的导向孔二套接在导向杆二的外部，导向杆二能够对升降架起到导向作用，提高升降架升降时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度数控液压剪板机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度数控液压剪板机的工作台和放置台分离结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度数控液压剪板机的升降结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高精度数控液压剪板机的调节结构示意图。

图中：1工作台、2放置台、3支撑架、4液压伸缩杆、5升降结构、6调节结构、7支撑腿一、8支撑腿二、9万向轮、10插接杆、11插接槽、12切割槽、13切割底刀、14升降架、15切割顶刀、16扩展板、17螺纹孔、18螺纹杆、19限位板、20导向孔一、21导向杆一、22耐磨层、23固定座、24转动槽、25转动板、26导向孔二、27导向杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种高精度数控液压剪板机，包括工作台1和放置台2，放置台2能够增加工作台1的放置面积，提高板材放置在工作台1上裁板时的稳定性，工作台1的顶部安装有支撑架3，支撑架3的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的输出端设置有升降结构5，升降结构5包括有升降架14，升降架14的底部安装有切割顶刀15，支撑架3的一侧设置有调节结构6，调节结构6包括有限位板19，支撑架3的一侧开有螺纹孔17，螺纹孔17的内部螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18螺纹在螺纹孔17的内部，螺纹杆18能够带动限位板19进行移动，限位板19移动能够对不同宽度的板材进行限位和固定，从而提高数控液压剪板机裁板时的精度，工作台1的顶部开有切割槽12，切割槽12的内部通过螺栓安装有切割底刀13，液压伸缩杆4能够带动升降架14和切割顶刀15向下移动对板材进行裁剪，同时升降架14上的导向孔二26套接在导向杆二27的外部。

进一步的，限位板19的一侧固定有固定座23，固定座23的内部开有转动槽24，螺纹杆18的一端安装有转动板25，且转动板25转动在转动槽24的内部，限位板19的另一侧设置有耐磨层22。

进一步的，工作台1的正面开有插接槽11，放置台2的一侧安装有插接杆10，且插接杆10插接在插接槽11的内部，插接杆10能够使放置台2的一侧固定在工作台1的一侧，便于放置台2使用时的稳定性。

进一步的，升降架14的顶部开有导向孔二26，支撑架3的内部固定有导向杆二27，升降架14上的导向孔二26套接在导向杆二27的外部，导向杆二27能够对升降架14起到导向作用，提高升降架14升降时的稳定性。

进一步的，液压伸缩杆4的输出端安装有扩展板16，扩展板16的底部通过螺栓安装在升降架14的顶部，扩展板16能够增加液压伸缩杆4带动升降板14的稳定性。

进一步的，工作台1的底部安装有支撑腿一7，放置台2的底部安装有支撑腿二8，支撑腿二8的底部安装有万向轮9，万向轮9便于移动放置台2，提高对放置台2使用时移动的便利性。

进一步的，支撑架3的一侧开有导向孔一20，限位板19的一侧固定有导向杆一21，且导向杆一21滑动插接在导向孔一20的内部，导向杆一21能够对限位板19起到导向作用，从而提高限位板19移动时的稳定性。

工作原理：使用时，将工作台1固定放置到指定位置，在需要裁减板材较长时，通过万向轮9将放置台2移动到工作台1的一侧，同时，插接杆10能够插接在插接槽11的内部，插接杆10能够使放置台2的一侧固定在工作台1的一侧，便于放置台2使用时的稳定性，放置台2能够增加工作台1的放置面积，提高板材放置在工作台1上裁板时的稳定性，采用万向轮9提高对放置台2使用时移动的便利性，转动调节结构5内的螺纹杆18螺纹在螺纹孔17的内部，螺纹杆18能够带动限位板19进行移动，限位板19移动能够对不同宽度的板材进行限位和固定，从而提高数控液压剪板机裁板时的精度，导向杆一21滑动插接在导向孔一20的内部，导向杆一21能够对限位板19起到导向作用，从而提高限位板19移动时的稳定性，启动液压伸缩杆4，液压伸缩杆4能够带动升降架14和切割顶刀15向下移动对板材进行裁剪，同时升降架14上的导向孔二26套接在导向杆二27的外部，导向杆二27能够对升降架14起到导向作用，提高升降架14升降时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度数控液压剪板机，包括工作台(1)和放置台(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的输出端设置有升降结构(5)，所述升降结构(5)包括有升降架(14)，所述升降架(14)的底部安装有切割顶刀(15)，所述支撑架(3)的一侧设置有调节结构(6)，所述调节结构(6)包括有限位板(19)，所述支撑架(3)的一侧开有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内部螺纹连接有螺纹杆(18)，所述工作台(1)的顶部开有切割槽(12)，所述切割槽(12)的内部通过螺栓安装有切割底刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控液压剪板机，其特征在于，所述限位板(19)的一侧固定有固定座(23)，所述固定座(23)的内部开有转动槽(24)，所述螺纹杆(18)的一端安装有转动板(25)，且转动板(25)转动在转动槽(24)的内部，所述限位板(19)的另一侧设置有耐磨层(22)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度数控液压剪板机，其特征在于，所述工作台(1)的正面开有插接槽(11)，所述放置台(2)的一侧安装有插接杆(10)，且插接杆(10)插接在插接槽(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高精度数控液压剪板机，其特征在于，所述升降架(14)的顶部开有导向孔二(26)，所述支撑架(3)的内部固定有导向杆二(27)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度数控液压剪板机，其特征在于，所述液压伸缩杆(4)的输出端安装有扩展板(16)，所述扩展板(16)的底部通过螺栓安装在升降架(14)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种高精度数控液压剪板机，其特征在于，所述工作台(1)的底部安装有支撑腿一(7)，所述放置台(2)的底部安装有支撑腿二(8)，所述支撑腿二(8)的底部安装有万向轮(9)。

7.根据权利要求1所述的一种高精度数控液压剪板机，其特征在于，所述支撑架(3)的一侧开有导向孔一(20)，所述限位板(19)的一侧固定有导向杆一(21)，且导向杆一(21)滑动插接在导向孔一(20)的内部。

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