CN213258833U - 一种钢化玻璃加工用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢化玻璃加工用抛光设备,属于抛光设备技术领域,该钢化玻璃加工用抛光设备包括底板、液压杆和夹紧丝杠,所述底板上表面的两侧均固定连接有固定架,所述固定架内壁的中部固定连接有电动滑杆,所述电动滑杆的外表面滑动连接有滑块。该钢化玻璃加工用抛光设备,通过控制箱、第一电机、第二电机、步进电机、电动滑杆、滑动杆、电动导轨、液压泵和液压杆的设置,在抛光设备使用时,手握扶手打开控制箱的箱门,操控控制箱内的电子元件,启动步进电机带动抛光盘旋转,调节适当转速,能够有效的提高抛光速度,启动第一电机带动电动滑杆,滑块在电动滑杆上移动,从而带动移动块在滑动杆上同步移动。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光设备技术领域,具体涉及一种钢化玻璃加工用抛光设备。
背景技术
钢化玻璃,属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,在钢化玻璃生产过程中,需要对其表面进行抛光,以提高使用效果,钢化玻璃抛光机应运而生。
目前钢化玻璃加工用的抛光设备在加工时,需要先抛光钢化玻璃的一侧面,然后翻转钢化玻璃抛光另一侧面,导致加工抛光效率低下,而且翻转过程中容易损坏钢化玻璃,增大生产成本,大大增加工人工作量,工作效率低,使用非常不方便,传统的抛光设备不能够适应不同型号的钢化玻璃,使用灵活性较低,并且传统的抛光设备在加工时,放置钢化玻璃不方便,放置过程容易损坏,不能够稳固的固定放置钢化玻璃,在加工过程中钢化玻璃容易晃动,导致钢化玻璃损坏,浪费工人的时间和精力,而且抛光精度较低,影响钢化玻璃的使用效果,降低了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工用抛光设备,旨在解决现有技术中加工繁琐效率低和放置晃动影响加工质量低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃加工用抛光设备,包括底板、液压杆和夹紧丝杠,所述底板上表面的两侧均固定连接有固定架,所述固定架内壁的中部固定连接有电动滑杆,所述电动滑杆的外表面滑动连接有滑块,所述固定架内壁的顶部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外表面滑动连接有移动块,所述滑块和移动块的外表面均固定连接有固定板,所述固定板的外表面固定连接有电动导轨,所述电动导轨的外表面活动连接有导向块,所述导向块的外表面固定连接有放置板,所述放置板外表面的一侧设置有液压泵,所述放置板外表面的另一侧固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有支撑座,所述支撑座的内壁设置有步进电机,所述步进电机的输出端插接有抛光盘,所述底板靠近固定架的上表面固定连接有电箱,所述电箱内底壁的一侧设置有第一电机,所述电箱内底壁的另一侧设置有第二电机。
为了使得该一种钢化玻璃加工用抛光设备达到能够稳定放置设备和便于移动安装的效果,作为本实用新型一种优选的,所述底板下表面的边缘处固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定连接有底座。
为了使得该一种钢化玻璃加工用抛光设备达到便于存放加工工具和使用更加便利的效果,作为本实用新型一种优选的,所述底板的下表面固定连接有储存柜,所述储存柜内壁的边缘处通过合页活动连接有柜门,所述柜门的外表面固定连接有把手。
为了使得该一种钢化玻璃加工用抛光设备达到能够及时便利的操控设备和用电安全的效果,作为本实用新型一种优选的,所述底板靠近储存柜的下表面固定连接有控制箱,所述控制箱内壁的边缘处通过合页活动连接有箱门,所述箱门的外表面固定连接有扶手。
