CN218857066U - 一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布生产加工技术领域，公开了一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置，包括底座，所述底座的顶端前后两侧均固定连接有安装板一，两个所述安装板一的顶端右侧固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的驱动端固定连接有连接板，所述连接板的底端前后两侧均固定连接有安装套管，两个所述安装套管的内部顶端固定连接有控制按钮，两个所述安装套管的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有底板。本实用新型中，实现了对待裁切的超高松厚度单面涂布进行夹持固定，从而避免人工手动裁切的麻烦，保证了裁切的整齐性，实现了对裁切后放置台上的碎屑进行清理，避免了碎屑堆积影响到后续的裁切工作。

Description

一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及涂布生产加工技术领域，尤其涉及一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置。

背景技术

涂布是指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，高松厚度意味着纸板、轻型纸等要求厚度的纸种可以降低纸张定量，对复印纸、纸板等要求挺度的纸种可以提高纸张的不透明度、挺度性能，随着全球超轻量化包装环保的趋势，超高松厚度单面涂布也越来越受到人们的青睐。

但是目前用于超高松厚度单面涂布的裁切一般都是通过人工手动对超高松厚度单面涂布进行裁切，由于超高松厚度单面涂布的宽度不同，人工裁切时费时费力，同时不能保证裁切的整齐性，大大降低了裁切效率，以及平整度，并且对裁切产生的碎屑也不能及时处理，影响到后续的裁切工作，降低了裁切效率，因此针对以上不足，提出了一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置，包括底座，所述底座的顶端前后两侧均固定连接有安装板一，两个所述安装板一的顶端右侧固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的驱动端固定连接有连接板，所述连接板的底端前后两侧均固定连接有安装套管，两个所述安装套管的内部顶端固定连接有控制按钮，两个所述安装套管的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有弧形板，所述安装套管的外部设置有弹簧，所述底座的前后两侧均固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动压板，所述活动压板的右侧滑动连接有导向杆，所述底座的顶端左侧前后两部均固定连接有电动伸缩杆二，两个所述电动伸缩杆二的驱动端固定连接有固定板，所述固定板的顶端前后两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的驱动端固定连接有刷板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的顶端固定连接在连接板的底端，所述弹簧的底端固定连接在底板的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆的底端固定连接在底座的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述安装板一的顶端固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有安装板二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板二的底端前后两侧均固定连接有气缸，两个所述气缸的驱动端固定连接有裁切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述安装板一的相对侧左端固定连接有放置台，所述放置台的中部设置有切口。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述安装板一的相对侧右端设置有卷辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的外部螺纹连接在放置台的左侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动电动伸缩杆一，在连接板、安装套管、活动杆、底板、控制按钮、弧形板、弹簧、电机、螺纹杆、导向杆和活动压板的配合下，实现了对待裁切的超高松厚度单面涂布进行夹持固定，从而避免人工手动裁切的麻烦，保证了裁切的整齐性，省时省力的同时大大提高了裁切效率。

2、本实用新型中，通过启动电动伸缩杆二，在固定板、电动推杆和刷板的配合下，实现了对裁切后放置台上的碎屑进行清理，避免了碎屑堆积影响到后续的裁切工作，提高了裁切效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置的立体正视图；

图2为本实用新型提出的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置的电动伸缩杆一结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置的安装套管内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置的螺纹杆结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置的固定板结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置的气缸结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置的卷辊结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、安装板一；3、电动伸缩杆一；4、连接板；5、安装套管；6、活动杆；7、底板；8、控制按钮；9、弧形板；10、弹簧；11、电机；12、螺纹杆；13、活动压板；14、导向杆；15、电动伸缩杆二；16、固定板；17、电动推杆；18、刷板；19、固定柱；20、安装板二；21、气缸；22、裁切刀；23、放置台；24、切口；25、卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置，包括底座1，底座1的顶端前后两侧均固定连接有安装板一2，两个安装板一2的顶端右侧固定连接有电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3带动弧形板9与卷辊25接触，从而对卷辊25上卷收的涂布进行抵压，避免其在裁切时出现偏移，从而导致裁切不够整齐，电动伸缩杆一3的驱动端固定连接有连接板4，连接板4用于安装固定安装套管5，连接板4的底端前后两侧均固定连接有安装套管5，安装套管5用于活动杆6在内部滑动，从而对控制按钮8进行挤压，两个安装套管5的内部顶端固定连接有控制按钮8，控制按钮8用于控制电动伸缩杆一3的启动，使得在弧形板9与卷辊25的外部接触时，可利用控制按钮8暂停电动伸缩杆一3的移动，两个安装套管5的内部滑动连接有活动杆6，活动杆6在弧形板9与卷辊25外部接触时，在安装套管5的内部滑动，从而按压控制按钮8，活动杆6的底端固定连接有底板7，底板7的底端固定连接有弧形板9，弧形板9与卷辊25外部的涂布进行接触，安装套管5的外部设置有弹簧10，弹簧10可使得活动杆6始终在安装套管5的内部滑动，不会掉落，底座1的前后两侧均固定连接有电机11，电机11带动螺纹杆12进行转动，从而带动活动压板13沿着导向杆14进行上下移动，电机11的驱动端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12转动带动活动压板13进行上下移动，螺纹杆12的外部螺纹连接有活动压板13，活动压板13在螺纹杆12的带动下对涂布的两侧进行固定，实现了对待裁切的超高松厚度单面涂布进行夹持固定，从而避免人工手动裁切的麻烦，保证了裁切的整齐性，省时省力的同时大大提高了裁切效率，活动压板13的右侧滑动连接有导向杆14，导向杆14可使得活动压板13始终保持一个方向的移动，从而对涂布进行抵压固定，避免裁切时出现移动，底座1的顶端左侧前后两部均固定连接有电动伸缩杆二15，电动伸缩杆二15带动刷板18与放置台23的顶端进行接触，从而使得刷板18可在电动推杆17的带动下对放置台23上裁切产生的碎屑进行清理，避免碎屑堆积影响到后续的裁切工作，提高了裁切效率，两个电动伸缩杆二15的驱动端固定连接有固定板16，固定板16用于安装固定电动推杆17，固定板16的顶端前后两侧均固定连接有电动推杆17，电动推杆17带动刷板18沿着放置台23进行移动，从而对放置台23上的碎屑进行清理，两个电动推杆17的驱动端固定连接有刷板18，刷板18可对放置台23上裁切产生的碎屑进行清理干净，从而避免碎屑堆积影响下一次涂布的裁切工作。

