CN216576093U - 一种板材激光切割装置 - Google Patents

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肖瑞祥
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Abstract

本实用新型公开了一种板材激光切割装置,包括工作板台和切割机构;工作板台:其上表面中部设有放置槽,工作板台前后侧面上下对称设置的燕尾滑槽分别与移动架对应内壁底端设置的燕尾滑块滑动连接;切割机构:包括活动块、旋转杆、耳座和激光切割头,所述活动块滑动连接于移动架上表面中部的纵向滑口内,活动块的底面转动连接有旋转杆,旋转杆外弧面中部设置的耳座内通过销轴转动连接有激光切割头;其中:所述工作板台的左侧面设有控制开关组;该板材激光切割装置,可以满足不同横向点位和不同纵向点位的切割工作,且能够对激光切割头的角度进行调节,从而实现不同刃口形状的板材切割工作,适用范围更广。

Description

一种板材激光切割装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种板材激光切割装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
在实际使用时需要将板材根据使用需求切割为合适的形状,而为了降低人员的劳动负担,目前大部分板材的切割工作主要由激光切割装置来完成。
现有的板材激光切割装置,虽然能够实现任意点位的切割工作,但是通常无法对激光切割头的角度进行调节,在想要得到不同刃口形状的板材时,只能在切割完成后由人员手动修整板材刃口,实用性较为一般,为此,我们提出一种板材激光切割装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种板材激光切割装置,可以满足不同横向点位和不同纵向点位的切割工作,且能够对激光切割头的角度进行调节,从而实现不同刃口形状的板材切割工作,适用范围更广,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材激光切割装置,包括工作板台和切割机构;
工作板台:其上表面中部设有放置槽,工作板台前后侧面上下对称设置的燕尾滑槽分别与移动架对应内壁底端设置的燕尾滑块滑动连接;
切割机构:包括活动块、旋转杆、耳座和激光切割头,所述活动块滑动连接于移动架上表面中部的纵向滑口内,活动块的底面转动连接有旋转杆,旋转杆外弧面中部设置的耳座内通过销轴转动连接有激光切割头;
其中:所述工作板台的左侧面设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,激光切割头的输入端电连接控制开关组的输出端,可以满足不同横向点位和不同纵向点位的切割工作,且能够对激光切割头的角度进行调节,从而实现不同刃口形状的板材切割工作,适用范围更广。
进一步的,所述切割机构还包括第一电机和电动推杆,所述第一电机设置于活动块下端的缺口内,第一电机的输出轴与旋转杆的上端固定连接,旋转杆外弧面上下对称设置的安装口内均设有电动推杆,两个电动推杆伸缩端左端设置的顶球均与激光切割头接触,第一电机和电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输出端,可以满足不同角度的激光切割工作,适用范围更广。
进一步的,所述移动架上表面中部的纵向滑口内转动连接有丝杆,移动架上表面前侧设置的第二电机输出轴与丝杆固定连接,丝杆与活动块中部的螺孔螺纹连接,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以使活动块发生纵向位置变化,满足不同纵向点位的切割工作。
进一步的,所述工作板台的前后侧面均设有齿槽,移动架的前后侧面底端均设有第三电机,第三电机的输出轴通过轴承与移动架转动连接并延伸至同侧的齿槽内部,第三电机的输出轴端头处均设有齿轮,齿轮与齿槽啮合连接,第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以对移动架的横向位置进行调节,满足不同横向点位的切割工作。
进一步的,所述工作板台的上表面前后两端对称设有导向肋,移动架的前后内壁中部均设有导向块,导向块中部的滑孔与横向对应的导向肋滑动连接,可以为移动架提供进一步的导向支撑作用,提升移动架的稳定性。
进一步的,所述工作板台的上表面中部设有护框,护框的内沿与放置槽的内沿吻合,可以适度防止放置槽内部因激光切割工作产生碎渣溅出而影响工作区域的整洁性。
