CN211104895U - 一种石材桥切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材桥切机，涉及石材加工设备技术领域，包括底座及架设于底座上方的切割装置，底座包括固定设置于地面上的固定座以及水平设置于固定座上侧并呈转动设置的转动座，固定座上设有用于驱动转动座旋转的旋转驱动组件；底座上侧设有若干呈圆周均匀分布并用于承载石材的承载件。本实用新型提供了工作稳定，操作便捷，适用范围广，能保证石材加工精度，可实现石材高效顺序切割，有助于提高石材加工效率的一种石材桥切机。

Description

一种石材桥切机

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，尤其涉及一种石材桥切机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，石材早已走进平常百姓家，被广泛的应用于底面铺装、橱柜和家具的台面装饰。在扩大内需和提高城乡家庭收入的利好政策指引下，我国人均石材消耗量将有望大幅提高，成为行业新的利润增长点。

现有公告号为CN204367030U的实用新型专利公开了一种桥切机，包括底座、安装在底座上的横梁轨道、行走于横梁轨道上的横梁、行走于横梁上的机头组件，该机头组件包括滑车、升降轿箱和旋转锯机。

采用上述技术方案，待切割的石材被放置于底座上，横梁可沿横梁轨道直线往复运动，机头组件可沿横梁直线往复运动，而旋转锯机可在升降轿箱上升降和旋转，从而旋转锯机可对石材实现灵活切割。但是，每加工完一块石材，工作人员都需需要赶紧把加工完成的石材从底座上取下来，然后再换上另一待加工的石材；更换石材的时间间接的影响了石材的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石材桥切机，在固定座上转动设置一转动座，并在转动座上设置多个承载件，实现多个石材的高效顺序切割，提高石材的加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石材桥切机，包括底座及架设于底座上方的切割装置，所述底座包括固定设置于地面上的固定座以及水平设置于固定座上侧并呈转动设置的转动座，所述固定座上设有用于驱动转动座旋转的旋转驱动组件；所述底座上侧设有若干呈圆周均匀分布并用于承载石材的承载件。

通过采用上述技术方案，加工时，工作人员可向各个承载件上分别设置一待加工的石材；待其中一石材加工完成后，旋转驱动组件驱动转动座在固定座上转过一定角度，使得下一承载件运动至切割装置的正下方。随后，切割装置即可开始切割对应石材；在此过程中，石材可将已加工完成石材从承载件上取下来并换上新的待加工的石材。如此，直至完成全部石材的加工。通过这种方式，实现石材的顺序切割，节省石材更换的时间，提高石材的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述承载件为水平设置于底座上的弯折支撑杆，所述弯折支撑杆包括两段朝转动座外侧延伸的承载段。

通过采用上述技术方案，在将石材放上弯折支撑杆时，石材长度方向的两侧将分别搭设在两承载段上，实现稳定承载。同时，避免石材直接接触转动座，方便了石材的取放。

本实用新型进一步设置为：所述弯折支撑杆在两承载段交接点与转动座中心的连线方向上呈滑移设置。

通过采用上述技术方案，必要时工作人员可移动弯折支撑杆，以调节各弯折支撑杆的间距，适应不同规格石材的加工。

本实用新型进一步设置为：所述弯折支撑杆上侧固定贴合设置有橡胶垫层。

通过采用上述技术方案，橡胶垫层能够增大弯折支撑杆与石材的摩擦力，从而提高石材在弯折支撑杆上放置的稳定性，防止石材从弯折支撑杆上滑落。

本实用新型进一步设置为：所述弯折支撑杆上表面在其远离转动座中心的一侧凸起成型有侧边挡条。

通过采用上述技术方案，在向弯折支撑杆上放置石材时，石材的侧边会与侧边挡条抵接；侧边挡条可对石材起到定位作用，以保证石材的切割精度。

本实用新型进一步设置为：所述固定座上侧内凹成型有安装槽，所述安装槽内固定有用于抵接转动座下表面的支撑轴承；所述转动座中心处竖直穿设有转接螺栓，所述转接螺栓与转动座呈转动配合，且所述转接螺栓的端部螺纹连接于固定座中。

