CN215750114U - 上料机构及具有该机构的红外线一体桥切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥切机技术领域，具体地说，公开了一种上料机构及具有该机构的红外线一体桥切机，其包括底架，底架上设有工作台，工作台的一端与底架相铰接，底架中设有用于推动工作台转动的推动机构，工作台上靠近与底架的铰接端设有用于对物料进行支撑的支撑机构，支撑机构包括至少两个设置于工作台侧壁上的支撑座，支撑座中设有安装腔，安装腔中设有可转动的支撑板，所述支撑板可转动至工作台的上端面或下端面。本实用新型中的上料机构相比于人工搬运的方式，较为方便的实现了上料，从而较佳的降低了物料加工人员的劳动强度，较佳的提升了对于物料的加工效率。

Description

上料机构及具有该机构的红外线一体桥切机

技术领域

本实用新型涉及桥切机技术领域，具体地说，涉及一种上料机构及具有该机构的红外线一体桥切机。

背景技术

桥切机长用于对板材、石材等进行切割，其工作原理为将板材放置在工作台面上，之后通过三轴移动机构上电机的刀片对板材、石材等进行切割，目前的桥切机由于缺乏较佳的上料机构，需要手动将物料搬送至工作台上，从而导致在进行物料的加工时存在较大的不便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种上料机构，其包括底架，底架上设有工作台，工作台的一端与底架相铰接，底架中设有用于推动工作台转动的推动机构，工作台上靠近与底架的铰接端设有用于对物料进行支撑的支撑机构，支撑机构包括至少两个设置于工作台侧壁上的支撑座，支撑座中设有安装腔，安装腔中设有可转动的支撑板，所述支撑板可转动至工作台的上端面或下端面。

本实用新型中的上料机构相比于人工搬运的方式，较为方便的实现了上料，从而较佳的降低了物料加工人员的劳动强度，较佳的提升了对于物料的加工效率。

作为优选，支撑座包括与工作台相连接的L型板，L型板上远离工作台的端面上设有连接板，工作台、L型板以及连接板之间共同构成安装腔，安装腔中设有铰接柱，支撑板上设有与铰接柱相配合的支撑板通孔。

本实用新型中，通过支撑座以及支撑板结构的设置，能够较为方便的实现对于支撑板的转动。

作为优选，底架包括两平行设置的第一横梁，两第一横梁长度方向的两端部均设有垂直于第一横梁设置的支撑腿，两相邻支撑腿之间设有用于两相邻支撑腿的第二横梁；第一横梁的上端面设有若干个垂直于第一横梁长度方向设置的支撑柱，支撑柱与工作台之间设有铰链，铰链的两端部分别与工作台以及支撑柱相连接。

本实用新型中，通过底架结构的设置，能够较佳的实现对于工作台的支撑，通过支撑柱上的铰链的设置能够较为方便的实现底架与工作台之间的铰接。

作为优选，推动机构包括铰接于第一横梁上液压油缸，液压油缸活塞杆的端部与工作台的底面相铰接。

本实用新型中，通过液压油缸的设置，能够较为方便且稳定的实现对于工作台的推动。

作为优选，支撑座上设有开口竖直向上设置的转动杆安装孔，转动杆安装孔中设有可转动的转动杆，转动杆的上端部伸出转动杆安装孔，转动杆上伸出转动杆安装孔的端部设有第一磁体，第一磁体一端的磁极朝向支撑板，支撑板上设有与第一磁体相配合的第二磁体；工作台上设有驱动转动杆转动的驱动机构，驱动机构包括设置于支撑座之间的滑轨，滑轨上设有可滑动的滑动板，滑动板上设有与滑轨相配合的滑块，滑动板的截面呈“L”型，转动杆上伸出转动杆安装孔的端部还设有齿圈，滑块上设有与齿圈相配合的齿条，工作台上设有用于推动滑动板的电动推杆。

