CN211590484U - 门套加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门套加工装置技术领域，具体公开了一种门套加工装置，包括底座，所述底座的底部对称固接有支撑腿，底座的顶部对称固接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固接有水平板，还包括前后移动机构、夹紧机构和切割开槽机构；所述前后移动机构设于底座上，前后移动机构包括长槽，所述长槽设于底座的内部；所述夹紧机构设于前后移动机构的上方，夹紧机构包括固定板；所述切割开槽机构设于水平板上，切割机构包括滑动槽；本实用新型通过夹紧机构能够将门套夹紧，再通过前后移动机构便于调节门套的位置，同时通过转动轴杆，实现切割刀和开槽刀的切换，实现了同个装置能够完成切割和开槽的功能，提高了门套加工的工作效率。

Description

门套加工装置

技术领域

本实用新型涉及门套加工装置技术领域，具体为一种门套加工装置。

背景技术

门套是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框。也有直接称作门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。

门套生产加工过程中，需要将其切割成所需的大小，随后在门套上开出所需要的槽，现有的门套加工时，通常需要使用不同的装置对门套进行切割和开槽，工作时，需要将门套重新移动和固定，从而增加了工作量，费时费力，基于此，本实用新型设计了一种门套加工装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种门套加工装置，以解决上述背景技术中提出的对门套进行切割和开槽时，需要使用不同的装置，增加了劳动量，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门套加工装置，包括底座，所述底座的底部对称固接有支撑腿，底座的顶部对称固接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固接有水平板，还包括前后移动机构、夹紧机构和切割开槽机构；

所述前后移动机构设于底座上，前后移动机构包括长槽，所述长槽设于底座的内部；

所述夹紧机构设于前后移动机构的上方，夹紧机构包括固定板；

所述切割开槽机构设于水平板上，切割机构包括滑动槽，所述滑动槽设于水平板的内部。

优选的，所述前后移动机构还包括第一丝杆和滑动板，所述第一丝杆转动连接在底座上，所述滑动板螺纹连接在第一丝杆上，滑动板的顶端延伸至底座的上方，滑动板的底端滑动连接在长槽内。

优选的，所述第一丝杆的两端均延伸至底座的外部，第一丝杆的一端固接有把手。

优选的，所述夹紧机构还包括限位槽和螺纹杆，所述固定板对称固接在滑动板的顶部，所述限位槽对称设于滑动板的两端上，所述螺纹杆螺纹连接在固定板上。

优选的，所述螺纹杆的一端滑动连接有夹紧板，所述夹紧板对称设置，夹紧板的底端滑动连接在限位槽内。

优选的，所述切割开槽机构还包括第一电动机、移动板和转动槽，所述第一电动机固接在水平板的内部，第一电动机的输出轴上固接有第二丝杆，所述第二丝杆转动连接在滑动槽内，所述移动板螺纹连接在第二丝杆上，移动板滑动连接在滑动槽内，所述转动槽设于移动板上。

优选的，移动板的右侧固接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固接有轴杆，所述轴杆转动连接在转动槽内，轴杆上固接有转动板，所述转动板的底部和正面均固接有伸缩杆。

优选的，上方所述伸缩杆上固接有开槽刀，下方所述伸缩杆上固接有第三电动机，所述第三电动机的输出轴上固接有切割刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹紧机构能够将门套夹紧，再通过前后移动机构便于调节门套的位置，同时通过转动轴杆，实现切割刀和开槽刀的切换，实现了同个装置能够完成切割和开槽的功能，提高了门套加工的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前后移动机构的侧视图；

图3为本实用新型第三电动机的左视图；

图4为本实用新型的A处局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑腿，3-支撑杆，4-水平板，501-长槽，502-第一丝杆，503-滑动板，504-把手，601-固定板，602-限位槽，603-螺纹杆，604-夹紧板，701-滑动槽，702-第一电动机，703-移动板，704-转动槽，705-第二丝杆，706-第二电动机，707-轴杆，708-转动板，709-伸缩杆，710-开槽刀，711-第三电动机，712-切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种门套加工装置，包括底座1，底座1的底部对称固接有支撑腿2，底座1的顶部对称固接有支撑杆3，两个支撑杆3的顶部之间固接有水平板4，还包括前后移动机构、夹紧机构和切割开槽机构；前后移动机构设于底座1上，前后移动机构包括长槽501，长槽501设于底座1的内部；夹紧机构设于前后移动机构的上方，夹紧机构包括固定板601；切割开槽机构设于水平板4上，切割机构包括滑动槽701，滑动槽701设于水平板4的内部。

其中，前后移动机构还包括第一丝杆502和滑动板503，第一丝杆502转动连接在底座1上，滑动板503螺纹连接在第一丝杆502上，滑动板503的顶端延伸至底座1的上方，滑动板503的底端滑动连接在长槽501内。

