CN219485833U - 一种l型绝缘板生产用切角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种L型绝缘板生产用切角机，包括底座和切角单元；底座：其上表面设有冂字架，冂字架上表面中部的横向滑口内滑动连接有活动台；切角单元：包括转板、第一电动推杆、衔接座、切角轮和第一电机，所述转板通过轴承转动连接于活动台的内部下端，转板中心处的安装孔内设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端下端设有衔接座，衔接座的内部通过轴承转动连接有切角轮；该L型绝缘板生产用切角机，可以满足L型绝缘板上不同位置或角度的切角工作，适用范围更广，在切角完成可以自动对加工时产生的废渣进行收集，降低人员的后续清理负担，提升L型绝缘板的整体生产效率。

Description

一种L型绝缘板生产用切角机

技术领域

本实用新型涉及绝缘板生产技术领域，具体为一种L型绝缘板生产用切角机。

背景技术

绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯，采用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。

在生产L型绝缘板时，常常要用到切角机对L型绝缘板的边角进行切割，以便L型绝缘板在后续的应用过程中与其它工件正常对接。

而现有的L型绝缘板生产用切角机，一部分不能调整切角轮位置的切角机为了满足不同位置或角度的切角工作，一般采用人员手动调整L型绝缘板的所处位置的方式来实现，而另一部分具备多点位切角功能的切角机，在切角完成后还需要人员手动将工作区域残留的废渣进行清理，十分影响L型绝缘板的整体生产效率，为此，我们提出一种L型绝缘板生产用切角机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种L型绝缘板生产用切角机，可以满足L型绝缘板上不同位置或角度的切角工作，适用范围更广，在切角完成可以自动对加工时产生的废渣进行收集，降低人员的后续清理负担，提升L型绝缘板的整体生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种L型绝缘板生产用切角机，包括底座和切角单元；

底座：其上表面设有冂字架，冂字架上表面中部的横向滑口内滑动连接有活动台；

切角单元：包括转板、第一电动推杆、衔接座、切角轮和第一电机，所述转板通过轴承转动连接于活动台的内部下端，转板中心处的安装孔内设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端下端设有衔接座，衔接座的内部通过轴承转动连接有切角轮，衔接座前侧面设置的第一电机输出轴与切角轮固定连接；

其中：所述底座的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，第一电动推杆和第一电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以满足L型绝缘板上不同位置或角度的切角工作，适用范围更广，在切角完成可以自动对加工时产生的废渣进行收集，降低人员的后续清理负担，提升L型绝缘板的整体生产效率。

进一步的，所述切角单元还包括锥齿环、第二电机和锥齿轮，所述锥齿环设置于转板的上表面，第二电机设置于活动台的外弧面，第二电机的输出轴通过轴承与活动台的外弧面转动连接并延伸至活动台的内部，第二电机的输出轴左端设有锥齿轮，锥齿轮与锥齿环啮合连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以满足不同角度的切角工作。

进一步的，所述冂字架上表面中部的横向滑口内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆与活动台上端中部的螺孔螺纹连接，第三电机设置于冂字架右端的安装口内，第三电机的输出轴与螺杆的右端固定连接，第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以满足不同横向位置的切角工作，适用范围更广。

进一步的，所述冂字架的内部上端设有前后对称的导向杆，活动台的外弧面设有前后对称的导向块，导向杆位于导向块中部的横向滑孔内，能够为活动台提供进一步的导向支撑，提升活动台移动时的稳定性。

进一步的，所述底座为空心底座，底座的内部右上端通过销轴转动连接有载料板，底座前侧面的开口处通过合页铰接有左右对称的排渣门，可以对切角过程中产生的废渣进行收集。

进一步的，所述底座的右侧内壁设有倾斜台，倾斜台的上端倾斜面设有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩端左上端缺口内通过销轴转动连接有的滚轮与载料板的底面接触，第二电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使载料板上方残留的废渣自动滑入底座的内部，降低人员的后续清理负担，实用性较好。

进一步的，所述底座的底面四角对称设有支脚，可以为底座提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本L型绝缘板生产用切角机，具有以下好处：

1、人员借助外部固定装置将需要切角的L型绝缘板固定在载料板的上表面，通过控制开关组的调控，第一电机运转带动切角轮高速旋转，之后第一电动推杆向下伸展推动衔接座下移使得高速旋转状态下的切角轮与L型绝缘板接触即可开展切角工作，且当第二电机运转带动锥齿轮旋转，受锥齿轮与锥齿环的啮合连接关系影响，可以使转板发生旋转，从而改变切角轮的朝向角度，以便满足不同角度的切角工作，当第三电机运转带动螺杆旋转时，受螺杆与活动台的螺纹连接关系影响，可以使活动台的横向点位发生变化，进而满足L型绝缘板上不同横向位置的切角工作，对L型绝缘板切角生产的适用范围更广。