通过采用上述技术方案，支撑轴承可稳定支撑转动座，配合转接螺栓，能够实现转动座在固定座上的灵活转动。

本实用新型进一步设置为：所述旋转驱动组件包括固定设置于转动座底面中部的从动蜗轮、水平架设于安装槽底部并呈转动设置的主动蜗杆以及固定设置于固定座外侧壁上的旋转驱动电机；所述主动蜗杆与从动蜗轮啮合，且所述旋转驱动电机的输出轴与主动蜗杆的一端同轴固定。

通过采用上述技术方案，旋转驱动电机可通过主动蜗杆驱动从动蜗轮旋转，从动蜗轮与转动座固定，故从动蜗轮会带动转动座随之同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述固定座周侧固定有一环绕其设置的集屑槽。

通过采用上述技术方案，加工中所产生的碎屑均可扫入集屑槽中，实现暂存，避免底座上积攒过多的碎屑影响石材的加工。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过将底座设置成固定座与转动座组合的结构形式，在转动座上设置若干个承载件，并利用旋转驱动组件驱动转动座转动，实现多个石材高效顺序切割，节省石材更换所需的时间，提高石材加工效率；

(2)通过将承载件设置曾弯折支撑杆的结构形式，将弯折支撑杆滑移设置于转动座上，并在弯折支撑杆上设置橡胶垫层和侧边挡条，保证石材放置的稳定性，满足多种尺寸规格石材的加工需求，并保证石材的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例中底座的轴测示意图；

图3是本实用新型一个实施例中底座的剖面示意图；

图4是本实用新型一个实施例中弯折支撑杆的轴测示意图。

附图标记：1、侧边支架；101、侧边滑轨；2、横梁；3、切割装置；31、滑车；32、切割刀盘；33、切割驱动电机；4、底座；41、固定座；411、安装槽；42、转动座；421、T型滑槽；43、集屑槽；5、弯折支撑杆；51、承载段；511、侧边挡条；512、T型滑轨；52、橡胶垫层；6、支撑轴承；7、转接螺栓；8、主动蜗杆；9、从动蜗轮；10、旋转驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种石材桥切机，包括两个竖直架设于地面上并呈平行间隔设置的侧边支架1，侧边支架1上侧设有沿直线延伸的侧边滑轨101。两侧边支架1之间架设有一呈水平设置的横梁2，横梁2两侧分别滑移设置于两侧的侧边滑轨101上，使得横梁2整体可沿侧边滑轨101的延伸方向平行。横梁2上还滑移设置有用于切割石材的切割装置3；切割装置3包括用于滑移连接横梁2的滑车31、通过转轴转动架设于滑车31上的切割刀盘32以及固定设置于滑车31上的切割驱动电机33，切割驱动电机33通过皮带轮机构与用于安装切割刀盘32的转轴相连。同时，横梁2下方地面上还设有用于承载待加工石材的底座4。工作中，石材放置于底座4上，切割装置3整体沿横梁2平移，切割驱动电机33通过皮带轮机构驱动切割刀盘32同步转动并对石材完成切割。

参见附图2，底座4包括水平架设于地面上的固定座41以及设置于固定座41上侧的转动座42；其中，固定座41周侧固定有一环绕其设置的集屑槽43，用于收集加工中所产生的碎屑。同时，转动座42上设有若干用于承载石材的承载件；具体的，承载件可以为弯折支撑杆5，弯折支撑杆5的数量可根据转动座42侧边的数量来确定；比如，当转动座42为四边形结构时，弯折支撑杆5可对应转动座42各侧边分别设置一个。在本实施例中，转动座42为正四边形结构，故弯折支撑杆5在转动座42周侧各设置一个。弯折支撑杆5呈弯折结构，其包括两段朝向转动座42外侧延伸的承载段51，两承载段51之间的夹角可根据转动座42的实际大小进行调整。

参见附图3，上述转动座42在固定座41上呈转动设置，且固定座41上设有用于驱动转动座42旋转的旋转驱动组件。具体的，为安装上述转动座42，固定座41上侧内凹成型有圆形的安装槽411，安装槽411内嵌设有支撑轴承6，支撑轴承6可通过螺栓与固定座41固定，且支撑轴承6上侧应高出固定座41上表面，使得支撑轴承6可直接抵接转动座42下表面。转动座42中心处竖直穿设有转接螺栓7，转接螺栓7的头部嵌设于转动座42上侧的沉槽中，而转接螺栓7的端部则竖直穿设固定座41并与固定座41螺纹连接。