本实用新型中，通过电动推杆、滑动板、第一磁体以及第二磁体的设置，既较佳的提升了上料的稳定性，同时方便了日常的生产。

作为优选，支撑板上远离工作台的端面上设有拨杆。

本实用新型中，通过拨杆的设置，方便了在上料时，将支撑板转动至工作台的上端面。

作为优选，工作台的上端面设有若干个沿工作台长度方向设置的木质条形板。

本实用新型中，通过木质条形板的设置，较佳的实现对于加工物料的保护。

本实用新型提供了红外线一体桥切机，包括桥切机本体，桥切机本体包括上述的上料机构。

本实用新型中的红外线一体桥切机通过上述上料机构的设置，能够较为稳定且方便的实现上料，从而较佳的提升了该红外线一体桥切机的工作效率。

附图说明

图1为实施例1中的红外线一体桥切机的结构示意图。

图2为实施例1中的支撑座、支撑板、滑轨以及滑动板的结构示意图。

图3为图2中的A部分的结构示意图。

图4为图1中的底架的结构示意图。

图5为图2中支撑座的结构示意图。

图6为图5中的支撑座的剖视图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-3所示，本实施例提供了一种上料机构，其包括底架110，底架110上设有工作台120，工作台120的上端面设有若干个沿工作台120长度方向设置的木质条形板140。工作台120的一端与底架110相铰接，底架110中设有用于推动工作台120转动的推动机构，工作台120上靠近与底架110的铰接端设有用于对物料进行支撑的支撑机构，支撑机构包括至少两个设置于工作台120侧壁上的支撑座210，支撑座210中设有安装腔310，安装腔310中设有可转动的支撑板320。本实施例中，支撑座210包括与工作台120相连接的L型板311，L型板311上远离工作台120的端面上设有连接板312，工作台120、L型板311以及连接板312之间共同构成安装腔310，安装腔310中设有铰接柱330，支撑板320上设有与铰接柱330相配合的支撑板通孔340；所述支撑板320可转动至工作台120的上端面或下端面。

本实施例中的上料机构在使用时，首先通过推动机构推动工作台120，使得工作台120转动，本实施例中工作台120可转动至与底架呈0°～85°，之后将支撑板320转动至工作台120的上端面，之后将板材、石材等物料放置在工作台120上，通过支撑板320对物料进行支撑，随后通过推动机构将工作台120转动至水平，随后可对工作台120上的物料进行加工，在物料加工完毕后将物料从工作台120上取下。本实施例中上料机构相比于人工搬运的方式，较为方便的实现了上料，从而较佳的降低了物料加工人员的劳动强度，较佳的提升了对于物料的加工效率。

其中，木质条形板140的设置，避免在将石材等物料放置在工作台120上时，物料发生刮花，从而较佳的实现对于加工物料的保护。

其中，通过支撑座210以及支撑板320结构的设置，能够较为方便的实现对于支撑板320的转动，从而方便了日常的使用。

结合图4所示，底架110包括两平行设置的第一横梁111，两第一横梁111长度方向的两端部均设有垂直于第一横梁111设置的支撑腿112，两相邻支撑腿112之间设有用于两相邻支撑腿112的第二横梁113；第一横梁111的上端面设有若干个垂直于第一横梁111长度方向设置的支撑柱410，支撑柱410与工作台120之间设有铰链420，铰链420的两端部分别与工作台120以及支撑柱410相连接。推动机构包括铰接于第一横梁111上液压油缸430，液压油缸430活塞杆的端部与工作台120的底面相铰接。

本实施例中，通过底架110结构的设置，能够较佳的实现对于工作台120的支撑，通过支撑柱410上的铰链420的设置能够较为方便的实现底架110与工作台120之间的铰接；通过液压油缸430的设置，能够较为方便且稳定的实现对于工作台120的推动，从而使得该上料机构在使用时具有较佳的稳定性。

结合图5以及图6所示，支撑板320上远离工作台120的端面上设有拨杆540。本实施例中，为了实现对于支撑板320的控制，支撑座210上设有开口竖直向上设置的转动杆安装孔610，转动杆安装孔610中设有可转动的转动杆510，转动杆510的上端部伸出转动杆安装孔610，转动杆510上伸出转动杆安装孔610的端部设有第一磁体520，第一磁体520一端的磁极朝向支撑板320，支撑板320上设有与第一磁体520相配合的第二磁体620；工作台120上设有驱动转动杆510转动的驱动机构，驱动机构包括设置于支撑座210之间的滑轨220，滑轨220上设有可滑动的滑动板130，滑动板130上设有与滑轨220相配合的滑块350，滑动板130的截面呈“L”型，转动杆510上伸出转动杆安装孔610的端部还设有齿圈530，滑块350上设有与齿圈530相配合的齿条360；工作台120上设有用于推动滑动板130的电动推杆150。