弹簧10的顶端固定连接在连接板4的底端，增加缓冲，从而保证弧形板9与卷辊25外部的涂布接触时，可减少其冲击力，弹簧10的底端固定连接在底板7的顶端，导向杆14的底端固定连接在底座1的顶端，导向杆14用于限制活动压板13的移动，从而保证活动压板13始终呈直线移动，两个安装板一2的顶端固定连接有固定柱19，固定柱19用于安装固定安装板二20，固定柱19的顶端固定连接有安装板二20，安装板二20的底端前后两侧均固定连接有气缸21，气缸21带动裁切刀22对放置台23上的涂布进行裁切工作，两个气缸21的驱动端固定连接有裁切刀22，裁切刀22用于裁切涂布，两个安装板一2的相对侧左端固定连接有放置台23，放置台23用于裁切固定涂布，放置台23的中部设置有切口24，切口24用于裁切刀22穿过，保证了涂布裁断，两个安装板一2的相对侧右端设置有卷辊25，卷辊25带动待裁切的涂布卷辊25进行转动，从而使得涂布在放置台23上移动，螺纹杆12的外部螺纹连接在放置台23的左侧。

工作原理：在进行裁切工作时，首先将待裁切的涂布卷放置在卷辊25上，然后启动卷辊25，卷辊25带动涂布移动至放置台23的上端，然后根据需要裁切的尺寸，当涂布移动至对应的位置时，即可启动电动伸缩杆，电动伸缩杆一3带动连接板4下移，连接板4下移带动弧形板9与卷辊25的顶端接触，从而使得活动杆6在安装套管5的内部滑动，从而对弹簧10进行压缩，当活动杆6在安装套管5的内部滑动接触到控制按钮8时，即可停止电动伸缩杆一3的移动，同时启动电机11，电机11带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12转动带动活动压板13向下移动，从而对涂布的两侧进行按压，从而将涂布固定在放置台23的顶端，此时即可启动气缸21，气缸21带动裁切刀22对涂布进行裁切，裁切刀22进入到切口24的内部，从而完成涂布的裁切工作，当裁切完成后，即可启动电动伸缩杆二15，电动伸缩杆带动刷板18下降，从而使得刷板18与放置台23的顶端接触，然后启动电动推杆17，电动推杆17带动刷板18对放置台23上裁切产生的碎屑进行清理，避免碎屑影响到后续的裁切工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端前后两侧均固定连接有安装板一(2)，两个所述安装板一(2)的顶端右侧固定连接有电动伸缩杆一(3)，所述电动伸缩杆一(3)的驱动端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底端前后两侧均固定连接有安装套管(5)，两个所述安装套管(5)的内部顶端固定连接有控制按钮(8)，两个所述安装套管(5)的内部滑动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的底端固定连接有底板(7)，所述底板(7)的底端固定连接有弧形板(9)，所述安装套管(5)的外部设置有弹簧(10)，所述底座(1)的前后两侧均固定连接有电机(11)，所述电机(11)的驱动端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外部螺纹连接有活动压板(13)，所述活动压板(13)的右侧滑动连接有导向杆(14)，所述底座(1)的顶端左侧前后两部均固定连接有电动伸缩杆二(15)，两个所述电动伸缩杆二(15)的驱动端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的顶端前后两侧均固定连接有电动推杆(17)，两个所述电动推杆(17)的驱动端固定连接有刷板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置，其特征在于：所述弹簧(10)的顶端固定连接在连接板(4)的底端，所述弹簧(10)的底端固定连接在底板(7)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置，其特征在于：所述导向杆(14)的底端固定连接在底座(1)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置，其特征在于：两个所述安装板一(2)的顶端固定连接有固定柱(19)，所述固定柱(19)的顶端固定连接有安装板二(20)。

5.根据权利要求4所述的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置，其特征在于：所述安装板二(20)的底端前后两侧均固定连接有气缸(21)，两个所述气缸(21)的驱动端固定连接有裁切刀(22)。

6.根据权利要求1所述的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置，其特征在于：两个所述安装板一(2)的相对侧左端固定连接有放置台(23)，所述放置台(23)的中部设置有切口(24)。

7.根据权利要求1所述的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置，其特征在于：两个所述安装板一(2)的相对侧右端设置有卷辊(25)。

8.根据权利要求1所述的一种超高松厚度单面涂布生产用裁切装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的外部螺纹连接在放置台(23)的左侧。

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