其中，第一丝杆502的两端均延伸至底座1的外部，第一丝杆502的一端固接有把手504。

通过转动把手504带动滑动板503水平前后移动，调节门套的位置。

其中，夹紧机构还包括限位槽602和螺纹杆603，固定板601对称固接在滑动板503的顶部，限位槽602对称设于滑动板503的两端上，螺纹杆603螺纹连接在固定板601上。

其中，螺纹杆603的一端滑动连接有夹紧板604，夹紧板604对称设置，夹紧板604的底端滑动连接在限位槽602内。

通过转动螺纹杆603带动夹紧板604水平移动，从而将门套固定。

其中，切割开槽机构还包括第一电动机702、移动板703和转动槽704，第一电动机702固接在水平板4的内部，第一电动机702的输出轴上固接有第二丝杆705，第二丝杆705转动连接在滑动槽701内，移动板703螺纹连接在第二丝杆705上，移动板703滑动连接在滑动槽701内，转动槽704设于移动板703上。

其中，移动板703的右侧固接有第二电动机706，第二电动机706的输出轴上固接有轴杆707，轴杆707转动连接在转动槽704内，轴杆707上固接有转动板708，转动板708的底部和正面均固接有伸缩杆709。

其中，上方伸缩杆709上固接有开槽刀710，下方伸缩杆709上固接有第三电动机711，第三电动机711的输出轴上固接有切割刀712。

通过转动轴杆707，实现切割刀712和开槽刀710之间的配合设置，保证切割和开槽的功能。

本实施例的一个具体应用为：通过将门套放置在滑动板503上，转动两个螺纹杆603，螺纹杆603转动，带动夹紧板604水平移动，从而利于两个夹紧板604将门套夹紧；

转动把手504，把手504转动，带动第一丝杆502转动，从而带动滑动板503前后移动，从而调节门套的位置；

利用第一电动机702带动第二丝杆705转动，从而调节移动板703的位置；

利用第二电动机706带动轴杆707转动，从而带动转动板708转动，调节切换切割刀712和开槽刀710的位置，利用伸缩杆709带动开槽刀710或切割刀712下降，实现开槽或者切割的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种门套加工装置，包括底座(1)，所述底座(1)的底部对称固接有支撑腿(2)，底座(1)的顶部对称固接有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶部之间固接有水平板(4)，其特征在于：还包括前后移动机构、夹紧机构和切割开槽机构；

所述前后移动机构设于底座(1)上，前后移动机构包括长槽(501)，所述长槽(501)设于底座(1)的内部；

所述夹紧机构设于前后移动机构的上方，夹紧机构包括固定板(601)；

所述切割开槽机构设于水平板(4)上，切割机构包括滑动槽(701)，所述滑动槽(701)设于水平板(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的门套加工装置，其特征在于：所述前后移动机构还包括第一丝杆(502)和滑动板(503)，所述第一丝杆(502)转动连接在底座(1)上，所述滑动板(503)螺纹连接在第一丝杆(502)上，滑动板(503)的顶端延伸至底座(1)的上方，滑动板(503)的底端滑动连接在长槽(501)内。

3.根据权利要求2所述的门套加工装置，其特征在于：所述第一丝杆(502)的两端均延伸至底座(1)的外部，第一丝杆(502)的一端固接有把手(504)。

4.根据权利要求1所述的门套加工装置，其特征在于：所述夹紧机构还包括限位槽(602)和螺纹杆(603)，所述固定板(601)对称固接在滑动板(503)的顶部，所述限位槽(602)对称设于滑动板(503)的两端上，所述螺纹杆(603)螺纹连接在固定板(601)上。

5.根据权利要求4所述的门套加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(603)的一端滑动连接有夹紧板(604)，所述夹紧板(604)对称设置，夹紧板(604)的底端滑动连接在限位槽(602)内。

6.根据权利要求1所述的门套加工装置，其特征在于：所述切割开槽机构还包括第一电动机(702)、移动板(703)和转动槽(704)，所述第一电动机(702)固接在水平板(4)的内部，第一电动机(702)的输出轴上固接有第二丝杆(705)，所述第二丝杆(705)转动连接在滑动槽(701)内，所述移动板(703)螺纹连接在第二丝杆(705)上，移动板(703)滑动连接在滑动槽(701)内，所述转动槽(704)设于移动板(703)上。

7.根据权利要求6所述的门套加工装置，其特征在于：移动板(703)的右侧固接有第二电动机(706)，所述第二电动机(706)的输出轴上固接有轴杆(707)，所述轴杆(707)转动连接在转动槽(704)内，轴杆(707)上固接有转动板(708)，所述转动板(708)的底部和正面均固接有伸缩杆(709)。

8.根据权利要求7所述的门套加工装置，其特征在于：上方所述伸缩杆(709)上固接有开槽刀(710)，下方所述伸缩杆(709)上固接有第三电动机(711)，所述第三电动机(711)的输出轴上固接有切割刀(712)。

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