为了使得该一种钢化玻璃加工用抛光设备达到能够稳定放置钢化玻璃和取放钢化玻璃更加方便的效果,作为本实用新型一种优选的,所述底板上表面的边缘处固定连接有放置架,所述放置架内壁的底部固定连接有卡槽,所述放置架内壁的顶部固定连接有卡块。
为了使得该一种钢化玻璃加工用抛光设备达到能够稳固固定钢化玻璃和使用更加灵活的效果,作为本实用新型一种优选的,所述放置架的外表面螺纹连接有夹紧丝杠,所述夹紧丝杠的一端固定连接有顶板,所述顶板的外表面固定连接有橡胶垫,所述夹紧丝杠的另一端固定连接有转轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该钢化玻璃加工用抛光设备,通过控制箱、第一电机、第二电机、步进电机、电动滑杆、滑动杆、电动导轨、液压泵和液压杆的设置,在抛光设备使用时,手握扶手打开控制箱的箱门,操控控制箱内的电子元件,启动步进电机带动抛光盘旋转,调节适当转速,能够有效的提高抛光速度,启动第一电机带动电动滑杆,滑块在电动滑杆上移动,从而带动移动块在滑动杆上同步移动,经过固定板能够快速及时的调节抛光盘的位置,操控更加便利,启动第二电机带动电动导轨,导向块在电动导轨上上下移动,经过放置板能够及时高效的调节抛光盘的抛光高度,操控液压泵带动液压杆能够选择不通的抛光精度,同时对钢化玻璃的两侧面进行抛光,有效的提高加工抛光的效率,大大节省工人的时间和精力,有利于提高工作效率,而且能够避免翻转时导致的损坏,有效的减小生产成本,并且能够适应不同类型的钢化玻璃,使用灵活性更高,实用性更强。
2、该钢化玻璃加工用抛光设备,通过储存柜、放置架、卡槽、卡块、夹紧丝杠和橡胶垫的设置,放置钢化玻璃时,手握把手打开储存柜的柜门,将加工工具取出夹取钢化玻璃进行放置,放置钢化玻璃更加便利,有利于避免磕碰,从而减小钢化玻璃损坏带来的损失,将钢化玻璃沿着卡块放入卡槽内,能够稳定的摆放钢化玻璃,便于后续的加工工作,有利于减少工人的准备时间,提高工作效率,转动转轮带动夹紧丝杠在放置架内移动,从而顶板带动橡胶垫夹紧钢化玻璃,橡胶垫能够避免顶板与钢化玻璃的直接接触造成的破损,而且能够增大摩擦力,钢化玻璃能够更加稳固的固定在加工位置,有效的避免加工时的晃动,减小生产成本,有利于节约工人的时间和精力,提高工作效率,使用更加便利高效,而且能够有效的提高抛光精度,提高使用效果,产品质量更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型中的后视结构示意图;
图3为本实用新型中的电动导轨结构示意图;
图4为本实用新型中的夹紧丝杠结构示意图。
图中:1、底板;2、固定架;3、电动滑杆;4、滑块;5、滑动杆;6、移动块;7、固定板;8、电动导轨;9、导向块;10、放置板;11、液压泵;12、液压杆;13、支撑座;14、步进电机;15、抛光盘;16、电箱;17、第一电机;18、第二电机;19、支撑腿;20、底座;21、储存柜;22、柜门;23、把手;24、控制箱;25、箱门;26、扶手;27、放置架;28、卡槽;29、卡块;30、夹紧丝杠;31、顶板;32、橡胶垫;33、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种钢化玻璃加工用抛光设备,包括底板1、液压杆12和夹紧丝杠30,底板1上表面的两侧均固定连接有固定架2,固定架2内壁的中部固定连接有电动滑杆3,电动滑杆3的外表面滑动连接有滑块4,固定架2内壁的顶部固定连接有滑动杆5,滑动杆5的外表面滑动连接有移动块6,滑块4和移动块6的外表面均固定连接有固定板7,固定板7的外表面固定连接有电动导轨8,电动导轨8的外表面活动连接有导向块9,导向块9的外表面固定连接有放置板10,放置板10外表面的一侧设置有液压泵11,放置板10外表面的另一侧固定连接有液压杆12,液压杆12的一端固定连接有支撑座13,支撑座13的内壁设置有步进电机14,步进电机14的输出端插接有抛光盘15,底板1靠近固定架2的上表面固定连接有电箱16,电箱16内底壁的一侧设置有第一电机17,电箱16内底壁的另一侧设置有第二电机18。
