CN217224839U - 一种保温板边角整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板边角整形装置，包括集渣箱和整形机构；集渣箱：其上表面右侧通过轴承转动连接有放置台，集渣箱内部顶壁设置的第二电机输出轴与放置台底面的转轴固定连接；整形机构：设置于集渣箱的内部；其中：所述集渣箱的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端；该保温板边角整形装置，可以快速完成不同点位的整形工作，确保整形工作的全面性，并在整形工作开展前将保温板压持固定，以免后续整形工作中保温板发生位置偏移而影响整形质量，且整形过程中产生的废屑会落入集渣箱的内部，保证工作环境的整洁性。

Description

一种保温板边角整形装置

技术领域

本实用新型涉及保温板加工技术领域，尤其是涉及一种保温板边角整形装置。

背景技术

保温板是一种主要以聚苯乙烯树脂为原料制成的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，其主要作用就是为楼房提供保温，以免房间内的热量通过墙壁流失至外部。

在保温板的加工过程中，需要经过混料、塑形、切割、修边等一系列操作步骤，其中，修边是将保温板边角处的毛刺去除，确保保温板在后续组装拼接过程中能够正常衔接在一起。

而现有的保温板边角整形工作，通常由人员手动完成，人员的劳动强度较大，无法保证整形工作的效率，缺少保温板的固定和收渣结构，即便存在少部分能够自动完成加工工作的整形装置，也需要在完成一个方面的加工后由人员手动调节保温板的朝向角度，为此，我们提出一种保温板边角整形装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种保温板边角整形装置，可以快速完成不同点位的整形工作，确保整形工作的全面性，并在整形工作开展前将保温板压持固定，以免后续整形工作中保温板发生位置偏移而影响整形质量，且整形过程中产生的废屑会落入集渣箱的内部，保证工作环境的整洁性，可以有效解决背景技术中的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种保温板边角整形装置，包括集渣箱，所述集渣箱的上部设置有用于固定保温板的固定装置和用于修整保温板边角的整形机构，所述整形机构包括沿集渣箱横向方向往复移动的活动座，所述活动座靠近所述固定装置一侧设置有打磨盘，所述打磨盘与所述活动座之间设置有第一电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述整形机构还包括沿集渣箱沿横向方向设置的导向杆和驱动机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置包括与所述集渣箱上表面通过轴承转动连接的放置台，集渣箱内部顶壁设置的第二电机输出轴与放置台底面的转轴固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述整形机构还包括丝杆和第三电机，所述丝杆通过轴承转动连接于集渣箱的内部左上角，集渣箱前侧面左上角设置的第三电机的输出轴后端与丝杆的前端固定连接，丝杆与活动座左下角的螺孔螺纹连接，第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的进一步改进，所述集渣箱的侧面设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述整形机构还包括电动推杆，所述电动推杆设置于活动座的内部左侧，电动推杆的伸缩端右侧端头与第一电机固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的进一步改进，所述集渣箱的纵向两侧设有横板，横板左右两端的竖直滑孔内均滑动连接有T形杆，四个T形杆的上端均与十字梁固定连接，十字梁中部的转孔内转动连接有压盘，压盘与放置台位置对应，四个T形杆底端的台阶面上均设有弹簧，弹簧的上端分别与竖向对应的横板底面固定连接，弹簧分别套设于竖向对应的T形杆外部。

作为本实用新型的进一步改进，所述集渣箱右侧面底端的开口处通过合页铰接有排渣门，集渣箱的内部底面自左至右向下倾斜设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述集渣箱的底面四角对称设有支脚。

作为本实用新型的进一步改进，所述支脚为万向轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有以下特点：

1、人员先手动将十字梁向上提起，然后将保温板平放在放置台的上表面，带人员松开十字梁时T形杆会受自身重力以及弹簧的弹力作用带动十字梁一同下移，使得压盘将保温板压持固定，以免后续整形工作中保温板发生位置偏移而影响整形质量。

2、随后通过控制开关组的调控，第二电机运转带动放置台旋转，使得保温板的待加工边角转向左侧与打磨盘相对应的位置，第一电机运转带动打磨盘高速旋转，之后电动推杆向右伸展推动第一电机右移令打磨盘与保温板接触即可进行打磨整形工作，而第二电机运转带动丝杆旋转时，受丝杆与活动座的螺纹连接关系影响，可以使活动座沿着导向杆发生纵向位置变化来满足不同点位的整形工作，确保整形工作的全面性。