通过支撑板320上拨杆540的设置，方便了在上料时，将支撑板320转动至工作台120的上端面。通过上述结构的设置，在进行上料时，可通过电动推杆150推动滑动板130滑动，通过滑动板130上齿条360与转动杆510上齿圈530的配合使得转动杆510转动，从而转动杆510上的第一磁体520转动至与第二磁体620相吸，避免了支撑板320在上料时自行发生转动，从而较佳的提升了上料的稳定性，在完成上料并将工作台120转动至水平后，可通过电动推杆150驱动转动杆510转动，使得第一磁体520转动至与第二磁体620相斥，从而使得支撑板320在磁力的作用下转动至与工作台120的下方，避免了工人拨动支撑板320，从而方便了日常的生产。其中，电动推杆150的设置，较为方便的实现了对于滑动板130的推动。

本实施例还提供了一种红外线一体桥切机，包括桥切机本体100，桥切机本体110包括上述的上料机构。

本实施例中红外线一体桥切机通过上述上料机构的设置，能够较为稳定且方便的实现上料，从而较佳的提升了该红外线一体桥切机的工作效率。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.上料机构，其特征在于：包括底架(110)，底架(110)上设有工作台(120)，工作台(120)的一端与底架(110)相铰接，底架(110)中设有用于推动工作台(120)转动的推动机构，工作台(120)上靠近与底架(110)的铰接端设有用于对物料进行支撑的支撑机构，支撑机构包括至少两个设置于工作台(120)侧壁上的支撑座(210)，支撑座(210)中设有安装腔(310)，安装腔(310)中设有可转动的支撑板(320)，所述支撑板(320)可转动至工作台(120)的上端面或下端面。

2.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于：支撑座(210)包括与工作台(120)相连接的L型板(311)，L型板(311)上远离工作台(120)的端面上设有连接板(312)，工作台(120)、L型板(311)以及连接板(312)之间共同构成安装腔(310)，安装腔(310)中设有铰接柱(330)，支撑板(320)上设有与铰接柱(330)相配合的支撑板通孔(340)。

3.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于：底架(110)包括两平行设置的第一横梁(111)，两第一横梁(111)长度方向的两端部均设有垂直于第一横梁(111)设置的支撑腿(112)，两相邻支撑腿(112)之间设有用于两相邻支撑腿(112)的第二横梁(113)；第一横梁(111)的上端面设有若干个垂直于第一横梁(111)长度方向设置的支撑柱(410)，支撑柱(410)与工作台(120)之间设有铰链(420)，铰链(420)的两端部分别与工作台(120)以及支撑柱(410)相连接。

4.根据权利要求3所述的上料机构，其特征在于：推动机构包括铰接于第一横梁(111)上液压油缸(430)，液压油缸(430)活塞杆的端部与工作台(120)的底面相铰接。

5.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于：支撑座(210)上设有开口竖直向上设置的转动杆安装孔(610)，转动杆安装孔(610)中设有可转动的转动杆(510)，转动杆(510)的上端部伸出转动杆安装孔(610)，转动杆(510)上伸出转动杆安装孔(610)的端部设有第一磁体(520)，第一磁体(520)一端的磁极朝向支撑板(320)，支撑板(320)上设有与第一磁体(520)相配合的第二磁体(620)；工作台(120)上设有驱动转动杆(510)转动的驱动机构，驱动机构包括设置于支撑座(210)之间的滑轨(220)，滑轨(220)上设有可滑动的滑动板(130)，滑动板(130)上设有与滑轨(220)相配合的滑块(350)，滑动板(130)的截面呈“L”型，转动杆(510)上伸出转动杆安装孔(610)的端部还设有齿圈(530)，滑块(350)上设有与齿圈(530)相配合的齿条(360)，工作台(120)上设有用于推动滑动板(130)的电动推杆(150)。

6.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于：支撑板(320)上远离工作台(120)的端面上设有拨杆(540)。

7.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于：工作台(120)的上端面设有若干个沿工作台(120)长度方向设置的木质条形板(140)。

8.红外线一体桥切机，包括桥切机本体(100)，其特征在于：桥切机本体(100)包括上述权利要求1～7任一所述的上料机构。

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