2、在切角工作完成且人员将加工完成的L型绝缘板取下后，通过控制开关组的调控，第二电动推杆收缩，此时载料板的左端失去支撑而向下倾斜，载料板上方残留的废渣因重力作用会沿着载料板滑入底座的内部，降低人员在L型绝缘板切角生产后续的清理负担，提升L型绝缘板的整体生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型内剖结构示意图；

图4为本实用新型B处结构示意图。

图中：1底座、2冂字架、3活动台、4切角单元、41转板、42第一电动推杆、43衔接座、44切角轮、45第一电机、46锥齿环、47第二电机、48锥齿轮、5控制开关组、6螺杆、7第三电机、8导向杆、9导向块、10载料板、11排渣门、12倾斜台、13第二电动推杆、14支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种L型绝缘板生产用切角机，包括底座1和切角单元4；

底座1：其上表面设有冂字架2，冂字架2上表面中部的横向滑口内滑动连接有活动台3，可以为后续的切角工作提供充足的操作空间；

切角单元4：包括转板41、第一电动推杆42、衔接座43、切角轮44和第一电机45，转板41通过轴承转动连接于活动台3的内部下端，转板41中心处的安装孔内设有第一电动推杆42，第一电动推杆42的伸缩端下端设有衔接座43，衔接座43的内部通过轴承转动连接有切角轮44，衔接座43前侧面设置的第一电机45输出轴与切角轮44固定连接，切角单元4还包括锥齿环46、第二电机47和锥齿轮48，锥齿环46设置于转板41的上表面，第二电机47设置于活动台3的外弧面，第二电机47的输出轴通过轴承与活动台3的外弧面转动连接并延伸至活动台3的内部，第二电机47的输出轴左端设有锥齿轮48，锥齿轮48与锥齿环46啮合连接，第二电机47的输入端电连接控制开关组5的输出端，通过控制开关组5的调控，第一电机45运转带动切角轮44高速旋转，之后第一电动推杆42向下伸展推动衔接座43下移使得高速旋转状态下的切角轮44与L型绝缘板接触即可开展切角工作，且当第二电机47运转带动锥齿轮48旋转，受锥齿轮48与锥齿环46的啮合连接关系影响，可以使转板41发生旋转，从而改变切角轮44的朝向角度，以便满足不同角度的切角工作；

其中：底座1的前侧面设有控制开关组5，控制开关组5的输入端电连接外部电源，第一电动推杆42和第一电机45的输入端均电连接控制开关组5的输出端。

其中：冂字架2上表面中部的横向滑口内通过轴承转动连接有螺杆6，螺杆6与活动台3上端中部的螺孔螺纹连接，第三电机7设置于冂字架2右端的安装口内，第三电机7的输出轴与螺杆6的右端固定连接，第三电机7的输入端电连接控制开关组5的输出端，当第三电机7运转带动螺杆6旋转时，受螺杆6与活动台3的螺纹连接关系影响，可以使活动台3的横向点位发生变化，进而满足不同横向位置的切角工作，适用范围更广。

其中：冂字架2的内部上端设有前后对称的导向杆8，活动台3的外弧面设有前后对称的导向块9，导向杆8位于导向块9中部的横向滑孔内，能够为活动台3提供进一步的导向支撑，提升活动台3移动时的稳定性。

其中：底座1为空心底座，底座1的内部右上端通过销轴转动连接有载料板10，底座1前侧面的开口处通过合页铰接有左右对称的排渣门11，底座1的右侧内壁设有倾斜台12，倾斜台12的上端倾斜面设有第二电动推杆13，第二电动推杆13伸缩端左上端缺口内通过销轴转动连接有的滚轮与载料板10的底面接触，第二电动推杆13的输入端电连接控制开关组5的输出端，在切角工作完成且人员将加工完成的L型绝缘板取下后，通过控制开关组5的调控，第二电动推杆13收缩，此时载料板10的左端失去支撑而向下倾斜，载料板10上方残留的废渣因重力作用会沿着载料板10滑入底座1的内部，降低人员的后续清理负担，实用性较好。

其中：底座1的底面四角对称设有支脚14，可以为底座1提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。