3、整形过程中产生的废屑会落入集渣箱的内部，保证工作环境的整洁性，人员在打开排渣门对废屑进行清理时，由于集渣箱的内部底面自左至右向下倾斜设置，可以使废屑自行朝着排渣门滚落，从而为人员的清理工作提供便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型内剖结构示意图。

图中：1集渣箱、2排渣门、3放置台、4第二电机、5整形机构、51导向杆、52活动座、53第一电机、54打磨盘、55丝杆、56第三电机、57电动推杆、6控制开关组、7横板、8 T形杆、9十字梁、10压盘、11弹簧、12支脚。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种保温板边角整形装置，包括集渣箱1和整形机构5；

集渣箱1：其上表面右侧通过轴承转动连接有放置台3，集渣箱1内部顶壁设置的第二电机4输出轴与放置台3底面的转轴固定连接，第二电机4运转带动放置台3旋转可以使保温板的待加工边角旋转至与整形机构5相对应的位置；

整形机构5：设置于集渣箱1的内部，整形机构5包括导向杆51、活动座52、第一电机53和打磨盘54，导向杆51设置于集渣箱1的内部左侧，导向杆51的外弧面纵向滑动连接有活动座52，活动座52的内部右侧横向滑动连接有第一电机53，第一电机53的输出轴右端设有打磨盘54，第一电机53的输入端电连接控制开关组6的输出端，整形机构5还包括丝杆55和第三电机56，丝杆55通过轴承转动连接于集渣箱1的内部左上角，集渣箱1前侧面左上角设置的第三电机56的输出轴后端与丝杆55的前端固定连接，丝杆55与活动座52左下角的螺孔螺纹连接，第三电机56的输入端电连接控制开关组6的输出端，整形机构5还包括电动推杆57，电动推杆57设置于活动座52的内部左侧，电动推杆57的伸缩端右侧端头与第一电机53固定连接，电动推杆57的输入端电连接控制开关组6的输出端，通过控制开关组6的调控，第二电机4运转带动放置台3旋转，使得保温板的待加工边角转向左侧与打磨盘54相对应的位置，第一电机53运转带动打磨盘54高速旋转，之后电动推杆57向右伸展推动第一电机53右移令打磨盘54与保温板接触即可进行打磨整形工作，而第三电机56运转带动丝杆55旋转时，受丝杆55与活动座52的螺纹连接关系影响，可以使活动座52沿着导向杆51发生纵向位置变化来满足不同点位的整形工作，确保整形工作的全面性；

其中：集渣箱1的前侧面设有控制开关组6，控制开关组6的输入端电连接外部电源，第二电机4的输入端电连接控制开关组6的输出端。

其中：集渣箱1右侧面底端的开口处通过合页铰接有排渣门2，集渣箱1的内部底面自左至右向下倾斜设置，整形过程中产生的废屑会落入集渣箱1的内部，保证工作环境的整洁性，人员在打开排渣门2对废屑进行清理时，由于集渣箱1的内部底面自左至右向下倾斜设置，可以使废屑自行朝着排渣门2滚落，从而为人员的清理工作提供便利。

其中：集渣箱1的纵向两侧设有横板7，横板7左右两端的竖直滑孔内均滑动连接有T形杆8，四个T形杆8的上端均与十字梁9固定连接，十字梁9中部的转孔内转动连接有压盘10，压盘10与放置台3位置对应，四个T形杆8底端的台阶面上均设有弹簧11，弹簧11的上端分别与竖向对应的横板7底面固定连接，弹簧11分别套设于竖向对应的T形杆8外部，人员先手动将十字梁9向上提起，然后将保温板平放在放置台3的上表面，带人员松开十字梁9时T形杆8会受自身重力以及弹簧11的弹力作用带动十字梁9一同下移，使得压盘10将保温板压持固定，以免后续整形工作中保温板发生位置偏移而影响整形质量。