在本实用新型的具体实施例中,在抛光设备使用过程中,通过底板1的设置,能够稳定放置器械,便于使用和移动,通过固定架2的设置,能够牢固的固定电动滑杆3和滑动杆5,滑块4能够稳定的在电动滑杆3上移动,从而保证移动块6在滑动杆5上的稳定移动,有效的提高抛光加工时的稳定性,有利于提高抛光的精度,而且操控更加便利高效,有效的提高了设备使用的灵活性,通过电动导轨8的设置,导向块9在电动导轨8上移动,能够快速及时的调节抛光高度,通过放置板10的设置,能够稳定的固定放置液压泵11和液压杆12,有利于提高使用的安全性,通过液压泵11的设置,操控液压泵11带动液压杆12能够选择不同的抛光精度,有效的提高了设备的适应性,使用更加灵活,通过支撑座13的设置,能够稳定安全的放置步进电机14,有利于提高抛光的稳定性,从而有利于提高抛光精度,产品质量更高,使用效果更佳,通过电箱16的设置,能够安全放置第一电机17和第二电机18,操控更加便利高效,有利于提高工作效率,而且能够保证用电安全,实用性更强。
具体的,底板1下表面的边缘处固定连接有支撑腿19,支撑腿19的下表面固定连接有底座20。
本实施例中:通过支撑腿19和底座20的设置,在放置设备时,支撑腿19能够稳定的支撑设备,底座20能够增大与地面的接触面积,有效的提高放置时的稳定性,从而稳定的放置设备,而且移动安装更加便利。
具体的,底板1的下表面固定连接有储存柜21,储存柜21内壁的边缘处通过合页活动连接有柜门22,柜门22的外表面固定连接有把手23。
本实施例中:通过储存柜21的设置,放置钢化玻璃时,手握把手23打开储存柜21的柜门22,将加工工具取出夹取钢化玻璃进行放置,放置钢化玻璃更加便利,有利于避免磕碰,从而减小钢化玻璃损坏带来的损失,存放使用工具更加便利。
具体的,底板1靠近储存柜21的下表面固定连接有控制箱24,控制箱24内壁的边缘处通过合页活动连接有箱门25,箱门25的外表面固定连接有扶手26。
本实施例中:通过控制箱24的设置,手握扶手26打开控制箱24的箱门25,操控控制箱24内的电子元件,能够及时有效的操控设备各个器械,使用更加便利高效,有利于提高工作效率。
具体的,底板1上表面的边缘处固定连接有放置架27,放置架27内壁的底部固定连接有卡槽28,放置架27内壁的顶部固定连接有卡块29。
本实施例中:通过卡槽28和卡块29的设置,将钢化玻璃沿着卡块29放入卡槽28内,能够稳定的摆放钢化玻璃,便于后续的加工工作,有利于减少工人的准备时间,提高工作效率。
具体的,放置架27的外表面螺纹连接有夹紧丝杠30,夹紧丝杠30的一端固定连接有顶板31,顶板31的外表面固定连接有橡胶垫32,夹紧丝杠30的另一端固定连接有转轮33。
本实施例中:通过夹紧丝杠30的设置,转动转轮33带动夹紧丝杠30在放置架27内移动,从而顶板31带动橡胶垫32夹紧钢化玻璃,放置固定更加便利,大大节省时间,有利于提高工作效率,橡胶垫32能够避免顶板31与钢化玻璃的直接接触造成的破损,而且能够增大摩擦力,钢化玻璃能够更加稳固的固定在加工位置。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种钢化玻璃加工用抛光设备在使用时,放置钢化玻璃时,手握把手23打开储存柜21的柜门22,将加工工具取出夹取钢化玻璃进行放置,放置钢化玻璃更加便利,有利于避免磕碰,从而减小钢化玻璃损坏带来的损失,将钢化玻璃沿着卡块29放入卡槽28内,能够稳定的摆放钢化玻璃,便于后续的加工工作,有利于减少工人的准备时间,提高工作效率,转动转轮33带动夹紧丝杠30在放置架27内移动,从而顶板31带动橡胶垫32夹紧钢化玻璃,橡胶垫32能够避免顶板31与钢化玻璃的直接接触造成的破损,而且能够增大摩擦力,钢化玻璃能够更加稳固的固定在加工位置,有效的避免加工时的晃动,减小生产成本,有利于节约工人的时间和精力,提高工作效率,使用更加便利高效,而且能够有效的提高抛光精度,提高使用效果,产品质量更高,进行抛光加工时,手握扶手26打开控制箱24的箱门25,操控控制箱24内的电子元件,启动步进电机14带动抛光盘15旋转,调节适当转速,能够有效的提高抛光速度,启动第一电机17