进一步的,所述工作板台的底面四角对称设有支腿,可以为工作板台提供支撑作用,确保工作环境的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本板材激光切割装置,具有以下好处:
1、先将待切割的板材放入放置槽的内部,随后通过控制开关组的调控,激光切割头通电产生竖直向下的激光即可对板材进行切割工作,而第二电机运转带动丝杆旋转,受丝杆与活动块的螺纹连接关系影响,可以使活动块发生纵向位置变化,满足不同纵向点位的切割工作,第三电机运转,带动齿轮旋转,受齿轮与齿槽的啮合连接关系影响,可以对移动架的横向位置进行调节,满足不同横向点位的切割工作,导向肋和导向块可以在移动架的移动过程中为其提供进一步的导向支撑作用,提升移动架的稳定性。
2、通过控制开关组的调控,两个电动推杆进行适度伸缩可以使激光切割头受顶推力的作用而发生倾斜,令激光切割头产生的竖直激光转变为倾斜状态,然后再通过第一电机带动旋转杆转动即可满足不同角度的激光切割工作,实现不同刃口形状的板材切割工作,适用范围更广,护框可以适度防止放置槽内部因激光切割工作产生碎渣溅出而影响工作区域的整洁性,支腿可以为工作板台提供支撑作用,确保工作环境的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型切割机构的主视内剖结构示意图。
图中:1工作板台、2放置槽、3移动架、4切割机构、41活动块、42旋转杆、43耳座、44激光切割头、45第一电机、46电动推杆、5控制开关组、6丝杆、7第二电机、8第三电机、9齿轮、10齿槽、11导向肋、12导向块、13护框、14支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种板材激光切割装置,包括工作板台1和切割机构4;
工作板台1:其上表面中部设有放置槽2,工作板台1前后侧面上下对称设置的燕尾滑槽分别与移动架3对应内壁底端设置的燕尾滑块滑动连接,将待切割的板材放入放置槽2的内部后即可等待切割工作的开展;
切割机构4:包括活动块41、旋转杆42、耳座43和激光切割头44,活动块41滑动连接于移动架3上表面中部的纵向滑口内,活动块41的底面转动连接有旋转杆42,旋转杆42外弧面中部设置的耳座43内通过销轴转动连接有激光切割头44,切割机构4还包括第一电机45和电动推杆46,第一电机45设置于活动块41下端的缺口内,第一电机45的输出轴与旋转杆42的上端固定连接,旋转杆42外弧面上下对称设置的安装口内均设有电动推杆46,两个电动推杆46伸缩端左端设置的顶球均与激光切割头44接触,第一电机45和电动推杆46的输入端均电连接控制开关组5的输出端,通过控制开关组5的调控,激光切割头44通电产生竖直向下的激光即可对板材进行切割工作,两个电动推杆46进行适度伸缩可以使激光切割头44受顶推力的作用而发生倾斜,令激光切割头44产生的竖直激光转变为倾斜状态,然后再通过第一电机45带动旋转杆42转动即可满足不同角度的激光切割工作,实现不同刃口形状的板材切割工作,适用范围更广;
其中:工作板台1的左侧面设有控制开关组5,控制开关组5的输入端电连接外部电源,激光切割头44的输入端电连接控制开关组5的输出端。
其中:移动架3上表面中部的纵向滑口内转动连接有丝杆6,移动架3上表面前侧设置的第二电机7输出轴与丝杆6固定连接,丝杆6与活动块41中部的螺孔螺纹连接,第二电机7的输入端电连接控制开关组5的输出端,第二电机7运转带动丝杆6旋转,受丝杆6与活动块41的螺纹连接关系影响,可以使活动块41发生纵向位置变化,满足不同纵向点位的切割工作。
其中:工作板台1的前后侧面均设有齿槽10,移动架3的前后侧面底端均设有第三电机8,第三电机8的输出轴通过轴承与移动架3转动连接并延伸至同侧的齿槽10内部,第三电机8的输出轴端头处均设有齿轮9,齿轮9与齿槽10啮合连接,第三电机8的输入端电连接控制开关组5的输出端,第三电机8运转,带动齿轮9旋转,受齿轮9与齿槽10的啮合连接关系影响,可以对移动架3的横向位置进行调节,满足不同横向点位的切割工作。
其中:工作板台1的上表面前后两端对称设有导向肋11,移动架3的前后内壁中部均设有导向块12,导向块12中部的滑孔与横向对应的导向肋11滑动连接,导向肋11和导向块12可以在移动架3的移动过程中为其提供进一步的导向支撑作用,提升移动架3的稳定性。
其中:工作板台1的上表面中部设有护框13,护框13的内沿与放置槽2的内沿吻合,可以适度防止放置槽2内部因激光切割工作产生碎渣溅出而影响工作区域的整洁性。
其中:工作板台1的底面四角对称设有支腿14,可以为工作板台1提供支撑作用,确保工作环境的稳定性。