本实用新型提供的一种L型绝缘板生产用切角机的工作原理如下：人员借助外部固定装置将需要切角的L型绝缘板固定在载料板10的上表面，通过控制开关组5的调控，第一电机45运转带动切角轮44高速旋转，之后第一电动推杆42向下伸展推动衔接座43下移使得高速旋转状态下的切角轮44与L型绝缘板接触即可开展切角工作，且当第二电机47运转带动锥齿轮48旋转，受锥齿轮48与锥齿环46的啮合连接关系影响，可以使转板41发生旋转，从而改变切角轮44的朝向角度，以便满足不同角度的切角工作，当第三电机7运转带动螺杆6旋转时，受螺杆6与活动台3的螺纹连接关系影响，可以使活动台3的横向点位发生变化，进而满足不同横向位置的切角工作，适用范围更广，导向杆8和导向块9相配合则能够为活动台3提供进一步的导向支撑，提升活动台3移动时的稳定性，在切角工作完成且人员将加工完成的L型绝缘板取下后，通过控制开关组5的调控，第二电动推杆13收缩，此时载料板10的左端失去支撑而向下倾斜，载料板10上方残留的废渣因重力作用会沿着载料板10滑入底座1的内部，降低人员的后续清理负担，实用性较好。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电动推杆42选用的是JN185中小型电动推杆，第一电机45和第二电机47均选用的是24BYJ48电机，第三电机7选用的是SM3L-042A1BDV伺服电机，第二电动推杆13选用的是SY-A04A电动推杆，控制开关组5上设有与第一电动推杆42、第一电机45、第二电机47、第三电机7和第二电动推杆13一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种L型绝缘板生产用切角机，其特征在于：包括底座(1)和切角单元(4)；

底座(1)：其上表面设有冂字架(2)，冂字架(2)上表面中部的横向滑口内滑动连接有活动台(3)；

切角单元(4)：包括转板(41)、第一电动推杆(42)、衔接座(43)、切角轮(44)和第一电机(45)，所述转板(41)通过轴承转动连接于活动台(3)的内部下端，转板(41)中心处的安装孔内设有第一电动推杆(42)，第一电动推杆(42)的伸缩端下端设有衔接座(43)，衔接座(43)的内部通过轴承转动连接有切角轮(44)，衔接座(43)前侧面设置的第一电机(45)输出轴与切角轮(44)固定连接；

其中：所述底座(1)的前侧面设有控制开关组(5)，控制开关组(5)的输入端电连接外部电源，第一电动推杆(42)和第一电机(45)的输入端均电连接控制开关组(5)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种L型绝缘板生产用切角机，其特征在于：所述切角单元(4)还包括锥齿环(46)、第二电机(47)和锥齿轮(48)，所述锥齿环(46)设置于转板(41)的上表面，第二电机(47)设置于活动台(3)的外弧面，第二电机(47)的输出轴通过轴承与活动台(3)的外弧面转动连接并延伸至活动台(3)的内部，第二电机(47)的输出轴左端设有锥齿轮(48)，锥齿轮(48)与锥齿环(46)啮合连接，第二电机(47)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种L型绝缘板生产用切角机，其特征在于：所述冂字架(2)上表面中部的横向滑口内通过轴承转动连接有螺杆(6)，螺杆(6)与活动台(3)上端中部的螺孔螺纹连接，第三电机(7)设置于冂字架(2)右端的安装口内，第三电机(7)的输出轴与螺杆(6)的右端固定连接，第三电机(7)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种L型绝缘板生产用切角机，其特征在于：所述冂字架(2)的内部上端设有前后对称的导向杆(8)，活动台(3)的外弧面设有前后对称的导向块(9)，导向杆(8)位于导向块(9)中部的横向滑孔内。

5.根据权利要求1所述的一种L型绝缘板生产用切角机，其特征在于：所述底座(1)为空心底座，底座(1)的内部右上端通过销轴转动连接有载料板(10)，底座(1)前侧面的开口处通过合页铰接有左右对称的排渣门(11)。

6.根据权利要求5所述的一种L型绝缘板生产用切角机，其特征在于：所述底座(1)的右侧内壁设有倾斜台(12)，倾斜台(12)的上端倾斜面设有第二电动推杆(13)，第二电动推杆(13)伸缩端左上端缺口内通过销轴转动连接的滚轮与载料板(10)的底面接触，第二电动推杆(13)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种L型绝缘板生产用切角机，其特征在于：所述底座(1)的底面四角对称设有支脚(14)。