带动电动滑杆3,滑块4在电动滑杆3上移动,从而带动移动块6在滑动杆5上同步移动,经过固定板7能够快速及时的调节抛光盘15的位置,操控更加便利,启动第二电机18带动电动导轨8,导向块9在电动导轨8上上下移动,经过放置板10能够及时高效的调节抛光盘15的抛光高度,操控液压泵11带动液压杆12能够选择不通的抛光精度,同时对钢化玻璃的两侧面进行抛光,有效的提高加工抛光的效率,大大节省工人的时间和精力,有利于提高工作效率,而且能够避免翻转时导致的损坏,有效的减小生产成本,并且能够适应不同类型的钢化玻璃,使用灵活性更高,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃加工用抛光设备,包括底板(1)、液压杆(12)和夹紧丝杠(30),其特征在于:所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有固定架(2),所述固定架(2)内壁的中部固定连接有电动滑杆(3),所述电动滑杆(3)的外表面滑动连接有滑块(4),所述固定架(2)内壁的顶部固定连接有滑动杆(5),所述滑动杆(5)的外表面滑动连接有移动块(6),所述滑块(4)和移动块(6)的外表面均固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的外表面固定连接有电动导轨(8),所述电动导轨(8)的外表面活动连接有导向块(9),所述导向块(9)的外表面固定连接有放置板(10),所述放置板(10)外表面的一侧设置有液压泵(11),所述放置板(10)外表面的另一侧固定连接有液压杆(12),所述液压杆(12)的一端固定连接有支撑座(13),所述支撑座(13)的内壁设置有步进电机(14),所述步进电机(14)的输出端插接有抛光盘(15),所述底板(1)靠近固定架(2)的上表面固定连接有电箱(16),所述电箱(16)内底壁的一侧设置有第一电机(17),所述电箱(16)内底壁的另一侧设置有第二电机(18)。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工用抛光设备,其特征在于:所述底板(1)下表面的边缘处固定连接有支撑腿(19),所述支撑腿(19)的下表面固定连接有底座(20)。
3.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工用抛光设备,其特征在于:所述底板(1)的下表面固定连接有储存柜(21),所述储存柜(21)内壁的边缘处通过合页活动连接有柜门(22),所述柜门(22)的外表面固定连接有把手(23)。
4.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工用抛光设备,其特征在于:所述底板(1)靠近储存柜(21)的下表面固定连接有控制箱(24),所述控制箱(24)内壁的边缘处通过合页活动连接有箱门(25),所述箱门(25)的外表面固定连接有扶手(26)。
5.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工用抛光设备,其特征在于:所述底板(1)上表面的边缘处固定连接有放置架(27),所述放置架(27)内壁的底部固定连接有卡槽(28),所述放置架(27)内壁的顶部固定连接有卡块(29)。
6.根据权利要求5所述的钢化玻璃加工用抛光设备,其特征在于:所述放置架(27)的外表面螺纹连接有夹紧丝杠(30),所述夹紧丝杠(30)的一端固定连接有顶板(31),所述顶板(31)的外表面固定连接有橡胶垫(32),所述夹紧丝杠(30)的另一端固定连接有转轮(33)。
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GR01 | Patent grant | ||
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|
TR01 | Transfer of patent right |