旋转驱动组件包括通过轴承座水平转动架设于安装槽411底部的主动蜗杆8、通过螺栓固定设置于转动座42底面中部位置的从动蜗轮9以及通过螺栓固定设置于固定座41外侧壁上的旋转驱动电机10；主动蜗杆8与从动蜗轮9保持啮合，其一端伸出固定座41并通过联轴器与旋转驱动电机10的输出轴同轴固定连接。

结合附图4，以其中任一弯折支撑杆5为例，弯折支撑杆5的上侧贴合设置有起防滑作用的橡胶垫层52，且弯折支撑杆5上表面在其远离转动座42中心的一侧凸起成型有侧边挡条511，侧边挡条511包括对称设置于两承载段51上的两部分；当石材被放置于弯折支撑杆5上时，侧边挡条511可与石材的侧边抵接，从而对石材起到定位作用。同时，为安装该弯折支撑杆5，转动座42上侧设有T型滑槽421；对应的，弯折支撑杆5的下侧凸起成型有T型滑轨512，T型滑轨512嵌设于T型滑槽421中并与其形成滑移配合，使得弯折支撑杆5可在两承载段51交接点与转动座42中心的连线方向上往复平移。

本实施例的工作原理是：工作中，工作人员先向各个弯折支撑杆5上分别设置一待加工的石材，使得石材侧边与侧边挡条511抵接。调整好切割装置3的位置，使得切割刀盘32正对其中石材要切割要切割的部位，启动切割驱动电机33；切割刀盘32旋转并随着滑车31沿横梁2进给，完成该石材的切割。随后，旋转驱动电机10通过主动蜗杆8和从动蜗轮9驱动转动座42转动一定角度，使得下一待加工的石材正对切割刀盘32，即可开始下一石材的切割。在该石材切割的同时，工作人员可将上一个已完成加工的石材从转动座42上取下来并换上新的待加工的石材。如此，可实现多个石材高效顺序切割，节省石材更换所需的时间，提高石材加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石材桥切机，包括底座(4)及架设于底座(4)上方的切割装置(3)，其特征在于：所述底座(4)包括固定设置于地面上的固定座(41)以及水平设置于固定座(41)上侧并呈转动设置的转动座(42)，所述固定座(41)上设有用于驱动转动座(42)旋转的旋转驱动组件；所述底座(4)上侧设有若干呈圆周均匀分布并用于承载石材的承载件。

2.根据权利要求1所述的一种石材桥切机，其特征在于：所述承载件为水平设置于底座(4)上的弯折支撑杆(5)，所述弯折支撑杆(5)包括两段朝转动座(42)外侧延伸的承载段(51)。

3.根据权利要求2所述的一种石材桥切机，其特征在于：所述弯折支撑杆(5)在两承载段(51)交接点与转动座(42)中心的连线方向上呈滑移设置。

4.根据权利要求2所述的一种石材桥切机，其特征在于：所述弯折支撑杆(5)上侧固定贴合设置有橡胶垫层(52)。

5.根据权利要求2所述的一种石材桥切机，其特征在于：所述弯折支撑杆(5)上表面在其远离转动座(42)中心的一侧凸起成型有侧边挡条(511)。

6.根据权利要求1所述的一种石材桥切机，其特征在于：所述固定座(41)上侧内凹成型有安装槽(411)，所述安装槽(411)内固定有用于抵接转动座(42)下表面的支撑轴承(6)；所述转动座(42)中心处竖直穿设有转接螺栓(7)，所述转接螺栓(7)与转动座(42)呈转动配合，且所述转接螺栓(7)的端部螺纹连接于固定座(41)中。

7.根据权利要求6所述的一种石材桥切机，其特征在于：所述旋转驱动组件包括固定设置于转动座(42)底面中部的从动蜗轮(9)、水平架设于安装槽(411)底部并呈转动设置的主动蜗杆(8)以及固定设置于固定座(41)外侧壁上的旋转驱动电机(10)；所述主动蜗杆(8)与从动蜗轮(9)啮合，且所述旋转驱动电机(10)的输出轴与主动蜗杆(8)的一端同轴固定。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种石材桥切机，其特征在于：所述固定座(41)周侧固定有一环绕其设置的集屑槽(43)。

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