其中：集渣箱1的底面四角对称设有支脚12，可以为集渣箱1提供支撑作用，确保工作环境的稳定性，所述支脚12优选为万向轮，也可以为其他用于支撑集渣箱1的装置。

本实用新型提供的一种保温板边角整形装置的工作原理如下：人员先手动将十字梁9向上提起，然后将保温板平放在放置台3的上表面，带人员松开十字梁9时T形杆8会受自身重力以及弹簧11的弹力作用带动十字梁9一同下移，使得压盘10将保温板压持固定，以免后续整形工作中保温板发生位置偏移而影响整形质量，随后通过控制开关组6的调控，第二电机4运转带动放置台3旋转，使得保温板的待加工边角转向左侧与打磨盘54相对应的位置，第一电机53运转带动打磨盘54高速旋转，之后电动推杆57向右伸展推动第一电机53右移令打磨盘54与保温板接触即可进行打磨整形工作，而第三电机56运转带动丝杆55旋转时，受丝杆55与活动座52的螺纹连接关系影响，可以使活动座52沿着导向杆51发生纵向位置变化来满足不同点位的整形工作，确保整形工作的全面性，另外，整形过程中产生的废屑会落入集渣箱1的内部，保证工作环境的整洁性，人员在打开排渣门2对废屑进行清理时，由于集渣箱1的内部底面自左至右向下倾斜设置，可以使废屑自行朝着排渣门2滚落，从而为人员的清理工作提供便利。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机53选用的是HF60系列第一电机，第二电机4和第三电机56均选用的是GNB2118A电机，电动推杆57选用的是SY-A04A电动推杆，控制开关组6上设有与第一电机53、第二电机4、第三电机56和电动推杆57一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温板边角整形装置，其特征在于：包括集渣箱（1），所述集渣箱（1）的上部设置有用于固定保温板的固定装置和用于修整保温板边角的整形机构（5），所述整形机构（5）包括沿集渣箱（1）横向方向往复移动的活动座（52），所述活动座（52）靠近所述固定装置一侧设置有打磨盘（54），所述打磨盘（54）与所述活动座（52）之间设置有第一电机（53）。

2.根据权利要求1所述的一种保温板边角整形装置，其特征在于：所述整形机构（5）还包括沿集渣箱（1）沿横向方向设置的导向杆（51）和驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种保温板边角整形装置，其特征在于：所述固定装置包括与所述集渣箱（1）上表面通过轴承转动连接的放置台（3），集渣箱（1）内部顶壁设置的第二电机（4）输出轴与放置台（3）底面的转轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种保温板边角整形装置，其特征在于：所述整形机构（5）还包括丝杆（55）和第三电机（56），所述丝杆（55）通过轴承转动连接于集渣箱（1）的内部左上角，集渣箱（1）前侧面左上角设置的第三电机（56）的输出轴后端与丝杆（55）的前端固定连接，丝杆（55）与活动座（52）左下角的螺孔螺纹连接，第三电机（56）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种保温板边角整形装置，其特征在于：所述集渣箱（1）的侧面设置有控制开关组（6），控制开关组（6）的输入端电连接外部电源，控制开关组（6）的输出端分别与第一电机（53）、第二电机（4）和第三电机（56）连接。

6.根据权利要求2所述的一种保温板边角整形装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动推杆（57），所述电动推杆（57）设置于活动座（52）的内部左侧，电动推杆（57）的伸缩端右侧端头与第一电机（53）固定连接，电动推杆（57）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种保温板边角整形装置，其特征在于：所述集渣箱（1）的纵向两侧设有横板（7），横板（7）左右两端的竖直滑孔内均滑动连接有T形杆（8），四个T形杆（8）的上端均与十字梁（9）固定连接，十字梁（9）中部的转孔内转动连接有压盘（10），压盘（10）与放置台（3）位置对应，四个T形杆（8）底端的台阶面上均设有弹簧（11），弹簧（11）的上端分别与竖向对应的横板（7）底面固定连接，弹簧（11）分别套设于竖向对应的T形杆（8）外部。

8.根据权利要求1所述的一种保温板边角整形装置，其特征在于：所述集渣箱（1）右侧面底端的开口处通过合页铰接有排渣门（2），集渣箱（1）的内部底面自左至右向下倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种保温板边角整形装置，其特征在于：所述集渣箱（1）的底面四角对称设有支脚（12）。

10.根据权利要求9所述的一种保温板边角整形装置，其特征在于：所述支脚（12）为万向轮。

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