本实用新型提供的一种板材激光切割装置的工作原理如下:先将待切割的板材放入放置槽2的内部,随后通过控制开关组5的调控,激光切割头44通电产生竖直向下的激光即可对板材进行切割工作,而第二电机7运转带动丝杆6旋转,受丝杆6与活动块41的螺纹连接关系影响,可以使活动块41发生纵向位置变化,满足不同纵向点位的切割工作,第三电机8运转,带动齿轮9旋转,受齿轮9与齿槽10的啮合连接关系影响,可以对移动架3的横向位置进行调节,满足不同横向点位的切割工作,导向肋11和导向块12可以在移动架3的移动过程中为其提供进一步的导向支撑作用,提升移动架3的稳定性,另外,两个电动推杆46进行适度伸缩可以使激光切割头44受顶推力的作用而发生倾斜,令激光切割头44产生的竖直激光转变为倾斜状态,然后再通过第一电机45带动旋转杆42转动即可满足不同角度的激光切割工作,实现不同刃口形状的板材切割工作,适用范围更广,护框13可以适度防止放置槽2内部因激光切割工作产生碎渣溅出而影响工作区域的整洁性,支腿14可以为工作板台1提供支撑作用,确保工作环境的稳定性。
值得注意的是,以上实施例中所公开的第一电机45选用的是28H2P3205A4微型步进电机,第二电机7选用的是24BYJ48电机,第三电机8选用的是GNB2118A电机,激光切割头44选用的是二氧化碳激光切割管,电动推杆46选用的是JN125小型电动推杆,控制开关组5上设有与第一电机45、第二电机7、第三电机8、激光切割头44和电动推杆46一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种板材激光切割装置,其特征在于:包括工作板台(1)和切割机构(4);
工作板台(1):其上表面中部设有放置槽(2),工作板台(1)前后侧面上下对称设置的燕尾滑槽分别与移动架(3)对应内壁底端设置的燕尾滑块滑动连接;
切割机构(4):包括活动块(41)、旋转杆(42)、耳座(43)和激光切割头(44),所述活动块(41)滑动连接于移动架(3)上表面中部的纵向滑口内,活动块(41)的底面转动连接有旋转杆(42),旋转杆(42)外弧面中部设置的耳座(43)内通过销轴转动连接有激光切割头(44);
其中:所述工作板台(1)的左侧面设有控制开关组(5),控制开关组(5)的输入端电连接外部电源,激光切割头(44)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种板材激光切割装置,其特征在于:所述切割机构(4)还包括第一电机(45)和电动推杆(46),所述第一电机(45)设置于活动块(41)下端的缺口内,第一电机(45)的输出轴与旋转杆(42)的上端固定连接,旋转杆(42)外弧面上下对称设置的安装口内均设有电动推杆(46),两个电动推杆(46)伸缩端左端设置的顶球均与激光切割头(44)接触,第一电机(45)和电动推杆(46)的输入端均电连接控制开关组(5)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种板材激光切割装置,其特征在于:所述移动架(3)上表面中部的纵向滑口内转动连接有丝杆(6),移动架(3)上表面前侧设置的第二电机(7)输出轴与丝杆(6)固定连接,丝杆(6)与活动块(41)中部的螺孔螺纹连接,第二电机(7)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种板材激光切割装置,其特征在于:所述工作板台(1)的前后侧面均设有齿槽(10),移动架(3)的前后侧面底端均设有第三电机(8),第三电机(8)的输出轴通过轴承与移动架(3)转动连接并延伸至同侧的齿槽(10)内部,第三电机(8)的输出轴端头处均设有齿轮(9),齿轮(9)与齿槽(10)啮合连接,第三电机(8)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种板材激光切割装置,其特征在于:所述工作板台(1)的上表面前后两端对称设有导向肋(11),移动架(3)的前后内壁中部均设有导向块(12),导向块(12)中部的滑孔与横向对应的导向肋(11)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材激光切割装置,其特征在于:所述工作板台(1)的上表面中部设有护框(13),护框(13)的内沿与放置槽(2)的内沿吻合。
7.根据权利要求1所述的一种板材激光切割装置,其特征在于:所述工作板台(1)的底面四角对称设有支腿(14)。
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